DE1299208B

DE1299208B - Method for operating a grinding-drying plant, consisting of a tube mill with a pre-mill

Info

Publication number: DE1299208B
Application number: DEB79032A
Authority: DE
Inventors: Fluegel; Dipl-Ing Heinrich
Original assignee: Buettner Werke AG
Current assignee: Buettner Werke AG
Priority date: 1964-10-23
Filing date: 1964-10-23
Publication date: 1969-07-10

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Mahltrocknungsanlage, bestehend aus einer Rohrmühle mit einer Vormühle, vorzugsweise einer Prallhammermühle, beide von Heißgasen durchströmt.The invention relates to a method for operating a mill-drying system, consisting of a tube mill with a pre-mill, preferably an impact hammer mill, hot gases flow through both.

Es ist bei einer Mahlanlage, die aus einer Prallmühle als Vormühle und einer Rohrmühle als Fertigmühle besteht, bereits bekannt, das Gut zunächst der Prallmühle aufzugeben. Die die Prallmühle durchströmenden Heißgase fördern dabei das Feingut der Pralhnühle zusammen mit dem aus der Rohrmühle ausgetragenen Gut in einen Sichter, aus dem der Grießanteil in die Rohrmühle gelangt. Ganz abgesehen davon, daß der Prallmühle das gesamte Gut aufgegeben wird und diese daher entsprechend groß ausgelegt werden muß, kann die beschriebene Anordnung das Problem, das sich die Erfindung gestellt hat, nicht lösen, nämlich in einfacher Weise eine wirkungsvolle Vortrocknung des Aufgabegutes vorzunehmen, um ein Verschmieren der Vormühle zu vermeiden und außerdem die Mahlfähigkeit des Gutes in der Vormühle zu verbessern.It is in a grinding plant that consists of an impact mill as a pre-mill and a tube mill as a finished mill is already known, the good first of all Abandon impact mill. The hot gases flowing through the impact mill promote it the fine material of the Pralhnühle together with the material discharged from the tube mill into a sifter, from which the semolina gets into the tube mill. Not to mention from the fact that the impact mill is given up all of the material and therefore this accordingly must be made large, the arrangement described can solve the problem that the invention did not solve, namely an effective one in a simple manner Carry out pre-drying of the feed material in order to avoid smearing of the pre-mill and also to improve the grindability of the material in the pre-mill.

Ferner ist eine aus einer Vor- und Fertigmühle bestehende Mahltrocknungsanlage bekannt, bei der die Gutaufgabe in ein stehendes, von unten nach oben von Heißgasen durchströmtes Trocknungsrohr erfolgt. Am unteren Ende dieses Trocknungsrohres befindet sich die Vormühle. Das Aufgabegut soll mittels der das Trocknungsrohr durchströmenden Gase in einen Sichter gebracht werden, von dem aus erst der Zerkleinerungsprozeß eingeleitet wird, indem die gröberen Gutanteile der Vormühle und die feineren Gutanteile der Feinmühle zufallen. Die das Trocknungsrohr durchströmende Gasmasse muß dabei so groß sein, daß das gesamte Aufgabegut zusätzlich dem in der Vormühle zerkleinerten Gut in den Sichter gehoben wird. Dementsprechend sind groß dimensionierte Sichter und Ventilatoren vorzusehen, ganz abgesehen von dem erhöhten Kraftbedarf. Es handelt sich hier also um eine sowohl , anlagemäßig als auch betriebsmäßig aufwendige Anlage, wobei der Sichter noch eine weitere Aufgabe zu erfüllen hat, nämlich das Fertiggut auszuscheiden.Furthermore, there is a grinding-drying system consisting of a pre-mill and a finishing mill known, in which the Gutaufgabe in a standing, from bottom to top of hot gases flow through drying tube takes place. Located at the bottom of this drying tube the pre-mill. The feed material should flow through the drying tube by means of the Gases are brought into a sifter, from which only the crushing process is initiated by the coarser good parts of the pre-mill and the finer good parts fall to the fine mill. The gas mass flowing through the drying tube must be so large that the entire feed material is also comminuted in the pre-mill Is lifted well into the sifter. Accordingly, there are large-sized classifiers and to provide fans, quite apart from the increased power requirement. It deals This is a system that is complex in terms of both plant and operation, whereby the sifter has to fulfill another task, namely the finished product to be eliminated.

