DE1401396B

DE1401396B - Rotary piston machine

Info

Publication number: DE1401396B
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Eiekmann, Karl, Kanagawa (Japan)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlaufkolbenmaschine mit mindestens einem Kolben, bestehend aus einer Kolbennabe und radial beweglichen Kolbenschiebern, der zusammen mit Seitenteilen in einem Mantel drehbar angeordnet ist, wobei die Seitenteile gegen die Kolbennabe und den Mantel andrückbar sind.The invention relates to a rotary piston machine with at least one piston, consisting consists of a piston hub and radially movable piston valves, which together with side parts in a jacket is rotatably arranged, the side parts against the piston hub and the jacket are pressable.

Durch die in den Arbeitskammern der Maschine herrschenden Drücke treten in den Seitenteilen sowie in den die Seitenteile und die Kolbennabe axial zusammenhaltenden Verbindungselementen, aber auch in der Kolbennabe Biegungsbeanspruchungen bzw. Zugbeanspruchungen auf, die die Seitenteile zu verbiegen suchen. Insbesondere dann, wenn die Arbeitskammern eine verhältnismäßig große radiale Ausdehnung haben, werden unter den einseitig wirkenden Arbeitsdrücken die Seitenteile vom Mantel fortgedrückt, so daß der Spalt zwischen ihnen und dem Mantel erweitert und dadurch die erwünschte Abdichtung verschlechtert wird, dieses um so mehr, je höher die Arbeitsdrücke sind, da die Ausbiegung der Seitenteile mit den Arbeitsdrücken wächst, andererseits aber gerade bei hohen Drücken eine besonders zuverlässige Abdichtung mit engen Dichtspalten erforderlich ist. Hinzu kommt die Längsdehnung des Materials in axialer Richtung, die sich zu den Verbiegungen addiert und ebenfalls dazu beiträgt, daß sich der Spalt zwischen Seitenteilen und Mantel erweitert und sich die Leckverluste erhöhen.The pressures prevailing in the working chambers of the machine occur in the side parts as well in the connecting elements that hold the side parts and the piston hub axially together, but also in the piston hub bending stresses or tensile stresses, which the side parts to looking to bend. Especially when the working chambers have a relatively large radial Have expansion, the side parts of the Coat pushed away, so that the gap between them and the coat widens and thereby the desired Sealing is deteriorated, the more so the higher the working pressures are, since the The deflection of the side parts increases with the working pressures, but on the other hand especially at high pressures a particularly reliable seal with narrow sealing gaps is required. Then there is the Longitudinal expansion of the material in the axial direction, which is added to the bending and also to it contributes to the fact that the gap between the side parts and the jacket widens and the leakage losses increase.

Es sind Umlaufkolbenmaschinen bekannt, bei denen die Abdichtung der Stirnwände des Umlaufkolbens mittels eingebauter beweglicher Zwischenwände erfolgt, die unter dem Druck von Federn oder des Betriebsmittels gegen den Umlaufkolben gepreßt werden. Die Stirnwände sind hierbei exzentrisch zur Kolbenachse auf einer äußeren Umfangsfläche im Gehäusemantel zentriert und nehmen offenbar nicht an der Drehbewegung des Kolbens teil, was hohe Reibungsverluste zur Folge hat. Zur Abführung der Reibungswärme ist ein besonderes Kanalsystem in den Stirnwänden vorgesehen. Dichtspalte bildende Seitenteile des Kolbens und ein zwischen solchen Seitenteilen angeordneter Mantel fehlen. Eine solche Maschine ist für hohe Arbeitsdrücke nicht geeignet. There are known rotary piston machines in which the sealing of the end walls of the rotary piston by means of built-in movable partitions, which are under the pressure of springs or the operating fluid can be pressed against the rotating piston. The end walls are here eccentric centered on the piston axis on an outer circumferential surface in the housing jacket and apparently take does not participate in the rotary movement of the piston, which results in high friction losses. To discharge A special channel system is provided in the end walls to prevent frictional heat. Sealing gap forming side parts of the piston and a jacket arranged between such side parts miss. Such a machine is not suitable for high working pressures.

