DE1401867A1 - Transportable fan burner - Google Patents
Transportable fan burnerInfo
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- DE1401867A1 DE1401867A1 DE1962V0023109 DEV0023109A DE1401867A1 DE 1401867 A1 DE1401867 A1 DE 1401867A1 DE 1962V0023109 DE1962V0023109 DE 1962V0023109 DE V0023109 A DEV0023109 A DE V0023109A DE 1401867 A1 DE1401867 A1 DE 1401867A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
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Description
Az.: P 1 4ol 867.8 . 6.Juni 1968/StRef .: P 1 4ol 867.8. June 6, 1968 / St
'■ ■*>■■*< "'* Vereinigte Österreichische Eisen- '■ ■ *> ■■ * < "' * United Austrian Iron
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Η,,ίϊ'Μ. ^1210 Stahlwerke Aktiengesellschaft KP DGcs-s ι κ 5 ;EL 2315U7 in Linz Η ,, ίϊ'Μ. ^ 1210 Stahlwerke Aktiengesellschaft KP DGcs-s ι κ 5; EL 2315U7 in Linz
Transportabler GebläsebrennerPortable fan burner
Es sind bereits Brenner für industrielle öfen bekannt, die konzentrisch angeordnete Rohre zur Zuführung von Brennstoff und Luft aufweisen. Hierbei kann das Brennstoffzuführungsrohr von einem luftführenden Außenring umgeben sein, und zentral im Brennstoffzuführungsrohr kann ein Luftrohr angeordnet sein, wobei sich Luft und Brennstoff an der Spitze des Brenners tniechen und eine Flamme erzeugen. Solche Brenner wurden in die Öfen ortsfest eingebaut,Burners for industrial furnaces are already known, which have concentrically arranged tubes for supplying fuel and air. Here, the fuel supply pipe be surrounded by an air-conducting outer ring, and can be centrally located in the fuel supply pipe an air tube may be arranged, with air and fuel sneaking at the tip of the burner and creating a flame. Such burners were permanently installed in the furnaces,
Die Erfindung betrifft demgegenüber einen transportablen Gebläsebrenner für metallurgische Zwecke»In contrast, the invention relates to a transportable one Forced draft burners for metallurgical purposes »
In metallurgischen Betrieben ist es häufig notwendig, Gefäße für schmelzflüssige Metalle, wie Pfannen, Tiegel od.dgl., aufzuheizen oder warmzuhalten, damit beimIn metallurgical plants it is often necessary to use vessels for molten metals, such as pans and crucibles Or the like. To heat up or to keep warm so that when
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Eingießen des flüssigen Metalls keine Wärmeverluste entstehen. Ebenso ist es oft notwendig, Einsatz- oder Zusatzstoffe bei metallurgischen Verfahren vorzuheizen.Pouring the liquid metal does not cause any heat losses. It is also often necessary to use ingredients or additives preheat in metallurgical processes.
Bisher wurde das Vorheizen von Pfannen u.dgl. hauptsächlich mittels Ringfeuer durchgeführt, wobei die Pfannen über die Feuerstelle gekippt wurden. Dabei konnte es vorkommen, daß der obere Ziegelkranz der Pfanne beschädigt und ausgebrochen wurde, was Reparaturen in kurzen Zeitabständen notwendig machte. Oftmals war auch die durch das Vorheizen erreichte Temperatur der Gießpfannen od.dgl. nicht ausreichend, wodurch der Grießverlauf gestört wurde. Es kommt beispielsweise zur Bildung von Bärenansätzeni diese müssen mittels Sauerstoffs abgebrannt werden, wobei wieder die feuerfeste Auskleidung leicht beschädigt werden kann.So far, the preheating of pans and the like has mainly been carried out by means of ring fire, with the pans were tipped over the fireplace. It could happen that the upper brick rim of the pan was damaged and was broken out, which made repairs necessary at short intervals. Often it was through that too Preheating reached temperature of the ladles or the like. insufficient, which disrupted the course of the semolina. There is, for example, the formation of bear approachesi these have to be burned off by means of oxygen, which again easily damages the refractory lining can.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten. Im besonderen zielt die Erfindung darauf ab, einen in der Leistung regelbaren Brenner zu schaffen, der in metallurgische Gefäße von oben einsetzbar ist, ohne daß ein Kippen der Gefäße notwendig ist.The invention aims to avoid the disadvantages and difficulties described. In particular, the The invention aims to create a burner which can be regulated in its output and which can be used in metallurgical vessels from above without tilting the vessels is necessary.
