DE1401602B

DE1401602B - Insulating body made of plastic foam for thermal insulation

Info

Publication number: DE1401602B
Authority: DE
Inventors: Berthold Dr. 1000 Berlin Krause
Original assignee: Siemens Electrogerate GmbH, 1000 Berlin u 8000 München

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen zur Wärme- rungswände sich dicht an der Oberfläche befinden, isolierung dienenden, vorzugsweise kastenförmigen, die Möglichkeit, Behälter, Türscharniere und sonaus starrem Kunststoffschaum bestehenden Isolier- stige Armaturenteile zum Befestigen des Verdamkörper mit zur Versteifung dienender, der Schaum- pfers, des Schlosses od. dgl. in einfacher Weise festkörperform angepaßter, beispielsweise aus Draht- 5 zulegen, da die starren, zur Armierung geführten gewebe bestehender innerer Armierung. Verbindungsstücke infolge der Lage der Armierung Es ist bekannt, Gebrauchsgegenstände verschiede- dicht unter der Oberfläche besonders kurz sein könner Art aus starrem KunststoiTschaum herzustellen. nen. Wichtig für die Erfindung ist es auch, daß man Diese Werkstoffe zeichnen sich durch eine im Ver- bei Anwendung von Polyurethanschaum eine besonhältnis zur Dichte große Festigkeit und geringe io ders intensive Verankerung der Armierung im Ober-Wärmeleitfähigkeit aus. Deshalb werden Schaum- flächenbereich erzielt, weil hier dieser Schaum fester stoffe auch zur Isolierung von Kühlräumen, Kühl- und dichter wird als im mittleren Bereich der Isoliermöbcln und anderen Isolierbehältern benutzt. Für wand. Die Ausführung der Armierung als ungeteilte, die Verarbeitung der Schaumstoffe kommen zwei abgewinkelte Wand bringt die Möglichkeit, gerade verschiedene Verfahren in Betracht. Das flüssige 15 an besonders kritischen Stellen, nämlich im Bereich oder feste, meist körnige Ausgangsmaterial, das oft der Kanten des Isolierkörpers, eine besondere Starraus mehreren Komponenten besteht, wird entweder heit zu erzielen. Durch die neue Anordnung und in einer geeigneten Form gleich in der Gestalt des Ausführung der Armierung gelingt es, Schaumstofffertigen Gebrauchsgegenstandes oder eines wesent- isolierkörper für Kühlschränke mit hoher Festigkeit liehen Bestandteiles desselben aufgeschäumt, so daß 20 in den Oberflächenbereichen sowohl auf derSchrankkeine wesentliche Nacharbeit erforderlich ist, oder innenseite als auch auf der Schrankaußenseite zu es werden im Schäumprozeß Halbzeuge (Platten, erzielen, so daß man hierdurch auch solche Isolier-Stangen, geometrisch einfache Formkörper) herge- körperkonstruktionen in Betracht ziehen kann, bei stellt, die im allgemeinen nach mechanischer Be- denen die Außen- und/oder Innenhaut des Kühlarbeitung untereinander und mit anderen Bauelcmen- 25 schrankes aus einer wenig widerstandsfähigen Meten zum fertigen Gebrauchsgegenstand zusammen- tallschicht, beispielsweise einer Folie od. dgl., hergefügt werden. Es ist bekannt, aus Schaumstoff be- gestellt wird. Die Armierung im Oberflächenbereich stehende Gegenstände mit einer Oberfläche aus bringt also hier in besonders vorteilhafter Weise geeinem anderen Werkstoff zu versehen, um dem Ge- rade in diesen Bereichen die notwendige Festigkeit, genstand besondere physikalische oder chemische 30 ohne daß die sonst übliche aufwendige Oberflächen-Eigenschaften zu verleihen oder eine besondere verkleidung, beispielsweise mit Blechwänden, notdekorative Wirkung zu erzielen. Eine solche Deck- wendig wäre.The invention relates to a heating wall located close to the surface, insulation, preferably box-shaped, the possibility of containers, door hinges and so on Rigid plastic foam consisting of insulating fittings for attaching the damper body with stiffening, the foam pfers, the lock or the like. In a simple manner solid form adapted, for example from wire 5 insert, since the rigid, led to the reinforcement fabric of existing internal reinforcement. Connecting pieces due to the position of the reinforcement It is known that objects of daily use can be particularly short at different densities below the surface Art made from rigid synthetic foam. nen. It is also important for the invention that one These materials are characterized by a special ratio when using polyurethane foam to the density great strength and low io ders intensive anchoring of the reinforcement in the upper thermal conductivity out. For this reason, foam surface areas are achieved because this foam is more solid here materials also for the insulation of cold rooms, refrigeration and is denser than in the middle area of the insulating furniture and other insulating containers. For wall. The execution of the reinforcement as undivided, The processing of the foams come two angled wall brings the possibility of being straight various procedures under consideration. The liquid 15 at particularly critical points, namely in the area or solid, mostly granular starting material, which is often the edges of the insulating body, a special rigidity consists of several components, either unit will be achieved. With the new arrangement and In a suitable form, the same in the form of the execution of the reinforcement, it is possible to manufacture foam A commodity or an essential insulator for refrigerators with high strength lent constituent thereof foamed, so that 20 in the surface areas both on the cabinet no substantial rework is required, or inside as well as on the outside of the cabinet semi-finished products (panels) are obtained in the foaming process, so that insulation rods such as geometrically simple shaped bodies) can consider herge body constructions at represents, which is generally after mechanical stressing the outer and / or inner skin of the cooling work with each other and with other building units made of a less resistant material A composite layer, for example a film or the like, is added to the finished commodity will. It is known to order from foam. The reinforcement in the surface area Standing objects with a surface are therefore particularly advantageous here to provide another material in order to give the straight line in these areas the necessary strength, Subject to special physical or chemical 30 without the otherwise usual complex surface properties to lend or a special cladding, for example with sheet metal walls, emergency decorative To make an impact. Such an opaque would be.

