DE1298282B - Mixtures on the basis of bitumen for the production of molded articles - Google Patents
Mixtures on the basis of bitumen for the production of molded articlesInfo
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Description
Rein bituminöse Formmassen erweichen bekanntlich schon bei wenig erhöhten Temperaturen und fließen unter Belastung auch bei verhältnismäßig tiefen Temperaturen. Geformte Gebilde aus verschiedenen Bitumensorten halten Zugkräften nicht oder nur kurzzeitig stand.As is known, purely bituminous molding compounds soften even at slightly elevated temperatures and flow under load even at relatively low temperatures. Shaped structures from different Bitumen types cannot withstand tensile forces or only for a short time.
Es ist bekannt, daß man Bitumen in einigen Eigenschaften, etwa der Temperaturbelastbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern kann, wenn man ihm Copolymerisate aus Vinylidenverbindungen, vor allem VinyMenhalogenverbindungen, und anderen copolymerisierbaren Verbindungen, vor allem Vinylverbindungen, zusetzt. Nachteilig an den entsprechenden Massen ist unter anderem, daß sie hinsichtlich ihrer Zugfestigkeit sehr zu wünschen übriglassen.It is known that you can bitumen in some properties, such as the temperature resistance and Corrosion resistance can be improved if you give it copolymers of vinylidene compounds especially vinyl halogen compounds, and other copolymerizable compounds, especially vinyl compounds, clogs. The disadvantage of the corresponding masses, among other things, that they with regard to their tensile strength leave much to be desired.
Es ist ferner bekannt, daß man Polyolefine, wie besonders Polyäthylene, mit Bitumen in beliebigen Mengenverhältnissen mischen kann. Die dabei erhaltenen Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen weisen eine um so größere Standfestigkeit auf, je höher der Gehalt an Polyäthylen ist. Dabei wird jedoch schon durch einen geringen Gehalt an Polyäthylen die Standfestigkeit der Formmassen stark erhöht und ihr elastisches Verhalten verbessert. Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen, die gegebenenfalls auch zusätzlich bis zu etwa 50 Gewichtsprozent mineralische Füllstoffe enthalten, werden beispielsweise zur Herstellung von Akkumulatorenkästen, als Kabelvergußmassen und bei der Isolation elektrischer Kontakte verwendet. Die Haftfestigkeit und die Bruchdehnung rein bituminöser Formmassen oder auch von bekannten Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen läßt jedoch noch zu wünschen übrig.It is also known that polyolefins, such as especially polyethylene, with bitumen in any Can mix proportions. The molding compositions obtained are based on mixtures Bitumen and polyethylene have greater stability, the higher the polyethylene content is. However, the low polyethylene content already increases the stability the molding compounds are greatly increased and their elastic behavior is improved. Molding compounds based on mixtures made of bitumen and polyethylene, which may also add up to about 50 percent by weight containing mineral fillers are used, for example, to manufacture battery boxes, used as cable potting compounds and in the insulation of electrical contacts. The adhesive strength and the elongation at break of purely bituminous molding compounds or of known molding compounds based on However, mixtures of bitumen and polyethylene still leave something to be desired.
Gegenstand der Erfindung sind Mischungen zur Herstellung von Formkörpern, bestehend aus Bitumen, Äthylenmischpolymerisaten und — gegebenenfalls — bekannten Zusatzstoffen, die dadurch gekennzeichnet sind, daß ihr Bitumen-Äthylenmischpolymerisat-Bestandteil aus 30 bis 95 Gewichtsprozent Bitumen, das nach DIN 1995 eine Penetration zwischen 10 und 210 aufweist und 5 bis 70 Gewichtsprozent eines Mischpolymerisats aus 30 bis 97% Äthylen und 70 bis 3% Vinylestern und/oder copolymerisierbaren Acryl- und/oder Methacrylverbindungen besteht.The invention relates to mixtures for the production of moldings, consisting of bitumen, Ethylene copolymers and - optionally - known additives, which are characterized are that their bitumen-ethylene copolymer constituent from 30 to 95 percent by weight Bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration between 10 and 210 and 5 to 70 percent by weight a copolymer of 30 to 97% ethylene and 70 to 3% vinyl esters and / or copolymerizable acrylic and / or methacrylic compounds.
Derartige Formmassen haben im Vergleich zu rein bituminösen Formmassen und Formmassen auf der Basis von Gemischen aus Bitumen und Copolymerisaten von Vinylidenverbindungen eine stark erhöhte Zugfestigkeit.Such molding compounds have in comparison to purely bituminous molding compounds and molding compounds on the Based on mixtures of bitumen and copolymers of vinylidene compounds a greatly increased Tensile strenght.
