DE130729C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE130729C DE130729C DENDAT130729D DE130729DA DE130729C DE 130729 C DE130729 C DE 130729C DE NDAT130729 D DENDAT130729 D DE NDAT130729D DE 130729D A DE130729D A DE 130729DA DE 130729 C DE130729 C DE 130729C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- guide rollers
- conveyor belt
- rotation
- drop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 240000000218 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 235000012765 hemp Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000012766 marijuana Nutrition 0.000 description 1
- -1 ores Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/94—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages
- B65G47/95—Devices for flexing or tilting travelling structures; Throw-off carriages adapted for longitudinal delivery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Zum Befördern von körnigem und stückigem Material, wie Erze, Kohlen u. dgl. in waagerechter oder annähernd waagerechter Richtung werden häufig endlose, aus Hanf, Baumwolle u. dgl. hergestellte Transportbänder verwendet. Damit dieselben an jeder beliebigen Stelle ihrer Längsrichtung abwerfen können, werden sogen. Abwurfwagen verwendet. Diese bestehen gewöhnlich in einem System von zwei, nach Art der Fig. 2 beiliegender Zeichnung übereinander angeordneten Leitrollen r1 und r2, über welche das Transportband b in bekannter Weise in einer S-förmigen Curve so geführt wird, dafs das geförderte Material von dem über der Rolle r1 befindlichen Bandtheile abfällt und durch die Schurre d (Fig. 1 und 2) abgeleitet wird.Endless conveyor belts made of hemp, cotton and the like are often used to convey granular and lumpy material such as ores, coal and the like in a horizontal or approximately horizontal direction. So that the same can drop at any point in their longitudinal direction, so-called. Drop trolley used. These usually consist of a system of two, on the type of Fig. 2 enclosed drawing superposed guide rollers r 1 and r 2, over which the conveyor belt b in a known manner in an S-shaped curve is performed so, that the material conveyed by the falls over the roll r 1 located tape parts and is diverted through the chute d (Fig. 1 and 2).
Das die Leitrollen r1 und r2 tragende, aus den mit einander fest verbundenen Seitenwänden w bestehende Gehäuse ist fahrbar angeordnet, indem es mittelst der Laufräder / auf den Längsträgern α weiter bewegt und an der gewünschten Stelle mittelst Klemmschrauben k festgestellt werden kann.The housing, which carries the guide rollers r 1 and r 2 and consists of the side walls w firmly connected to one another, is arranged to be mobile by moving it further by means of the running wheels / on the longitudinal members α and being fixed at the desired point by means of clamping screws k.
Bisher war nun bei derartigen Abwurfwagen die Anordnung der Leitrollen r'undr8 eine derartige, dafs während des Betriebes das Transportband nur in einer einzigen, der ursprünglich angenommenen Richtung fördern konnte.So far, the arrangement of the guide rollers around 8 in such a discharge car was such that during operation the conveyor belt could only convey in a single direction, which was originally assumed.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist, zu ermöglichen, dafs das Transportband während des Betriebes seine Laufrichtung umkehren, d. h. in entgegengesetzter Richtung fördern kann, ohne dafs dabei ein Lösen des Bandes bezw. Umstellen des Abwurfwagens erforderlich ist. Dies wird dadurch erreicht, dafs die zwei Leitrollen, welche dem Transportbande die bekannte S-förmige Schleife geben, in einem festen Rahmen angeordnet sind, der wiederum drehbar in einem zweiten äufseren Rahmen befestigt ist.The purpose of the present invention is to enable the conveyor belt during of the company reverse its direction of travel, d. H. promote in the opposite direction can bezw without loosening the tape. Relocation of the drop trolley required is. This is achieved by the fact that the two guide rollers, which are attached to the conveyor belt give the well-known S-shaped loop, arranged in a solid frame, the in turn is rotatably mounted in a second outer frame.
Auf beiliegender Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht, und zwar stellen dar:The invention is illustrated in the accompanying drawing, namely:
Fig. ι einen senkrechten Längsschnitt,Fig. Ι a vertical longitudinal section,
Fig. 2 die Seitenansicht eines mit der neuen Einrichtung versehenen Abwurfwagens.Fig. 2 is a side view of a drop trolley provided with the new device.