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Der transportable Gebläsebrenner gemäß der Erfindung weist konzentrisch angeordnete Rohre zur Zuführung von Brennstoff und Luft auf, wobei das Brennstoffzuführungsrohr von einem luftführenden äußeren Ringkanal umgeben und zentral im Brennstoffzuführungsrohr ein Luftrohr angeordnet ist, und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal durch ein bis nahe an das Mündungsende des Brenners geführtes Leitrohr in zwei miteinander in Verbindung stehende konzentrische Abschnitte geteilt ist, wobei der eine Abschnitt mit der Luftzuführungsleitung und der andere Abschnitt mit der Luftabführungsleitung und dem von dieser mittels einer Abzweigleitung, in der eine Droeeelstelle vorgesehen ist, abzweigenden Luftrohr in Verbindung steht, so daß durch Umlenkung der zugeführten Luft am Mündungsende des Brenners das zur Brennermündung führende Luftrohr mit vorgewärmter Luft versorgt wird. Die Luft kann beispielsweise auf 3oo-5oo° C vorgewärmt werden. Gleichzeitig werden durch den Luftumlauf in den konzentrischen Abschnitten des Ringkanals die Spitze und die Seitenwände des Brenners gekühlt.The portable fan burner according to the invention has concentrically arranged tubes for supplying fuel and air, the fuel supply tube Surrounded by an air-conducting outer ring channel and an air pipe in the center of the fuel supply pipe is arranged, and is characterized in that the annular channel through a to close to the mouth end the guide tube guided by the burner is divided into two concentric sections that are connected to one another, wherein the one section with the air supply line and the other section with the air discharge line and the air pipe branching off from this by means of a branch line in which a drop point is provided Connection is so that by deflecting the air supplied at the mouth end of the burner that to the burner mouth leading air pipe is supplied with preheated air. For example, the air can reach 300-5oo ° C be preheated. At the same time, the air circulation in the concentric sections of the ring channel causes the The tip and the side walls of the torch are cooled.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment in the drawing. Show here:
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Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Gebläsebrenner, Pig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Pig. 1,1 shows a longitudinal section through the forced draft burner, Pig. 2 shows a cross section along the line II-II of Pig. 1,
In der Zeichnung ist mit 1 ein Brennstoffzuführungsrohr bezeichnet, dessen Durchflußgeschwindigkeit durch ein Ventil 2 regelbar ist. Im Brenner ist konzentrisch innerhalb des Brennstoffzuführungsrohres ein Luftrohr angeordnet, so daß das Brennstoffzuführungsrohr 1 vor der Brennermündung einen ringförmigen Querschnitt besitzt. Konzentrisch um das Brennstoffzuführungsrohr 1 ist ein luftführender äußerer Ringkanal 5 angeordnet, der durch ein Leitrohr 4 in zwei konzentrische Abschnitte 6 und geteilt ist. An der Brennermündung stehen die Abschnitte 6 und 7 zur Bildung einer Luftumlenkung 8 miteinander in Verbindung. An dem der Brennermündung abliegenden Ende ist der innere Ringkanalabschnitt 6 mit einer Preßluftzuführungsleitung 9 und der äußere Ringkanalabschnitt 7 mit einem Luftableitungsrohr Io verbunden. Das Luftableitungsrohr ist bogenförmig gekrümmt und steht über eine Abzweigleitung 11 mit dem Luftrohr 3 in Verbindung. Das Abzweigrohr 11 weist eine Drosselstelle auf. Die Luftzuführungsleitung 9 und das Luftableitungsrohr Io sind mit voneinander unabhängig regelbaren VentilenIn the drawing, 1 denotes a fuel supply pipe, the flow rate of which through a Valve 2 is adjustable. In the burner there is an air pipe concentrically within the fuel supply pipe arranged so that the fuel supply pipe 1 in front of Burner mouth has an annular cross-section. Concentric around the fuel supply pipe 1 is a arranged air-conducting outer annular channel 5, which by a guide tube 4 in two concentric sections 6 and is divided. At the burner mouth, the sections 6 and 7 are together to form an air deflector 8 in connection. At the end remote from the burner mouth, the inner annular channel section 6 is provided with a Compressed air supply line 9 and the outer ring channel section 7 connected to an air discharge pipe Io. The air discharge pipe is arcuately curved and is in connection with the air pipe 3 via a branch line 11. The branch pipe 11 has a throttle point on. The air supply line 9 and the air discharge pipe Io are equipped with valves that can be regulated independently of one another
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13 und 14 ausgestattet. Im oberen Teil des äußeren Ringkanalabschnittes kann auch ein Staublech 15 angeordnet st, λ.13 and 14. A baffle plate 15 can also be arranged in the upper part of the outer annular channel section st, λ.
