DE1299245B

DE1299245B - Device for producing hollow floorboards and similar shaped bodies from concrete

Info

Publication number: DE1299245B
Application number: DEP1709068.5A
Authority: DE
Inventors: Boehm Ewald
Original assignee: Joseph Raab & Cie KG
Current assignee: Joseph Raab & Cie KG
Priority date: 1963-09-20
Filing date: 1963-09-20
Publication date: 1969-07-10

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohldielen und ähnlichen Formkörpern aus Beton.The invention relates to a device for producing hollow planks and similar shaped bodies made of concrete.

Solche Vorrichtungen bestehen aus einer Form und in die Form einschiebbaren, als Kerne dienenden Rohren. Dabei sind Einrichtungen zum Herausziehen der Rohre aus dem erhärteten Formkörper vorgesehen. Hierzu ist es bekannt, die Enden der Rohre, von denen meist mehrere parallel zueinander verlaufend angeordnet sind, mittels Bolzen und Schlitzen mit Spiel in Längsrichtung der Rohre an einer Traverse zu befestigen. Die Traverse ist antreibbar, so daß mit ihrer Hilfe die Rohre aus der Form herausgezogen werden können. Da die Schlitze gleiche Länge aufweisen, beginnt das Herausziehen aller Rohre gleichzeitig.Such devices consist of a mold and insertable into the mold, tubes serving as cores. There are facilities for pulling out the pipes provided from the hardened molded body. For this purpose it is known to cut the ends of the tubes, of which mostly several are arranged running parallel to one another, by means of To fasten bolts and slots with play in the longitudinal direction of the pipes to a cross-beam. The traverse can be driven so that the tubes are pulled out of the mold with its help can be. Since the slots are the same length, pulling out begins all pipes at the same time.

Es hat sich gezeigt, daß insbesondere beim Herstellen langer Formkörper die Rohre nach dem Erhärten des Formkörpers nur unter sehr großem Kraftaufwand aus dem Formkörper herausgezogen werden können, so daß für die Ausziehvorrichtung sehr aufwendige Antriebsvorrichtungen erforderlich sind. Außerdem können die zwischen den Rohren befindlichen Betonstege beschädigt werden: Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß das Spiel der Befestigungen der einzelnen Rohre verschieden groß ist.It has been shown that especially when producing long moldings the tubes after hardening of the molding only with great effort the molded body can be pulled out, so that for the extractor very complex drive devices are required. In addition, the between Concrete bars located in the pipes are damaged: These disadvantages are according to the invention avoided that the game of the fastenings of the individual tubes is different in size.

Der zum Ausziehen der Rohre aus dem Formkörper erforderliche Kraftaufwand.: ist zu Beginn des Ausziehens sehr groß und nimmt beträchtlich ab, sobald die Rohre nur um eine sehr kurze Strecke aus dem Formkörper hinausgezogen worden sind. Bei den bekannten Vorrichtungen, bei denen das Ausziehen sämtlicher Rohre aus dem Formkörper gleichzeitig beginnt, muß deshalb die Antriebskraft für die Ausziehvorrichtung so bemessen werden, daß die zum gleichzeitigen Lösen sämtlicher Rohre erforderliche Kraft vorhanden ist, während diese Kraft bei der Fortsetzung des Ausziehvorganges nicht mehr erforderlich ist. Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung beginnt das Lösen der einzelnen Rohre oder Rohrgruppen nicht gleichzeitig, sondern durch das verschieden große Spiel der Befestigungen nacheinander, so daß nur ein Bruchteil der Antriebskraft erforderlich ist und die Beanspruchung der Betonstege geringer ist.The effort required to pull the pipes out of the molded body: is very large at the beginning of the extension and decreases considerably as soon as the tubes are removed have only been pulled out of the molding by a very short distance. at the known devices in which the extraction of all tubes from the molded body starts at the same time, therefore, the driving force for the extractor must be so be dimensioned that the required for the simultaneous loosening of all pipes Force is present while this force continues with the pull-out process is no longer required. This begins with the device according to the invention Do not loosen the individual pipes or pipe groups at the same time, but through the different sized play of the fastenings one after the other, so that only a fraction the driving force is required and the stress on the concrete bridges is lower is.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind die Rohre mit Bolzen in in Rohrlängsrichtung verlaufenden Schlitzen in der Traverse geführt, wobei die den einzelnen Rohren zugeordneten Schlitze verschieden lang sind. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache Ausbildung der Vorrichtung.In a preferred embodiment of the device according to the invention are the tubes with bolts in slots running in the longitudinal direction of the tube in the Traverse out, the slots assigned to the individual tubes different are long. This results in a particularly simple design of the device.

Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben, in der F i g. 1 einige Rohre und die zum Verschieben der Rohre dienende Traverse in Aufsicht zeigt, während F i g. 2 einen Längsschnitt durch ein Rohr und die mit ihm verbundene Traverse darstellt.An embodiment of a device according to the invention is described below with reference to the drawing in which FIG. 1 some pipes and shows the traverse used to move the pipes in plan view, while FIG. 2 shows a longitudinal section through a pipe and the traverse connected to it.