Das Betriebsverfahren gemäß der Erfindung geht ebenfalls von einer Mahltrocknungsanlage aus, bei . der für die Aufgabe des Rohgutes in das Mühlensystem ebenfalls ein stehendes Trocknungsrohr dient, das von unten nach oben von Heißgasen durchströmt wird und dessen unteres Ende zu einer Pralihammermühle und dessen oberes Ende zu einem Materialabscheider führt. Gemäß der Erfindung soll die Heißgasgeschwindigkeit in diesem Trocknungsrohr so eingestellt werden, daß das gröbere Gut durch das Trocknungsrohr der Vormühle zufällt und nur die feinen Gutanteile, von den Heißgasen getragen, in den Materialabscheider gelangen; ferner soll das in der Vormühle vorzerkleinerte Gut zusammen mit dem gesamten im Materialabscheider abgeschiedenen Gut in bekannter Weise unmittelbar der Rohrmühle zugeführt werden.The operating method according to the invention is also based on one Mill drying system off, at. the one for feeding the raw material into the mill system also a standing drying tube is used, the hot gases from bottom to top is flowed through and its lower end to a Prali hammer mill and its upper End leads to a material separator. According to the invention, the hot gas velocity should be set in this drying tube so that the coarser material through the drying tube goes to the pre-mill and only the fine material fractions, carried by the hot gases, get into the material separator; furthermore, the pre-crushed in the pre-mill should be Good together with all the goods separated in the material separator in known Way are fed directly to the tube mill.

Durch die beschriebenen Maßnahmen wird einmal erreicht, daß in dem Trocknungsrohr bereits eine Aussichtung derjenigen Gutanteile stattfindet, die infolge ihrer geringen Größe keiner Vorzerkleinerung mehr bedürfen, so daß die Prallhamriiermühle hiervon entlastet wird. Zum anderen wird das der Prallhammermühle zufallende Gut durch die entgegenströmenden Heißgase weitgehend vorgetrocknet, so daß die Gefahr des Verschmierens der Mühle verhindert und die Mahlfähigkeit des Gutes verbessert wird. Schließlich wird der Abscheiden nur mit dem in dem Trocknungsrohr hochgetragenen Feingut beaufschlagt, was sich auf die Dimensionierung und den Kraftbedarf des Abscheiders günstig auswirkt.Through the measures described it is achieved once that in the Drying tube already a prospect of those good proportions takes place as a result their small size no longer require pre-comminution, so that the impact hammer mill is relieved of this. On the other hand, there is the material that falls to the impact hammer mill largely predried by the hot gases flowing in the opposite direction, so that the danger prevents smearing of the mill and improves the grindability of the material will. Ultimately, the deposit is only carried up with that in the drying tube Fine material is applied, which affects the dimensioning and the power requirement of the separator has a beneficial effect.

Dem stehenden Trocknungsrohr können die Trocknungs- und Sichtgase in der Weise zugeführt werden, daß die Heißgasaustrittsöffnung der Prallhammermühle durch eine Gasleitung mit dem unteren Ende des Trocknungsrohres verbunden ist. Handelt es sich jedoch um ein Gut, das einen sehr hohen Feuchtegehalt aufweist und bei dem es darauf ankommt; dem Gut bereits vor Eintritt in die Mühlen einen sehr großen Teil des Wassers zu entziehen, so empfiehlt es sich; von dem Heißgaserzeuger unmittelbar eine Gasleitung zum stehenden Trocknungsrohr zu legen und die Gasaustrittsöffnung der Prallhammermühle durch eine besondere Leitung mit dem Materialabscheider zu verbinden. Auf diese Weise wird das Trocknungsrohr von frischen Heißgasen durchströmt, so daß hierin eine erhöhte Wasserverdunstung stattfindet.The drying and sifting gases can be transferred to the standing drying tube be fed in such a way that the hot gas outlet opening of the impact hammer mill is connected by a gas line to the lower end of the drying tube. Acts However, it is a good that has a very high moisture content and in which it depends; the estate a very large one even before entering the mills It is advisable to withdraw part of the water; from the hot gas generator directly to lay a gas line to the standing drying tube and the gas outlet opening the impact hammer mill through a special line with the material separator associate. In this way, fresh hot gases flow through the drying tube, so that an increased water evaporation takes place therein.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen erläutert. Hierin zeigt F i g.1 die erfindungsgemäße Mahlanlage in schematischer Darstellung, F i g. 2 eine abgeänderte Ausführungsform de Mahlanlage im Ausschnitt.The invention is explained in the drawing in exemplary embodiments. FIG. 1 shows the grinding plant according to the invention in a schematic representation, F i g. 2 shows a modified embodiment of the grinding plant in detail.

Einer Rohrmühle 1 ist eine Prallhammermühlu' vorgeschaltet. Von einer Feuerung 3 führen Heißgas leitungen 4 und 5 zu den beiden Mühlen. Das die Rohrmühle verlassende Gut wird über ein durch die Linie 6 angedeutetes Becherwerk in einen Sichter 7 gehoben. Dieser führt das genügend fein gemahlene Gut als Fertigprodukt ab. Die Grieße fließen über eine Leitung 8 zur Rohrmühle zurück. Zur Reinigung bzw. Nachsichtung der Mühlenabluft dient ein mechanischer Staubabscheider 9 mit nachgeschaltetem Filter 10. An letzteres schließt sich ein Saugventilator 11 an.A tube mill 1 is preceded by an impact hammer mill. From a furnace 3 hot gas lines 4 and 5 lead to the two mills. The material leaving the tube mill is lifted into a classifier 7 via a bucket elevator indicated by the line 6. This removes the sufficiently finely ground material as a finished product. The grits flow back to the tube mill via a line 8. A mechanical dust separator 9 with a downstream filter 10 is used for cleaning or after-viewing the mill exhaust air . A suction fan 11 is connected to the latter.

