DE1302480C2

DE1302480C2 - VINGE CELL PUMP

Info

Publication number: DE1302480C2
Application number: DENDAT1302480D
Authority: DE
Inventors: Cecil Edwin Columbus Ohio Adams (V.St.A.)
Original assignee: Abex Corp
Current assignee: PepsiAmericas Inc
Priority date: 1958-04-03
Publication date: 1973-01-11

Description

I 2I 2

Die Erfindung betrifft eine Flügelzellenpumpe mit flächen führenden Bohrungen verbunden sind. EThe invention relates to a vane pump with surface leading holes are connected. E.

einem zylindrischen Rotor, in dem unabhängig von- erfolgt also eine Beaufschlagung sowohl von dea cylindrical rotor, in which, independently of, there is an application of both de

einander bewegliche Arbeitsschieber in Schlitzen Niederdruck- als auch von der Hochdruckseite demutually movable working slide in slots low-pressure as well as from the high-pressure side de

^! druckausgeglichen angeordnet und mit ihren Außen- Maschine, und zwar in Abhängigkeit von der jeweili ^! arranged pressure balanced and with their external machine, depending on the respective

· kanten gegen die exzentrische Innenumfangswand der S gen Stellung des Rotors (britische PatentschrifEdge against the eccentric inner circumferential wall of the saw position of the rotor (British patent specification

\ Piimpenkammer gedruckt sind. 433 488). \ Piimpenkammer are printed. 433 488).

f Bei einer bekannten Maschine der vorstehend ge- Darüber hinaus ist noch eine Drehkolbenbrennnannten Art erfolgt der Druckausgleich zwischen den kraftmaschine bekanntgeworden, deren Arbeitsschieäußeren und inneren Kanten der Arbeitsschieber ber in Schlitzen eines zylindrischen Rotors gegen eine durch die Ausbildung einer V-förmigen Nut an der io exzentrische Innenumfangswand eines Gehäuses hin % Außen- und den Scitenkanten des Arbeitsschiebers. und her bewegbar sind. Diese Arbeitsschieber sind im Jeder Arbeitsschieber wird durch mehrere Federn wesentlichen in bezug auf die Vcrbrennungsease in gegen die exzentrische Innenumfangswand der Pum- der Arbeitskammer druckausgeglichen. Im Bereich ■ pen- oder Arbeitskammer vorgespannt. Diese Federn der Innenkante der Arbeitsschieber sind gegen die liefern eine konstante Vorspannung, die immer die 15 Verbrennungsgase hermetisch abgedichtete Kolben gleiche Größe aufweist und daher unabhängig von angeordnet, deren inneren, nicht an den Arbeitsschieder Belastung der Maschine ist. Wenn die Federn bcrn anliegenden Stirnflächen über entsprechende beispielsweise der maximalen Belastung angepaßt Bohrungen und einen Ringraum miteinander verbunsind. ist die Vorspannung gegen die exzentrische den sind. Über diese Bohrungen und diesen Ringraum Innenumfangswand im Teillastbcreich oder Leerlauf ao erfolgt eine Beaufschlagung dieser inneren Stirnzu groß, wodurch ein erhöhter Verschleiß der Außen- fluchen mit Druckflüssigkeit, wobei die Druckquelle kanten der Arbeitsschieber und der Innenumfangs- für diese Flüssigkeit außerhalb der Brennkraftwand bedingt ist. Erfolgt die Auslegung der Federn maschine liegt, so daß die Beaufschlagung der Kolben jedoch in Anpassung an die Bedingungen im Teillast- unabhängig von den Bedingungen in der Arbeitskambereich oder Leerlauf, so ist die Kraft, mit der die 25 mcr der Brennkraftmaschine erfolgt (USA.-Patent-Arbeitsschieber gegen die Innenumfangswand ge- schrift 2 174 664).f In a known machine of the above. In addition, a rotary piston type is also known, the pressure equalization between the engine, the working slide outer and inner edges of the working slide via in slots of a cylindrical rotor against a through the formation of a V-shaped groove on the io eccentric inner circumferential wall of a housing towards % outer and the Scitenkanten of the working slide. and are movable forward. These working slides are each pressure-balanced by several springs with respect to the combustion release in the working chamber against the eccentric inner circumferential wall of the pump. Pre-tensioned in the ■ pen or working chamber. These springs of the inner edge of the working slide are arranged against the supply a constant preload, which always has the 15 combustion gases hermetically sealed pistons of the same size and therefore independent of whose inner, not to the working slide loading the machine is. When the springs are connected to one another via bores adapted to the maximum load, for example, and an annular space. is the preload against the eccentric ones. Via these bores and this annular space inner circumferential wall in the partial load area or idling ao, this inner face is exposed to too great a pressure, whereby an increased wear of the outer curses with pressure fluid, whereby the pressure source edges the working slide and the inner circumference for this fluid is caused outside the combustion wall. If the design of the spring machine is so that the actuation of the pistons is in adaptation to the conditions in part load - regardless of the conditions in the working chamber range or idling, then the force with which the 25 mcr of the internal combustion engine takes place (USA.- Patent working slide against the inner circumferential wall written 2 174 664).