Wenn nach Fig. 2 die Leitrollen r1 und r2 in der Mittellinie 1-1 stehen, so ist die Förderrichtung des Bandes b die der Pfeilrichtung 1 (Fig. 2). Würde die umgekehrte Förderrichtung, die der Pfeilrichtung 2, erwünscht sein, so müfste die Mittellinie des" Leitrollensystems in der Richtung 2-2 stehen. Um dieses zu ermöglichen, ist nun das Leitrollensystem drehbar angeordnet. Eine Drehung des Rollensystems um etwa 4200 ergiebt die für die umgekehrte Förderrichtung erforderliche Lage der Leitrollen. Die Leitrollen r1 und r2 sitzen drehbar auf den Wellen f1 und f'2. Diese Wellen fl und f'2 sind in die Rahmen g fest eingeschraubt. Diese durch die Wellen f1 und f'2 starr mit einander verbundenen Rahmen g sind drehbar um die Mittelachse 3-3 des Rollensystems angeordnet, indem die Spindelzapfen ^ der Rahmen g, und die darin eingesetzten Wellenenden s sich in den entsprechenden Naben η der Seitenwände w des Abwurfwagens drehen können. Es ist hierbei erforderlich, dafs der Raum zwischen den Leitrollen r1 und r'2 vollständig frei bleibt, damit das Transportband b beim Drehen des Rollensystems freien Spielraum hat. Eine in derIf, according to FIG. 2, the guide rollers r 1 and r 2 are in the center line 1-1, the conveying direction of the belt b is that of the direction of the arrow 1 (FIG. 2). If the reverse conveying direction, that of the arrow direction 2, were desired, the center line of the "guide roller system would have to be in the direction 2-2. To enable this, the guide roller system is now arranged to be rotatable. A rotation of the roller system by about 420 0 results in the for the reverse conveying direction required position of the guide rollers. the idler rollers r 1 and r 2 are rotatably on the shafts f 1 and f '2. These waves f l and f' 2 are fixedly screwed into the frame g. This f by the waves 1 and f ' 2 rigidly interconnected frames g are rotatably arranged around the central axis 3-3 of the roller system, in that the spindle journals ^ of the frame g, and the shaft ends s inserted therein, can rotate in the corresponding hubs η of the side walls w of the dump truck. It is necessary here that the space between the guide rollers r 1 and r ' 2 remains completely free so that the conveyor belt b has free play when the roller system rotates
Richtung der Mittelachse 3-3 durchgehende Welle darf also innerhalb des ganzen Abwurfwagens nicht vorhanden sein.Direction of the central axis 3-3 continuous shaft is allowed within the entire drop carriage not be present.
Die feste Verbindung der beiden Seitenwände w des Abwurfwagens erfolgt auf zweierlei Art: Einmal werden die Muttern )w, welche während der Drehung leicht gelüftet sind, nach erfolgter Fixirung der Endstellung fest angezogen. Auf diese Weise wird mittelst der durch die Wellen f1 und f~ starr mit einander verbundenen Rahmen g eine feste mittlere Verankerung gebildet. Eine weitere Verankerung wird aufserdem noch mittelst der Rollenwellen fl und f'2 hergestellt. Dieselben werden mittelst der Muttern χ in die Traversen g fest eingeschraubt. Der Gewindetheil dieser Wellen ist jedoch so lang angenommen, das er von den hohlen Kopfschrauben o, welche dementsprechend mit Innengewinde versehen sind, gefafst wird. Nachdem durch Aufdrehen der Kopfschrauben 0 auf die Gewindetheile der Wellen/1 und/2 die Seitenwände w genügend fest zusammengezogen sind, werden die Schrauben ο durch die Muttern ρ festgestellt. Derart dienen die Wellen fl und/"2 gleichzeitig als Distanzbolzen für die Seitenwände n> des Abwurfwagens.The fixed connection of the two side walls w of the drop trolley takes place in two ways: On the one hand, the nuts w, which are slightly lifted during the rotation, are firmly tightened after the end position has been fixed. In this way, a solid central anchorage is formed by means of the frame g, which is rigidly connected to one another by the shafts f 1 and f ~. A further anchoring is also established by means of the roller shafts f 1 and f ' 2 . The same are screwed tightly into the crossbars g by means of the nuts χ. The thread part of these shafts is assumed to be so long that it is captured by the hollow head screws o, which are accordingly provided with internal threads. After the side walls w have been tightened sufficiently by unscrewing the head screws 0 on the threaded parts of the shafts / 1 and / 2 , the screws ο are fixed by the nuts ρ . In this way, the shafts f l and / " 2 serve at the same time as spacer bolts for the side walls n> of the drop carriage.