Andere bekannte Umlaufkolbenmaschinen weisen mitumlaufende, ebenfalls unter Federdruck stehende Deckelscheiben auf, welche exzentrisch zur Kolbenachse mittels Stützringen in Lagerringen gelagert sind, die in Ausnehmungen des Gehäusemantels fest eingesetzt sind. Hierbei treten ständige Relativbewegungen zwischen den Deckelscheiben und dem Kolben bzw. den Kolbenschiebern infolge ihrer Exzentrizität zueinander sowie ferner in den Lagerflächen der Lagerringe und damit hohe Reibungs-Verluste auf, wobei die Arbeitskammern radial auswärts teilweise durch feststehende und teilweise durch umlaufende Wandungen begrenzt werden. Druckkammern zum Ausgleich der in den Arbeitskammern wirkenden Axialdrücke sind nicht vor- handen. Auch diese bekannten Bauarten sind für hohe Drücke nicht geeignet.Other known rotary piston machines have co-rotating machines that are also under spring pressure Cover disks, which are mounted eccentrically to the piston axis by means of support rings in bearing rings are, which are firmly inserted in recesses in the housing shell. Constant relative movements occur here between the cover plates and the piston or the piston slide as a result of their Eccentricity to one another and also in the bearing surfaces of the bearing rings and thus high friction losses on, the working chambers radially outwards partly through fixed and partly be limited by circumferential walls. Pressure chambers to compensate for the axial pressures acting in the working chambers are not act. These known types are also not suitable for high pressures.

Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, die eingangs erläuterten Nachteile unter gleichzeitiger Vermeidung der Nachteile der bekannten Maschinen zu beseitigen. Die Erfindung besteht darin, daß mindestens eine ein Seitenteil umfassende oder stützende Absatzplatte vorgesehen ist und an der auf ihrer dem Seitenteil abgewandten Seite eine Druckkammer angeordnet ist, die einerseits von der Abstützplatte und andererseits von einer mit dem Kolben bzw. der Kolbennabe umlaufenden und mit diesem durch Zug- oder Spannmittel verbundenen Verschlußplatte gebildet ist.The main object of the invention is to avoid the disadvantages explained at the beginning to eliminate the disadvantages of the known machines. The invention consists in that at least a heel plate comprehensive or supporting a side part is provided and on its the side facing away from the side a pressure chamber is arranged on the one hand from the support plate and on the other hand from a rotating with the piston or the piston hub and through with this Pulling or tensioning means connected closure plate is formed.

Durch den in den Druckkammern erzeugten Druck kann dem Druck des Arbeitsmittels in den Arbeitskammern in wirksamer Weise entgegengewirkt werden. Zugleich werden die axial gerichteten Kräfte durch die Zug- und Spannmittel aufgenommen, so daß die die Seitenteile wie auch den Kolben belastenden freien Biegungskräfte auf ein Mindestmaß verringert und die Längsdehnungen durch axiale Verschiebung der Seitenteile ausgeglichen werden können. Durch entsprechende Bemessung der Druckkammern bzw. des in ihnen herrschenden Druckes können bei günstigsten Spaltweiten geringe Spaltverluste und geringe Reibungsverluste, also ein Geringstmaß an Verlusten insgesamt erreicht werden, was ein Maximum an Wirkungsgrad ermöglicht. So ist es im Rahmen der Erfindung als besonders vorteilhaft erkannt worden, daß der Druck in der oder den Druckkammern in Abhängigkeit von dem Druck in den Arbeitskammern regulierbar ist. So kann erreicht werden, daß bei geringem Druck in den Arbeitskammern der Spalt zwischen Seitenteil und Mantel größer gehalten wird, um die Reibung nach Möglichkeit zu verringern, bei hohem Druck in den Arbeitskammern der Spalt dagegen verkleinert wird, um den Leckverlusten entgegenzuwirken, die bei hohen Drücken die durch die Spaltverengung entstehenden Reibungsverluste überwiegen.The pressure generated in the pressure chambers can effectively counteract the pressure of the working medium in the working chambers. At the same time, the axially directed forces are absorbed by the tension and tensioning means, see above that the side parts as well as the piston loading free bending forces to a minimum reduced and the longitudinal expansions are compensated by axial displacement of the side parts be able. By appropriate dimensioning of the pressure chambers or the pressure prevailing in them can, with the most favorable gap widths, low gap losses and low friction losses, i.e. a The lowest possible overall losses can be achieved, which enables maximum efficiency. So it has been recognized as particularly advantageous in the context of the invention that the pressure in the or the pressure chambers can be regulated as a function of the pressure in the working chambers. So can be achieved be that at low pressure in the working chambers of the gap between the side part and The jacket is kept larger in order to reduce the friction as much as possible, with high pressure in the Working chambers of the gap, however, is reduced in order to counteract the leakage losses that occur at high pressures outweigh the friction losses caused by the narrowing of the gap.