schicht kann mit dem Schaumstoffgegenstand wäh- Bei biegebeanspruchten Körpern wird man beilayer can be selected with the foam object

rend des Schäumprozesses oder in einem besonderen Anwendung der Erfindung die Armierung vor allemEnd of the foaming process or, in a particular application of the invention, the reinforcement in particular

Arbeitsgang verbunden werden. 35 in der Nähe der Oberfläche im zugbeanspruchtenOperation to be connected. 35 near the surface in tensile stress

Weiterhin ist es bekannt, Bauelemente aus Metall Teil des Querschnitts, und zwar in Richtung derFurthermore, it is known, components made of metal part of the cross section, in the direction of the

oder Kunststoff, beispielsweise Befestigungselemente, Zugkräfte, anwenden. Wenn es sich um einen ka-or plastic, for example fasteners, tensile forces apply. If it is a ka-

beim Schäumprozeß ganz oder teilweise in den stenförmigen Kunststoffschaumkörper handelt, kannacts wholly or partially in the bar-shaped plastic foam body during the foaming process, can

Schaumstoffkörper einzubetten und sie dadurch mit gemäß der weiteren Erfindung mit Vorteil eine Ar-To embed foam body and thereby according to the further invention with advantage a type

diesem unlösbar zu verbinden. Zur Erhöhung der 40 mierung angewendet werden, die einen seiner Ka-to be inextricably linked to this. To increase the 40 mation, one of its chambers

Festigkcit von Schaumstoffkörpern ist es ferner be- stenform angepaßten zusammenhängenden Käfig bil-Strength of foam bodies is also used to form a coherent cage adapted to the best shape.

kannt, Metallstäbe, Drahtgewebe od. dgl. im Schaum- det. Eine solche der Oberflächenverstärkung dienendeknows, metal rods, wire mesh or the like. In the foam det. One used for surface reinforcement

stoff einzuschäumen und auf diese Weise eine innere Armierung kann vor dem Schäumprozeß durchFoam material and in this way an inner reinforcement can through before the foaming process

Armierung zu schaffen, die das Widerstandsmoment Verwendung nur weniger an geeigneter Stelle ange-To create reinforcement that uses the moment of resistance only less at a suitable point.

vergrößern soll. 45 brachten Abstandshalter in der Schäumform in dieshould enlarge. 45 put spacers in the foam mold in the

Eine derartige Anordnung geht insbesondere aus gewünschte endgültige räumliche Lage gebracht wer-Such an arrangement is based in particular on the desired final spatial position being brought

der USA.-Patentschrift 2 248 891 hervor, in der ein den. Der zusammenhängende Käfig kann beim Er-U.S. Patent No. 2,248,891, in which one the. The contiguous cage can be

mit einer Wärmeisolierung versehener Boiler darge- findungsgegenstand vorzugsweise durch SchweißungBoiler provided with thermal insulation is the subject matter of the present invention, preferably by welding

stellt und beschrieben ist. Das hierbei zur Verstär- zu dem gewünschten Raumgebilde zusammengefügtrepresents and is described. The here put together to reinforce the desired spatial structure

kung der Wärmeisolationsschicht verwendete Draht- 50 werden. Man kann diesen zur Oberflächenverstär-Wire 50 can be used for the thermal insulation layer. You can use this for surface reinforcement

gefiecht steht jedoch in direktem wärmeleitenden kung dienenden Armierungskäfig mit einer U- oderHowever, braided is in direct heat-conducting action serving reinforcement cage with a U or