drückt werden, bei voller Belastung der Maschine Es ist schließlich auch eine Flügelzellenpumpe nicht groß genug, wodurch unerwünschte Verluste bekannt, bei der die Innenseiten der nicht druckhervorgerufer'verdcn (USA.-Patentschrift 2 762 312). ausgeglichenen Arbeitsschieber durch zwei vonein-Weiterhin ist eine Orehkc'benpumpe mit einem 30 ander getrennte sichelförmige Nuten mit der Druckzylindrischen Rotor bekanntgeworden, in dem Ar- leitung der Pumpe verbunden sind, wobei in einer die beitsschieber in Schlitzen ange; rdnet und mit ihren beiden Nuten verbindenden Leitung ein Druckminder-Außcnkantcn gegen die exzentrische Innenumfangs- ventil derart angeordnet ist, daß die Schieber in der wand der Pumpen oder Arbeitskammer gedrückt Nähe des Auslaßkanals mit größerem Druck gegen werden. Bei dieser Pumpe sind einander gegenüber- 35 die Innenumfassungswand gedruckt werden als in der liegende Arbeitsschieber durch Stangen oder Speichen Nähe des Einlaßkanals. Hieraus ergibt sich, daß die fest miteinander verbunden, so daß sich die einander Schieber im Bereich des Auslaßkanals mit unnötig gegenüberliegenden Arbeitsschieber zwangläufig mit- hohem, verschleißerzeugendem Druck gegen die einander bewegen. Ein vollständiger Druckausgleich Innenwand gedrückt werden (deutsches Patent zwischen der Außen- und Innenkante jedes Arbeits- 40 809 131).When the machine is under full load, it is, after all, also a vane pump not large enough, as a result of which undesirable losses are known, in which the insides of the not Druckhervorgerufer'verdcn (U.S. Patent 2,762,312). balanced working slide by two of one-further an Orehkc'ben pump with a sickle-shaped grooves separated from the other has become known with the pressure-cylindrical rotor, in which the pump lines are connected, in one of which the working slide in slots; It has a pressure reducer outer edge with its two grooves connecting the line against the eccentric inner circumferential valve is arranged such that the slide in the wall of the pumps or working chamber pressed against the vicinity of the outlet channel with greater pressure will. In this pump, the inner surrounding wall are printed opposite one another as in the horizontal working slide by rods or spokes near the inlet duct. It follows that the firmly connected so that the slide in the area of the outlet channel with each other unnecessarily opposite working slide necessarily with high, wear-generating pressure against the move each other. A complete pressure equalization inner wall can be pressed (German patent between the outside and inside edge of each working 40 809 131).

