DE1298593B

DE1298593B - Notching tool with ring-shaped crimping head for establishing an electrical connection between a tubular connecting part and the end of a wire or a stranded wire

Info

Publication number: DE1298593B
Application number: DEO10129A
Authority: DE
Original assignee: VAN OORT DERK ADRIAN
Current assignee: VAN OORT DERK ADRIAN
Priority date: 1963-05-23
Filing date: 1964-05-08
Publication date: 1969-07-03
Also published as: BE648150A; NL6405755A; US3177695A; GB1046296A; NL142289B

Description

Die Erfindung betrifft ein Kerbwerkzeug mit ring- F i g. 4 einen Teilschnitt nach der Linie 4-4 derThe invention relates to a notching tool with ring F i g. 4 shows a partial section along line 4-4 of

förmigem Preßkopf zum Herstellen einer elektrischen F i g. 2,shaped press head for producing an electrical F i g. 2,

Verbindung zwischen einem hülsenförmigen An- F i g. 5 die gleiche Darstellung wie in F i g. 2, je-Connection between a sleeve-shaped start. 5 shows the same representation as in FIG. 2, each

schlußteil und dem Ende eines Drahtes oder einer doch mit den inneren Teilen in der offenen Bereit-Litze, mit einem im Zentrum des Preßkopfes auge- 5 Schaftstellung zur Aufnahm des einzukerbenden ordneten hohlzylindrischen Führungsglied für zu- Leitungsstückes,tail part and the end of a wire or one with the inner parts in the open ready-wire, with a shaft position in the center of the press head for receiving the notched arranged hollow cylindrical guide member for to- pipe piece,

mindest zwei diametral gegenüberstehende, radial Fig. 6 eine Ausführungsform des Kerbstempel-at least two diametrically opposed, radially Fig. 6 an embodiment of the notch punch

bewegliche Kerbstempel mit nockenf örmig ausge- führungskörpers aus den F i g. 1 bis 5 und einen bildeten Köpfen, die sich in Aussparungen eines Kerbstempel in perspektivischer Darstellung, relativ zum Führungsglied in einem bestimmten io F i g. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 der F i g. 5 Bereich drehbaren Antriebsmechanismus befinden mit fortgelassenen oder aufgebrochenen Teilen, um und dort auf geneigten Stempelantriebsflächen derart die zusammenwirkende Wirkung der Scheiben des kämmen, daß die Kerbstempel zum Zentrum hin be- Antriebsmechanismus und einige Abänderungen des wegt werden. Stempelführungskörpers oder -gliedes zu zeigen,Movable notch punches with a cam-shaped design body from FIGS. 1 to 5 and one formed heads, which are located in the recesses of a notch punch in a perspective view, relative to the guide link in a particular io F i g. 7 shows a section along line 7-7 of FIG. 5 The rotating drive mechanism area is located with parts removed or broken away and there on inclined punch drive surfaces in such a way the interacting effect of the disks of the comb that the notch punches towards the center drive mechanism and some modifications of the be turned away. To show punch guide body or member,

Bei den bisher bekanntgewordenen Kerbwerk- 15 Fig. 8 den abgeänderten Stempelführungskörper zeugen dieser Art werden die mit Antriebsnocken- nach F i g. 7 in perspektivischer Darstellung in etwas flächen versehenen Antriebsglieder bei ihrer An- größerem Maßstab,In the previously known Kerbwerk- 15 Fig. 8 the modified punch guide body Evidence of this type are those with drive cams according to FIG. 7 in perspective in something planar drive links at their larger scale,

triebseinwirkung auf die Köpfe der Kerbstempel nur Fig. 9 und 10 eine abgeänderte AusführungsformDrive action on the heads of the notching punches only FIGS. 9 and 10, a modified embodiment

in einer Umfangsrichtung des Kerbwerkzeuges wirk- des Kerbwerkzeugkopfes in Seitenansicht und im sam, so daß sie mit ihren Antriebsnockenflächen nur 20 Schnitt nach der Linie 10-10 der Fig. 9, einseitig auf die Köpfe der Kerbstempel zur Ein- Fig. 11 eine Ausführungsform eines verstellbarenin a circumferential direction of the notching tool of the notching tool head in side view and in sam, so that they with their drive cam surfaces only 20 section along the line 10-10 of Fig. 9, on one side of the heads of the notch punches for one Fig. 11 an embodiment of an adjustable

Wirkung kommen, wodurch für die Kerbstempel und Gliedes des Stempelführungskörpers aus F i g. 10, um deren radiale Führungen vermehrte sowie ungleich- die Tiefe der Einkerbungen verändern und einstellen förmige Beanspruchung und Abnutzung sowie die zu können und einzukerbende Verbindungsstücke mit Gefahr eines Eckens und eines erschwerten An- 25 verschiedenen Durchmessern einzukerben, triebes für ihre radiale Arbeitsbewegung auftritt. F i g. 12 den Kerbstempelführungskörper ausEffect come, whereby for the notch punch and member of the punch guide body from F i g. 10 to whose radial guides increased and unevenly change and adjust the depth of the notches shaped stress and wear as well as the connecting pieces to be able to and notched with Risk of cornering and making it difficult to score 25 different diameters, drive occurs for their radial working movement. F i g. 12 the notch punch guide body

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines ver- F i g. 10 in Stirnansicht,The purpose of the invention is to create a device. 10 in front view,

besserten Kerbwerkzeuges, bei dem mit möglichst F i g. 13 den Kerbstempelführungskörper und seinimproved notching tool, in which with as possible F i g. 13 the notching punch guide body and his

einfachen Mitteln erreicht wird, daß diese Erschwer- verstellbares Glied aus Fig. 10 in perspektivischer nisse nicht auftreten. Erreicht wird dies dadurch, daß 30 Ansicht.It is achieved by simple means that this difficult-to-adjust element from FIG. 10 is shown in perspective nits do not occur. This is achieved by having 30 view.