Kontakt mit den das wärmeaustauschendc Medium kastenförmigen Raumforni ausführen, wobei er ausContact with the heat-exchanging medium box-shaped space form, whereby he out

führenden Rohren und vermindert auf diese Weise Platten oder auch aus L-förmigen Grundformen zu-leading pipes and in this way reduces plates or L-shaped basic shapes.

die Dämmwirkung der Wärmeisolierung ganz erheb- sammengesetzt werden kann,the insulation effect of the thermal insulation can be made up quite considerably,

lieh. 55 Weitere für die Erfindung wesentliche Merkmaleborrowed. 55 Further features essential to the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen ergeben sich aus den in den Figuren dargestellten aus Kunststoffschaum bestehenden Isolierkörper zu Ausführungsbeispielen. In F i g. 1 bis 3 ist als AusschafTen, bei dem durch besondere Anordnung und führungsbeispiel ein plattenförmiger, aus Schaum-Ausführung einer inneren Armierung die Festigkeit stoff hergestellter Isolierkörper gezeichnet. F i g. 1 des Isolierkörpers erhöht werden soll. 60 zeigt einen Querschnitt, Fig. 2 eine Draufsicht undThe invention is based on the object, one emerges from the one shown in the figures Insulating body made of plastic foam for exemplary embodiments. In Fig. 1 to 3 is to be dismissed, In the case of the special arrangement and example of execution, a plate-shaped, foam design an inner reinforcement drawn the strength of fabric-made insulating body. F i g. 1 of the insulator should be increased. 60 shows a cross section, FIG. 2 shows a plan view, and FIG

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Fig. 3 das zur Oberflächenverstärkung verwendeteAccording to the invention, this object is achieved by FIG. 3 that used for surface reinforcement

löst, daß die Armierung in der Nähe der äußeren Drahtgitter. Mit 1 ist der Schaumstoll, mit 2 die denthat solves the reinforcement near the outer wire mesh. With 1 is the foam stud, with 2 the den

und/oder inneren Oberfläche des Isolierkörpers liegt beiden Oberflächen zugeordnete Armierung bezeich-and / or inner surface of the insulating body is reinforcement assigned to both surfaces.

und im Bereich einer Isolierkörperkante zur Verstei- net. Mit 3 sind zugbeanspruchte Drähte und mit 4and stiffened in the area of an insulating body edge. With 3 are tensile stressed wires and with 4

lung als ungeteilte, abgewinkelte Wand ausgeführt ist. 65 Verbindungsdrähte beziffert. Wenn solche in Richtungment is designed as an undivided, angled wall. 65 connecting wires numbered. If such in the direction

Man erhält auf diese Weise eine sehr wirksame Vor- der Zugkräfte verlaufende Drähte 3 benutzt werden,In this way, a very effective wire 3 running in front of the tensile forces is obtained,

sleifimg eines aus ScIiaunistolT hergestellten Isolier- ist es fertigungstechnisch und zur kraft- und form-sleifimg of an insulating made from ScIiaunistolT, it is manufacturing technology and for force and shape

körpers und hat gerade dadurch, daß die Annie- schlüssigen Verbindung zwischen den Drähten undbody and has precisely because the annie-fitting connection between the wires and

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dem Schaumstoffkörper wichtig, diese Drähte durch ander verbunden werden. In Fig. 10 ist nur eine die quer zu ihnen verlaufenden Verbindungsdrähte Armierung dicht unter der äußeren Oberfläche 21 beispielsweise zu verschweißen, so daß ein in sich des Schaumstoffgehäuses angegeben. Auf eine Armiezusammenhängendes Stützgebilde entsteht. rung in der Nähe der inneren Oberfläche kann imthe foam body is important, these wires are connected through each other. In Fig. 10 there is only one the connecting wires running transversely to them reinforcement just below the outer surface 21 for example to be welded, so that a given in itself of the foam housing. Connected to an armie Support structure arises. tion near the inner surface may im

