DE1401396C

DE1401396C - Rotary piston machine

Info

Publication number: DE1401396C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1971-04-29

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlaufkolbenmaschine mit mindestens einem Kolben, bestehend aus einer Kolbcnnabe und radial beweglichen Kolbenschiebern, der zusammen mit Seitenteilen in einem Mantel drehbar angeordnet ist, wobei die Seitenteile gegen die Kolbennabe und den Mantel andrückbar sind.The invention relates to a rotary piston machine with at least one piston, consisting of a piston hub and radially movable Piston slide, which is rotatably arranged together with side parts in a jacket, wherein the Side parts can be pressed against the piston hub and the jacket.

Durch die in den Arbeitskammern der Maschine herrschenden Drücke treten in den Seitenteilen sowie in den die Seitenteile und die Kolbennabe axial zusammenhaltenden Verbindungselementen, aber auch in der Kolbennabe Biegungsbeanspruchungen bzw. Zugbeanspruchungen auf, die die Seitenteile zu verbiegen suchen. Insbesondere dann, wenn die Arbeitskammern eine verhältnismäßig große radiale Ausdehnung haben, werden unter den einseitig wirkenden Arbeitsdrücken die Seitenteile vom Mantel fortgedrückt, so daß der Spalt zwischen ihnen und dem Mantel erweitert und dadurch die erwünschte Abdichtung verschlechtert wird, dieses um so mehr, je hoher die Arbeitsdrücke sind, da die Ausbiegung der Seitenteile mit den Arbeitsdrücken wächst, andererseits aber gerade bei hohen Drücken eine besonders zuverlässige Abdichtung mit engen Dichtspaltcn erforderlich ist. Hinzu kommt die Längsdehnung des Materials in axialer Richtung, die sich zu den Verbiegungen addiert und ebenfalls dazu beiträgt, daß sich der Spalt zwischen Seitenteilen und Mantel erweitert und sich die Leckverluste erhöhen.The pressures prevailing in the working chambers of the machine occur in the side parts as well in the connecting elements that hold the side parts and the piston hub axially together, but bending stresses or tensile stresses in the piston hub, which the side parts to looking to bend. Especially when the working chambers have a relatively large radial Have expansion, the side parts of the Coat pushed away, so that the gap between them and the coat widens and thereby the desired Sealing is deteriorated, the more so the higher the working pressures are, as the The deflection of the side parts increases with the working pressures, but on the other hand especially at high pressures a particularly reliable seal with narrow Dichtspaltcn is required. Then there is the Longitudinal expansion of the material in the axial direction, which is added to the bending and also to it contributes to the fact that the gap between the side parts and the jacket widens and the leakage losses increase.

Es sind Umlaufkolbenmaschinen bekannt, bei denen die Abdichtung der Stirnwände des Umlaufkolbens mittels eingebauter beweglicher Zwischenwände erfolgt, die unter dem Druck von Federn oder des Betriebsmittels gegen den Umlaufkolben gepreßt werden. Die Stirnwände sind hierbei exzen-Irisch zur Kolbenachse auf einer äußeren Umfangsfläche im Gehäuscmantel zentriert und nehmen offenbar nicht an der Drehbewegung des Kolbens teil, was hohe Reibungsverluste zur Folge hat. Zur Abführung der Reibungswärme ist ein besonderes Kanalsystcm in den Stirnwänden vorgesehen. Dichtspalte bildende Seitenteile des Kolbens und ein zwischen solchen Seitenteilen angeordneter Mantel fehlen. Eine solche Maschine ist für hohe Arbeitsdrücke nicht geeignet. There are known rotary piston machines in which the sealing of the end walls of the rotary piston by means of built-in movable partitions, which are under the pressure of springs or the operating fluid can be pressed against the rotating piston. The end walls are here eccentric Irish centered on the piston axis on an outer circumferential surface in the housing jacket and apparently take does not participate in the rotary movement of the piston, which results in high friction losses. To discharge A special channel system is provided in the end walls for frictional heat. Sealing gap forming side parts of the piston and a jacket arranged between such side parts miss. Such a machine is not suitable for high working pressures.