Die Punktion des Brenners ist wie folgt: Durch das Rohr wird Preßluft in den Ringkanal eingeführt. Die Preßluft wird an der Brennermündung umgelenkt und durch den äußeren Ringkanalabschnitt und das Luftableitungsrohr abgeführt. Die Preßluft hat die Aufgabe, einerseits für eine wirksame Kühlung des Brenners zu sorgen, andererseits die für die Verbrennung des Brennstoffes erforderliche vorgewärmte Luft zu liefern. Das beim Austritt aus dem Ringkanal angeordnete Staublech 15 begünstigt eine gleichmäßige Erwärmung der Luft. Durch die Abzweigleitung 11 wird die zur Verbrennung notwendige Luft an den Brennerkopf geleitet. An der Brennerraündung erfolgt die innige Vermischung der vorgewärmten Luft mit dem Brennstoff, z.B. Koksgas. Wird der Brenner sehr hohen Temperaturen ausgesetzt, z.B. beim Einsetzen in tiefe Gefäße, so muß zur Kühlung des Brennerkopfes mehr Preßluft zugeführt werden, als für die Verbrennung notwendig ist. Die Ableitung dieser überschüssigen Warmluft erfolgt durch geeignete Einstellung des Ventils 14. Durch die unabhängige Regelbarkeit der Ventile 2, 13 und 14 kann die Flamme nach Bedarf be-The puncture of the torch is as follows: Through the pipe compressed air is introduced into the ring channel. The compressed air is deflected at the burner mouth and through the outer annular channel section and the air discharge pipe discharged. The compressed air has the task, on the one hand, for a to ensure effective cooling of the burner, on the other hand, the preheated necessary for the combustion of the fuel Air to deliver. The baffle plate 15 arranged at the exit from the annular channel promotes a uniform Warming the air. The air required for combustion is passed through the branch line 11 to the burner head. Intimate mixing takes place at the burner ridge the preheated air with the fuel, e.g. coke gas. If the burner is exposed to very high temperatures, e.g. when inserting into deep vessels, more compressed air must be supplied to cool the burner head than for the Incineration is necessary. This excess warm air is dissipated by means of a suitable setting of valve 14. Because valves 2, 13 and 14 can be controlled independently, the flame can be
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liebig eingestellt werden.can be set lovingly.
Der erfindungsgemäße Brenner hat eich besonders beim Trockenheizen von Pfannen, beim Warmhalten und Aufheizen von Pfannen, beim Aufheizen von festem Roheisen bis auf Temperaturen von etwa 900 bis 1000° C und zum Vorwärmen und Glühen von Legierungen bewährt. Auch im Gießereibetrieb konnten beim Aufheizen und Trocknen von großen Gießformen besondere Erfolge erreicht werden. Der erfindungsgemäße Geblasθbrenner hat einen wesentlich geringeren Gasverbrauch als die sonst notwendigen Aufheizöfen, ist leicht zu handhaben und ermöglicht eine weitgehende Ersparung an Arbeite- und Betriebskosten.The burner according to the invention has calibrated in particular Drying pans, when keeping pans warm and heating up, when heating solid pig iron Tried and tested up to temperatures of around 900 to 1000 ° C and for preheating and annealing alloys. Also in Foundries were particularly successful in heating up and drying large casting molds. The blower burner according to the invention has an essential lower gas consumption than the otherwise necessary heating ovens, is easy to handle and enables a extensive savings in labor and operating costs.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT786861A AT230005B (en) | 1961-10-18 | 1961-10-18 | Forced draft burner |
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (1)
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DE3130972A1 (en) * | 1981-08-05 | 1983-02-24 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | "METHOD FOR PREHEATING AND HEATING EMPTY AOD CONVERTERS" |
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1961
- 1961-10-18 AT AT786861A patent/AT230005B/en active
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1962
- 1962-10-04 DE DE1962V0023109 patent/DE1401867A1/en active Pending
- 1962-10-10 GB GB3842562A patent/GB947032A/en not_active Expired
Also Published As
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