Besonders gut sind zur Verstärkung der Ober- 5 allgemeinen verzichtet werden, wenn eine (z. B. aus fläche von Schaumstoffkörpern Streckmetallbahnen Kunststoff bestehende) Zelle, welche die innere oder in ähnlicher Weise hergestellte Kunststoffnetze Oberfläche 29 abdeckt und beim Schäumprozeß mit gegeignet. Diese können in an sich bekannter Weise dieser verbunden ist, die Festigkeit des Schaumstoffdadurch hergestellt werden, daß dünne Bleche oder gehäuses ausreichend erhöht. Wird keine oder nur Kunststoffolien mit einer Vielzahl annähernd paralle- io eine sehr dünnwandige (Kunststoff-)Zelle vorgeler oder fischgrätenartig verlaufender Schlitze ver- sehen, so empfiehlt es sich, auch in der Nähe der sehen und dann annähernd quer zur Schlitzrichtung inneren Oberfläche 29 eine Armierung anzuordnen, gereckt werden. Die F i g. 4 bis 7 zeigen derartige Befestigungselemente oder andere Bauteile, dieThey are particularly good for reinforcing the general 5 if a (z. B. aus surface of foam bodies expanded metal webs plastic) cell, which the inner or similarly produced plastic nets surface 29 covers and with the foaming process suitable. These can be connected in a manner known per se, thereby increasing the strength of the foam be made that thin sheets or housing increases sufficiently. Will not or only Plastic foils with a large number of approximately parallel io a very thin-walled (plastic) cell pre-gel or herringbone-like slits, it is advisable to also close the see and then to arrange a reinforcement approximately transversely to the slot direction inner surface 29, be stretched. The F i g. 4 to 7 show such fasteners or other components that

Streckmetallbahnen bzw. Kunststoffnetze. In diesen beim Schäumprozeß fest mit dem Schaumstoffkörper Figuren sind mit 5 bzw. 8 Schlitze im Ausgangs- 15 verbunden werden sollen, werden zweckmäßigermaterial bezeichnet. 6 und 9 sind zwischen den weise schon vor dem Einschäumen fest mit Teilen Schlitzen stehenbleibende Stege. Mit 7 sind Knoten- der Armierung verbunden, damit die durch diese punkte und mit 10 zwischen den Schlitzen stehen- Bauteile in den Schaumstoffkörper eingeleiteten bleibende Längsrippen bezeichnet. Kräfte auf eine möglichst große Fläche verteilt wer-Expanded metal sheets or plastic nets. In these figures that are fixed to the foam body during the foaming process, 5 or 8 slots are to be connected in the output 15, are appropriately designated material. 6 and 9 are between the webs that remain firmly with parts of slots before foaming. With 7 knots of the reinforcement are connected, so that the permanent longitudinal ribs introduced into the foam body through these points and with 10 standing between the slots denotes. Forces are distributed over the largest possible area

Man kann die Erfindung vorzugsweise für Wärme- 20 den. Hoch beanspruchte Teile des Gehäuses können isolierungszwecke anwenden. Es ist aber auch mög- durch besondere Armierungen verstärkt werden, lieh, die beschriebenen Konstruktionsprinzipien bei Als Beispiel hierfür ist in Fig. 13 und 14 dieThe invention can preferably be used for warmth. Highly stressed parts of the housing can use isolation purposes. But it is also possible to reinforce it with special reinforcements, borrowed the construction principles described. As an example of this, in FIGS. 13 and 14 the

andersartigen Gegenständen zu benutzen, z. B. bei Befestigung eines Scharnierteils 30 dargestellt. Mit solchen, die große Festigkeit bei geringem Gewicht der Lasche 31 sind die Armierungsgitter 32 und 33 und niedrigen Fertigungskosten erfordern. 25 (z. B. durch Punktschweißung) verbunden. Die par-to use other types of objects, e.g. B. shown when a hinge part 30 is attached. With Reinforcement grids 32 and 33 are those that have great strength and low weight of the bracket 31 and require low manufacturing costs. 25 (e.g. by spot welding). The par-

Fig. 8 zeigt das aus Kunststoffschaum bestehende allel zur Oberfläche 34 und in deren Nähe verlaufen-Gehäuse eines Kühlschranks in schematischer Dar- den Teile der Armierungsdrähte 35 tragen zunächst stellung. Das Gehäuse 11 besitzt zum vorderen Ab- keine Querdrähte 36 bzw. 37. Sie werden — nachdem Schluß eine Tür 12, die mit Hilfe einer Dichtung 13 die Lasche 30 und die Armierungsgitter 32, 33 zudicht geschlossen werden kann. Die Tür hängt in 30 sammengefügt sind — durch Punktschweißung an Scharnieren 14. 15 und 16 sind das Schloß und die der Armierung 38 des Schaumstoffkörpers (Gehäuse Schloßkammer, 17 der Schließriegel an der Tür. In bzw. Tür) befestigt.Fig. 8 shows the plastic foam allele to the surface 34 and the housing extending in its vicinity of a refrigerator in schematic form the parts of the reinforcement wires 35 initially carry position. The housing 11 has no transverse wires 36 or 37 to the front end. They are - after Finally, a door 12, which with the help of a seal 13, the tab 30 and the reinforcement grids 32, 33 to seal can be closed. The door is joined together - by spot welding Hinges 14, 15 and 16 are the lock and the reinforcement 38 of the foam body (housing Lock chamber, 17 the lock bolt on the door. Fixed in or door).