Andere bekannte Uinlaufkolbenmaschincn weisen mitumlaufende, ebenfalls unter Federdruck stehende Deckelschcibcn auf, welche exzentrisch zur Kolbenachse mittels Stützringen in Lagerringen gelagert sind, die in Ausnehmungen des Gehäusemantels fest eingesetzt sind. Hierbei treten ständige Relativbewegungen zwischen den Dcckelscheiben und dem Kolben bzw. den Kolbenschiebern infolge ihrer Exzentrizität zueinander sowie ferner in den Lagerflächen der Lagerringe und damit hohe Reibungs-Verluste auf, wobei die Arbeitskammem radial auswärts teilweise durch feststehende und teilweise durch umlaufende Wandungen begrenzt werden. Druckkammern zum Ausgleich der in den Arbeitskammern wirkenden Axialdrücke sind nicht vor- handcn. Auch diese bekannten Bauarten sind für hohe Drücke nicht geeignet.Other known Uinlaufkolbenmaschincn have co-rotating, also under spring pressure, cover discs, which are eccentric to the piston axis are mounted by means of support rings in bearing rings, which are fixed in recesses in the housing shell are used. There are constant relative movements between the cover disks and the Pistons or the piston slides due to their eccentricity to one another and also in the bearing surfaces the bearing rings and thus high friction losses, with the working chambers radially outwards be limited partially by fixed and partially by circumferential walls. Pressure chambers to compensate for the axial pressures acting in the working chambers are not hands. These known types are not suitable for high pressures either.

Aufgabe der Iirlindung ist es vor allem, die eingangs erläuterten Nachteile unter gleichzeitiger Vermeidung der Nachteile der bekannten Maschinen zu beseitigen. Die Erfindung besteht darin, daß mindestens eine ein Seitenteil umfassende oiler stützende Absatzplatte vorgesehen ist und an der auf ihrer dem Seitenteil abgewandten Seite eine Druckkammer angeordnet ist, die einerseits von der Abstützplatte und andererseits von einer mit dem Kolben bzw. der Kolbennabe umlaufenden und mit diesem durch Zug- oder Spannmittel verbundenen Verschlußplatte gebildet ist.It is primarily the task of the connection to the beginning explained disadvantages while avoiding the disadvantages of the known machines remove. The invention consists in that at least a side part comprehensive oiler supporting heel plate is provided and on her the side facing away from the side a pressure chamber is arranged on the one hand from the support plate and on the other hand from a rotating with the piston or the piston hub and through with this Pulling or tensioning means connected closure plate is formed.