bei einem Kerbwerkzeug der vorerwähnten Art der Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 bis 7in a notching tool of the type mentioned above. In the embodiment according to FIG. 1 to 7

Antriebsmechanismus aus zwei oder mehr parallel weist der Kerbwerkzeugkopf 20 vier Scheiben 21, 22 nebeneinanderliegenden Scheiben besteht, die ab- und 23,24 auf, die ausgestanzt und aneinanderwechselnd bzw. miteinander verzahnt zu zwei gereiht sind, wie dies aus den F i g. 1, 3, 4 und 7 zu entgegengesetzt drehbaren Antriebshälften mit 35 ersehen ist. Die vier Scheiben 21 bis 24 sind um die spiegelbildlichen Aussparungen zusammengefaßt gemeinsame Drehachse 26 in noch zu beschreibender sind, und daß die Stempelantriebsflächen der Aus- Weise drehbar angeordnet (Fig. 1 und 3). Je zwei sparungen der einen Antriebshälfte entgegengesetzt der Kopf scheiben, ζ. B. 21 und 23 bzw. 22 und 24, zu den Antriebsflächen der Aussparungen der sind starr miteinander verbunden, indem sie mit anderen Antriebshälfte geneigt sind. 40 Verlängerungen 21 a,23a an dem Handgriff 30 be-Drive mechanism of two or more parallel, the notching tool head 20 consists of four disks 21, 22 adjacent disks, which are separated and 23, 24, which are punched out and alternating or interlocked to form two, as shown in FIGS. 1, 3, 4 and 7 for oppositely rotatable drive halves with 35 can be seen. The four disks 21 to 24 are combined around the mirror-image recesses, common axis of rotation 26 to be described later, and that the punch drive surfaces are rotatably arranged in the form (FIGS. 1 and 3). Two savings on each drive half opposite the head washers, ζ. B. 21 and 23 or 22 and 24, to the drive surfaces of the recesses are rigidly connected to each other by being inclined with the other drive half. 40 extensions 21 a, 23a on the handle 30

Die Aussparungen der Antriebsscheiben weisen festigt sind. Die kreisrunden Deckplatten 34 und 36 vorteilhaft weitere entgegengesetzt geneigte Antriebs- liegen beiderseits der Kopfscheiben 21 bis 24. Bei der flächen zum Öffnen der geschlossenen Kerbstempel Ausführungsform nach Fig. 1 bis 5 werden die auf, die an den Unterseiten der Kerbstempelköpfe Kopfscheiben 21 bis 24 und die Deckplatten 34, 36 angreifen. 45 durch Kopfbolzen oder Niete 38 zusammengehalten,The recesses of the drive pulleys have been strengthened. The circular cover plates 34 and 36 advantageous further oppositely inclined drive are on both sides of the head disks 21 to 24. In the surfaces for opening the closed notching punch embodiment according to FIGS. 1 to 5 are the on, the head disks 21 to 24 and the cover plates 34, 36 on the undersides of the notching punch heads attack. 45 held together by headed bolts or rivets 38,

Weitere Vorteile sind in den Unteransprüchen ge- welche durch Löcher 42 und Bogenschütze 40 in den kennzeichnet. Deckplatten 34, 36 und in den Kopfscheiben 21 bisFurther advantages are given in the subclaims which are provided by holes 42 and archer 40 in the indicates. Cover plates 34, 36 and in the head disks 21 to

Die angegebenen Lösungsmittel ergeben gegenüber 24 hindurchragen, wobei die Bogenschütze 40 die den einseitig wirkenden Antriebsmitteln für die Kerb- Relativbewegungen der Scheiben zueinander erstempel bei den bekannten Kerbwerkzeugen erheb- 50 möglichen. Beispielsweise kann Deckplatte 34 mit liehe Vorteile. Diese sind: stark verminderte Ab- den Kopfscheiben 21 und 23 drehbar sein, wobei nutzung der Antriebsflächen, der Kerbstempel sowie diese Deckplatte 34 und die Kopfscheiben 21 und 23 der Führungen; leichtere Kraftübertragung von den mit Durchgangslöchern 42 für die Kopfbolzen oder Antriebshebeln der Zange auf die klemmbackenartige Niete 38 versehen sind. Die andere Deckplatte 36 Kerbvorrichtung, bei gleichzeitiger Ausnutzung 55 und die anderen Kopfscheiben 22 und 24, welche zu dieser Vorteile auch für die Rückbewegung der dem vorgenannten Scheibensatz dann relativ drehbar Kerbstempel. sein müssen, erhalten die Bogenschütze 40.The specified solvents result in opposite 24 protrude, with the archers 40 the the unidirectional drive means for the notch relative movements of the disks to one another with the known notching tools up to 50 possible. For example, cover plate 34 can borrowed advantages. These are: greatly reduced head disks 21 and 23 can be rotated, with Use of the drive surfaces, the notch punches and this cover plate 34 and the top disks 21 and 23 the guides; easier power transmission from those with through holes 42 for the head bolts or Drive levers of the pliers on the jaw-like rivets 38 are provided. The other cover plate 36 Notching device, while using 55 and the other head disks 22 and 24, which to These advantages are then relatively rotatable for the return movement of the aforementioned set of disks Notch punch. must be, the archers get 40.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele Der zentrale Stempelführungskörper 50 hat einenIn the drawing are some exemplary embodiments. The central punch guide body 50 has a

des Gegenstandes der Erfindung schematisch dar- zylindrischen Teil 52 (F i g. 6) mit einer axialenof the subject matter of the invention schematically the cylindrical part 52 (FIG. 6) with an axial

gestellt. Es zeigt 60 Länge im wesentlichen gleich der Gesamtdicke derposed. It shows 60 length substantially equal to the total thickness of the