der Schrankrückwand besitzt der Isolierkörper einen Im allgemeinen haben Schaumstoffkörper in ihrerThe cabinet rear wall has the insulating body generally have a foam body in it

Durchbruch 18 zum Einführen des Verdampfers. An oberflächennahen Schicht und in unmittelbarer Umden Seitenwänden sind Leisten 19 zur Auflage einer 35 gebung der Armierung eine wesentlich größere Dichte Tropfschale bzw. Roste vorgesehen. Als Armierung (kleinere Poren bei mindestens gleicher Wandstärke für dieses Gehäuse dient beim Gegenstand der Er- der Poren) als im Kern; oft bildet sich an der Oberfindung das in F i g. 9 dargestellte, nach Art eines fläche und um die Armierungsteile sogar ein zuVogelkäfigs kastenförmig ausgebildete Drahtgerüst, sammenhängender Film. Das wird dadurch verdas im wesentlichen aus Drahtgittern der in F i g. 3 4° ursacht, daß der Schaum an der Formoberfläche und dargestellten Art zu der gezeigten Raumform zusam- an eingelegten Metallkörpern (Armierung) besonders mengefügt ist. Die Drähte 22 sind in diesem Fall je schnell erstarrt und daß namentlich flüssig verzu einem .viereckigen Rahmen gebogen und an den arbeitete Schäume an der Form und der Armierung Stoßstellen durch elektrische Punktschweißung mit haften. Diese verdichtete Schicht trägt zur Steigeden Querriegeln 23 verbunden. Zur Versteifung der 45 rung der Festigkeit, der Oberflächenhärte und des Kanten können besondere Verstärkungsdrähte 24 Diffusionswiderstandes (d. h. zur Verringerung der vorgesehen sein. In den Fig. 10 und 11 ist die Gasdurchlässigkeit) bei.Opening 18 for introducing the evaporator. On the near-surface layer and in the immediate vicinity Side walls are strips 19 to support a 35 environment of the reinforcement a much greater density Drip tray or grids provided. As reinforcement (smaller pores with at least the same wall thickness for this housing, the object uses the earth pores) as in the core; often forms at the top that in Fig. 9 shown, in the manner of a surface and around the reinforcement parts even a bird cage box-shaped wire frame, cohesive film. That is what it gets essentially made of wire mesh of the type shown in FIG. 3 4 ° causes the foam on the mold surface and shown type to the shown three-dimensional shape together with inserted metal bodies (reinforcement) especially is added. The wires 22 are in this case ever solidified quickly and that namely verzu liquid A square frame was bent and foams worked on the shape and reinforcement Adhesive joints through electrical spot welding. This compacted layer contributes to the rise Cross bars 23 connected. To stiffen the 45 tion of strength, surface hardness and the Edges can have special reinforcement wires 24 to reduce diffusion resistance (i.e. to reduce the be provided. In FIGS. 10 and 11, the gas permeability is at.

Ausführung dieser Verstärkungsdrähte 24 größer her- Ein zusätzlicher Oberflächenschutz ist wie beiExecution of these reinforcement wires 24 larger. An additional surface protection is as with

ausgezeichnet. Die Drähte 22 liegen dicht unter der nicht armierten Schaumstoffkörpern z. B. durch Anstrichpunktiert angedeuteten Oberfläche 21 des 50 strich oder Aufkleben von Folien möglich. Eine Schaumstoffkörpers. Die zur Kantenversteifung die- schützende Folie kann auch in bekannter Weise nenden Drähte 24 werden ebenfalls durch Quer- dadurch aufgebracht werden, daß die Folie vor dem drähte 25 verbunden, die auch dazu dienen, die Schäumprozeß in die Form gelegt wird. Das hat den Versteifung mit den Drähten 22 zu verschweißen. Vorteil, daß der fertige Schaumstoffkörper leicht aus F i g. 11 zeigt perspektivisch eine Kante vor dem 55 der Form herauszunehmen ist. Armierte Schaum-Anbringen der Versteifung und die Versteifung Stoffkörper können in besonders einfacher Weise selbst. dadurch mit einer (z. B. gasdichten) Folie versehenexcellent. The wires 22 are close to the non-reinforced foam bodies z. B. dotted with a dash indicated surface 21 of 50 or gluing foils possible. One Foam body. The protective film used to stiffen the edges can also be used in a known manner Nenden wires 24 will also be applied by crosswise, that the film before the wires 25 connected, which also serve to put the foaming process into the mold. That has Stiffener to be welded to the wires 22. Advantage that the finished foam body is easy F i g. 11 shows in perspective an edge in front of which the mold is to be removed. Reinforced foam attachment the stiffening and the stiffening material body can be in a particularly simple manner itself thereby provided with a (e.g. gas-tight) film

