DE130709C

DE130709C -

Info

Publication number: DE130709C
Application number: DENDAT130709D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Karbidfäden, welche in bekannter Weise aus den Fasern eines verkohlbaren Materials bestehen, das ein metallisches Salz, ζ. Β. das Uranium, Titanium, Zirconium oder Beryllium, aufnimmt, und mit letzterem zur Bildung eines Karbids vereinigt ist.The present invention relates to a method and an apparatus for producing Carbide threads, which in a known manner consist of the fibers of a charring material, that a metallic salt, ζ. Β. the uranium, titanium, zirconium or beryllium, receives, and is combined with the latter to form a carbide.

Das Verfahren besteht darin, einen in der Lösung des Salzes, dessen Metalle die Base des Karbids bilden sollen, in bekannter Weise getränkten Kohlenfaden auf einer Spule zusammen mit fein gemahlener Kohle und dem entsprechenden Karbid in einem verschlossenen Tiegel bis zu einer die Salze in Oxyde umwandelnden Temperatur zu erhitzen, um den Faden zu verkohlen, worauf der verkohlte Faden durch einen Lichtbogen geführt wird, in den Dämpfe der die metallische Base des Karbids bildenden Metalle, Wasserstoff oder Kohlenwasserstoff, eingeführt werden.The process consists in putting one in the solution of the salt whose metals are the base of the carbide are to form, in a known manner soaked carbon thread on a spool with finely ground coal and the corresponding carbide in a sealed To heat the crucible up to a temperature which converts the salts into oxides, in order to achieve the Charring thread, whereupon the charred thread is passed through an arc, in the vapors of the metals forming the metallic base of the carbide, hydrogen or Hydrocarbon.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist in senkrechtem Schnitt ein Tiegel dargestellt, in welchem der aufgespulte Faden während der Verkohlung des betreffenden Materials und der Umwandlung der metallischen Salze in Oxyde behandelt wird.On the accompanying drawing, a crucible is shown in vertical section in which the wound thread during the charring of the material in question and the transformation of the metallic salts into oxides is treated.

Zur Ausführung des Verfahrens wird irgend eine homogene Faser, welche sich durch Glühen verkohlen läfst, wie beispielsweise ein langer Baumwollfaden oder ein Cellulosefaden in bekannter Weise chemisch gereinigt und dann in einer Lösung des Salzes oder der Salze von den Metallen getrankt, welche die metallische Base des Karbids bilden sollen. Vortheilhaft werden hierbei leicht zerlegbare Salze, wie Acetate oder Cyanide verwendet. Wenn das Salz mit einer Mineralsäure hergestellt wurde und bei höherer Temperatur zerstörend auf die Kohle wirkt, so wird der Faden zweckmäfsig mit Ammoniak behandelt, um das Salz in ein Oxyd zu verwandeln.To carry out the process, any homogeneous fiber that runs through Glowing can char, such as a long cotton thread or a cellulose thread chemically cleaned in a known manner and then in a solution of the salt or the Salts soaked in the metals which are supposed to form the metallic base of the carbide. Easily decomposable salts, such as acetates or cyanides, are advantageously used here. If the salt was made with a mineral acid and at a higher temperature it is destructive acts on the charcoal, the thread is expediently treated with ammonia, in order to transform the salt into an oxide.

Der in der Lösung getränkte Faden wird auf einem Papiercylinder aufgewickelt, wobei die einzelnen Lagen durch einen zwischen sie gelegten dünnen Streifen Reispapier von einander getrennt werden. Die mit der gewünschten Fadenlänge bewickelte Spule wird sodann in einem Ofen getrocknet, und zwar bei einer Temperatur, welche den Faden noch nicht verkohlt. Nach beendeter Trocknung wird die Spule in einen Tiegel gebracht und vollkommen mit fein gemahlener Zuckerkohle, sowie fein gemahlenem, dem in der Lösung enthaltenen Salze entsprechenden Karbide umhüllt. The thread soaked in the solution is wound up on a paper cylinder, with Separate the individual layers by placing a thin strip of rice paper between them be separated. The bobbin wound with the desired length of thread is then dried in an oven at a temperature that does not yet carbonize the thread. After drying is complete the coil is placed in a crucible and completely covered with finely ground sugar charcoal, as well as finely ground carbides corresponding to the salts contained in the solution.