Fig. 1 eine Ausführungsform des Kerbwerkzeuges vier Kopfscheiben21 bis 24 (Fig. 3), der eine An-Fig. 1 shows an embodiment of the notching tool four head disks 21 to 24 (Fig. 3), which has an

als Handgerät in perspektivischer Darstellung, zahl, beispielsweise vier radiale Führungsschlitze 54,as a hand-held device in a perspective view, number, for example four radial guide slots 54,

F i g. 2 das gleiche Gerät in Seitenansicht ent- aufweist, die sich vom äußeren Umfang bis zu einerF i g. 2 shows the same device in side view, which extends from the outer circumference to a

gegengesetzt zur Seitenansicht in Fig. 1 mit einer zentralen Bohrung 56 erstrecken und in gleichseitüchen Abdeckplatte, teilweise aufgebrochen, um 65 mäßigen Winkelabständen voneinander entfernt sind.extending opposite to the side view in Fig. 1 with a central bore 56 and in equal sides Cover plate, partially broken away, are spaced 65 moderate angular distances from one another.

die inneren Teile beim Kerbvorgang zu zeigen, Die Führungsschlitze 54 erstrecken sich von derTo show the internal parts in the notching process, the guide slots 54 extend from the

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der linken Stirnfläche des zylindrischen Körpers 52 bisFig. 3 is a section along the line 3-3 of the left end face of the cylindrical body 52 bis

F i g. 2, nahe zu dessem rechten Ende, so daß noch äußereF i g. 2, close to its right end, so that it is still outer

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zylindrische Oberflächen 60 zwischen den Schlitz- Köpfen 70 der Kerbstempel 62 angepaßt sind und am enden und dem Ende des zylindrischen Körpers 52 radial außenliegenden Umfang Nockenflächen 82 übrigbleiben (F i g. 3, 6 und 7). aufweisen. Bei Drehung der Kopfscheiben 22, 24 entVier Kerbstempel 62 werden getragen und radial gegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn, von der Stellung geführt in den Schlitzen 54 des Führungskörpers 50. 5 nach F i g. 5 in die Stellung nach F i g. 2, wirken die Ein solcher Kerbstempel 62 ist in F i g. 6 wieder- Nockenflächen 82 auf die Kopfflächen 74 der Kerbgegeben und hat einen in den Schlitz 54 hinein- stempel 62 so ein, daß diese radial nach innen bewegt passenden flachen Schaft 64, dessen Querschnitt im werden.cylindrical surfaces 60 are adapted between the slotted heads 70 of the notching punches 62 and on ends and the end of the cylindrical body 52 radially outer circumference cam surfaces 82 remain (Figs. 3, 6 and 7). exhibit. When rotating the top disks 22, 24 entVier Notch punches 62 are carried and radially opposed to the clockwise direction of rotation, from the position guided in the slots 54 of the guide body 50. 5 according to FIG. 5 in the position according to FIG. 2, they work Such a notch punch 62 is shown in FIG. 6 again- camming surfaces 82 placed on top surfaces 74 of the notch and has a punch 62 in the slot 54 so that it moves radially inward matching flat shaft 64, the cross-section of which will be in.

wesentlichen mit dem Querschnitt des Schlitzes 54 Die unmittelbar danebenliegende Kopfscheibe 23 übereinstimmt, um in diesem radial gleitend bewegt io hat die gleiche Öffnungsausbildung wie die öffnung zu werden. Das innere Ende 66 des Kerbstempels 62 80 in der Kopfscheibe 24, ihre öffnung 81 ist jedoch ist wie ein Stempelfuß zum Einkerben der Hülse des spiegelbildlich zur öffnung 80, so daß ihre Nocken-Verbindungsstückes ausgebildet, wenn der Kerb- fläche 83 bei Drehung der Kopf scheibe 23 im Uhrstempel 62 nach innen gedrückt wird. Der Kerb- zeigerdrehsinn auf die Kopffläche 72 des Kerbstempelschaftfuß 66 kann auch mit zwei oder mehr 15 stempeis entgegengesetzt zur Wirkungsweise der Kerbfüßen versehen werden, die in Längsrichtung Nockenfläche 82 einwirkt, um den Kerbstempel 62 von 66 im Abstand voneinander angeordnet sein radial nach innen zu bewegen, wenn die Kopfscheiben können, falls dies gewünscht wird. Der Schaft 64 hat 23 und 24 aus der Stellung nach F i g. 5 in die seitlich eine nach innen gerichtete Schulter 68, Stellung nach Fig. 2 um die Achse 26 gedreht welche beim Kerbvorgang auf dem Umfang 60 des 20 werden.essentially with the cross-section of the slot 54, the head disk 23 located immediately next to it corresponds to in this radially sliding moves io has the same opening formation as the opening to become. The inner end 66 of the notch punch 62 80 in the head disk 24, but its opening 81 is is like a stamping foot for notching the sleeve of the mirror image of the opening 80 so that its cam connector formed when the notch surface 83 upon rotation of the head disk 23 in the clock stamp 62 is pushed inwards. The notch pointer direction of rotation on the head surface 72 of the notch punch shaft foot 66 can also be used with two or more 15 ram feeds opposite to the mode of operation of the Notch feet are provided, which acts in the longitudinal direction of the cam surface 82, around the notch punch 62 by 66 spaced apart to move radially inward when the head washers can if so desired. The shaft 64 has 23 and 24 from the position of FIG. 5 in the laterally an inwardly directed shoulder 68, position according to FIG. 2 rotated about the axis 26 which are on the circumference 60 of the 20 during the notching process.