Oft wird es zur Versteifung von Kanten und werden, daß die Folie vor dem Schäumprozeß auf Ecken gemäß Fig. 12 genügen, einzelne Drähte 26 dem als Armierung dienenden Gitterwerk (Käfig) oder 27 an die Längsdrähte22 zu heften. In Fig. 12 60 befestigt wird. Insbesondere, wenn hierzu eine nur sind die Verbindungsstellen zwischen den Drähten wenig dehnbare Folie (z. B. aluminiumbeschichtetes und 26 bzw. 27 durch ausgefüllte Kreise 28 kennt- Papier) verwendet wird, ist es zweckmäßig, die Folie lieh gemacht. leicht lösbar, gegebenenfalls nur an wenigen Stellen,Often there will be stiffening of edges and that the foil is on before the foaming process Corners according to Fig. 12 are sufficient, individual wires 26 to the latticework (cage) serving as reinforcement or to attach 27 to the longitudinal wires22. In Fig. 12 60 is attached. Especially if this is just one the connection points between the wires are not very stretchable (e.g. aluminum-coated and 26 or 27 by filled-in circles 28 knows paper) is used, it is advisable to use the foil borrowed. easily detachable, if necessary only in a few places,

Wenn eine Kanten- und Eckenversteifung nicht auf die Armierung zu kleben, damit sie sich beim erforderlich ist, können die einzelnen Teile des 65 Schäumen ohne Beschädigung von der Armierung Käfigs ohne besondere Verbindung untereinander in lösen und an die Form anlegen kann, die Schäumform gebracht werden oder auch nur Die vorbereitenden Arbeitsgänge für ein besondersIf an edge and corner reinforcement do not stick to the reinforcement, so that they are when required, the individual parts of the 65 can foam without damaging the reinforcement Can solve the cage without any special connection with each other and attach to the mold, the foaming form or just the preparatory work for a special

leicht (z. B. durch verdrillten Bindedraht) mitein- einfaches und für die Serienfertigung geeignetes Ver-easily (e.g. with twisted binding wire) with simple and suitable for series production

fahren zum Anbringen einer schützenden Folie sind in den Fig. 17 und 18 schematisch dargestellt. Die Deckfolie für den in Fig. 15 gezeigten Schaumstoffkörper wird gemäß Fig. 16 als kastenförmiger Beutel (z. B. aus einem gasdichten Kunststoff) durch Kleben, Schweißen oder Tiefziehen aus einem oder mehreren Stücken hergestellt. Die Deckfolie hat mindestens die Tiefe des als Armierung dienenden Drahtkorbes; ihre Länge und Breite sind dagegen etwas kleiner. Die Deckfolie 39 wird gemäß Fig. 17 in eine Form 40 gelegt und mit Hilfe des Flanschdeckels festgespannt. Wenn die Form 40 nicht auch zum späteren Aufschäumen benutzt werden soll, ist sie etwas größer als der fertige Schaumstoffkörper (Fig. 15) und braucht nicht in allen Einzelheiten mit dessen Gestalt übereinzustimmen. Wenn der Hohlraum 42 zwischen der Deckfolie 39 und der Form 40 durch den Stutzen 43 evakuiert wird, dehnt sich die Deckfolie und legt sich annähernd an die Oberfläche der Form an. In diesem Zustand kann der zur Armierung des Schaumstoffkörpers dienende Drahtkorb 44 leicht in die mit der Deckfolie 39 ausgekleidete Form 40 gelegt werden. Wenn nun wieder Luft in den Hohlraum 42 gelassen wird, legt sich die Deckfolie 39 fest um den Drahtkorb 44. Freie Drahtenden und scharfe Kanten der Armierung können durch aufgelegte oder angeklebte Papierstreifen od. a. abgedeckt sein, damit die Folie nicht beschädigt wird. Beim Aufschäumen dehnt sich die Folie wieder, löst sich von der Armierung und legt sich an die Wand der Schäumform. Der nur bei der Verarbeitung benötigte Flansch 45 der Folie wird vorzugsweise erst nach dem Schäumprozeß abgetrennt, weil er beim Schäumen dazu benutzt werden kann, das Eindringen von Schaum in den Zwischenraum zwischen der Folie und der Schäumform zu verhindern.drives for attaching a protective film are shown schematically in FIGS. 17 and 18. the Cover sheet for the foam body shown in FIG. 15 is shown in FIG. 16 as a box-shaped one Bags (e.g. made of a gas-tight plastic) by gluing, welding or deep-drawing from an or several pieces made. The cover sheet is at least as deep as that used as reinforcement Wire basket; their length and width, on the other hand, are somewhat smaller. The cover film 39 is made according to FIG placed in a mold 40 and clamped with the help of the flange cover. If not the form 40 too to be used for later foaming, it is slightly larger than the finished foam body (Fig. 15) and does not need to be included in all details to match its shape. When the cavity 42 between the cover sheet 39 and the mold 40 is evacuated through the connecting piece 43, the cover film expands and lies approximately on the surface the shape. In this state, the wire basket used to reinforce the foam body can 44 can easily be placed in the mold 40 lined with the cover film 39. If now again Air is let into the cavity 42, the cover sheet 39 is tight around the wire basket 44. Free Wire ends and sharp edges of the reinforcement can be achieved by laying on or glued on paper strips or a. covered so that the film is not damaged. When it foams, it expands Foil again, detaches from the reinforcement and lies on the wall of the foam mold. The only at The flange 45 of the film required for processing is preferably only separated after the foaming process, because it can be used during foaming to prevent foam from penetrating into the space to prevent between the film and the foaming mold.