Durch den in den Druckkammern erzeugten Druck kann dem Druck des Arbeitsmittels in den Arbeitskammern in wirksamer Weise entgegengewirkt werden. Zugleich werden die axial gerichteten Kräfte durch die Zug- und Spannmittel aufgenommen, so daß die die Seitenteile wie auch den Kolben belastenden freien Biegungskräfte auf ein Mindestmaß verringert und die Längsdehnungen durch axiale Verschiebung der Seitenteile ausgeglichen werden können. Durch entsprechende Bemessung der Druckkammern bzw. des in ihnen herrschenden Druckes können bei günstigsten Spaltweiten geringe Spaltverluste und geringe Reibungsverluste, also ein Geringstmaß an Verlusten insgesamt erreicht werden, was ein Maximum an Wirkungsgrad ermöglicht. So ist es im Rahmen der Erfindung als besonders vorteilhaft erkannt worden, daß der Druck in der oder den Druckkammern in Abhängigkeit von dem Druck in den Arbeitskammem regulierbar ist. So kann erreicht werden, daß bei geringem Druck in den Arbeitskammem der Spalt zwischen Seitenteil und Mantel größer gehalten wird, um die Reibung nach Möglichkeit zu verringern, bei hohem Druck in den .Arbeitskammern der Spalt dagegen verkleinert wird, um den Leckverlusten entgegenzuwirken, die bei hohen Drücken die durch die Spaltverengung entstehenden Reibungsverluste überwiegen.The pressure generated in the pressure chambers can effectively counteract the pressure of the working medium in the working chambers. At the same time, the axially directed forces are absorbed by the tension and tensioning means, see above that the side parts as well as the piston loading free bending forces to a minimum reduced and the longitudinal expansions are compensated by axial displacement of the side parts be able. By appropriate dimensioning of the pressure chambers or the pressure prevailing in them can, with the most favorable gap widths, low gap losses and low friction losses, i.e. a The lowest possible overall losses can be achieved, which enables maximum efficiency. So it has been recognized as particularly advantageous in the context of the invention that the pressure in the or the pressure chambers can be regulated as a function of the pressure in the working chambers. So can be achieved be that at low pressure in the Arbeitskammem the gap between the side part and The jacket is kept larger in order to reduce the friction as much as possible, with high pressure in the .Working chambers, on the other hand, the gap is reduced in order to counteract the leakage losses that occur in high pressures outweigh the friction losses caused by the narrowing of the gap.

Insbesondere zu diesem Zweck können Federn vorgesehen sein, die zwischen Kolbennabe und Seitenteil bzw. Abstützplatte angeordnet sind und diese Teile auseinanderzudrücken versuchen.In particular for this purpose springs can be provided between the piston hub and Side part or support plate are arranged and try to push these parts apart.

Um auch die exzentrische Wirkung der axialen Kräfte und die Wirkung der- radialen Kräfte auszugleichen und somit neben einer Entlastung der Lager zugleich auch die durch diese exzentrischen Kräfte auftretenden Längs- und Biegungsbeanspruchungen unschädlich zu machen, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung drei Kolben, durch Seitenteile voneinander getrennt, gleichachsig nebeneinander angeordnet und gemeinsam zusammengehalten, wobei die beiden äußeren Kolben je etwa die Hälfte der Breite der beiden mittleren Kolben aufweisen und die Saug- und Druckzonen der Arbeitskammern sich mit Winkelversetzung diametral gegenüberliegen. Für dieses Merkmal wird kein selbständiger Schutz beansprucht.In order to also compensate for the eccentric effect of the axial forces and the effect of the radial forces and thus, in addition to relieving the load on the bearings, it also relieves the stress caused by these eccentric forces longitudinal and bending stresses that occur are to be rendered harmless after another Feature of the invention three pistons, separated from one another by side parts, coaxially next to one another arranged and held together, the two outer pistons each about half the width of the two central pistons and the suction and pressure zones of the working chambers are diametrically opposite each other with an angular offset. There is no independent protection claimed.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbcispiele der Erfindung dargestellt. Hierbei zeigtSeveral exemplary embodiments are shown in the drawing of the invention shown. Here shows

Fig. I einen Längsschnitt durch eine Maschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel nach Linie I-I der Fig. 2,Fig. I is a longitudinal section through a machine according to a first embodiment along line I-I of Fig. 2,

Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II der Fig. 1,Fig. 2 is a cross section along line II-II of Fig. 1,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine Maschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel nach Linie HI-III der Fig. 4,F i g. 3 shows a longitudinal section through a machine according to a second exemplary embodiment along the line HI-III of Fig. 4,

Fig. Λ einen Querschnitt nach Linie IV-IV der F i g. 3 undFig. Λ a cross section along line IV-IV of F i g. 3 and

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Maschine nach einem dritten Ausfiihrungsbeispicl.5 shows a longitudinal section through a machine according to a third embodiment.