Zylinders 52 aufsetzt und die Bewegung des Kerb- Die nächste Kopf scheibe 22 hat Öffnungen und stempeis 62 nach innen begrenzt, um die jeweils ge- Nockenflächen übereinstimmend mit der Kopfwünschte Kerbtiefe zu sichern. scheibe 24, während die Kopfscheibe 21 öffnungen F i g. 5 zeigt die Kerbstempel 62 in ihrer äußeren und Nockenflächen in Übereinstimmung mit der offenen Außerbetriebslage mit ihren Schulterflächen 25 Kopfscheibe 23 aufweist. Es sind also zwei Paare von 68 im Abstand vom Umfang 60 des zylindrischen Kopf scheiben vorgesehen, von denen jedes zwei beKörpers 52 und mit ihren Kerbfüßen 66 so weit nach nachbarte Kopfscheiben aufweist, deren Nockenaußen, daß die zentrale Einführungsbohrung 56 für flächen in Umfangsrichtung der Kerbstempel 62 entdas zu kerbende Verbindungsstück frei ist. gegengesetzt auf deren Kopfflächen einwirken. Durch Die Bohrung 56 muß größer als das ungekerbte 30 die Anordnung von zwei Paaren solcher entgegenVerbindungsstück sein, um eine Ausdehnung im gesetzt zueinander wirkender, nebeneinander angeäußeren Durchmesser zu ermöglichen, wenn das Ver- ordneter Kopfscheiben wird die radiale Bewegung bindungsstück gekerbt wird. F i g. 2 zeigt die Kerb- der Kerbstempel wesentlich erleichtert und gleichstempel 62 am inneren Ende ihres Kerbungshubes, zeitig jede Tendenz zur Drehung der Kerbstempel 62 mit ihren Schultern 68 auf dem Umfang 60 des zy- 35 ^um e^ine radiale Achse, wie sie bei nur einem Paar lindrischen Tragkörpers 52 aufliegend. Jeder Kerb- solcher Kopfscheiben zu befürchten wäre, verhindert, stempel 62 hat einen Nockenkopf 70, dessen axiale Die Kerbstempel 62 sind also von jeder Gefahr eines Länge ebenso wie die axiale Schaftlänge außerhalb Eckens in ihren Führungskanälen 54 in dem zyder Schulter 68 ebenso lang wie die axiale Länge des lindrischen Führungskörper 52 befreit und frei zylindrischen Führungskörpers 52 und außerdem 40 beweglich gleitend in den Führungen 54 angeordnet, übereinstimmend mit der Gesamtdicke der vier Kopf- Daraus ist zu ersehen, daß die verschiedenen platten 21 bis 24 ist. Der Kopf 70 ist auch Vorzugs- Kopfscheiben gleiche Größe, Form und Öffnungsanweise wesentlich dicker als der Stempelschaft 64, wie Ordnung, nur in spiegelbildlicher Umkehrung, auf-Ausführungsformen in F i g. 2, 5 und 6 zeigen. Die weisen (F i g. 2 und 5). Es ist ferner ersichtlich, daß radial außenliegenden Nockenflächen 72 und 74 ver- 45 Kopischeiben 24 und 21 in Form und Wirkung überlaufen etwa in einem Winkel von 60° zur radialen einstimmen, was mit den Kopfscheiben 23 und 22 Längsrichtung der Kerbstempel 62. ebenfalls der Fall ist, wobei diese beiden Scheiben-The next head disk 22 has openings and rams 62 inwardly limited in order to secure the respective cam surfaces corresponding to the desired head depth. disk 24, while the top disk 21 has openings F i g. 5 shows the notch punches 62 in their outer and cam surfaces in correspondence with the open inoperative position with their shoulder surfaces 25 having a head disk 23. So there are two pairs of 68 at a distance from the circumference 60 of the cylindrical head disks are provided, each of which has two beKörpers 52 and with their notch feet 66 so far after neighboring head disks, the outside of the cam that the central insertion hole 56 for surfaces in the circumferential direction of the notch punch 62 ent the connector to be notched is free. act opposite on their head surfaces. The bore 56 must be larger than the unnotched 30 the arrangement of two pairs of such opposing connectors in order to allow expansion in the set-to-one-acting, adjacent outer diameter when the prescribed head washer is notched the radial movement of the connector. F i g. 2 shows the notch punches much easier and equal punches 62 at the inner end of their notching stroke, timely any tendency to rotate the notch punches 62 with their shoulders 68 on the circumference 60 of the cylinder 35 ^about ^a radial axis, as is the case with only one pair Lindric support body 52 resting. Any notch of such head disks would be prevented, punch 62 has a cam head 70, the axial length of which is the same as the axial length of the shaft outside corners in its guide channels 54 in the zyder shoulder 68 as well as the Axial length of the cylindrical guide body 52 freed and freely cylindrical guide body 52 and also 40 movably slidably arranged in the guides 54, corresponding to the total thickness of the four head It can be seen that the various plates 21 to 24 is. The head 70 is also preferred head disks of the same size, shape and opening instructions, substantially thicker than the punch shaft 64, such as order, only in a mirror image reversal, on embodiments in FIG. 2, 5 and 6 show. The wise men (Figs. 2 and 5). It can also be seen that radially outer cam surfaces 72 and 74 overlap in shape and effect at an angle of approximately 60 ° to the radial, which is also the case with the head disks 23 and 22 in the longitudinal direction of the notch punches 62 is, with these two disc