Kühlmöbel mit an sich bekannten magnetischen Dichtungen müssen an dem Türrahmen 41 (oder — falls die Magnetdichtung am Rahmen befestigt ist — an der Tür) eine ferromagnetische Deckschicht haben. Wie eine solche Schicht — z. B. aus Stahlblech — bei der oben beschriebenen Bauweise angeordnet werden kann, zeigen die Fig. 19 und 20, in denen Schnitte durch zwei verschiedene Türrahmen dargestellt sind.Refrigeration units with magnetic seals known per se must be attached to the door frame 41 (or - if the magnetic seal is attached to the frame - to the door) a ferromagnetic cover layer to have. How such a layer - e.g. B. made of sheet steel - arranged in the construction described above 19 and 20 show sections through two different door frames are shown.

Die Wand 46 des Kühlmöbels ist in Fig. 19 nur außen, in Fig. 20 außen und innen durch eingelegte Armierungen 47 verstärkt. Dafür ist die innere Oberfläche in Fig. 19 mit Kunststoff (»Zelle« 48) verkleidet, der fest mit dem Schaumstoff verbunden ist.The wall 46 of the refrigerated cabinet is only on the outside in FIG. 19, on the outside and on the inside in FIG Reinforcements 47 reinforced. For this, the inner surface in Fig. 19 is covered with plastic ("cell" 48), which is firmly connected to the foam.

Die im Türrahmen angeordnete ferromagnetische Leiste (aus Stahlblech), auf welche sich die an der Tür 49 befestigte Magnetdichtung 50 legt, ist in Fig. 19 als flache Stahlbandleiste 51, in Fig. 20 als Winkel 52 ausgebildet. Die Stahlbandleisten 51 (bzw. der Winkel 52) sind durch angeschweißte Drähte 53 mit Armierungsdrähten 54 verbunden. Eine Verbindung zwischen den Drähten 53 bzw. 54 einerseits und der Gehäusearmierung 47 andererseits ist zwar möglich. In den Ausführungsbeispielen Fig. 19 und 20 wurde jedoch bewußt darauf verzichtet, weil es durch diese starre Befestigung der ferromagnetischen Leiste schwierig werden könnte, dem Rahmen die erwünschte ebene Form zu geben. Damit die mit der Magnetdichtung zusammenarbeitende Fläche des Rahmens möglichst gut eben wird, kann die Stahlbandlciste51 (bzw. der Winkel 52) in der Schäumform mit magnetischen Mitteln festgehalten werden. Dazu können in der Schäumform Dauermagnete (Einzelmagnete oder Magnetband) vorhanden sein, vorzugsweise aber auch (zum leichteren Herausnehmen des fertigen Gehäuses aus der Form) Elektromagnete. Damit die Stahlbandleiste 51 (bzw. der Winkel 52) sich der Gestalt des entsprechenden Teils der Schäumform — nämlich der magnetischen Spannvorrichtung — leicht anpassen kann, können die Armierungsdrähte 54 in Längsrichtung unterbrochen sein, beispielsweise derart, daß jeder Teilabschnitt der Drähte 54 nur mit einem der Drähte 54 zu verbinden ist.The ferromagnetic strip (made of sheet steel) arranged in the door frame on which the Magnetic seal 50 attached to door 49 is shown in FIG. 19 as a flat steel strip 51, in FIG. 20 as Angle 52 formed. The steel strip strips 51 (or the angle 52) are connected by welded-on wires 53 connected with reinforcement wires 54. A connection between the wires 53 and 54 on the one hand and the housing reinforcement 47 on the other hand is possible. In the embodiments Fig. 19 and 20, however, was deliberately omitted because this rigid attachment of the ferromagnetic Bar could be difficult to give the frame the desired flat shape. So that with the surface of the frame working together with the magnetic seal is as flat as possible, the steel strip box51 (or the angle 52) are held in the foam mold by magnetic means. For this purpose, permanent magnets (individual magnets or magnetic tape) can be present in the foam mold, but preferably also (for easier removal of the finished housing from the mold) electromagnets. So that the steel strip 51 (or the angle 52) follows the shape of the corresponding part the foam mold - namely the magnetic clamping device - can easily adapt the reinforcing wires 54 be interrupted in the longitudinal direction, for example such that each section of the wires 54 is only to be connected to one of the wires 54.