Schiebers ist nicht vorgesehen. Zusätzlich ist an der Bei einer anderen bekannten Flügelzellenpumpe Unterseite jedes Arbeitsschiebers ein Kolben vorge- ist im Rotor ein Ringraum vorgesehen, der mit einem sehen, dessen innere, nicht an dem Arbeitsschieber Druck beaufschlagt wird, der von der Förderseite anliegende Stirnfläche von einer gesonderten Pumpe der Pumpe abgeleitet ist, um die Arbeitsschieber mit Druckmittel beaufschlagt wird. Diese Pumpe ist 45 nach außen zu drücken. Dabei sind jedoch die Arin dem Rotor angeordnet und besteht grundsätzlich beitsschieber nicht druckausgeglichen und ist folglich aus einem Kolben, der mit Hilfe einer feststehenden der Anpreßdruck der Schieber abhängig von dem in Nockenscheibe hin- und herbewegt wird. Da einander . den Arbeitskammern herrschenden Gegendruck gegenüberliegende Schieber durch die Stangen oder (USA.-Patentschrift 2 423 271). Speichen fest miteinander verbunden sind, sind ent- 50 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sprechende Ventile vorgesehen, die sicherstellen, dab Flügelzellenpumpe zu schaffen, bei welcher sämtliche immer nur eine Stirnfläche zweier einander gegen- Nachteile der bisher bekannten Pumpen vermieden überüegender Kolben mit Druckflüssigkeit beauf- sind und Andruck und Verschleißbelastung der Arschlagt wird. Die Vorspannung der nicht druckausge- beitsschieber der Leistung und Förderhöhe proporglichenen Arbeitsschieber gegen die exzentrische 55 tional sind.Slide is not provided. In addition, at the case of another known vane pump A piston is located on the underside of each working slide, an annular space is provided in the rotor, which is connected to a see whose inner pressure is not applied to the working slide from the delivery side adjacent end face is derived from a separate pump of the pump to the working slide is acted upon with pressure medium. This pump is to be pushed 45 outwards. Here, however, are the Arin arranged on the rotor and is basically not pressure compensated and is consequently from a piston, which with the help of a fixed the contact pressure of the slide depends on the in The cam is moved back and forth. There each other. the counter-pressure prevailing in the working chambers opposing slides through the rods or (U.S. Patent 2,423,271). Spokes are firmly connected to one another are 50 The object of the invention is to provide a Speaking valves are provided, which ensure that vane pumps can be created in which all Always only one end face of two opposing disadvantages of the pumps known so far avoided The overlying pistons are loaded with hydraulic fluid and the pressure and wear load on the ass will. The preload of the non-pressure output slides is proportional to the output and delivery head Working slide against the eccentric 55 are tional.

Innenumfangswand erfolgt also durch eine gesondene Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von Kolbenpumpe, Bei einer anderen Aiisfiihrungsfbrm der bekannten Bauart von Flügelzellenpumpcn aus, dieser Drehkolbenpumpe ist nur ein Kolben für zwei bei welcher in dem Rotor Arbeitsschieber in Schlitzen einander gegenüberliegende Arbeitsschieber vorge- druckausgeglichen gelagert und mit ihren Außensehen, wobei die Stangen oder Speichen einstückig 60 kanten gegen die Innenumfangswand gedrückt sind, mit den im wesentlichen mittig angeordneten Kolben und besteht darin, daß die Arbeitsschieber auf ihrer ausgebildet sind. Die Beaufschlagung der entspre- Innenseite, wie an sich bekannt, unter der Wirkung chenden Stirnflächen dieser einstückig mit den Stan- von Kolben stehen, deren innen gelegene Stirnflächen gen oder Speichen ausgebildeten Kolben erfolgt durch mit einem Ringraum verbunden sind, welcher über gesonderte Kanäle, die je nach Stellung des Rotors 65 eine Leitung an die Druckleitung der Pumpe angemit der Pumpenkammer verbunden sind. Die Kolben schlossen ist.The inner circumferential wall is thus carried out by a separate probe. The invention is based on Piston pump, In another embodiment of the known type of vane pumps from, This rotary lobe pump is only one piston for two with which working slide in slots in the rotor Opposing working slides mounted so as to be pre-pressure balanced and with their external appearance, wherein the rods or spokes are pressed in one piece against the inner circumferential wall, with the substantially centrally arranged piston and consists in that the working slide on their are trained. The application of the corresponding inside, as known per se, under the effect The corresponding end faces of these are integral with the piston rods, the end faces of which are located on the inside genes or spokes formed piston is connected with an annular space, which over separate channels, which depending on the position of the rotor 65, a line attached to the pressure line of the pump the pump chamber are connected. The piston is closed.

