DE1298881B

DE1298881B - Scrap baling press

Info

Publication number: DE1298881B
Application number: DEL35303A
Authority: DE
Inventors: Herbord Heinz
Original assignee: SCHOEME GEB LINDEMANN INGELORE
Current assignee: SCHOEME GEB LINDEMANN INGELORE
Priority date: 1960-02-05
Filing date: 1960-02-05
Publication date: 1969-07-03
Also published as: GB926581A; CH398317A; BE598915A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schrottpaketierpresse mit durch schwenkbaren Klappdeckel verschließbarem Preßkasten, einer Schiebemulde, deren Mündung oberhalb der einen Seitenwand des Preßkastens und mit der einen Seitenwand des Klappdeckels in einer Ebene liegt und deren Füllstempel mit dem Muldenboden und den Muldenseitenwänden bündig abschließt, sowie mit einer in Höhe der Schiebemulde angeordneten Wand mit zylindrischer, zur Achse des Klappdeckels konzentrischer Führungsfläche für die Deckelstirnkante. Derartige Pressen erlauben eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit, weil das Füllen der Schiebemulde auch bei geschlossenem Deckel geschehen- kann, während im Preßkasten das Schrottpaket geformt wird. Dabei hat der Klappdeckel den Vorteil,' daß der Preßkasten von oben zugänglich ist und, wenn man die der Mündung der Schiebemulde gegenüberstehende Preßkastenwand nach oben verlängert, sich ein das Volumen der Schiebemulde vergrößernder Raum ergibt, so daß Schrottstücke verarbeitet werden können, die länger sind als die Schiebemulde. Die erwähnte, zur Achse des Klappdeckels konzentrische Führung hat bei diesen Pressen den Zweck, zu verhindern, daß Schrottstücke beim Schließen des Deckels zwischen der Deckelstirnkante und der ihr gegenüberstehenden Wand des Preßkastens eingeklemmt werden.The invention relates to a scrap baling press with through swiveling hinged lid, lockable press box, a sliding trough, the mouth of which above one side wall of the press box and with one side wall of the hinged lid lies in one plane and its filling stamp with the trough bottom and the trough side walls flush, as well as with a wall arranged at the height of the sliding trough cylindrical guide surface, concentric to the axis of the hinged cover, for the Lid front edge. Such presses allow a high working speed because the sliding trough can also be filled with the lid closed while the scrap package is formed in the press box. The hinged lid has the advantage of ' that the press box is accessible from above and, if you have the mouth of the sliding tray opposite press box wall extended upwards, the volume of the Sliding trough enlarging space results, so that pieces of scrap are processed that are longer than the sliding tray. The one mentioned, to the axis of the hinged cover Concentric guidance has the purpose of these presses to prevent scrap pieces when closing the lid between the front edge of the lid and the opposite one Wall of the press box are pinched.

