DE132203C

DE132203C -

Info

Publication number: DE132203C
Application number: DENDAT132203D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Der Hauptnachtheil fast aller Glühlichtlampen für flüssige Brennstoffe, bei denen der zur Speisung des Bunsenbrenners nöthige Dampf in einem durch einen Saugdocht gespeisten Vergaser erzeugt wird, besteht darin, dafs das Mischrohr, um Niederschlagung der erzeugten Dämpfe und um Wärmeverluste zu vermeiden, möglichst kurz gehalten werden mufs. Nothwendig zu einer möglichst innigen Mischung der erzeugten Dämpfe mit atmosphärischer Luft ist aber, das Mischrohr möglichst lang zu wählen. Wollte man ein derartiges gerades Mischrohr bei denjenigen Brennern, die mit Wärmeleitung von der Hauptflamme aus arbeiten, anwenden, so müfsten die Querschnitte des metallenen Rohres, das die Wärmeleitung vermittelt, ganz unverwendbare Werthe annehmen, um die gewollte doppelte Wirkung zu erreichen. The main drawback of almost all incandescent lamps for liquid fuels, in which the for The Bunsen burner is supplied with the necessary steam in a suction wick Gasifier is produced, consists in the fact that the mixing tube in order to suppress the produced Vapors and to avoid heat loss must be kept as short as possible. Necessary to the most intimate possible mixing of the vapors generated with atmospheric air but is to choose the mixing tube as long as possible. If you wanted something like that straight Mixing tube for those burners that work with heat conduction from the main flame, apply, the cross-sections of the metal pipe that provides the heat conduction would have to be take on completely inapplicable values in order to achieve the desired double effect.

Um einmal ein sehr langes Mischrohr, andererseits aber auch einen sehr geringen Höhenunterschied zwischen Brennermündung und Vergasungskammer zu erhalten, und so einerseits eine gute Dampfluftmischung herbeizuführen, andererseits aber auch Verluste bei der Wärmeleitung bezw. Wärmeübertragung zu vermeiden, und Niederschlagung der erzeugten Dämpfe im Mischrohre auszuschliefsen, hat man bei solchen Dampflampen, bei denen der Brennstoff in Rohrleitungen unter Druck zugeführt und durch die Abhitze oder durch Wärmeleitung verdampft wird, ein schneckenförmig oder ähnlich gebogenes Mischrohr verwendet (amerikanische Patentschrift 646365). Bei solchen Lampen aber kann man, anders wie bei Saugdochtlampen, den Vergaser ohne jede Schwierigkeit in jeder beliebigen Höhe und Lage zur Bunsenflamme anordnen, und der ausgiebigsten Beheizung aussetzen. Man hat bei solchen Lampen daher den Vergaser auch so angeordnet, dafs ein Stück seiner Wandung vom Mischrohr gebildet wird, das durch Wärmeleitung von der Hauptflamme aus beheizt wird, und zugleich dafür Sorge getragen, dafs der aus der Düse in das Mischrohr abblasende Dampf vor seinem Austritt aus der Düse überhitzt wird (amerikanische Patentschrift 665107).On the one hand a very long mixing tube, on the other hand a very small height difference between the burner mouth and the gasification chamber, and thus on the one hand to bring about a good mixture of steam and air, on the other hand, however, losses in heat conduction BEZW. Heat transfer to avoid, and to exclude the suppression of the generated vapors in the mixing tubes, one has with such steam lamps, in which the fuel in pipes is under pressure is supplied and evaporated by the waste heat or by conduction, a helical shape or a similarly curved mixing tube is used (American patent specification 646365). With such lamps, however, unlike with suction wick lamps, the carburetor can be used without arrange any difficulty at any height and position to the Bunsen flame, and expose to the most extensive heating. With such lamps you have the carburetor also arranged so that a piece of its wall is formed by the mixing tube, which is heated by conduction from the main flame, and at the same time ensures that that the steam blown out of the nozzle into the mixing tube is overheated before it emerges from the nozzle (American patent 665107).

Bei der vorliegenden Erfindung, die nachstehend beschrieben werden soll, ist bei einer Dochtlampe mit ähnlichen Mitteln die Verringerung des Höhenunterschiedes zwischen Brennermündung und Vergasungskammer und die gleichzeitige Verlängerung des Mischrohres weit über das bisher Uebliche hinaus getrieben worden, um den oben erwähnten Zweck zu erreichen.In the present invention to be described below, in one Wick lamp by similar means reducing the height difference between Burner mouth and gasification chamber and the simultaneous extension of the mixing tube has been driven far beyond what has hitherto been customary in order to achieve the above-mentioned purpose reach.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist in Fig. 1 eine Ausführungsform des Bunsenbrenners, der den oben aufgestellten Bedingungen entspricht, zur Darstellung gebracht.On the accompanying drawing is in Fig. 1 an embodiment of the Bunsen burner, the corresponds to the conditions set out above.