werden also mit dem Druck beaufschlagt, der gerade Bei der erfindungsgemäßen Pumpe werden dieare therefore applied to the pressure that is just the pump according to the invention

in dem Abschnitt herrscht, mit dem die zu den Stirn- Arbeitsschieber also immer mit dem üiin the section prevails with which the forehead working slide always with the üi

Druck gegen die Innenumfangswand vorgespannt, da der zur Wirkung kommende Druck unmittelbar von dem Förderdruck der Pumpe abhängt Da die Abförderscite der Pumpe mit der innen gelegenen Stirnfläche der Kolben verbunden ist, wird bei hohem Abfördcrdruck eine entsprechend starke Druckkraft wirksam, wohingegen im Teillastbereich oder Leerlauf eine entsprechend geringere Druckkraft auf die Arbeitsschieber übertragen wird. Der an der Außenkante jedes Arbeitsschiebers und der Innenumfangswand auftretende Verschleiß wird also auf einem Minimum gehalten, da die Druckkraft immer den Betriebsbedingungen der Pumpe angepaßt ist.Pressure biased against the inner peripheral wall, there the pressure that comes into effect depends directly on the delivery pressure of the pump Da die Abförderscite the pump is connected to the inside face of the piston, is at high Abfördcrdruck a correspondingly strong pressure force is effective, whereas in the partial load range or idling a correspondingly lower pressure force is transmitted to the working slide. The one on the outside edge Each working slide and the inner peripheral wall occurring wear is therefore on a This is kept to a minimum, as the pressure force is always adapted to the operating conditions of the pump.

Bei der erfindungsgemäßen Pumpe ist die Fläche an der Unterseite jedes Arbeitsschiebers um die Anlagefläche des zugehörigen Kolbens verringert, so daß der Einfluß des Hochdrucks in Jem Ringraum auf den Andruck des Schiebers in der jeweiligen Stellung im Bereichdes Einlaßkanals am größten und im Bereich des Auslaßkanals am geringsten ist.In the pump according to the invention, the area on the underside of each working slide is around the Reduced contact surface of the associated piston, so that the influence of the high pressure in Jem annulus on the pressure of the slide in the respective position in the area of the inlet channel greatest and in the Area of the outlet channel is the smallest.

Jn weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die zu dem Ringraum führende Leitung durch eine axial verlaufende Nut, in dem Maschinengehäuse ausgebildete Bohrungen und Bogennutcn und durch diese Bogennuten mit der Hochdruckseite verbindende Kanäle gebildet. Diese beispielsweise an beiden Stirnseiten des Rotors in dem Maschinengehäuse ausgebildeten Leitungsabschnitte stellen die Verbindung zwischen der Hochdruckseite und dem Ringraum sicher, und sie sind darüber hinaus leicht zu fertigen und nach dem Zusammenbau der Pumpe gegi η die Umgebung abzudichten.In a further embodiment of the invention, the line leading to the annular space is axially through one running groove formed in the machine housing Bores and curved grooves and connecting through these curved grooves with the high pressure side Channels formed. This, for example, on both end faces of the rotor in the machine housing formed line sections provide the connection between the high pressure side and the annular space safe, and they are also easy to manufacture and post-assemble the pump to seal the environment.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist es mögl^;jh. die axial verlaufende Nut zusammen mit der Keilnut zur Befes'igung des Rotors an der Antriebswelle auszubilden, wobei lediglich eine entsprechende gröiere Ausbildung der sowieso notwendigen Keilnut erfc gen muß.In a further advantageous embodiment, it is possible ^; century to form the axially extending groove together with the keyway for fastening the rotor to the drive shaft, with only a corresponding, larger formation of the keyway which is necessary anyway.

Es hat sich darüber hinaus herausgestellt, daß es ausreichend ist, für jeden Arbeitsschieber einen mittig angeordneten und anliegenden Kolben vorzusehen, obwohl selbstverständlich auch zwei oder mehrere Kolben vorgesehen sein können.It has also been found that it is sufficient to have one in the middle for each working slide arranged and adjacent pistons to be provided, although of course two or more Pistons can be provided.

im folgenden ist die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe following is the invention with reference to the drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Flügelzellenpumpe nach der Erfindung,Fig. 1 is a longitudinal section through a vane pump according to the invention,

Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie H-II der F i t>. 1,Fig. 2 shows a cross section along the line H-II the F i t>. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie III-III der Fig. I und3 shows a cross section along the line III-III of Figs. I and

Fig. 4 eine Einzelheit der Flügelzellenpumpe der Fig. 1 im Schnitt.Fig. 4 shows a detail of the vane pump of the Fig. 1 in section.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Maschine handelt es sich um eine Flügelzellenpumpe, die aus einem dreiteiligen Gehäuse 20 besteht, in dem die Antriebswelle 27 gelagert und der Rotor 47 angeordnet ist. Zwischen einem deckeiförmigen Teil 22 und einem mit einer Austrittsbohrung für die Antriebswelle 27 versehenen ringförmigen Gehäuseteil 21 ist ein Distanzring 23 angeordnet, dessen Breite im wesentlichen derjenigen des Rotors 47 entspricht. In den Gehäuseteilen Il und 22 sind Lager 28 und 30 mit entsprechenden Scheiben 33 für die Antriebswelle 27 angeordnet. Am Austritt der Antriebswelle 27 aus dem Gehäuseteil 21 befindet sich eine Gleitringdichtung 31.The machine shown in FIG. 1 is a vane pump which consists of a three-part housing 20 in which the drive shaft 27 is mounted and the rotor 47 is arranged. A spacer ring 23, the width of which essentially corresponds to that of the rotor 47, is arranged between a cover-shaped part 22 and an annular housing part 21 provided with an outlet bore for the drive shaft 27. In the housing parts 11 and 22, bearings 28 and 30 with corresponding disks 33 for the drive shaft 27 are arranged. A mechanical seal 31 is located at the exit of the drive shaft 27 from the housing part 21.

Die Saugseite der Pumpe ist durch einen Kanal 38 mit einem Anschluß 40 in dem Gehäuseteil 22 gebildet. Symmetrisch zu dieser Leitung 38 ist eine Druckleitung 41 mit einem Anschluß 42 vorgesehen. In dem s anderen Gehäuseteil 21 befinden sich bogenförmige Kammern 35 und 43, die über Bohrungen 44 in dem Distanzring 23 mit der Leitung 38 bzw. 41 verbunden sind. Durch die Bogenlänge der Kammern 35, 43 sind die Saug- bzw. Druckabschnitte der Pumpe festgelegt. Zwischen diesen Abschnitten befinden sich die Übergangsabschnitte 25 und 26 (s. Fig. 2).The suction side of the pump is formed by a channel 38 with a connection 40 in the housing part 22. A pressure line 41 with a connection 42 is provided symmetrically to this line 38. By doing s other housing part 21 are arcuate chambers 35 and 43, which have holes 44 in the Spacer ring 23 are connected to the line 38 and 41, respectively. Due to the arc length of the chambers 35, 43 the suction and pressure sections of the pump are defined. Between these sections are the Transition sections 25 and 26 (see Fig. 2).

Die Außenseiten der Lager sind zum Zwecke des Druckausgleiches über Kammern 32 bzw. 36 und Leitungen 34 und 37 mit der Saugseite der Pumpe verbunden. Zwischen dem Distanzring 23 und den Gehäuseteilen 21 und 22 sind Dichtungen 62 angeordnet. The outer sides of the bearings are for the purpose of pressure equalization via chambers 32 and 36 and Lines 34 and 37 connected to the suction side of the pump. Between the spacer ring 23 and the Housing parts 21 and 22 seals 62 are arranged.

In dem zylindrischen Rotor 47 sind radial gerichtete Schlitze zur Aufnahme der Arbeitsschieber 48 ausgebildet. Die Arbeitsschieber sind an ihren Außen- und Seitenkanten mit V-förmigen Nuten 49 versehen, und die Schlitze enden in entsprechenden Erweiterungen in dem Rotor 47, wodurch sichergestellt ist, daß die Arbeitsschieber 48 vollständig druckausgeglichen sind.In the cylindrical rotor 47 there are radially directed slots for receiving the working slide 48 educated. The working slides are provided with V-shaped grooves 49 on their outer and side edges, and the slots terminate in corresponding extensions in the rotor 47, thereby ensuring that the working slide 48 are completely pressure balanced.