Im Ausfiihriiugsbcispiel nach Fig. I und 2 ist die Kolbennabe I durch einen exzentrisch zu ihm radialIn the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the Piston hub I by an eccentric to it radial

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rstcllbaren Mantel 2 umgeben, der mittels Rollen mit der Hohlwelle 23 aus einem Stück hergestellt, ( in einem feststehenden Gehäuse 2 b drehbar und wobei das Seitenteil 29 a, die Kolbennabe 21, die grenzt axial verschiebbar gelagert ist. Beiderseits Abstützplatte 22 und die Verschlußplatte 26 zur r Kolbennabe sind die mit ihr zusammen um- Mitnahme durch die Hohlwelle 23 in Drehrichtung ifenden Seitenteile 3 angeordnet, die auf ihrer der 5 durch die Bolzen 24 miteinander gekuppelt sind. In jlbcnnabe gegenüberliegenden Seite durch Abstütz- axialer Richtung sind diese Teile durch einen Uten 4 bzw. S abgestützt werden. Die Kolben- Sprengring oder radial geteilten Sicherungsring 28 be 1 und die beiden Seitenteile 3 sind mit radialen mit Haltering 28 α gesichert.rstcllbaren jacket 2 surrounding the manufactured in one piece by means of rollers with the hollow shaft 23, (b in a stationary housing 2 rotatably and wherein the side portion 29 a, the piston hub 21 which is adjacent to move axially. On both sides of support plate 22 and the shutter plate 26 to the piston hub are arranged the side parts 3 which are entrained together with it by the hollow shaft 23 in the direction of rotation and which are coupled to one another on their side 5 by the bolts 24. In the side opposite to the piston hub by means of support in the axial direction, these parts are connected by a Uten 4 or S. The piston snap ring or radially split retaining ring 28 be 1 and the two side parts 3 are secured with radial retaining rings 28 α.

nützen 3 α versehen, in welchen Kolbenschieber 15 Die Größe der Druckkammer 27 und die Stärkeuse 3 α provided in which piston valve 15 The size of the pressure chamber 27 and the strength

radialer Richtung gleiten können und die durch 10 der Tellerfedern 25 sind so aufeinander abgestimmt, ligc 4 α radial abgedeckt sind. Der zwischen der daß bei geringerem Betriebsdruck der Spalt zwischen jlbennabe 1 und dem Mantel 2 gebildete Ringraum dem Mantel 30 und dem Seitenteil bzw. dem dendurch die Kolbenschieber 15 in mehrere Arbeits- selben umgebenden Ring 22 c unter Wirkung der mmern 12 unterteilt. Die Kolbennabe 1 ist in Tellcrfedern 25 größer gehalten und damit die ehrichtung mit einer Büchse oder Hohlwelle 14 15 Reibung verringert wird, während bei höherem Be- ;t verbunden, die auf einer nicht dargestellten be- triebsdruck der Spalt unter Wirkung des von der unten Steuerwelle oder Steuerachse drehbar ge- Druckkammer 27 mittels der Abstützplatte 22 auf den ;crt ist. Die Zuführung und Abführung des Ar- Seitenteil bzw. den Ring 22 c einwirkenden höheren itsmediums zu und von den Arbeitskammern er- Druckes und damit der Leckverlust verringert wird. igt durch nicht dargestellte, in der Steuerwelle an- 20 Auf diese Weise kann die Maschine bei verschiedeordnete Zuführungs- und Abführungskanäle über neu Betriebsdrücken jeweils mit dem optimalen male 16, die in der Hohlwelle 14 und in der Wirkungsgrad arbeiten.can slide in the radial direction and by 10 of the disc springs 25 are matched to each other so that ligc 4 α are radially covered. The annular space formed between the jacket 30 and the side part, or the ring 22c surrounding it by the piston slide 15 into several working units, is divided under the action of the mmern 12 between the gap between the jlbennabe 1 and the jacket 2 at a lower operating pressure. The piston hub 1 is kept larger in plate springs 25 and thus the direction of friction with a sleeve or hollow shaft 14 15 is reduced, while at higher loads, the gap is connected to an operating pressure (not shown) under the effect of the control shaft below or control axis rotatable pressure chamber 27 by means of the support plate 22 on the; crt is. The supply and discharge of the working side part or the ring 22 c acting higher medium medium to and from the working chambers er pressure and thus the leakage loss is reduced. igt by not shown, in the control shaft 20 In this way, the machine can with differently arranged supply and discharge channels over new operating pressures each with the optimal male 16, which work in the hollow shaft 14 and in the efficiency.