Aus einem Brennstoffbehälter Q. wird durch die Dochte F der flüssige Brennstoff nach der Vergasungskammer K gesaugt. Die an sich beliebig gestaltete obere Wand dieser Vergasungskammer wird zum Theil durch das W^randstück L des Bunsenbrenners M gebildet. Die in der Vergasungskammer K entwickelten Dämpfe gelangen unter Vermittelung eines Rohres R nach der Düse D und blasen unmittelbar in das Mischrohr ab, wobei sie durch die Luftöffnungen O O die erforderliche Mischluft ansaugen. Während bei den bekannten Saugdochtverdampferlampen die Achse des Bunsenrohres eine gerade und senkrechte oder ■wenig, von der geraden abweichende LinieThe liquid fuel is sucked into the gasification chamber K through the wicks F from a fuel container Q. The arbitrary per se shaped top wall of the gasification chamber is formed in part by the W ^r andstück L M of the Bunsen burner. The vapors developed in the gasification chamber K reach the nozzle D by means of a pipe R and blow off directly into the mixing pipe, sucking in the required mixed air through the air openings OO. While in the known suction wick evaporator lamps the axis of the Bunsen tube is a straight and vertical line or a little line deviating from the straight line

bildet, ist bei der vorliegenden Erfindung die Achse schneckenförmig gebogen, so dafs sich das Mischrohr selbst durchdringt. Auf diese Weise wird es ermöglicht, dafs das Mischrohr eine sehr erhebliche Länge erhält, und dafs trotzdem der Höhenunterschied zwischen Brennermündung und Vergasungskammer sehr gering ist. Gleichzeitig ist auch das Düsenende des Mischrohres in unmittelbare Nachbarschaft der Brennermündung gerückt. Natürlich kann auch das Mischrohr so gebogen sein, dafs keine Durchdringung der Windungen stattfindet, sondern dafs die Windungen aufsen an einander vorübergehen, wenn nur die Bedingung erfüllt ist, dafs das Mischrohr lang und der Höhenunterschied zwischen Brennermündung und Vergasungskammer gering ist.forms, in the present invention, the axis is curved in a helical shape, so that the mixing tube itself penetrates. In this way it is made possible that the mixing tube is of a very considerable length, and that nevertheless the difference in height between the burner mouth and gasification chamber is very small. At the same time, the nozzle end of the mixing tube is in the immediate vicinity of the Burner mouth moved. Of course, the mixing tube can also be bent in such a way that none Penetration of the windings takes place, but that the windings face each other pass if only the condition is met that the mixing tube is long and the The difference in height between the burner mouth and the gasification chamber is small.

Wird nun das der Brennermündung entströmende Gemisch von brennbaren Dämpfen und Luft entzündet, so giebt die Bunsenflamme einen Theil ihrer Wärme an das Mischrohr M ab. Durch Leitung überträgt sich diese Wärmemenge auf dem geradesten Wege von der Brennermündung B auf das Wandstück L des Mischrohres, das einen Theil der oberen Wandung der Vergasungkammer K bildet, und unterhält die Weitervergasung des flüssigen Brennstoffes. Gleichzeitig aber überträgt sich ein Theil der Wärme der Flamme durch Leitung und durch Strahlung auf das in unmittelbarer Nachbarschaft der Brennermündung liegende Düsenende des Mischrohres. Die aus der Düse D strömenden Dämpfe werden dadurch in bekannter Weise überhitzt. Um die Ueberhitzung der gebildeten Dämpfe zu bewirken, noch ehe sie zur Düse gelangen, wird man unter Umständen, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist (in Fig. 1 punktirt gezeichnet), wie in der zuletzt genannten amerikanischen Patentschrift, das Rohr R bis zur Höhe der Bunsenflamme und erst dann nach der Düse D führen. Da die überhitzten Dämpfe das ganze gebogene Mischrohr M zu durchschreiten haben, so geben sie an dieses einen Theil ihres Wärmeüberschusses ab, und diese Wärmemenge trägt an dem Wandungsstücke L weiter dazu bei, die Vergasung zu fördern. Wenn der Wärmezustand des ganzen Brenners aber erst einmal ein gleichbleibender geworden ist, so bleiben die entwickelten Dämpfe auf ihrem ganzen Wege von der Düsenmündung bis zur Brennermündung überhitzt, ohne dafs ihnen die Möglichkeit der Niederschlagung in dem andauernd heifsgehaltenen Mischrohre gegeben wäre.If the mixture of combustible vapors and air flowing out of the burner mouth is ignited, the Bunsen flame gives off part of its heat to the mixing tube M. This amount of heat is transferred by conduction on the straightest path from the burner mouth B to the wall section L of the mixing tube, which forms part of the upper wall of the gasification chamber K , and maintains the further gasification of the liquid fuel. At the same time, however, part of the heat of the flame is transferred by conduction and radiation to the nozzle end of the mixing tube which is in the immediate vicinity of the burner mouth. The vapors flowing out of the nozzle D are thereby superheated in a known manner. In order to cause the vapors formed to be overheated before they reach the nozzle, pipe R bis may be used, as indicated in FIG to the level of the bunsen flame and only then to nozzle D. Since the superheated vapors have to pass through the entire curved mixing tube M , they give off part of their excess heat to it, and this amount of heat contributes further to the wall piece L to promote the gasification. But once the heat of the whole burner has become constant, the vapors developed remain overheated all the way from the nozzle mouth to the burner mouth, without being given the possibility of precipitation in the constantly hot mixing tube.