Durch die zylindrische Führungsfläche entstehen Schwierigkeiten an der Mündung der Schiebemulde. Denn man darf die Schiebemulde nur so breit machen, daß nicht etwa an der Mündung eine Verengung des Querschnitts entsteht, daß also der vom Füllstempel vorgeschobene Schrott bei offenem Deckel nirgendwo auf ein Hindernis stößt. Dann entsteht aber in der Ebene der Mündung eine Wandungsfläche, an der die eine Deckelseitenkante entlanggleitet. Zwischen dem Deckel und dieser Fläche und insbesondere an der Ecke, die diese Kante mit dem Boden der Schiebemulde bildet, können sich Schrotteile festklemmen. Der Deckel läßt sich dann nicht vollständig schließen, und die an die in Rede stehende Stelle gelangten Teile müssen von Hand oder mit dem Kran entfernt werden, bevor die Arbeit fortgesetzt werden kann. Es kann sogar geschehen, daß der Deckel sich derart festklemmt, daß er unbeweglich wird und Teile der Presse abmontiert werden müssen, um das Hindernis zu entfernen.Difficulties arise due to the cylindrical guide surface the mouth of the sliding tray. Because you can only make the sliding trough so wide, that there is not a narrowing of the cross-section at the mouth, so that the scrap pushed forward by the filling ram with the lid open nowhere on an obstacle bumps. But then a wall surface arises in the plane of the mouth on which the slides along a cover side edge. Between the lid and this area and especially at the corner that this edge forms with the bottom of the sliding tray, scrap pieces can get stuck. The lid can then not be completely close, and the parts that have come to the point in question must be done by hand or removed by crane before work can continue. It it can even happen that the cover is jammed in such a way that it cannot move and parts of the press must be dismantled to remove the obstacle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schrottpresse der eingangs bezeichneten Bauart Klemmungen im Bereich zwischen der Schiebemulde und dem Raum vor der zylindrischen Führungsfläche für die Deckelstirnkante auf eine Art zu vermeiden, die es nicht erforderlich macht, zu diesem Zweck einen verstärkten Deckelantrieb oder quer zur Schiebemulde zurückziehbare Teile der neben der Zylinderfläche liegenden Muldenseitenwand oder einen vertikal arbeitenden Preßdeckel vorzusehen. Erfindungsgemäß ist die Presse so gestaltet, daß sowohl die untere als auch die obere Längskante der an die zylindrische Führungsfläche anschließenden Seitenwand der Schiebemulde Erzeugende der zylindrischen Führungsfläche sind. Dadurch wird die obengenannte Wandungsfläche, an der die eine Deckelkante entlanggleitet, so klein, daß sich der Deckel ohne übermäßigen Kraftaufwand öffnen läßt, wenn sich zwischen ihm und der in Rede stehenden Wandungsfläche Schrott eingeklemmt hat.The invention is based on the object of a scrap press of the type described at the beginning, clamps in the area between the sliding trough and the space in front of the cylindrical guide surface for the front edge of the lid to one To avoid kind that does not require a fortified for this purpose Lid drive or parts that can be retracted across the sliding tray next to the cylinder surface to provide lying trough side wall or a vertically operating press cover. According to the invention, the press is designed so that both the lower and the upper longitudinal edge of the side wall adjoining the cylindrical guide surface the sliding trough are generators of the cylindrical guide surface. This will the above-mentioned wall surface, along which the one edge of the cover slides, so small that the lid can be opened without excessive force if has jammed scrap between him and the wall surface in question.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe ohne Vermehrung des baulichen Aufwandes. Von bekannten Pressen der eingangs bezeichneten Art unterscheidet sich die Presse nach der Erfindung in ihrer einfachsten Ausführung nur dadurch, daß die eine Seitenwand der Schiebemulde gegen die Vertikale geneigt ist und die Mulde sowie der in ihr bewegliche Stempel nicht den üblichen Rechteckquerschnitt, sondern trapezförmigen Querschnitt haben.The invention solves the problem without increasing the structural Effort. From known presses of the type mentioned differs the press according to the invention in its simplest form only in that the a side wall of the sliding tray is inclined to the vertical and the tray as well the punch that moves in it does not have the usual rectangular cross-section, but trapezoidal Have cross-section.