Bei Kerbungen der vorerwähnten Art kann es er- paare entgegengesetzt wirksam werden,
wünscht sein, um die Einkerbtiefe in rohrförmige Ebenfalls ersichtlich ist, daß ein solcher Satz von Verbindungsstücke mit gleichem Durchmesser zu 50 Kopfscheiben auch aus drei Scheiben oder mehr als ändern oder um das Werkzeug an Verbindungs- vier Scheiben bestehen kann, wobei jeweils die beiden stücke mit verschiedenen Durchmessern oder ver- äußeren Scheiben in gleicher Richtung und die daschiedenen Wandstärken anzupassen, die inneren zwischenliegende Scheibe oder dazwischenliegende Stellungen der Kerbstempel zu verändern oder ein- Kopfscheibe in entgegengesetzter Richtung wirken zustellen, was durch Veränderung der Lage der 55 können. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel Kerbstempelfüße in bezug auf die Nockenflächen 72, kann dies beispielsweise dadurch erreicht werden, 74 durch radiale Lageänderung der Aufsetzflächen daß nur die Kopfscheibe 21 fortgelassen wird und die 60 zur zentralen Achse geschehen kann, was in Kopf scheiben 24 und 22 gleichgerichtet angeordnet Fig. 13 angedeutet ist und im nachfolgenden be- und mit dem einen Handgriff verbunden werden, schrieben wird. Im allgemeinen ist die Abstandsbe- 60 während die Kopf scheibe 23 mit dem anderen Handziehung zwischen Schulter 68 und Nockenflächen 72, griff verbunden wird. Bei der gezeichneten Anord-74 bei den bisherigen Kerbwerkzeugen konstant. nung mit den Kopfscheiben 24 und 22 gleichgerichtet Die vier Kopf scheiben haben zentrale öffnungen, und mit dem einen Handgriff 32 starr verbunden und die mit dem Umfang des sie zentrierenden Führungs- den Kopfscheiben 23 und 21 gleichgerichtet und mit körpers 52 übereinstimmen, so daß sie um dessen 65 dem Handgriff 30 starr verbunden, bleibt die hem-Achse 26 drehbar oder schwenkbar angeordnet sind. mungslose Wirkung der Kopfscheiben- und Hand-Wie aus F i g. 2 und 3 ersichtlich, hat beispielsweise griffeinheiten besser erhalten, auch wenn die Kopfdie Kopfscheibe 24 vier Öffnungen 80, welche den scheiben nicht genaue Duplikate darstellen. Die An-In the case of notches of the type mentioned above, it can be oppositely effective
It can also be seen that such a set of connecting pieces with the same diameter to 50 head disks can also consist of three disks or more than change or around the tool at connecting four disks, with the two pieces with each to adapt different diameters or outer disks in the same direction and the different wall thicknesses, to change the inner intermediate disk or intermediate positions of the notch punches, or to act on a head disk in the opposite direction, which can be done by changing the position of 55. In the illustrated embodiment notch punch feet with respect to the cam surfaces 72, this can be achieved, for example, 74 by changing the radial position of the contact surfaces that only the head disk 21 is omitted and the 60 can happen to the central axis, which is arranged in the same direction in head disks 24 and 22 Fig. 13 is indicated and in the following loading and with which a handle is connected, is written. In general, the spacer 60 while the head disk 23 is connected to the other hand between shoulder 68 and cam surfaces 72, handle. In the case of the arrangement 74 shown, it is constant with the previous notching tools. tion with the head disks 24 and 22 in the same direction The four head disks have central openings, and rigidly connected to the one handle 32 and aligned with the circumference of the guide centering the head disks 23 and 21 and with body 52 match so that they around whose 65 is rigidly connected to the handle 30, the hem axis 26 remains rotatable or pivotable. Ineffectual effect of the head disk and hand-like from FIG. 2 and 3, for example, handle units are better preserved, even if the head disk 24 has four openings 80 which are not exact duplicates of the disks. The arrival

Ordnung der Kopfscheiben als Duplikate und ihre zen zu tun. Bei Kerbwerkzeugen, die durch ange-Anordnung gemäß der Erfindung ergibt billigere Her- lernte Betriebsangehörige benutzt werden, ist es wichstellungskosten. tig, zufällige oder unbefugte Behandlungen des Werk-Order the head disks as duplicates and do their zen. For notching tools, which are arranged by an According to the invention results in cheaper trained employees are used, it is important. accidental or unauthorized treatment of the work