Zur Aufgabe des Rohgutes in das Mahlsystem dient ein Trocknungsrohr 12, dessen unteres Ende zur Prallhammermühle 2 und dessen oberes Ende zu einem Materialabscheider 13 führt. Das im letzteren abgeschiedene Gut gelangt über eine Leitung 14 in die Rohrmühle. In geringem Abstand von der Prallhammermühle ist im Trocknungsrohr 12 eine Schleuse 15, z. B. eine Pendelklappe, ein Zellenrad od. dgl., eingebaut. Durch eine Heißgasleitung 16 werden in das Trocknungsrohr 12 die Heißgase eingeführt. Die Gasmenge bzw. deren Geschwindigkeit wird so bemessen, daß die Heißgase aus dem bei 17 aufgegebenen Gut die feineren bzw. mittleren Gutanteile mitnehmen und in den Materialabscheider 13 fördern, während die gröberen Gutanteile durch den Heißgasstrom hindurch in die Prallhammermühle fallen. Die Heißgasaustrittsöffnung der Prallhammermühle ist durch eine separate Leitung 18 mit dem Materialabscheider, in den auch das Trocknungsrohr 12 einmündet, verbunden.A drying tube is used to feed the raw material into the grinding system 12, its lower end to impact hammer mill 2 and its upper end to a material separator 13 leads. The material separated in the latter arrives via a line 14 in the Tube mill. At a short distance from the impact hammer mill there is 12 in the drying tube a lock 15, e.g. B. od a pendulum flap, a cellular wheel. By a hot gas line 16, the hot gases are introduced into the drying tube 12. The amount of gas or its speed is measured so that the hot gases from the If you have 17 goods, take the finer or medium portions with you and put them in promote the material separator 13, while the coarser material fractions through the hot gas flow fall through into the impact hammer mill. The hot gas outlet opening of the impact hammer mill is through a separate line 18 with the material separator, in which the drying tube 12 joins, connected.

Für die Bemessung der Heißgasmengen, die in die Mühlen und in das Trocknungsrohr strömen sollen, sind in die Gasleitungen an sich bekannte Drosseleinrichtungen 19, die natürlich auch den Apparaten nachgeschaltet werden können, eingebaut.For the measurement of the hot gas quantities that are in the mills and in the To flow drying pipe, throttle devices are known per se in the gas lines 19, which of course can also be connected downstream of the devices.

Nach F i g. 2 ist die Heißgasaustrittsöffnung der Prallhammermühle durch eine Leitung 20 mit dem Trocknungsrohr 12 verbunden. In diesem Falle erfolgt die Vortrocknung und Sichtung des Gutes im Trocknungsrohr durch die Abgase der Prallhammermühle. Diese Anordnung eignet sich in der Hauptsache dann, wenn ein Rohgut mit geringem Feuchtegehalt zur Verarbeitung kommt.According to FIG. 2, the hot gas outlet opening of the impact hammer mill is connected to the drying tube 12 by a line 20. In this case, the material is pre-dried and sifted in the drying tube using the exhaust gases from the impact hammer mill. This arrangement is mainly suitable when raw material with a low moisture content is to be processed.

Claims

Claims: 1. A method for operating a grinding-drying plant, consisting of a tube mill with a pre-mill, preferably an impact hammer mill, both of which are flowed through by hot gases leads to the pre-mill and its upper end to a material separator, as durchgekenn-characterized that the hot gas speed in the drying tube (12) is set so that the coarser material falls through the drying tube of the pre-mill (2) and only the finer material fractions from the hot gases carried, get into the material separator (13), and that the material pre-shredded in the pre-mill (2) is fed directly to the tube mill (1) together with the material separated in the material separator (13).

2. Facility for carrying out the drafting according to claim 1, consisting of a tube mill with a pre-mill, preferably an impact hammer mill, both flowed through by hot gases, whereby for the task of A drying tube through which hot gases flow from bottom to top is used for raw goods, its upper end into a material separator and its lower end into the pre-mill opens, characterized in that in the lines (4, 16) through which the hot gases, optionally pass through the pre-mill (2) into the drying tube (12), or in the exhaust line downstream of the drying pipe known throttle devices (19) are installed.

3. Device according to claim 2, characterized in that the hot gas outlet opening of the pre-mill (2) through a hot gas line (20) the lower end of the standing drying tube (12) is connected.

4. Device according to claim 2, characterized in that a hot gas line (16) leads directly from the hot gas generator (3) to the upright drying tube (12) and the hot gas outlet opening of the pre-mill (2) through a separate line (18) with the material separator (13) connected is.