Die erwähnte Wandungsfläche, an der die eine Deckelkante entlanggleitet, kann dadurch noch weiter verkleinert werden, daß die an die zylindrische Führungsfläche anschließende Seitenwand der Schiebemulde im Querschnitt vieleckig ist und die Längskanten der Einzelflächen Erzeugende der zylindrischen Führungsfläche sind. Die Anwendung dieser Maßnahme, die den baulichen Aufwand etwas erhöht, ist jedoch, wie die Erfahrung lehrt, im allgemeinen nicht notwendig.The aforementioned wall surface, on which the one edge of the cover slides, can be further reduced by the fact that the on the cylindrical guide surface adjoining side wall of the sliding trough is polygonal in cross section and the longitudinal edges of the individual surfaces are generators of the cylindrical guide surface. The application however, this measure, which increases the structural effort somewhat, is like experience teaches, generally not necessary.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung mit teilweise ausgebrochener Seitenwand des Preßkastens unter Fortlassung des Klappdeckels, F i g. 2 eine Ansicht der Presse nach F i g. 1 von oben, F i g. 3 einen Schnitt nach Linie A-B in F i g. 2 bei geöffnetem Deckel, F i g. 4 einen Schnitt nach Linie A-B in F i g. 2 bei geschlossenem Deckel, F i g. 5 einen Schnitt nach Linie C -D in F i g. 2 und F i g. 6 einen Schnitt nach Linie E-F in F i g. 2. Mit Ausnahme des Klappdeckels sind alle wesentlichen Elemente der Presse aus F i g. 1 ersichtlich. Der Preßkasten 10 hat die Form eines Quaders. Er ist von drei festen und drei beweglichen Wänden umschlossen. Der Boden 11 und die beiden Seitenwände 12 und 13 bilden die festen Wände, ein Preßstempel 14, eine Tür 15 und der aus F i g. 3 und 4 ersichtliche Klappdeckel 16 die beweglichen Wände. Der hydraulische Antrieb 17 für den Stempel 14 ist in F i g. 3 und 4 angedeutet. Die Tür 15 kann durch einen nicht dargestellten Antrieb aus der gezeichneten Stellung herausbewegt werden, so daß das im Preßkasten gebildete Paket mittels des Stempels 14 an der dann bei 18 vorhandenen Öffnung ausgeschoben werden kann. Der Klappdeckel 16 ist um eine Achse 19 schwenkbar. Sein hydraulischer Antrieb greift gelenkig mittels einer Schubstange in Richtung des in F i g. 3 und 4 gezeichneten Pfeiles P an einem Drehzapfen 20 an.The drawing illustrates an embodiment of the invention. It shows F i g. 1 shows a perspective view with the side wall of the press box partially broken away, omitting the hinged cover, FIG. 2 shows a view of the press according to FIG. 1 from above, F i g. 3 shows a section along line AB in FIG. 2 with the lid open, FIG. 4 shows a section along line AB in FIG. 2 with the lid closed, FIG. 5 shows a section along line C-D in FIG. 2 and F i g. 6 shows a section along line EF in FIG. 2. With the exception of the hinged cover, all essential elements of the press from FIG. 1 can be seen. The press box 10 has the shape of a cuboid. It is enclosed by three fixed and three movable walls. The bottom 11 and the two side walls 12 and 13 form the fixed walls, a ram 14, a door 15 and the one from FIG. 3 and 4 hinged cover 16, the movable walls. The hydraulic drive 17 for the punch 14 is shown in FIG. 3 and 4 indicated. The door 15 can be moved out of the position shown by a drive, not shown, so that the package formed in the press box can be pushed out by means of the punch 14 at the opening then present at 18. The hinged cover 16 can be pivoted about an axis 19. Its hydraulic drive engages in an articulated manner by means of a push rod in the direction of the in FIG. 3 and 4 drawn arrow P on a pivot pin 20 .

Oberhalb des Preßkastens 10 befindet sich eine oben offene Schiebemulde 21 mit Boden 22 und Seitenwänden 23 und 24. In der Schiebemulde 21 ist ein Stempel 25 beweglich, dessen hydraulischer Antrieb 26 in F i g. 6 angedeutet ist. Dieser Stempel schließt mit der Bodenfläche 22 und den Seitenwänden bündig ab. An seiner Oberkante wird er durch einen leistenartigen Fortsatz 27 der Seitenwand 24 geführt. Die Mündung der Schiebemulde 21 liegt in einer Ebene mit der einen Stirnkante 28 des Klappdeckels 16. Die Kante 29, die die Bodenfläche 22 der Mulde 21 mit der Seitenwand 13 des Preßkastens 10 bildet, kann mit Schneiden 30 bewehrt sein, und die an dieser Kante vorbeigleitende Kante 28 des Deckels 16 erhält dann gleichfalls eine Schneidenbewehrung 30 a, die in F i g. 2 angedeutet ist. Mittels dieser Schneiden werden kleinere Schrottstücke, die sich zwischen dem Deckel und der Bodenkante der Schiebemulde einklemmen, abgeschnitten.Above the press box 10 there is a sliding trough 21, open at the top, with a base 22 and side walls 23 and 24. In the sliding trough 21 , a plunger 25 is movable, the hydraulic drive 26 of which is shown in FIG. 6 is indicated. This stamp is flush with the bottom surface 22 and the side walls. At its upper edge it is guided by a strip-like extension 27 of the side wall 24. The mouth of the sliding trough 21 lies in one plane with one end edge 28 of the hinged cover 16. The edge 29, which forms the bottom surface 22 of the trough 21 with the side wall 13 of the press box 10, can be reinforced with cutting edges 30, and those on this edge The edge 28 of the cover 16 sliding past then also receives a cutting edge reinforcement 30 a, which is shown in FIG. 2 is indicated. By means of these cutters, smaller pieces of scrap that are wedged between the cover and the bottom edge of the sliding trough are cut off.