Insbesondere zu diesem Zweck können Federn vorgesehen sein, die zwischen Kolbennabe und Seitenteil bzw. Abstützplatte angeordnet sind und diese Teile auseinanderzudrücken versuchen.In particular for this purpose springs can be provided between the piston hub and Side part or support plate are arranged and try to push these parts apart.

Um auch die exzentrische Wirkung der axialen Kräfte und die Wirkung der radialen Kräfte auszugleichen und somit neben einer Entlastung der Lager zugleich auch die durch diese exzentrischen Kräfte auftretenden Längs- und Biegungsbeanspruchungen unschädlich zu machen, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung drei Kolben, durch Seitenteile voneinander getrennt, gleichachsig nebeneinander angeordnet und gemeinsam zusammengehalten, wobei die beiden äußeren Kolben je etwa die Hälfte der Breite der beiden mittleren Kolben aufweisen und die Saug- und Druckzonen der Arbeitskammern sich mit Winkelversetzung diametral gegenüberliegen. Für dieses Merkmal wird kein selbständiger Schutz beansprucht.To also compensate for the eccentric effect of the axial forces and the effect of the radial forces and thus, in addition to relieving the load on the bearings, it also relieves the stress caused by these eccentric forces longitudinal and bending stresses that occur are to be rendered harmless after another Feature of the invention three pistons, separated from one another by side parts, coaxially next to one another arranged and held together, the two outer pistons each about half the width of the two central pistons and the suction and pressure zones of the working chambers are diametrically opposite each other with an angular offset. There is no independent protection claimed.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Hierbei zeigt Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Here shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Maschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel nach Linie I-I der F i g. 2,F i g. 1 shows a longitudinal section through a machine according to a first embodiment along line I-I the F i g. 2,

F i g. 2 einen Querschnitt nach Linie H-II der Fig.l,F i g. 2 shows a cross section along line H-II of Fig.l,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine Maschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel nach Linie III-III der Fig. 4,F i g. 3 shows a longitudinal section through a machine according to a second exemplary embodiment along the line III-III of Fig. 4,

F i g. 4 einen Querschnitt nach Linie IV-IV der F i g. 3 undF i g. 4 shows a cross section along line IV-IV of FIG. 3 and

F i g. 5 einen Längsschnitt durch eine Maschine nach einem dritten Ausführungsbeispicl.F i g. 5 shows a longitudinal section through a machine according to a third exemplary embodiment.

Im Ausführungsbcispiel nach Fig. 1 und 2 ist die Kolbennabe 1 durch einen exzentrisch zu ihm radialIn the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the Piston hub 1 by an eccentric to it radial

verstellbaren Mantel 2 umgeben, der mittels Rollen 2 α in einem feststehenden Gehäuse 2 b drehbar und begrenzt axial verschiebbar gelagert ist. Beiderseits der Kolbennabe sind die mit ihr zusammen umlaufenden Seitenteile 3 angeordnet, die auf ihrer der Kolbennabe gegenüberliegenden Seite durch Abstützplatten 4 bzw. 5 abgestützt werden. Die Kolbennabe 1 und die beiden Seitenteile 3 sind mit radialen Schlitzen 3 α versehen, in welchen Kolbenschieber 15 in radialer Richtung gleiten können und die durch Ringe 4 α radial abgedeckt sind. Der zwischen der Kolbennabe 1 und dem Mantel 2 gebildete Ringraum ist durch die Kolbenschieber 15 in mehrere Arbeitskammern 12 unterteilt. Die Kolbennabe 1 ist in Drehrichtung mit einer Büchse oder Hohlwelle 14 test verbunden, die auf einer nicht dargestellten bekannten Steuerwelle oder Steuerachse drehbar gelagert ist. Die Zuführung und Abführung des Arbeitsmediums zu und von den Arbeitskammern erfolgt durch nicht dargestellte, in der Steuerwelle angeordnete Zuführungs- und Abführungskanäle über Kanäle 16, die in der Hohlwelle 14 und in der Kolbennabe 1 vorgesehen sind.surrounding adjustable jacket 2, which is rotatably mounted by means of rollers 2 α in a fixed housing 2 b and axially displaceable to a limited extent. On both sides of the piston hub there are arranged the side parts 3 which run together with it and which are supported on their side opposite the piston hub by support plates 4 and 5, respectively. The piston hub 1 and the two side parts 3 are provided with radial slots 3 α , in which piston slide 15 can slide in the radial direction and which are radially covered by rings 4 α. The annular space formed between the piston hub 1 and the jacket 2 is divided into several working chambers 12 by the piston slide 15. The piston hub 1 is connected in the direction of rotation to a bushing or hollow shaft 14 test, which is rotatably mounted on a known control shaft or control axis, not shown. The supply and discharge of the working medium to and from the working chambers takes place through supply and discharge channels (not shown) arranged in the control shaft via channels 16 which are provided in the hollow shaft 14 and in the piston hub 1.