ilbennabe 1 vorgesehen sind. Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 sind anilbennabe 1 are provided. In the embodiment according to FIG. 5 are on

Gemäß der Erfindung ist axial außerhalb einer der Stelle eines einzigen Kolbens drei Kolben vorge- >stützplatten 4 eine Druckkammer 9 angeordnet, 25 sehen, nämlich ein Kolben mit einer mittleren ; in dem Ausführungsbeispiel durch eine in der Kolbennabe 31 und zwei seitliche Kolben mit )stützplatte eingearbeitete Ringnut gebildet ist und Kolbennaben 32, von denen die letzteren nur etwa :rch eine Verschlußplatte 8 axial nach außen ver- die halbe axiale Länge wie die mittlere Kolbennabe nlossen ist. In die Druckkammer 9 kann Arbeits- 31 haben. Den Seitenteilen 33 benachbart sind -dium der Maschine eingeleitet werden, damit diese 30 Seitenteil-Abdeckplatten 39.According to the invention, three pistons are provided axially outside one of the locations of a single piston. > Support plates 4 arranged a pressure chamber 9, see 25, namely a piston with a central ; in the exemplary embodiment by one in the piston hub 31 and two lateral pistons ) support plate incorporated annular groove is formed and piston bosses 32, of which the latter is only about A closure plate 8 axially outwards over half the axial length as the middle piston hub is not necessary. In the pressure chamber 9 can work 31 have. The side parts 33 are adjacent -dium of the machine, so that these 30 side panel cover plates 39.

immer als Druckausgleichskammer dient, beispiels- Die Seitenteile 33 umschließende Ringe 40 dienenalways serves as a pressure equalization chamber, for example rings 40 surrounding the side parts 33 are used