Die auf dem Papiercylinder b aufgewickelte Spule α wird in dem Tiegel c auf den Kern d aufgesetzt, welcher mit dem Tiegel aus einem Stück besteht und hohl ausgebildet ist, damit eine richtige Vertheilung der Wärme um die Spule erzielt, und ein ungleiches Zusammenziehen des Fadens verhindert wird. Um den Zutritt der Heizgase zu dem mittleren, durch den hohlen Kern d gebildeten Schacht zu erleichtern, wird der Tiegel auf einen geeigneten, aus feuerfestem Material bestehenden Untersatz e aufgesetzt.The coil α wound on the paper cylinder b is placed in the crucible c on the core d , which consists of one piece with the crucible and is hollow, so that a correct distribution of the heat around the coil is achieved and an uneven contraction of the thread is prevented will. In order to facilitate the access of the heating gases to the central shaft formed by the hollow core d , the crucible is placed on a suitable base e made of refractory material.

Der durch den Deckel f dicht verschlossene und gut verkittete Tiegel wird sodann in einen geeigneten Ofen, wie beispielsweise einen amerikanischen Gasofen oder einen Siemens-The crucible, which is tightly sealed and well cemented by the lid f , is then placed in a suitable oven, such as an American gas oven or a Siemens oven.

sehen Regenerativofen eingebracht, in welchem die Temperatur des Fadens allmählich zur vollkommenen Weifsglut gesteigert wird, so dafs sich der Faden verkohlt, und die Salze in Oxyde umgewandelt werden.see regenerative furnace introduced, in which the temperature of the thread gradually to perfect White glow is increased so that the thread is charred and the salts are converted into oxides.

Nach langsam erfolgter Abkühlung des Ofens nimmt man die Spule aus dem Ofen heraus, und behandelt den verkohlten Faden in einem elektrischen Lichtbogen. Der Faden kann beispielsweise durch die axiale Bohrung zweier beweglich zu einander angeordneter Kohlenelektroden oder durch die mittlere Oeffnung mehrerer im Kreise angeordneter Kohlen geführt werden. Die atmosphärische Luft in dem Lichtbogen wird dabei zur Bildung des Karbids durch Wasserstoff, Kohlenwasserstoff, sowie die Dämpfe des die Base des Karbids bildenden Metalles ersetzt. Der Lichtbogen wird zweckmäfsig möglichst klein gehalten, um eine hohe Temperatur und einen hohen Heizeffect ohne grofse Spannung zu erzielen.After the furnace has cooled down slowly, take the coil out of the furnace, and treats the charred filament in an electric arc. The thread can for example through the axial bore of two carbon electrodes that are movable relative to one another or passed through the middle opening of several coals arranged in a circle will. The atmospheric air in the arc is used to form the carbide through hydrogen, hydrocarbon, as well as the vapors of the metal forming the base of the carbide. The arc is expediently kept as small as possible in order to achieve a high temperature and a high heating effect without achieving great tension.

Der in der beschriebenen W^Teise gewonnene Karbidfaden hat ein metallisches Aussehen und kann trotz seiner in hohem Mafse krystallinischen Natur leicht in die bei Glühlampen übliche, hufeisenförmige Form gebogen und in der gewöhnlichen Weise befestigt werden. Der Hitzegrad bei dem zuletzt angegebenen Procefs wird zweckmäfsig bis zu der beginnenden Schmelzwärme des Metalloxydes oder der Oxyde getrieben,The Karbidfaden else obtained in the described W ^T has a metallic appearance and can be easily bent in spite of its high crystalline in nature Mafse in the usual case of incandescent lamps, horseshoe-shaped form and fastened in the usual way. The degree of heat in the process mentioned last is expediently driven up to the incipient heat of fusion of the metal oxide or the oxides,

Claims

Patent Claims:

ι. Process for the production of carbide threads from carbon threads soaked with metal salts are, characterized in that one with the salt solution of the BEZW. the metals forming the metallic base of the carbide soaked thread wound up and then dried and the bobbin together with finely ground coal and the appropriate Carbide in a closed crucible up to one that resp. the salts are heated to converting oxides temperature, and then the charred thread is passed through an electric arc, in the vapors of the metals mentioned, hydrogen or hydrocarbon.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, consisting of one Crucible with a hollow core through which the heating gases are used to heat the one placed on it Coil can pass freely.

- For this purpose ι sheet of drawings.