Gemäß der Erfindung ist axial außerhalb einer der Abstützplatten 4 eine Druckkammer 9 angeordnet, die in dem Ausführungsbeispiel durch eine in der Abstützplatte eingearbeitete Ringnut gebildet ist und durch eine Verschlußplatte 8 axial nach außen verschlossen ist. In die Druckkammer 9 kann Arbeitsmedium der Maschine eingeleitet werden, damit diese Kammer als Druckausgleichskammer dient, beispielsweise über einen im Seitenteil 3 gebildeten Ringraum 9 a, der durch Bohrungen 9 b mit der Druckkammer 9 in Verbindung steht. Elastische Dichtungen 10 dichten die Druckkammer 9 nach außen hin ab. Die Kolbennabe 1, die Seitenteile 3, die Abstützplatten 4 bzw. 5 und die Verschlußplatte 8 sind durch Bolzen (Spannmittel) 11 gemeinsam zusammengehalten. Wird Druck in die Druckkammer 9 gegeben, so wirkt die dadurch erzeugte Druckkraft derjenigen Druckkraft entgegen, welche in den Arbeitskammern axial auf die Seitenteile 3 des Kolbens einwirkt und den (in der Zeichnung übertrieben groß dargestellten) Spalt 13 zwischen dem Mantel 2 und den Seitenteilen 3 zu erweitern sucht. Durch entsprechende Bemessung der Druckkammern 9 kann hierbei erreicht werden, daß praktisch keine Erweiterung des Spaltes zwischen dem Mantel und den Seitenteilen stattfindet bzw. die Spaltweite in der beschriebenen Weise geregelt wird.According to the invention, a pressure chamber 9 is arranged axially outside one of the support plates 4, which in the exemplary embodiment is formed by an annular groove machined in the support plate and is axially closed to the outside by a closure plate 8. Working medium of the machine can be introduced into the pressure chamber 9 so that this chamber serves as a pressure equalization chamber, for example via an annular space 9 a formed in the side part 3, which communicates with the pressure chamber 9 through bores 9 b. Elastic seals 10 seal the pressure chamber 9 from the outside. The piston hub 1, the side parts 3, the support plates 4 or 5 and the closure plate 8 are held together by bolts (clamping means) 11. If pressure is applied to the pressure chamber 9, the pressure force generated thereby counteracts the pressure force which acts axially in the working chambers on the side parts 3 of the piston and the gap 13 (shown exaggeratedly large in the drawing) between the jacket 2 and the side parts 3 seeks to expand. By appropriately dimensioning the pressure chambers 9, it can be achieved that there is practically no widening of the gap between the jacket and the side parts or that the gap width is regulated in the manner described.

Bei dem in F i g. 3 und 4 dargestellten Ausl'ührungsbeispiel sind zwischen der Kolbennabe 21 und der Abstützplatte 22, die auf der Hohlwelle 23 und den Bolzen 24 axial verschiebbar ist, Federn, insbesondere Tellerfedern 25, eingeschaltet, die auf die verschiebbare Abstützplatte 22 einen Druck in axialer Richtung von der Kolbennabe fort ausüben. Außerdem ist zwischen der Abstützplatte 22 und einer Verschlußplatte 26 eine Druckkammer 27 angeordnet, in welche Druckmedium eingeleitet werden kann. Das Seitenteil des Kolbens weist ferner ein Ringteil 22 α auf, das die Kolbennabe 21 konzentrisch umschließt und durch Stifte 22 b von der Abstützplatte 22 in Drehrichtung mitgenommen wird. Ein Ring 22 c umschließt die Absatzplatte 22 und das Ringteil 22 α und schließt gleichzeitig die Druckkammer 27 radial nach außen ab.In the case of the FIG. 3 and 4, between the piston hub 21 and the support plate 22, which is axially displaceable on the hollow shaft 23 and the bolt 24, springs, in particular disc springs 25, are switched on, which exert a pressure in the axial direction of on the displaceable support plate 22 the piston boss continue to exercise. In addition, a pressure chamber 27 is arranged between the support plate 22 and a closure plate 26, into which pressure medium can be introduced. The side part of the piston further includes a ring member 22 on α, which encloses the piston hub 21 concentrically and by pins 22 b of the support plate 22 in the direction of rotation is taken along. A ring 22 c surrounds the shoulder plate 22 and the ring part 22 α and at the same time closes the pressure chamber 27 radially outward.