Die erfindungsgemäßen Formmassen besitzen ferner im Vergleich zu rein bituminösen Formmassen und Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen ein stark verbessertes elastisches Verhalten, eine stark erhöhte Bruchdehnung und haften sehr viel besser auf den üblichen anorganischen Werkstoffen, wie Metallen, Beton und Mauerwerk. Dabei können die Formmassen überraschenderweise leichter verarbeitet werden als vergleichbare Formmassen auf Basis von Gemischen aus Bitumen und Polyäthylen. Die Formmassen weisen zum Teil kautschukelastische Eigenschaften auf, nämlich dann, wenn ihre Bitumen-Äthylenmischpolymerisat-Bestandteile etwa 20 bis 70 Gewichtsprozent Äthylenmischpolymerisate enthalten, die 10 bis 50 Gewichtsprozent Vinylester, insbesondere Vinyl-The molding compositions according to the invention also have, in comparison to purely bituminous molding compositions and molding compounds based on mixtures of bitumen and polyethylene have a much improved elastic Behavior, a greatly increased elongation at break and adhere much better to the usual inorganic Materials such as metals, concrete and masonry. Surprisingly, the molding compositions can can be processed more easily than comparable molding compounds based on mixtures made of bitumen and polyethylene. Some of the molding compounds have rubber-elastic properties, namely when their bitumen-ethylene copolymer constituents are about 20 to 70 percent by weight Ethylene copolymers containing 10 to 50 percent by weight of vinyl esters, especially vinyl
acetat und/oder Acryl- und/oder Methacrylsäureester enthalten.acetate and / or acrylic and / or methacrylic acid esters.
Die Formmassen können in üblicher Weise durch Vermischen von Bitumen und den Äthylenmischpolymerisaten, beispielsweise in Rührwerken, Extrudern und Walzwerken, hergestellt werden. Das für die Formmassen geeignete Bitumen mit einer nach DIN 1995 gemessenen Penetration zwischen 10 und 210 weist im allgemeinen einen ErweichungspunktThe molding compounds can be prepared in the usual way by mixing bitumen and the ethylene copolymers, for example in agitators, extruders and rolling mills. That for the molding compounds suitable bitumen with a penetration measured according to DIN 1995 between 10 and 210 generally has a softening point
ίο nach DIN 1995 (Ring und Kugel) zwischen 72 und 37° C auf. Bitumen, dessen Penetration zwischen 20 und 100 und dessen Erweichungspunkt zwischen 67 und 44° C liegt, wird vorgezogen. Unter Penetration versteht man die Anzahl Vio mm, die eine genormte Nadel unter den in DIN 1995 festgelegten Bedingungen in Bitumen eindringt. ίο according to DIN 1995 (ring and ball) between 72 and 37 ° C. Bitumen with a penetration between 20 and 100 and a softening point between 67 and 44 ° C is preferred. Under penetration is defined as the number Vio mm that penetrates a standard needle under the conditions specified in DIN 1995 conditions in bitumen.
Die für die Formmassen geeigneten Äthylenmischpolymerisate können in üblicher Weise, z. B. nach dem Hochdruckpolymerisationsverfahren, bei Drükken über 1000 Atmosphären oder auch nach Lösungs- oder Emulsionspolymerisationsverfahren in wäßriger Dispersion bei Drücken zwischen etwa 100 und 400 Atmosphären aus Äthylen und Vinylestern und/oder copolymerisierbaren Acryl- und/oder Methacrylverbindungen hergestellt werden. Geeignete Vinylester für die Mischpolymerisate sind insbesondere Vinylacetat und Vinylpropionat. Geeignete Acryl- und Methacrylverbindungen sind z. B. Acryl- und Methacrylsäure und deren Ester, insbesondere mit geradkettigen oder verzweigten Alkanolen, die 1 bis 10 Kohlenstoffatome besitzen, sowie die gegebenenfalls an Stickstoffatome substituierten Amide sowie Nitrile dieser Säuren. Genannt seien im einzelnen Acryl- und Methacrylsäure-methyl-, -propyl-, -isobutyl-, -cyclohexyl- und -2-äthylhexylester, Acrylamid, Methacrylamid, N-Methylacrylamid, N-Äthylmethacrylamid, Acrylnitril und Methacrylnitril. Die für die Formmassen geeigneten Äthylenmischpolymerisate können sowohl nur einen oder mehrere Vinylester als auch nur eine oder mehrere Acryl- und/oder Methacrylverbindungen einpolymerisiert enthalten. Geeignet sind aber auch Mischpolymerisate, die sowohl Vinylester als auch Acryl- und/oder Methacrylverbindungen der genannten Art einpolymerisiert