DE132045C - - Google Patents

Info

Publication number
DE132045C
DE132045C DENDAT132045D DE132045DA DE132045C DE 132045 C DE132045 C DE 132045C DE NDAT132045 D DENDAT132045 D DE NDAT132045D DE 132045D A DE132045D A DE 132045DA DE 132045 C DE132045 C DE 132045C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnet
workpiece
plate
core
pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT132045D
Other languages
German (de)
Publication of DE132045C publication Critical patent/DE132045C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/154Stationary devices
    • B23Q3/1543Stationary devices using electromagnets

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

Die vorliegende Erfindung, welche eine elektromagnetische Aufspannvorrichtung für Werkslücke betrifft, hat den Zweck, die während der Bearbeitung des aufgespannten Werkstückes auftretenden Temperaturerhöhungen möglichst zu verhindern, sich dem Magneten mitzutheilen und den Magnetismus des letzteren zu schwächen. Eventuell doch vorkommende Erwärmung des Magneten wird dabei durch Vorsorge einer guten Luftcirculation um denselben wirksam verhindert, wobei eine von den Polschuhen des Magneten zweckmäfsig gebildete und den Magnetismus verstärkende Auflageplatte die zur Luftcinculation dienenden Hohlräume des magnetischen Kernes überdeckt, so dafs keine Erwärmung der circulirenden Luft durch das Werkstück eintreten kann.The present invention, which is an electromagnetic jig for The purpose of the gap in the work is to be found during the machining of the clamped workpiece to prevent any temperature increases that occur from contacting the magnet and to weaken the magnetism of the latter. Possibly occurring The magnet is heated by ensuring good air circulation around it effectively prevented, one of the pole pieces of the magnet appropriately formed and reinforcing the magnetism Support plate covers the cavities of the magnetic core that are used for air excitation, so that the circulating air cannot be heated by the workpiece.

Der Erfindungsgegenstand ist in der beiliegenden Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar:The subject of the invention is shown in the accompanying drawing in an exemplary manner Embodiment shown, namely:

in Fig. ι in der Seitenansicht und in Fig. 2 in der Oberansicht.in Fig. ι in the side view and in Fig. 2 in the top view.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 von Fig. ι und 2,Fig. 3 is a section along the line 3-3 of Fig. Ι and 2,

Fig. 4 ein Längsschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 2 undFig. 4 is a longitudinal section along the line 4-4 of Figs

Fig. 5 ein Querschnitt nach der Linie 5-5 von Fig. ι und 2.5 shows a cross section along the line 5-5 of FIGS.

Fig. 6 ist eine Stirnansicht der Vorrichtung undFig. 6 is an end view of the device and

Fig. 7 verdeutlicht die Anbringung der den einen Pol der Vorrichtung bildenden gerippten Platte 27 an dem Kern 15 des Magneten.Fig. 7 illustrates the attachment of the ribs forming one pole of the device Plate 27 on the core 15 of the magnet.