Die axial gegenüber liegende Absatzplatte 29 ist mit der Hohlwelle 23 aus einem Stück hergestellt, wobei das Seitenteil 29 a, die Kolbennabe 21, die Abstützplatte 22 und die Verschlußplatte 26 zur Mitnahme durch die Hohlwelle 23 in Drehrichtung durch die Bolzen 24 miteinander gekuppelt sind. In axialer Richtung sind diese Teile durch einen Sprengring oder radial geteilten Sicherungsring 28 mit Haltering 28 α gesichert.The axially opposite shoulder plate 29 is made in one piece with the hollow shaft 23, the side part 29 a, the piston hub 21, the support plate 22 and the closure plate 26 being coupled to one another for driving by the hollow shaft 23 in the direction of rotation by the bolts 24. In the axial direction, these parts are secured by a snap ring or radially split locking ring 28 with a retaining ring 28 α.

Die Größe der Druckkammer 27 und die Stärke der Tellerfedern 25 sind so aufeinander abgestimmt, daß bei geringerem Betriebsdruck der Spalt zwischen dem Mantel 30 und dem Seitenteil bzw. dem denselben umgebenden Ring 22 c unter Wirkung der Tellerfedern 25 größer gehalten und damit die Reibung verringert wird, während bei höherem Betriebsdruck der Spalt unter Wirkung des von der Druckkammer 27 mittels der Abstützplatte 22 auf den Seitenteil bzw. den Ring 22 c einwirkenden höheren Druckes und damit der Leckverlust verringert wird. Auf diese Weise kann die Maschine bei verschiedenen Betriebsdrücken jeweils mit dem optimalen Wirkungsgrad arbeiten.The size of the pressure chamber 27 and the thickness of the disc springs 25 are coordinated so that at a lower operating pressure the gap between the jacket 30 and the side part or the ring 22 c surrounding it is kept larger under the action of the disc springs 25 and thus the friction is reduced , while at a higher operating pressure the gap is reduced under the effect of the higher pressure acting from the pressure chamber 27 by means of the support plate 22 on the side part or the ring 22 c and thus the leakage loss. In this way, the machine can work with the optimum efficiency at different operating pressures.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 sind an Stelle eines einzigen Kolbens drei Kolben vorgesehen, nämlich ein Kolben mit einer mittleren Kolbennabe 31 und zwei seitliche Kolben mit Kolbennaben 32, von denen die letzteren nur etwa die halbe axiale Länge wie die mittlere Kolbennabe 31 haben. Den Seitenteilen 33 benachbart sind Seitenteil-Abdeckplatten 39.In the embodiment according to FIG. 5 three pistons are provided instead of a single piston, namely a piston with a central piston hub 31 and two side pistons with Piston bosses 32, of which the latter is only about half the axial length of the central piston boss 31 have. Side part cover plates 39 are adjacent to the side parts 33.

Die Seitenteile 33 umschließende Ringe 40 dienen dazu, die in den Seitenteilen 33 angeordneten Schlitze für die Aufnahme der Kolbenschieber radial nach außen abzuschließen. Bolzen 41 sichern wiederum die Kolbennaben 31 und 32 und die Seitenteile 33 mit Seitenteil-Abdeckplatten 39 in Drehrichtung gegeneinander, so daß sämtliche hierdurch zusammengehaltenen Teile ein einheitliches Aggregat bilden, das zusammen mit der Hohlwelle 36 umläuft. Das Aggregat stützt sich hierbei axial an einem mit der Hohlwelle 36 fest verbundenen, als weitere Abstützplatte dienenden Flansch 37 ab, wobei der Druck eines Druckmediums in einer Druckkammer 34 mittels der Abstützplatte 42 das Aggregat gegen den Flansch 37 drückt. Der Reaktionsdruck des Druckmediums in der Druckkammer 34 wird hierbei durch eine Verschlußplatte 35 aufgenommen, die sich durch einen Sprengring oder geteilten Sicherungsring 35 α ihrerseits gegen die Hohlwelle 36 abstützt. Die zum radialen Abschluß der Arbeitskammer dienenden Mantel 38 sind unter Zwischenschaltung von Rollenlagern verstellbar im Gehäuse 43 der Maschine drehbar gelagert.The rings 40 surrounding the side parts 33 serve to close off the slots arranged in the side parts 33 for receiving the piston slides radially outward. Bolts 41 in turn secure the piston hubs 31 and 32 and the side parts 33 with side part cover plates 39 against each other in the direction of rotation, so that all parts held together thereby form a unitary unit that rotates together with the hollow shaft 36. The unit is supported axially on a flange 37 which is firmly connected to the hollow shaft 36 and serves as a further support plate, the pressure of a pressure medium in a pressure chamber 34 pressing the unit against the flange 37 by means of the support plate 42. The reaction pressure of the pressure medium in the pressure chamber 34 is absorbed by a closure plate 35, which in turn is supported against the hollow shaft 36 by a snap ring or split locking ring 35 α. The casing 38 serving for the radial closure of the working chamber are rotatably mounted in the housing 43 of the machine so as to be adjustable with the interposition of roller bearings.