An der inneren Kante jedes Arbeitsschiebers liegt mittig ein ebenfalls radial in dem Rotor 47 verlaufender Kolben 60 an, der in einer entsprechenden Bohrung 58 geführt ist. Die innere, nicht au den Arbeitsschiebem anliegende Stirnfläche jedes dieser Kolben ist über die Bohrungen 58, einen Ringraum 57, eine axial verlaufende Nut 56, Bohrungen 55, Bogennuten 52 und Kanäle 54 in den entsprechenden Stirnflächen der Gehäuseteile 21 und 22 mit der Druckseitc der Pumpe, d. h. mit der bogenförmigen Kammer 43 und der Leitung 41, verbunden. Die mit der bogenförmigen Kammer 35 und der saugseitigen Leitung 38 über Bohrungen 53 verbundene Bogennut 51 (Fig. 3) ist nicht mit dem Ringraum 57 verbunden, so daß dieser Ringraum 57 immer unter dem auf der Druckseite der Pumpe herrschenden Abfördcrdruck steht.At the inner edge of each working slide there is a centrally located one which also runs radially in the rotor 47 Piston 60 which is guided in a corresponding bore 58. The inner one, not the one on the working slide adjacent end face of each of these pistons is via the bores 58, an annular space 57, a axially extending groove 56, bores 55, curved grooves 52 and channels 54 in the corresponding end faces the housing parts 21 and 22 with the pressure side of the pump, d. H. with the arcuate chamber 43 and the line 41. The one with the arcuate chamber 35 and the suction line 38 curved groove 51 (Fig. 3) connected via bores 53 is not connected to the annular space 57, so that this annular space 57 is always under the discharge pressure prevailing on the pressure side of the pump stands.

Wie sich insbesondere beim Betrachten der F i g. 2 und 3 ergibt, ist die axial verlaufende Nut 56 als Vergrößerung der Keilnut für einen Keil 50 zur Befestigung des Rotors 47 an der Antriebswelle 27 gebildet. Auf Grund der V-förmigen Nuten 49 und der entsprechenden Ausbildung der mit den Bogennuten 51 bzw. 52 verbundenen inneren Enden der Schlitze für die Arbeitsschieber 48 sind diese in jeder Stellung des Rotors, abgesehen von der Wirkung der Kolben 60, hydraulisch druckausgeglichen, so dad die Arbeitsschieber 48 gegen die exzentrische Innenumfangswand des Pumpengehäuses nur durch die Druckmittelbeaufschlagung der Kolben 60 von der Hochdrucksei.e 41 gedruckt werden.As can be seen in particular when looking at FIGS. 2 and 3 results, the axially extending groove 56 is an enlargement the keyway for a key 50 for fastening the rotor 47 to the drive shaft 27 is formed. Due to the V-shaped grooves 49 and the corresponding design of the curved grooves 51 or 52 connected inner ends of the slots for the working slide 48 are these in each position of the Apart from the action of the piston 60, the rotor is hydraulically pressure-balanced, so that the working slide 48 against the eccentric inner circumferential wall of the pump housing only through the pressurization of the piston 60 from the high-pressure sei.e 41 can be printed.

Claims

Patent claims:

1. Vane pump with a cylindrical rotor in which independently movable working slides are arranged pressure-balanced in slots and are pressed with their outer edges against the eccentric inner peripheral wall of the pump chamber, characterized. HaR dip Arhoifcc ^ tiioho .-- iAQ \ r ... t

its inside, as if affirmed in itself. under the Effect of pistons (60), whose inner end faces are marked with a Kingnuim (57) are connected, which via a line (52, 54, 55, 56) to the pressure line (41) of the pump connected.

2. Vane pump according to claim 1, characterized in that the line through an axially running groove (56), bores (55) formed in the pump housing (21, 22) and curved grooves (52) and through the longitudinal grooves (52) with the pressure line (41) of the pump Cannula (54) is formed.

3. Vane pump according to claim 1 and 2, characterized in that for each working slide (48) a centrally adjacent piston (60] is provided.

4. Vane pump according to claim 2, characterized in that the axially extending Groove (56) through a Vcrnröüei ur.g the Kcilnui is formed for fastening the rotor (47) to the drive shaft (27).

1 sheet of drawings

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