In Schaumstoffkörpern ohne schützende Deckfolie 39 kann die Armierung entweder so angeordnet sein, daß sie stellenweise an der Oberfläche liegt, oder sie kann auch ganz innerhalb des Schaumstoffs (aber auch dann dicht unter der Oberfläche) liegen. Mindestens die frei an der Oberfläche liegenden Teile der Armierung können vor oder nach dem Einschäumen mit einem schützenden Überzug (Anstrich, Kunststofl'bezug) versehen werden, der durch entsprechende Färbung auch noch eine dekorative Wirkung hat. Völlige Bedeckung der Armierung durch den Schaumstoff wird dadurch erreicht, daß die Armierung in der Schäumform entsprechend gehalten wird. Dazu können beispielsweise Beilagen aus Kunststoff (z. B. Folien, Platten, Schaumstoffformkörper) dienen, die mit eingeschäumt werden. Damit nur wenige solche Beilagen benötigt werden, kann die Armierung an einzelnen Auflagepunkten in Richtung zur Oberfläche durchgeprägt sein.In foam bodies without a protective cover sheet 39, the reinforcement can either be arranged in such a way that that it lies in places on the surface, or it can also be entirely within the foam (but even then just below the surface). At least the parts that are exposed on the surface the reinforcement can be covered with a protective coating (paint, Plastic cover) are provided, which also has a decorative effect through appropriate coloring has. Complete coverage of the reinforcement by the foam is achieved in that the Reinforcement is kept in the foam mold accordingly. This can include side dishes, for example made of plastic (e.g. foils, sheets, foam moldings) that are also foamed in. So that only a few such enclosures are required, the reinforcement can be installed at individual support points be embossed towards the surface.

Claims

Patent claims:

1. For thermal insulation, preferably box-shaped, made of rigid plastic foam existing insulating body with stiffening, adapted to the foam body shape, For example, internal reinforcement consisting of wire mesh, characterized in that that the reinforcement (2) in the vicinity of the outer and / or inner surface (21, 29) of the insulating body and in the area of a Insulating body edge for stiffening is designed as an undivided, angled wall.

2. Insulating body according to claim 1, characterized in that the plastic foam body one of its box shape adapted, a coherent cage forming reinforcement owns.

3. Insulating body according to claim 1 or 2, characterized in that the surface reinforcement Serving reinforcement (2) forms a cage which is preferably joined by welding.

4. Insulating body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the surface reinforcement Serving reinforcement cage has a U-shaped or box-shaped three-dimensional shape or is composed of L-shaped three-dimensional shapes to form a box shape is.

5. Insulating body according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reinforcement (2) consists of a wire mesh cage or plastic expanded bodies or of expanded metal plates is composed.

6. Insulating body according to one of claims 1 to 5, characterized in that a wire mesh cage is stiffened at its edges by also designed as wire mesh parts.

7. Insulating body according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the for Surface reinforcement serving reinforcement (2) from the foam (1) protruding outwards Hardware components are attached.

8. Insulating body according to one of claims 1 to 7, characterized in that the surface reinforcement serving reinforcement (2) itself in places on the surface of the foam body exposed.

9. Insulating body according to one of claims 1 to 8, characterized in that the reinforcement by preferably made of plastic holder inside the foam mold

the place corresponding to their later position in the foam is held.

10. Insulating body according to one of claims 1 to 9, characterized in that one the Foam surface to the outside sealing cover sheet (39) is used.

11. Insulating body according to one of claims 1 up to 10, characterized in that fitting parts protruding outwards (e.g. a steel strip strip (51) in the door frame for the magnetic seal) one with the cage only on individual Widely branched reinforcement connected to points and easily deformable before foaming (Wire mesh, expanded metal or the like.) Obtained and that these fittings when foaming with special Means (in particular magnetic or electromagnetic means) are held.

For this purpose 2 sheets of drawings 109 524/3