Wie die F i g. 5 des weiteren zeigt, sind die beiden axial äußeren Mäntel 38 entgegengesetzt zu dem mittleren, axial längeren Mantel 38 exzentrisch zur Hohlwelle 36 angeordnet, so daß die unter Druck stehenden, der Kolbennabe 31 zugeordneten Arbeitskammern 44 den unter Druck stehenden, den axial äußeren Kolbennaben 32 zugeordneten Arbeitskammern 45 diametral gegenüberliegen. Hierdurch werden nicht nur die radialen Kräfte und Momente ausgeglichen, sondern auch diejenigen axialen Kräfte und Momente, die in den Arbeitskammern infolge der mit Bezug auf die Kolbenachse exzentrischen Lage derselben erzeugt werden, weitgehend ins Gleichgewicht gebracht. Durch die Druckkammer 34 können die axialen Kräfte auch in AchsrichtungAs the F i g. 5 further shows the two axially outer shells 38 are opposite to that middle, axially longer jacket 38 arranged eccentrically to the hollow shaft 36, so that the under pressure standing, the piston hub 31 associated working chambers 44 the pressurized, the axial outer piston bosses 32 associated working chambers 45 are diametrically opposite. Through this not only the radial forces and moments are balanced, but also those axial forces and moments in the working chambers as a result of being eccentric with respect to the piston axis Location of the same are generated, largely brought into equilibrium. Through the pressure chamber 34 the axial forces can also be applied in the axial direction

wirksam aufgenommen werden, indem sie auch in diesem Falle eine unzulässige Erweiterung des Spaltes zwischen den Seitenteilen des Kolbens und den zugeordneten Mänteln verhindern.are effectively included by, in this case too, an impermissible extension of the Prevent a gap between the side parts of the piston and the associated jackets.

Claims

5 claims:

1. Rotary piston machine with at least one piston, consisting of a piston hub and radially movable piston slide, which is rotatably arranged together with side parts in a shell, the side parts being able to be pressed against the piston hub and the shell, characterized by at least one side part (3.22 a, 33) comprehensive or supporting support plate (4, 22, 42), on the side facing away from the side part (3, 22 ″, 33) a pressure chamber (9, 27, 34) is arranged, which on the one hand is supported by the support plate ( 4, 22, 42) and on the other hand by a closing plate ( 8, 26, 35) is formed.

2. Rotary piston machine according to claim 1, characterized in that between the The piston hub (21) and the support plate (22) springs, in particular disc springs (25), are arranged are.

3. Rotary piston machine according to claim 1 and 2, characterized in that the pressure in the pressure chamber or chambers (9, 27, 34) can be regulated as a function of the pressure in the working chambers.

4. Rotary piston machine according to claim 1 to 3, characterized in that the Provide side parts (3,22 a, 33) with radial slots (3fl) for guiding the piston slide (15) are and on their circumference separate rings (4 ″, 22 c, 40) have the slots close.

5. Rotary piston machine according to claim 1 to 4 with arranged only on one side of the piston Pressure chamber, characterized in that the casing (2, 38) rotatably mounted in the housing is mounted so as to be axially displaceable.

6. Rotary piston machine according to claim 1 to 5, characterized in that three pistons, separated from one another by side parts (33), arranged coaxially next to one another and shared, are held together, for example by bolts or bushes (hollow shaft 36), wherein the two axially outer pistons each have approximately half the axial length of the central piston and the suction and pressure zones of the working chambers (44, 45) are angularly offset diametrically opposite (Fig. 5).

1 sheet of drawings