Vor beabsichtigter Drehung des Rollensvstems erfolgt die Lösung dieser Distanzbolzen. Die Drehung des ganzen Rollensystems erfolgt zweckmäfsig mittelst der Zahnräderpaare u1 und u2 sowie des Schneckenradgetriebes ν und der Kurbel y. Before the intended rotation of the roller system, these spacer bolts are released. The rotation of the entire roller system is expediently carried out by means of the pairs of gears u 1 and u 2 as well as the worm gear ν and the crank y.
Die Einrichtung des drehbaren Rollensystems könnte selbstverständlich statt an einem fahrbaren Abwurfwagen an einem feststehenden getroffen werden.The installation of the rotatable roller system could of course instead of a mobile one Drop trolley can be hit on a stationary one.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE130729C true DE130729C (en) |
Family
ID=399110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT130729D Active DE130729C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE130729C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1194763B (en) * | 1959-01-14 | 1965-06-10 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Conveyor trolley |
US4719897A (en) * | 1986-04-24 | 1988-01-19 | Jacques Gaudreau | Cocking mechanism for crossbow |
-
0
- DE DENDAT130729D patent/DE130729C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1194763B (en) * | 1959-01-14 | 1965-06-10 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Conveyor trolley |
US4719897A (en) * | 1986-04-24 | 1988-01-19 | Jacques Gaudreau | Cocking mechanism for crossbow |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1903566A1 (en) | Tracked vehicle | |
DE130729C (en) | ||
DE2142931B2 (en) | DEVICE FOR PULLING TRANSVERSAL RIBS ON FIXED PIPES | |
CH363616A (en) | Belt centering device on trough belt conveyor | |
DE3206576C2 (en) | Reversible storage chain tractor for elongated goods | |
CH618001A5 (en) | Device on a treatment arrangement for transporting hollow bodies through this arrangement | |
DE2211922A1 (en) | PIN ROUND LINK CHAIN FOR SCRAPER CONVEYORS | |
DE102019101473A1 (en) | Longitudinal conveyors, especially roller conveyors with tamper protection | |
DE3017969C2 (en) | Device for parallel guidance of the tensioning drum of a vertical conveyor | |
DE594419C (en) | Mining machine with a cutting arm and a short cross conveyor | |
DE825525C (en) | Carrying drum for steep conveyor | |
DE2230521C2 (en) | Device for diverting the grate car of a belt sintering machine from the upper run to the lower run or vice versa | |
DE482426C (en) | Endless classifying grate or the like | |
DE69525C (en) | Adjusting device for grids for sorting and transporting, in which the material is guided to the latter in the axial direction via parallel rollers | |
AT128141B (en) | Chain, belt or rope drive. | |
DE945315C (en) | Baffle plate conveyor | |
DE15343C (en) | Innovations on Schräm machines | |
DE2553496B2 (en) | Chipboard cooling device with arms protruding radially outward on a shaft axis | |
DE59074C (en) | Gouging machine | |
DE2026105A1 (en) | Circulating device for bulk goods, in particular for aerobically degrading organic waste | |
DE933142C (en) | Straight pulling device for sickle-shaped weft threads | |
AT231785B (en) | Device for edging or turning rods, profile iron or the like. | |
AT26415B (en) | Drum for drying paper strips, ribbons or the like. | |
CH663192A5 (en) | CONVEYOR DEVICE FOR TRANSPORTING LOADS. | |
DE36192C (en) | Innovation on the drive device combined with a knocking device for rotating dust catchers |