Das zur Aufnahme des Magneten dienende Gehäuse besteht nach vorliegendem Ausführungsbeispiel aus einer Grundplatte 1 und den durch Bolzen 4 und 6 zusammengehaltenen seitlichen Platten 3 und 5. Der die Platten 5 verbindende Bolzen 6 dient gleichzeitig zur Anbringung der eigentlichen Aufspannvorrichtung, die sich um diesen Bolzen drehen lä'fst und in beliebiger Neigung festgehalten werden kann, wobei eine an einem Ende der Vorrichtung angeordnete Stellschraube zur Feststellung in der jeweiligen Lage dient. Auf der Grundplatte 1 sind ferner Ansätze 49 angebracht, gegen welche sich die Aufspannvorrichtung beim Herausziehen der Stellschraube auflegen kann und die eine solche Höhe besitzen, dafs alsdann die Oberfläche der Aufspannvorrichtung der Platte 1 parallet ist. Mittels der Ansätze 2 kann die Platte 1 auf eine Unterlage festgeschraubt werden. Man kann auch die Vorrichtung selbst nach Lösung des Bolzens 6 ganz von dem Gehäuse oder dem mit den Seitenplatten 3 und 5 versehenen Gestelle loslösen und es direct durch über die Ansätze 47 und 48 übergreifende Klammern an der Unterlage befestigen.The housing used to hold the magnet is made in accordance with the present exemplary embodiment from a base plate 1 and that held together by bolts 4 and 6 Lateral plates 3 and 5. The bolt 6 connecting the plates 5 is also used for Attachment of the actual clamping device, which can rotate around this bolt and can be held at any angle, one at one end of the device arranged adjusting screw is used for fixing in the respective position. Approaches 49 are also attached to the base plate 1, against which the jig can rest when the adjusting screw is pulled out and which have such a height that then the surface of the jig of the plate 1 is parallel. By means of the lugs 2, the plate 1 can be screwed onto a base. Man the device itself can also be completely removed from the housing or after the bolt 6 has been loosened Loosen the frame provided with the side plates 3 and 5 and pull it straight through Fasten overlapping clamps to the base using lugs 47 and 48.

Die Aufspannvorrichtung selbst besteht nun, wie bereits eingangs bemerkt, aus einem Magneten, am zweckmäfsigsten aus einem Elektromagneten , dessen Polflächen durch das den Anker bildende, gewöhnlich eiserne Werkstück verbunden werden. Der Magnet ist, wie die Fig. 3 und 5 zeigen, im Querschnitt doppelhufeisenförmig gestaltet. Um den mit der Bohrung 16 versehenen Kern 1 5 des Magneten ist, auf einer nichtleitenden Unterlage ruhend, die Spule 17 derart herumgeführt, dafs zwischen dieser und den inneren Magnetwänden ein freier Raum 18 verbleibt, der durch seit-As already mentioned at the beginning, the jig itself consists of a magnet, most expediently from an electromagnet, the pole faces of which through the usually iron workpiece forming the armature get connected. As shown in FIGS. 3 and 5, the magnet is double horseshoe-shaped in cross section designed. To the core provided with the bore 16 1 5 of the magnet is, resting on a non-conductive surface, the coil 17 passed around in such a way that between this and the inner magnetic walls a free space 18 remains, which is through side-

liehe Bohrungen 33 des Kernes 15 mit dem inneren Hohlraum desselben und durch Oeffnungen 32 des Bodens 12 des Magneten mit der Aufsenluft in Verbindung steht, so dafs alle Theile des Magneten wirksam abgekühlt werden können. Die Pole des Magneten werden durch die auf die Seitentheile desselben aufgeschraubten Polschuhe 23 und durch die auf den Kern 15 aufgeschraubten Polschuhe 29 gebildet. Diese stellen im vorliegenden Ausführungsbeispiel rippenförmige Platten dar, die mit ihren Ansätzen gegenseitig in einander greifen und durch ein zwischen die Polschuhe eingebrachtes isolirendes Kittmaterial zusammengehalten werden und auf diese Weise die Deckplatte 11 der Aufspannvorrichtung bilden, auf welche das Werkstück direct aufgelegt wird, und welche die mit der Aufsenluft in Verbindung stehenden Hohlräume des magnetischen Kerns abschliefst und die Uebertragung von Temperaturerhöhungen vom Werkstück auf den Magneten verhindert.borrowed holes 33 of the core 15 with the inner cavity of the same and through openings 32 of the bottom 12 of the magnet is in communication with the outside air, so that all parts of the magnet are effectively cooled can be. The poles of the magnet are attached to the side parts of the magnet screwed-on pole shoes 23 and through the pole shoes 29 screwed onto the core 15 educated. In the present exemplary embodiment, these represent rib-shaped plates that with their approaches interlock with each other and through one between the pole pieces introduced insulating cement material are held together and in this way the Form cover plate 11 of the jig on which the workpiece is placed directly and which the cavities of the magnetic Kerns closes and prevents the transfer of temperature increases from the workpiece to the magnet.