•ise über einen im Seitenteil 3 gebildeten Ringraum dazu, die in den Seitenteilen 33 angeordneten Schlitze /, der durch Bohrungen 9 b mit der Druck- für die Aufnahme der Kolbenschieber radial nach mmer 9 in Verbindung steht. Elastische Dichtun- außen abzuschließen. Bolzen 41 sichern wiederum 1110 dichten die Druckkammer 9 nach außen hin 35 die Kolbennaben 31 und 32 und die Seitenteile 33 . Die Kolbennabe 1, die Seitenteile 3, die Abstütz- mit Seitcnteil-Abdeckplatten 39 in Drehrichtung ltten 4 bzw. 5 und die Verschlußplatte 8 sind gegeneinander, so daß sämtliche hierdurch zulrch Bolzen (Spannmittel) 11 gemeinsam zu- sammengehaltenen Teile ein einheitliches Aggregat mmengehalten. Wird Druck in die Druckkammer 9 bilden, das zusammen mit der Hohlwelle 36 umläuft, geben, so wirkt die dadurch erzeugte Druckkraft 40 Das Aggregat stützt sich hierbei axial an einem mit rjenigen Druckkraft entgegen, welche in den der Hohlwelle 36 fest verbundenen, als weitere Ab- ! beitskammern axial auf die Seitenteile 3 des stützplatte dienenden Flansch 37 ab, wobei der olbens einwirkt und den (in der Zeichnung über- Druck eines Druckmediums in einer Druckkammer ;eben groß dargestellten) Spalt 13 zwischen dem 34 mittels der Abstützplatte 42 das Aggregat gegen antel 2 und den Seitenteilen 3 zu erweitern sucht. 45 den Flansch 37 drückt. Der Reaktionsdruck des arch entsprechende Bemessung der Druck- Druckmediums in der Druckkammer 34 wird hierbei immern 9 kann hierbei erreicht werden, daß prak- durch eine Verschlußplatte 35 aufgenommen, die sich ch keine Erweiterung des Spaltes zwischen dem durch einen Sprengring oder geteilten Sicherungs- ;antel und den Seitenteilen stattfindet bzw. die ring 35 α ihrerseits gegen die Hohlwelle 36 abstützt. >altweite in der beschriebenen Weise geregelt wird. 50 Die zum radialen Abschluß der Arbeitskammer Bei dem in F i g. 3 und 4 dargestellten Aus- dienenden Mäntel 38 sind unter Zwischenschaltung hrungsbeispiel sind zwischen der Kolbcnnabe 21 von Rollenlagern verstellbar im Gehäuse 43 der Maid der Abstützplatte 22, die auf der Hohlwelle 23 schinc drehbar gelagert.• ise via an annular space formed in the side part 3 to this, the slots / arranged in the side parts 33, which is connected through bores 9 b with the pressure for receiving the piston slide radially towards 9 mm. Elastic seals to be closed on the outside. Bolts 41 in turn secure 1110, seal the pressure chamber 9 towards the outside 35, the piston bosses 31 and 32 and the side parts 33. The piston hub 1, the side parts 3, the support and side part cover plates 39 in the direction of rotation 4 or 5 and the closure plate 8 are against each other so that all the parts held together by this means that the bolts (clamping means) 11 are held together as a single unit. If pressure is formed in the pressure chamber 9, which rotates together with the hollow shaft 36, the pressure force 40 generated thereby acts -! working chambers axially on the side parts 3 of the support plate serving flange 37, whereby the piston acts and the (in the drawing overpressure of a pressure medium in a pressure chamber; just shown large) gap 13 between the 34 by means of the support plate 42 the unit against antel 2 and seeks to expand the side parts 3. 45 presses the flange 37. The reaction pressure of the arch corresponding dimensioning of the pressure medium in the pressure chamber 34 is here always 9 can be achieved here that practically through a closure plate 35, which is ch no widening of the gap between the by a snap ring or divided security; antel and the side parts takes place or the ring 35 α in turn is supported against the hollow shaft 36. > Oldwide is regulated in the manner described. 50 The radial closure of the working chamber in the case of the one shown in FIG. 3 and 4, the serving jackets 38 shown are adjustable between the piston hub 21 of roller bearings in the housing 43 of the support plate 22, which is rotatably mounted on the hollow shaft 23.

id den Bolzen 24 axial verschiebbar ist, Federn, Wie die F i g. 5 des weiteren zeigt, sind die beidenid the bolt 24 is axially displaceable, springs, As the F i g. 5 further shows the two are