Im Betrieb der Presse wird Schrott durch einen Kranmagneten bei zurückgefahrenem Füllstempel 25 in die Schiebemulde 21 und, wenn der Deckel 16 offen ist, auch in den Preßkasten 10 abgeworfen. Der in der Schiebemulde liegende Schrott wird bei offenem Deckel durch den Stempel 25 in den Preßkasten 10 geschoben. Schrottstücke, die die Breite des Preßkastens 10 überschreiten, werden zwischen dem Stempel 25 und einem sich nach oben erstreckenden Fortsatz 12 a der Seitenwand 12 zusammengebogen und auf eine Länge gebracht, in der sie in den Preßkasten passen. Ist der Preßkasten 10 mit einer Schrottmenge gefüllt, die zur Herstellung eines Schrottpaketes vernünftiger Größe reicht, so wird der Deckel 16 in die geschlossene Stellung der F i g. 4 gebracht, wobei der Schrott die erste Verdichtung erfährt. Hierauf wird der Stempel 14 vorgefahren, um das Schrottpaket fertigzustellen. Sodann wird die Tür 15 geöffnet und das Schrottpaket mittels des Stempels 14 durch die Öffnung 18 nach außen befördert.When the press is in operation, scrap is thrown into the sliding trough 21 by a crane magnet with the filling ram 25 retracted and, when the cover 16 is open, also into the press box 10 . The scrap lying in the sliding trough is pushed through the punch 25 into the press box 10 with the lid open. Scrap pieces that exceed the width of the press box 10 are bent together between the punch 25 and an upwardly extending extension 12 a of the side wall 12 and brought to a length in which they fit into the press box. If the press box 10 is filled with an amount of scrap that is sufficient to produce a scrap package of reasonable size, the cover 16 is in the closed position of FIG. 4 brought, whereby the scrap experiences the first compression. The punch 14 is then moved forward in order to complete the scrap package. The door 15 is then opened and the scrap package is conveyed to the outside through the opening 18 by means of the plunger 14.

Um zu verhindern, daß überstehende Schrotteile das Schließen des Deckels 16 verhindern, ist gegenüber der Deckelstirnseite 31 eine Wand 32 angeordnet, an der eine zylindrische, zur Deckelachse 19 konzentrische Führungsfläche 33 für die Deckelstirnseite 31 ausgebildet ist. Diese zylindrische Fläche kann mit Nuten 34 versehen sein, die eine Verzahnung bilden, in welche Zähne 34 a an der Stirnfläche 31 des Deckels 16 greifen, wenn der Deckel geschlossen wird. Diese Verzahnung des Deckels mit der ihm gegenüberstehenden Wand verhindert, daß Schrottteile zwischen diesen beiden Teilen eingeklemmt werden.In order to prevent protruding scrap pieces from closing the cover 16, a wall 32 is arranged opposite the cover face 31, on which a cylindrical guide surface 33, concentric to the cover axis 19, is formed for the cover face 31 . This cylindrical surface can be provided with grooves 34 which form a toothing into which teeth 34 a on the end face 31 of the cover 16 engage when the cover is closed. This interlocking of the cover with the wall opposite it prevents scrap parts from being jammed between these two parts.