Der an die Seitenwände 13 mittels Schrauben befestigte Polschuh 23 stellt einen rechtwinkligen Rahmen dar, an dessen Längsseiten die nach der Mitte spitz zulaufenden Zähne 26 angebracht sind. Der andere am Kern 15 des Magneten angeschraubte Polschuh 29 besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei durch das Querstück 25 des Rahmens 23 getrennten Längsstreifen 29, deren Rippenansätze 30 nach unten spitz zulaufen und sich zwischen die Rippenansätze 26 des Polschuhes 23 erstrecken. Die gegenseitige Gröi'se der Längsstreifen 29 und des Kerns 15 ist so gewählt, dafs die Längsstreifen mit ihrem äufsersten Rippenansatz 3ο x etwas über den Kern 15 hinausragen. Das beide Polschuhe verkittende isolirende Material ist mit 31 bezeichnet. Der den Polschuh darstellende Rahmen 23 ist seitlich verbreitert, so dafs er etwas über die Seiten und Enden der Vorrichtung hervorsteht, wodurch erreicht wird, dafs das bei der Bearbeitung des Werkstückes benutzte OeI oder Wasser, sowie Feilspäne nicht in das Innere der Vorrichtung gelangen können, sondern seitlich abgelenkt werden.The pole piece 23 fastened to the side walls 13 by means of screws represents a right-angled frame, on the longitudinal sides of which the teeth 26 which taper towards the center are attached. The other pole piece 29 screwed to the core 15 of the magnet consists in the present embodiment of two longitudinal strips 29 separated by the crosspiece 25 of the frame 23, the rib attachments 30 tapering downwards and extending between the rib attachments 26 of the pole piece 23. The mutual size of the longitudinal strips 29 and the core 15 is selected so that the longitudinal strips with their outermost rib attachment 3 o x protrude somewhat beyond the core 15. The insulating material cementing both pole shoes is denoted by 31. The frame 23 representing the pole shoe is widened at the side so that it protrudes slightly over the sides and ends of the device, which ensures that the oil or water used in machining the workpiece, as well as filings, cannot get into the interior of the device. but be deflected laterally.

Das Einspannen des Werkstückes A geschieht zweckmäßig durch Klemmen 38, welche mittels Stellschrauben 36 in dem nach vorn vorspringenden Rand 34 des Rahmens 23 verstellbar befestigt werden können. Die Schrauben 36 greifen in . eine Rille 35 des Rahmens 23, um die Klemme sowohl in der Längs- als auch in der Querrichtung verschieben zu können. Auf der anderen Seite legt sich das Werkstück mit seiner Unterkante gegen eine am Rahmen 23 befestigte Metallplatte 40, sowie gegen eine seitliche Stützplatte 39, die mittels Schrauben 42, die durch Schlitze 41 der Stützplatte hindurchgehen, vertical verstellbar am Rahmen 23 angebracht ist. Die Platte 40 ist bei 44 etwas unterschnitten, um zu verhindern, dafs sich zwischen der Kante derselben und dem Werkstück Schmutz ansammeln kann. Am hinteren Ende der Vorrichtung wird das Werkstück durch eine verticale, verstellbare Platte 43 am Herabgleiten gehindert. Kehrt man die Stützplatte 39 um, so dafs der in Fig. 3 und 5 links befindliche Ansatz nach innen kommt, so kann sich das Werkstück auch gegen den Haken 45 der Stützplatte legen.The workpiece A is expediently clamped by means of clamps 38, which can be adjustably fastened by means of adjusting screws 36 in the forwardly projecting edge 34 of the frame 23. The screws 36 engage. a groove 35 of the frame 23 in order to be able to move the clamp in the longitudinal as well as in the transverse direction. On the other hand, the workpiece lies with its lower edge against a metal plate 40 attached to the frame 23, as well as against a lateral support plate 39 which is vertically adjustable on the frame 23 by means of screws 42 which pass through slots 41 in the support plate. The plate 40 is slightly undercut at 44 to prevent dirt from collecting between the edge thereof and the workpiece. At the rear end of the device, the workpiece is prevented from sliding down by a vertical, adjustable plate 43. If the support plate 39 is reversed so that the projection on the left in FIGS. 3 and 5 comes inwards, the workpiece can also lie against the hook 45 of the support plate.