Bei der Öffnungsbewegung des Werkzeuges aus zeuges mit Auseinandernehmen und Wiederzuder Stellung nach F i g. 2 in die Stellung nach F i g. 5 5 sammensetzen des Werkzeuges durch ungeeignete bewirken die entgegengesetzt wirksamen Nocken- Benutzer, durch welche die Tiefe der Einkerbungen flächen, wie 90 an der Kopfscheibe 24 und 91 an der verändert werden könnte, zu verhindern, was dadurch Kopfscheibe 23, welche auf die inneren Flächen 92 geschehen kann, daß das Werkzeug für nicht Ein- und 94 der Kerbstempelköpfe 70 einwirken, die geweihte schwierig auseinanderzunehmen ist. radiale Rückbewegung der Kerbstempel 62 nach außen. io In Fig. 7 ist ein Satz von Verbindungsstiften oder Die zentrale kreisförmige Öffnung 50 in jeder -nieten 120 in Löcher 122 der zusammenhängenden Kopfscheibe, mit der sie auf dem zentralen zylin- Deckplatte 36 und der Kopfscheiben 24 und 22 mit drischen Führungskörper 52 zentriert und drehbar Paß- oder Preßsitz eingetrieben, während die Kopfgelagert sind, wird durch konzentrische Zylinderteil- scheiben 23 und 21 Bogenschütze 40 mit losem flächen 96 am inneren Rand der zwischen den über- 15 Durchtritt der Stifte 120 aufweisen. Die Deckplatte einstimmenden Öffnungen 80 und 81 usw. befind- 34 wird nicht von den Stiften 120 durchdrungen, die liehen Scheibenteile gebildet. mit oder ohne Köpfe außerhalb der Deckplatten 36During the opening movement of the tool from tools with dismantling and reaming Position according to FIG. 2 in the position according to FIG. 5 5 reassembly of the tool by unsuitable ones cause the opposing cam users, through which the depth of the notches surfaces, such as 90 on the head disk 24 and 91 on the could be changed to prevent what thereby Head disk 23, which can be done on the inner surfaces 92 that the tool is not used for and 94 of the notching punch heads 70, which consecrated are difficult to disassemble. radial return movement of the notch punches 62 outward. io In Fig. 7 is a set of connecting pins or The central circular opening 50 in each rivets 120 into holes 122 of the contiguous Head disk with which they are on the central cylindrical cover plate 36 and the head disks 24 and 22 with Drischen guide body 52 centered and rotatably driven fit or press fit, while the head bearings are mounted, is by concentric cylinder part disks 23 and 21 archers 40 with loose surfaces 96 on the inner edge between the 15 passages of the pins 120. The cover plate matching openings 80 and 81 etc. located 34 is not penetrated by the pins 120, the borrowed disc parts formed. with or without heads outside the cover plates 36

In dieser handbetätigten Ausführungsform des ausgebildet sein können. Ein anderer Satz von Ver-Kerbwerkzeuges hat jede Kopfscheibe eine Öffnung bindungsstiften oder Nieten 124 ist in Löcher 122 der 100, die in der offenen Stellung nach Fig. 5 über- ao Deckplatte34 und der Kopfscheiben21 und 23 mit einanderliegen und in der geschlossenen Stellung des Paß- oder Preßsitz eingetrieben und durchdringt Werkzeuges nach Fig. 2 in Umfangsrichtung ver- nicht die Deckplatte36, während die Kopfscheiben setzt zueinander zu liegen kommen. In diese Öffnung 22, 24 an den Durchdringungsstellen für die Stifte 100 ist eine Druckfeder 102 angeordnet, welche mit 124 Bogenschütze 40 aufweisen und die Deckplatte ihren Enden Vorsprünge 104 an den seitlichen Rän- as 36 wieder geschlossen ist, ohne daß der Stift 122 dem der Öffnungen 100 an den Kopfscheiben um- diese durchdringt. Selbst wenn die Stifte oder Niete greifen und die Kopfscheiben nachgiebig in ihrer 120 und 124 Köpfe besitzen, sind sie schwierig hergeöffneten Stellung halten sowie nach jeder Zu- auszunehmen.In this hand-operated embodiment of the can be formed. Another set of notching tools Each head washer has an opening with binding pins or rivets 124 in holes 122 of the 100, which in the open position according to FIG lie against each other and in the closed position of the snug or interference fit driven and penetrates 2 in the circumferential direction does not destroy the cover plate 36, while the top disks sets to lie to each other. In this opening 22, 24 at the penetration points for the pins 100 a compression spring 102 is arranged, which at 124 have archer 40 and the cover plate projections 104 at the side edges 36 are closed again at their ends without the pin 122 that of the openings 100 on the head disks penetrates them. Even if the pins or rivets grip and have the head disks resilient in their 120 and 124 heads, they are difficult to open Hold position as well as take off after every increase.

sammendrückung wieder in diese Öffnungsstellung Bei der Ausführungsform des Führungskörperspressure back into this open position in the embodiment of the guide body

zurückführen. 30 nach Fig. 6 ist die axiale Hauptbohrung56 etwaslead back. 30 of Fig. 6, the main axial bore 56 is somewhat

Die beiden Handgriffanordnungen sind unterein- größer im Durchmesser als der Durchmesser des in ander vollständig identisch mit einer geringfügigen sie einzuführenden Verbindungsstückes, wie aus Ausnahme, nämlich der Sperrverzahnung-Sperr- Fig. 7 zu ersehen ist. Die Verlängerung56α der klinkenanordnung in Fig. 2 und 5. Bei Verdoppe- Bohrung56 in dem Lagezapfen57 kann etwas kleilung dieser Anordnung könnten die beiden Hand- 35 ner im Durchmesser als die Bohrung 56 ausgeführt griffanordnungen vollkommen identisch miteinander werden, damit ein axialer Anschlag für das in die sein. In der Öffnungsstellung nach Fig. 5 hat die Bohrung56 einzuführende Verbindungsstück^, C Sperrklinke 110 an der einen Handgriff anordnung entsteht (Fig. 7). Es kann auch irgendeine andere die Sperrverzahnung 112 an der anderen Handgriff- axiale Anschlaganordnung in Anpassung an die Veranordnung passiert und nimmt die von der Feder 40 bindungsstücke oder Kerbhülsen vorgesehen werden. 114 hergestellte Lage ein. Wird das Werkzeug in die Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist dasThe two handle assemblies are smaller than the diameter of the other completely identical with a slight connecting piece to be inserted, as can be seen from the exception, namely the ratchet locking- Fig. 7 can be seen. The extension56 α of the pawl arrangement in Fig. 2 and 5. With doubling bore56 in the location pin57, the two handgrips could be completely identical to one another in diameter as the bore 56, so that an axial stop for the in the be. In the open position according to FIG. 5, the bore 56 has to be inserted connecting piece ^, C pawl 110 on which a handle arrangement arises (FIG. 7). Any other locking toothing 112 on the other handle-axial stop arrangement can also be passed in adaptation to the arrangement and takes the connecting pieces or notch sleeves provided by the spring 40. 114 produced position. If the tool is used in the case of the embodiment according to FIG