sbcsondcrc Tellerfedern 25, eingeschaltet, die auf 55 axial äußeren Mäntel 38 entgegengesetzt zu dem ύ verschiebbare Abstützplatte 22 einen Druck in mittleren, axial längeren Mantel 38 exzentrisch zur .ialer Richtung von der Kolbennabc fort ausüben. Hohlwelle 36 angeordnet, so daß die unter Druck Lißcrdem ist zwischen der Abstützplatte 22 und stehenden, der Kolbennabe 31 zugeordneten Arbeits-11er Verschlußplatte 26 eine Druckkammer 27 an- kammern 44 den unter Druck stehenden, den axial ■ordnet, in welche Druckmedium eingeleitet werden 60 äußeren Kolbcnnabcn 32 zugeordneten Arbeitsinn. Das Seitenteil des Kolbens weist ferner ein kammern 45 diametral gegenüberliegen. Hierdurch mgteil22a auf, das die Kolbcnnabe 21 konzentrisch werden nicht nur die radialen Kräfte und Momente iischlicßt und durch Stifte 22 /; von der Abstütz- ausgeglichen, sondern auch diejenigen axialen Kräfte alte 22 in Drehrichtiing mitgenommen wird. Ein und Momente, die in den Arbeitskammern infolge mg 22 c umschließt die Abstützpiaitc 22 und das 65 der mit Bezug auf die Kolbenachse exzentrischen ingleil22« und schließt gleichzeitig die Druck- Lage derselben erzeugt werden, weitgehend ins ;inmer 27 radial nach außen ab. Gleichgewicht gebracht. Durch die Druckkammer 34sbcsondcrc disc springs 25, switched on, which exert a pressure on 55 axially outer jackets 38 opposite to the ύ displaceable support plate 22 in the central, axially longer jacket 38 eccentrically to the radial direction away from the piston hub. Hollow shaft 36 arranged so that the pressurized Lißcrdem is a pressure chamber 27 between the support plate 22 and the piston hub 31 associated with the piston hub 31 a pressure chamber 27 chambers 44 the pressurized, axially arranged into which pressure medium are introduced 60 outer Kolbcnnabcn 32 associated working direction. The side part of the piston also has a chamber 45 diametrically opposite one another. As a result, the piston hub 21 is not only concentric with the radial forces and moments and is provided by pins 22 /; compensated by the support, but also those axial forces old 22 is taken along in the direction of rotation. One and the moment that are generated in the working chambers as a result of mg 22 c encloses the support area 22 and the element, which is eccentric with respect to the piston axis, and at the same time closes the pressure position of the same, largely radially outwards. Brought balance. Through the pressure chamber 34

Die axial gegenüber liegende Abstützplatte 29 ist können die axialen Kräfte auch in AchsrichtungThe axially opposite support plate 29 can also carry the axial forces in the axial direction

wirksam aufgenommen werden, indem sie auch in diesem Falle eine unzulässige Erweiterung des Spaltes zwischen den Seitenteilen des Kolbens und den zugeordneten Mänteln verhindern.are effectively included by, in this case too, an impermissible extension of the Prevent a gap between the side parts of the piston and the associated jackets.

Claims

5 claims:

1. Rotary piston machine with at least one piston, consisting of a piston hub and radially movable piston valves, which can be rotated together with side parts in a casing is arranged, wherein the side parts can be pressed against the piston hub and the jacket, characterized by at least one a side part (3, 22 ″, 33) comprehensive or supporting support plate (4, 22, 42) on which on On its side facing away from the side part (3, 22 α, 33) a pressure chamber (9, 27, 34) is arranged is, on the one hand by the support plate (4, 22, 42) and on the other hand by a with the piston or the piston hub (1, 21, 31, 32) revolving and with it by tension or tensioning means (11, 23, 28, 36, 35 a) connected closure plate (8, 26, 35) is formed.

2. Rotary piston machine according to claim 1, characterized in that between the The piston hub (21) and the support plate (22) springs, in particular disc springs (25), are arranged are.

3. Rotary piston machine according to claim 1 and 2, characterized in that the pressure in the pressure chamber or chambers (9, 27, 34) can be regulated as a function of the pressure in the working chambers.

4. Rotary piston machine according to claim 1 to 3, characterized in that the side parts (3, 22 a, 33) are provided with radial slots (3 a) for guiding the piston slide (15) and on their circumference separate rings (4 a, 22 c, 40) which close the slots.

5. Rotary piston machine according to claim 1 to 4 with arranged only on one side of the piston Pressure chamber, characterized in that the casing (2, 38) rotatably mounted in the housing is mounted so as to be axially displaceable.

6. Rotary piston machine according to claim 1 to 5, characterized in that three pistons, separated from one another by side parts (33), arranged coaxially next to one another and shared, are held together, for example by bolts or bushes (hollow shaft 36), wherein the two axially outer pistons each have approximately half the axial length of the central piston and the suction and pressure zones of the working chambers (44, 45) are angularly offset diametrically opposite (Fig. 5).

1 sheet of drawings