In der Zeichnung sind die als Kerne dienenden Rohre mit dem Bezugszeichen 1 versehen, während die zum Verschieben der Rohre dienende Traverse mit dem Bezugszeichen 3 bezeichnet ist. Die übrigen Teile der Vorrichtung, wie die den Formkörper umgebende Form und die Antriebseinrichtung für die Traverse, sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Die Rohre 1 sind an ihren Enden mit gabelförmigen Ansätzen la versehen, und die beiden Gabelteile sind durch quer zur Rohrlängsachse verlaufende Bolzen 5 miteinander verbunden. Die Zwischenräume zwischen den Gabelenden der gabelförmigen Ansätze la dienen zur Aufnahme der Traverse 3, wobei die Bolzen 5 durch in der Traverse angeordnete in Längsrichtung der Rohre verlaufende Schlitze hindurchtreten. Die Schlitze weisen verschiedene Längen auf. In der Zeichnung ist erkennbar, daß die den äußeren Rohren zugeordneten Schlitze 4 länger sind als die den mittleren Rohren zugeordneten Schlitze 4a und diese wiederum länger sind als die den inneren Schlitzen zugeordneten Schlitze 4 b. Die Schlitze sind in der Traverse 3 so angeordnet, daß die Enden der Schlitze an der den Rohren 1 abgewandten Seite der Traverse miteinander fluchten, während die den Rohren zugewandten Enden der Schlitze, bedingt durch deren verschiedene Längen, gestaffelt sind.In the drawing, the tubes serving as cores are denoted by the reference number 1, while the cross member serving to move the tubes is denoted by the reference number 3. The remaining parts of the device, such as the mold surrounding the molded body and the drive device for the crossbeam, are not shown in the drawing. The tubes 1 are provided at their ends with fork-shaped projections la, and the two fork parts are connected to one another by bolts 5 extending transversely to the longitudinal axis of the tube. The spaces between the fork ends of the fork-shaped extensions la serve to accommodate the cross-member 3, the bolts 5 passing through slots arranged in the cross-member and extending in the longitudinal direction of the tubes. The slots have different lengths. In the drawing it is seen that the outer tubes associated slots 4 are longer than the middle tubes associated slots 4a and these in turn are longer than the slots allocated to the inner slots 4 b. The slots are arranged in the traverse 3 so that the ends of the slots on the side of the traverse facing away from the tubes 1 are aligned with one another, while the ends of the slots facing the tubes are staggered due to their different lengths.

Die Rohre 1 und die Traverse 3 befinden sich bei der Darstellung in der Zeichnung in derjenigen Stellung, die sie vor Beginn des Ausziehens der Rohre aus dem erhärteten Formkörper einnehmen. Zum Ausziehen der Rohre aus dem in der Zeichnung nicht dargestellten Formkörper wird die Traverse durch die nicht dargestellte Antriebseinrichtung in Richtung des in der Zeichnung mit 6 bezeichneten Pfeiles verschoben, also in Längsrichtung der Rohre 1. Die Mitnahme von Rohren und deren Lösen aus dem Formkörper durch die Traverse erfolgt jedoch erst, wenn die mit den Rohren verbundenen Bolzen 5 die Enden der Schlitze 4, 4 a, 4 b erreicht haben, in denen sie geführt sind. Infolge der unterschiedlichen Länge der Schlitze werden zunächst diejenigen Rohre 1 mitgenommen, deren Bolzen 5 in den kürzesten Schlitzen 4 b geführt sind. Zum Lösen dieser Rohre aus dem Formkörper ist zunächst ein beträchtlicher Kraftaufwand erforderlich, sobald die Rohre jedoch in Bewegung sind, genügt zum weiteren Ausziehen aus dem Formkörper eine wesentlich geringere Kraft. Dann erst erreichen die in den Schlitzen 4 a geführten Bolzen 5 die Enden der Schlitze und die zugehörigen Rohre werden mitgenommen. Nun ist wieder zum Lösen dieser Rohre ein beträchtlicher Kraftaufwand erforderlich. Erst wenn die letztgenannten Rohre gelöst sind und mit geringem Kraftaufwand aus dem Formstück ausgezogen werden können, erreichen die in den Schlitzen 4 geführten Bolzen 5 die Enden der Schlitze, so daß die zugehörigen Rohre 1 mitgenommen und aus dem Formkörper gelöst werden.The tubes 1 and the traverse 3 are in the illustration in the drawing in that position which they assume before the beginning of the extraction of the tubes from the hardened molded body. To pull the pipes out of the molded body, not shown in the drawing, the traverse is displaced by the drive device, not shown, in the direction of the arrow denoted by 6 in the drawing, that is, in the longitudinal direction of the pipes 1. The removal of pipes and their removal from the molded body by however, the traverse takes place only when the bolts 5 connected to the tubes have reached the ends of the slots 4, 4 a, 4 b in which they are guided. As a result of the different lengths of the slots, those tubes 1 are initially taken, the bolts 5 of which are guided in the shortest slots 4 b. To release these tubes from the molded body, a considerable amount of force is initially required, but as soon as the tubes are in motion, a significantly lower force is sufficient to pull them further out of the molded body. Only then do the bolts 5 guided in the slots 4 a reach the ends of the slots and the associated tubes are taken along. Now again a considerable amount of force is required to loosen these pipes. Only when the latter pipes are released and can be pulled out of the molded piece with little effort, the bolts 5 guided in the slots 4 reach the ends of the slots, so that the associated pipes 1 are taken along and released from the molded body.

Claims

Claims: 1. Device for producing hollow planks and Similar molded bodies made of concrete with a shape and insertable into the shape, as Cores serving tubes, which have their ends on a common, for moving the pipes serving traverse are attached, the attachments having a play in Have the longitudinal direction of the tubes, characterized in that the play of the fastenings of the individual tubes is different in size.

2. Device according to claim 1, characterized in that the tubes (1) with bolts (5) are guided in the longitudinal direction of the tube slots (4, 4 a, 4 b) in the cross member (3), the individual tubes ( 1) associated slots (4, 4 a, 4 b) are of different lengths.