geschlossene Stellung nach F i g. 2 gebracht (die durch rechte Ende des Verbindungsstückes, das eingekerbt Aufsetzen der Schulter 68 auf den Umfangsteil 60 werden soll, in zentraler Lage durch die kleinere des Tragkörpers 52 begrenzt wird), so bewegt sich Bohrung 56 α im Lagezapfen 57 gesichert. Um auch die Sperrklinke 110 über die Sperrverzahnung 112, 45 die zentrale axiale Lage des zu kerbenden Verbinbis sie schließlich in die gestrichelte, in Fig. 2 dar- dungsstückes an dessem linken Ende bei 132 zu gestellte Lage übergeht. Durch die Feder 114 wird sichern (Fig. 7), wird ein im Durchmesser größer die Sperrklinke 110 wieder in die in ausgezogener als das zu kerbende Verbindungsstück 134 ausgebil-Linie wiedergegebene Lage bewegt, so daß das Werk- deter Teil 130 vorgesehen, der in eine gegenüberliezeug durch die Feder 102 wieder in die geöffnete so gende, abgesetzte Bohrung 134 α des Führungskör-Stellung nach Fig. 5 zurückbewegt werden kann, pers 52 hineinpaßt und mit einer konzentrischen Bohindem die Sperrklinke 110 wieder über dieSperrver- rung 136 versehen ist, in die der verlängerte Verbinzahnung 112 hinweggleitet. Die Sperrverzahnung- dungsstückteil 132 hineinpaßt. Dieser verlängerte Sperrklinken-Anordnung verhindert somit die Bewe- Verbindungsstückteil 132 kann beispielsweise eine gung der Kopfteile mit den Handgriffen in eine ent- 55 den zentralen metallischen Leiter umgebende Isoliergegengesetzte Stellung, bevor die Bewegung der Kopf- hülse oder eine Isolier-Stützhülse sein. Welcher Art teile in die vorhergehende angestrebte Endstellung auch dieser Teil 132 ist, so zentriert der Teil 130 gezur Öffnung oder Schließung des Werkzeuges voll- nau die Zentrierung des linken Endes des Verbinständig beendet ist. Die Feder 102 mit ihren An- dungsstückes 134. Der Teil 130 kann im Preßsitz in schlagen in den Öffnungen begrenzt die Offnungsbe- 60 die Gegenbohrung 134 eingesetzt sein, so daß er einen wegung des Kerbwerkzeuges, was aber auch durch einheitlichen Teil mit dem Führungskörper 52 darentsprechende Anschläge, wie z. B. die Schlitzanord- stellt. Teil 130 und Lagerkörperbohrung 56 α zennungen mit Bogenschützen 40 und Bolzen oder Nie- trieren so nicht nur die in dem Kerbstempel-Tragten 42, zusätzlich gesichert werden kann. körper 52 befindliche Länge des Verbindungsstückes,closed position according to FIG. 2 brought (which is limited by the right end of the connecting piece, which is to be notched placement of the shoulder 68 on the peripheral part 60, in the central position by the smaller of the support body 52), so the bore 56 moves α in the bearing pin 57 secured. Around the locking pawl 110 via the locking teeth 112, 45 the central axial position of the connection to be notched until it finally changes into the position shown in broken lines in FIG. 2 at its left end at 132. The spring 114 secures (FIG. 7), when the pawl 110 is larger in diameter, it is moved back into the position shown in an extended line than the connecting piece 134 to be notched, so that the working part 130 is provided, which is shown in FIG a gegenüberliezeug by the spring 102 back to the open so constricting stepped bore 134 α of Führungskör-position of FIG. 5 can be moved back, pers 52 fits, and with a concentric Bohindem the pawl 110 back over dieSperrver- tion is provided 136 in which the extended connection toothing 112 slides away. The ratchet piece portion 132 fits therein. This extended pawl arrangement thus prevents the moving connection piece part 132 can, for example, be a movement of the head parts with the handles into an insulating opposite position surrounding the central metallic conductor before the movement of the head sleeve or an insulating support sleeve. Whatever type of part this part 132 is in the previously desired end position, the part 130 centers exactly when the left end of the connector is centered for opening or closing the tool. The spring 102 with its attachment piece 134. The part 130 can be inserted with a press fit in beat in the openings delimiting the opening 60 and the counterbore 134, so that it can move the notching tool, but this can also be achieved by a unitary part with the guide body 52 corresponding attacks, such as. B. the Schlitzanord- provides. Part 130 and bearing body bore 56 α zennungen with Archer 40 and bolts or NIE trate so not only the notch in the temple-Tragten 42, can be additionally secured. body 52 located length of the connector,

Fig. 7 und 8 zeigen zwei Abänderungen der Aus- 65 sondern stellen eine Aufnahmevorrichtung auch für führungsform nach den F i g. 1 bis 6. Diese Abände- gebogene oder beschädigte Verbindungskörper dar, rangen haben mit dem Zusammenhalt der Deck- die mehr oder weniger gut in die Bohrungen 56 α und platten und der Kopfscheiben durch Niete oder BoI- 136 passen.7 and 8 show two modifications of the embodiment 65 but also represent a receiving device for the guide form according to FIGS. 1 to 6. This Abände- bent or damaged connecting body is, struggled with the cohesion of the cover have more or less well-α and plates in the holes 56 and the head disks fit by rivets or BOI 136th