Wie sofort zu erkennen, springt aus der ganzen Anordnung der Vortheil heraus, dafs zur Unterhaltung der Vergasung lediglich die Wärme der Hauptflamme herangezogen wird, dafs aber die sonst zur Vergasung durch Wärmeleitung aufgewendete Wärmemenge um den Betrag geringer gehalten werden kann, der von der Wärmeabgabe der überhitzten Dämpfe an die Wandungsstelle L des Mischrohres bezw. der Vergasungskammer herrührt. Die Wandstärken des Mischrohres können also gegenüber solchen Brennern, die auch sonst mit Wärmeleitung arbeiten, sehr viel geringer gehalten werden, trotzdem ein erheblich längeres Mischrohr hier zur Anwendung gebracht wird, und aufserdem bleiben die Dämpfe immer im Zustande der Ueberhitzung.As can be seen at once, the whole arrangement has the advantage that only the heat of the main flame is used to maintain the gasification, but that the amount of heat otherwise expended for gasification by conduction can be kept lower by the amount that comes from the heat given off by the superheated vapors respectively at the wall point L of the mixing tube. originates from the gassing chamber. The wall thicknesses of the mixing tube can therefore be kept much smaller than those burners that otherwise work with heat conduction, although a considerably longer mixing tube is used here, and the vapors always remain in a state of overheating.

Die Heranziehung einer doppelten Wärmequelle zur Vergasung, nämlich die Wärmeleitung durch die Metallwände des Bunsenrohres und die Uebertragung von Wärme, die von den überhitzten Dämpfen herrührt, gestattet weiter, die zur Einleitung der Verdampfung erforderliche Zeit und Wärmemenge erheblich einzuschränken.The use of a double heat source for gasification, namely heat conduction by the metal walls of the Bunsen tube and the transfer of heat from the overheated vapors further to significantly reduce the time and amount of heat required to initiate evaporation.

Die Einleitung der Vergasung kann natürlich auf den verschiedensten Wegen geschehen, entweder durch eine selbstständige Zündflamme, mit der man die Vergasungskammer anwärmt, oder durch eine dauernd mit dem Brenner verbundene Hülfsflamme, wie sie in der Zeichnung bei H angedeutet ist. Diese Hülfsflamme braucht natürlich nur so lange zu brennen, bis die Vergasungskammer K heifs genug geworden ist.The initiation of the gasification can of course take place in various ways, either by an independent pilot flame with which the gasification chamber is warmed up, or by an auxiliary flame permanently connected to the burner, as indicated in the drawing at H. This Hülfsflamme need of course to burn only so long has become to the gasification chamber K remains hot enough.

Der hier beschriebene Brenner gestattet, die Düse, wie es für die Ueberhitzung erforderlich ist, in die heifseste Zone des Brennersystemes hinein zu verlegen, dagegen aber die Dochtenden — gegenüber anderen Einrichtungen — aus dieser heifsesten Zone herauszubringen und sie dort einmünden zu lassen, wo die vorhandene Temperatur zur Vergasung gerade ausreicht, diese aber nicht so hoch ist, dafs ein Verkohlen der Dochte eintritt, was einen sehr wesentlichen Uebelstand der meisten Glühlampen für flüssige Brennstoffe mit durch Saugdocht gespeistem Vergaser bildet.The burner described here allows the nozzle as required for overheating is to move into the hottest zone of the burner system, but the wick ends - to other institutions - to get out of this hottest area and let them flow into where the existing temperature for gasification is sufficient, but this is not so high that charring of the wicks occurs, which is a problem a very significant defect of most incandescent lamps for liquid fuels with suction wick fed carburetor forms.

Claims

Patent claim:

Bunsen burner for liquid fuels with a gasification chamber fed by wicks below the burner, characterized by the arrangement of a snake-shaped or similarly curved mixing tube (M) with windings that penetrate or pass one another, into which the steam nozzle blows off at the side, and that is mounted in such a way that a piece of its wall (L) forms the ceiling of the gasification chamber (K) .

1 sheet of drawings.