Claims (1)

Patent-Anspruch:
Elektromagnetische Aufspannvorrichtung für Werkstücke, dadurch gekennzeichnet, dafs zwecks Vertheilung und Verstärkung des Magnetismus, und zwar zur Verhinderung der Uebertragung von Temperaturerhöhungen zwischen dem Werkstücke und dem eigentlichen, zweckmäfsig doppelhufeisenförmig gestalteten Magneten, eine von den Polschuhen desselben gebildete Auflageplatte eingeschaltet ist, welche mit der Aufsenluft in Verbindung stehende Hohlräume des magnetischen Kerns überdeckt.
Patent claim:
Electromagnetic clamping device for workpieces, characterized in that for the purpose of distributing and strengthening the magnetism, namely to prevent the transfer of temperature increases between the workpieces and the actual, suitably double-horseshoe-shaped magnet, a support plate formed by the pole shoes of the same is switched on, which is connected to the outside air communicating cavities of the magnetic core covered.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT132045D Active DE132045C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE132045C true DE132045C (en)

Family

ID=400332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT132045D Active DE132045C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE132045C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE963828C (en) * 1954-07-25 1957-05-16 Deutsche Edelstahlwerke Ag Clamping plate, table or the like provided with flutes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE963828C (en) * 1954-07-25 1957-05-16 Deutsche Edelstahlwerke Ag Clamping plate, table or the like provided with flutes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2529525C2 (en) Cutting insert
DE212014000072U1 (en) Lashing clamp for a welding machine
DE102017122229A1 (en) EMPT coil with exchangeable conductor
DE132045C (en)
DE2221051A1 (en) MAGNETIC RAIL BRAKE
DE202020100356U1 (en) Engagement element and clamping system
DE2605734A1 (en) INJECTION MOLDING TOOL, IN PARTICULAR JAW SHAPE WITH GUIDING MEANS PROVIDED ON THE OUTSIDE OF THE TOOL
DE2206794C3 (en) Method for producing a T-slot in a machine tool table
DE3631048C2 (en)
DE202020101768U1 (en) Magnetic base
DE202006002020U1 (en) Aluminum welding jig block for shipbuilding plates has cross-piece that is narrower than the width of adjacent clamp bolt holes
DE368551C (en) Parting tool made from a flat steel strip
DE597535C (en) Electric butt welding machine for welding metal sheets together
DE675156C (en) Tool holder for clamping a cutting tool at different rake angles
DE1807040A1 (en) Device for connecting electrical lines to electrodes, base plates or the like, especially in systems for electro-slag remelting of metals
DE1527306A1 (en) Process for the production of valve housings or similar parts
DE2634569A1 (en) DIE PRESS AND FORMING JAWS FOR A DIE PRESS
DE1015161B (en) Resistance welding machine for burn-off welding of rails
DE969008C (en) Attachable auxiliary clamping jaws for vices
DE323195C (en) Contact wire for electric railways and devices for its hanging
AT293041B (en) Device for connecting electrical lines to electrodes, base plates or the like, especially in systems for electro-slag remelting of metals
DE458780C (en) Restoration of worn hook plates for the railway superstructure
DE486933C (en) Welding machine with one movable and one fixed electrode
AT74673B (en) Management of molded parts from continuously operating casting machines.
DE6942447U (en) DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL CABLES TO ELECTRODES, BASE PLATES OD. DGL. IN PARTICULAR IN PLANTS FOR ELECTRICAL MELTING OF METALS