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F i g. 9 bis 13 zeigen eine andere Abänderung des Kerbwerkzeuges, wie es insbesondere für zuverlässiges, erfahrenes Personal geeignet ist. Die in diesen Figuren gezeigte Ausführungsform ist in den allgemeinen Grundmerkmalen die gleiche wie in den anderen Figuren. Es ist hier aber für den Benutzer die Möglichkeit geschaffen, die Tiefe der Einkerbungen in Anpassung an die Abmessungen der Verbindungsstückhülsen in bezug auf Größe, Gestaltung und Wandstärke zu ändern.F i g. 9 to 13 show another modification of the notching tool, as it is particularly useful for reliable, experienced staff is suitable. The embodiment shown in these figures is general Basic features the same as in the other figures. But here it is possible for the user created the depth of the notches to match the dimensions of the connector sleeves to change in terms of size, design and wall thickness.

Wie am besten aus Fig. 13 ersichtlich, ist der Kerbstempelführungskörper 501 in zwei Teile 502 und 503 aufgeteilt, die in Drehrichtung zueinander verstellt werden können. Teil 502 weist die Führungsschlitze 54 aus F i g. 6 auf, während der ungeschlitzte Teil des Körperteils 50 in F i g. 6 durch einen aus einem Flansch 504 mit anschließendem hülsenförmigen Teil 505 bestehenden Teil 503 gebildet wird, der auf dem rohrförmigen Teil 506 des Teils 502 drehbar gelagert ist. Der rohrförmige Teil 506 besitzt einen so Satz von Endrandausnehmungen 507, in welche durch Eindrückungen hergestellte, entsprechende innere Vorsprünge 508 des Teils 505 eingreifen können, wenn der äußere Teil 503 über den rohrförmigen Teil 506 geschoben wird, um in Umfangsrichtung verschiedene Stellungen zum Führungskörperteil 502 einzunehmen. Der Ringflansch 504 weist an seinem Umfang vier Sätze von je drei Aufsetzflächen oder Anschlagflächen 509 auf, die verschiedenen radialen Abstand von der Längsachse 26 des Führungskörpers 502 aufweisen. Durch Abziehen des Teils 503 vom Teil 506 und Eingreifen der entsprechenden inneren Vorsprünge 508 in die Endausnehmungen 507 kann einer der Sätze von Anschlagflächen 509 für die Schulter 68 der Kerbstempel 62 wirksam gemacht werden, so daß die Einkerbungen je nach der Einstellung der Teile 505 zu 506 verschieden tief werden.As best seen in Fig. 13, the Notch punch guide body 501 divided into two parts 502 and 503, which are in the direction of rotation to each other can be adjusted. Part 502 has the guide slots 54 from FIG. 6 on, while the unslotted Part of the body part 50 in FIG. 6 by one made of a flange 504 with a subsequent sleeve-shaped Part 505 existing part 503 is formed, which is rotatable on the tubular part 506 of the part 502 is stored. The tubular portion 506 has such a set of end edge recesses 507 into which through Corresponding inner projections 508 of the part 505 produced by indentations can engage, when the outer part 503 is slid over the tubular part 506 to circumferentially take different positions to the guide body part 502. The annular flange 504 has on his Circumference four sets of three contact surfaces or stop surfaces 509 each, the different radial Have a distance from the longitudinal axis 26 of the guide body 502. By peeling off part 503 from Part 506 and engaging the corresponding inner projections 508 in the end recesses 507 can one of the sets of abutment surfaces 509 for the shoulder 68 of the notching punches 62 is made effective so that the notches are different depths depending on the setting of the parts 505 to 506.

Claims

Claims: 40

1. Notching tool with an annular crimping head for making an electrical connection between a sleeve-shaped connecting part and the end of a wire or a braid, with a hollow cylindrical guide member arranged in the center of the press head for at least two diametrically opposite, radially movable notch punches with cam-shaped heads, which are located in recesses of a relative are located to the guide member in a certain range rotatable drive mechanism and there comb on inclined punch drive surfaces in such a way that the notch punch to the center are movable towards, characterized in that the drive mechanism (20) consists of two or more parallel juxtaposed Discs (21 to 24) consists of alternating or interlocking two opposite rotatable drive halves (21, 23 and 22, 24) with mirror-image recesses (80, 81) are combined, and that the punch drive surfaces (82) of the recesses (80) of one drive half (22, 24) opposite to the drive surfaces (83) of the recesses (81) of the other drive half (21, 23) are inclined.

2. Notching tool according to claim 1, characterized in that the recesses (80, 81) of the drive disks (21 to 24) have further oppositely inclined drive surfaces (90, 91) for opening the closed notching punches (62) which are located on the undersides (92 , 94) attack the notch punch heads (70).

3. Notching tool according to claim 1, characterized in that the notching punch heads (70) proceed from a radial shaft part (64) with which they move in radial guides (54) of the guide body (50) are guided and during the notching process with a shoulder (68) on a stop surface (60) to limit its inward radial notch movement.

4. Notching tool according to claim 3, characterized in that on the guide body (501) a sleeve-shaped body (503) with an annular flange (504) arranged coaxially and rotatably is, the stop surfaces distributed on the circumference of the annular flange (504) over this circumference (509) for the radial movement of the notch punches (62) at different radial distances having from the axis of rotation.

1 sheet of drawings 909 527/313