Die in der Ebene der Mündung der Schiebemulde 21 liegende Stirnkante 35 der Seitenfläche 24 fällt, wie aus F i g. 1 und 3 ersichtlich ist, mit ihrem unteren Endpunkt 36 und ihrem oberen Endpunkt 42 in die kreiszylindrische Fläche 33. Dies bedeutet, daß - wie in der Einleitung dargelegt - sowohl die untere als auch die obere Längskante der Seitenwand 24 der Schiebemulde Erzeugende der zylindrischen Führungsfläche 33 werden. Zum Vergleich ist in F i g. 1 die übliche Bauweise strichpunktiert eingezeichnet, bei der die Stirnkante 37 der Seitenfläche 24 vertikal verläuft, die Stirnkante 29 der Bodenfläche 22 also in einem Punkt 38 schneidet, durch den dann auch die untere Längskante 39 der Seitenfläche 24 geht. Dadurch entsteht bei der üblichen Bauart eine Fläche 40, die von zwei Geraden und einem Kreisbogen 41 begrenzt ist und die Ursache für das Einklemmen des Schrottes zwischen dem Deckel und der einen Seitenwand der Schiebemulde bildet. Insbesondere stellt die im Punkt 38 befindliche Ecke eine Stelle dar, an der sich Schrottstücke ansammeln, die den Deckel aufzuhalten und festzuklemmen suchen. Baut man die Presse dagegen so, wie in F i g. 1 mit vollen Linien gezeichnet ist, dann reduziert sich die Fläche 40 zu einem schmalen Kreissegment 43, das von der Geraden 35 und dem Kreisbogen 41 begrenzt wird, sich vom Punkt 36 zum Punkt 42 erstreckt und nur einen kleinen Bruchteil der Fläche 40 ausmacht, so daß die Klemmwirkung entsprechend reduziert wird.The front edge 35 of the side surface 24 lying in the plane of the mouth of the sliding trough 21 falls, as shown in FIG. 1 and 3 can be seen, with their lower end point 36 and their upper end point 42 in the circular cylindrical surface 33. This means that - as explained in the introduction - both the lower and the upper longitudinal edge of the side wall 24 of the sliding trough generating the cylindrical guide surface 33 become. For comparison, FIG. 1 shows the usual construction with dash-dotted lines, in which the front edge 37 of the side surface 24 runs vertically, i.e. the front edge 29 of the bottom surface 22 intersects at a point 38 through which the lower longitudinal edge 39 of the side surface 24 then also passes. In the usual design, this creates a surface 40 which is delimited by two straight lines and an arc 41 and forms the cause of the jamming of the scrap between the cover and one side wall of the sliding trough. In particular, the corner located at point 38 represents a point at which pieces of scrap accumulate, which try to hold the cover open and clamp it. On the other hand, if the press is built as shown in FIG. 1 is drawn with full lines, then the area 40 is reduced to a narrow segment of a circle 43, which is delimited by the straight line 35 and the circular arc 41, extends from point 36 to point 42 and makes up only a small fraction of the area 40, see above that the clamping effect is reduced accordingly.

Wenn die Höhe der Schiebemulde 21 im Verhältnis zur Höhe des Preßkastens wesentlich größer gemacht wird als im gezeichneten Ausführungsbeispiel, kann die Breite des Segmentes 43 unter Umständen so groß werden, daß doch noch unerwünschte Klemmungen auftreten. Dem kann man dadurch abhelfen, daß - wie eingangs angegeben - die an die zylindrische Führungsfläche 33 anschließende Seitenwand der Schiebemulde 21 im Querschnitt vieleckig gemacht wird, wobei die Längskanten der Einzelflächen Erzeugende der zylindrischen Führungsfläche 33 sind. Die Stirnkante der Seitenfläche der Schiebemulde wird dadurch in zwei oder mehr Sehnen zum Kreisbogen 41 zerlegt. Aus dem einzigen Kreissegment 43 werden dann zwei oder mehr Segmente, deren Flächensumme noch kleiner ist als die Fläche des Segmentes 43. If the height of the sliding trough 21 in relation to the height of the press box is made much larger than in the illustrated embodiment, the width of the segment 43 can be so great that undesirable jamming still occurs. This can be remedied by making the side wall of the sliding trough 21 adjoining the cylindrical guide surface 33 polygonal in cross section, the longitudinal edges of the individual surfaces being the generators of the cylindrical guide surface 33. The front edge of the side surface of the sliding trough is thereby divided into two or more chords to form a circular arc 41 . The single circle segment 43 then becomes two or more segments whose area sum is even smaller than the area of segment 43.

Claims

Claims: 1. Scrap packaging press with a swiveling hinged lid closable press box, a sliding trough, the mouth of which lies above one side wall of the press box and in one plane with one side wall of the hinged lid and whose filling ram is flush with the trough bottom and the trough side walls, as well as with one in Height of the sliding trough arranged wall with a cylindrical guide surface for the front edge of the cover which is concentric to the axis of the hinged cover, characterized in that both the lower and the upper longitudinal edge of the side wall (24) of the sliding trough (21) adjoining the cylindrical guide surface (33) generates the cylindrical guide surface (33).

2. scrap packaging press according to claim 1, characterized in that the side wall (24) of the sliding trough (21 ) adjoining the cylindrical guide surface (33) is polygonal in cross section and the longitudinal edges of the individual surfaces are generators of the cylindrical guide surface (33).