enthalten. Außerdem können für die Herstellung der Formmassen auch Gemische von Äthylenmischpolymerisaten der genannten Art verwendet werden.The ethylene copolymers suitable for the molding compositions can be used in a conventional manner, for. B. after the high pressure polymerization process, at pressures above 1000 atmospheres or even after solution or emulsion polymerization processes in aqueous dispersion at pressures between about 100 and 400 atmospheres of ethylene and vinyl esters and / or copolymerizable acrylic and / or Methacrylic compounds are produced. Suitable vinyl esters for the copolymers are in particular Vinyl acetate and vinyl propionate. Suitable acrylic and methacrylic compounds are, for. B. Acrylic and methacrylic acid and its esters, in particular with straight-chain or branched alkanols, the Have 1 to 10 carbon atoms, as well as the amides optionally substituted on nitrogen atoms and nitriles of these acids. Acrylic and methacrylic acid methyl, propyl, -isobutyl-, -cyclohexyl- and -2-ethylhexyl ester, acrylamide, methacrylamide, N-methylacrylamide, N-ethyl methacrylamide, Acrylonitrile and methacrylonitrile. The ethylene copolymers suitable for the molding compounds can only have one or more vinyl esters as well as only one or more acrylic and / or methacrylic compounds in polymerized form. However, copolymers are also suitable, which polymerized both vinyl esters and acrylic and / or methacrylic compounds of the type mentioned contain. In addition, mixtures of ethylene copolymers can also be used for the production of the molding compositions of the type mentioned can be used.
Für die Formmassen werden Mischpolymerisate aus Äthylen mit VinyIestern und/oder Methacrylestern, die bei Drücken oberhalb 1000 Atmosphären, d. h. im allgemeinen bei Drücken zwischen 1000 und 3000 Atmosphären, hergestellt sind, vorgezogen. Ganz besonders vorteilhafte Eigenschaften weisen Formmassen auf, die Mischpolymerisate aus Äthylen mit 10 bis 50 Gewichtsprozent Vinylacetat enthalten.For the molding compounds, copolymers of ethylene with vinyl esters and / or methacrylic esters, those at pressures above 1000 atmospheres, i.e. H. generally at pressures between 1000 and 3000 atmospheres are preferred. Have particularly advantageous properties Molding compositions containing copolymers of ethylene with 10 to 50 percent by weight of vinyl acetate.
Im allgemeinen weisen die für die Formmassen geeigneten Copolymerisate Schmelzindizes zwischen 0,1 und 100 auf; Copolymerisate mit Schmelzindizes zwischen 1 und 40 werden vorgezogen.In general, the copolymers suitable for the molding compositions have melt indices between 0.1 and 100; Copolymers with melt indices between 1 and 40 are preferred.
Die neuen Formmassen können in geschmolzenem Zustand in praktisch beliebiger Schichtdicke auf Formkörper aufgebracht, z. B. aufgestrichen oder aufgespachtelt, werden. Dabei ist es vorteilhaft, die Oberfläche des zu beschichtenden Formkörpers auf Temperaturen anzuwärmen, die etwa der Temperatur der heißen Formmasse entsprechen. Auch kann es dabei von Vorteil sein, die zu beschichtendenThe new molding compounds can be applied in practically any layer thickness in the molten state Molded body applied, z. B. painted on or spatula. It is advantageous to use the To heat the surface of the molded body to be coated to temperatures which are approximately the same as the temperature correspond to the hot molding compound. It can also be of advantage here to use the
Flächen zunächst mit einem Grundanstrich, z. B. aus einer Bitumenemulsion, zu versehen. Außerdem können die Formmassen leicht zu Folien und Platten verarbeitet und für die Auskleidung von Behältern und die Beschichtung von Rohren verwendet werden. Auch können aus den Formmassen, beispielsweise durch Vergießen, Bodenbeläge hergestellt und Fugen oder Risse an Gebäuden oder Straßendecken abgedichtet werden. Ferner können die Formmassen in üblicher Weise, z. B. mit Extrudern, Spritzgußmaschinen und Pressen, zu geformten Gebilden, wie Rohren, Schläuchen, Profilstäben, Dichtungen, Gehäuseteilen und Behältern, verarbeitet werden. Geformte Gebilde aus den Formmassen können leicht unter Anlösen ihrer Oberfläche mit Lösungsmitteln oder unter oberflächlichem Anschmelzen miteinander verbunden werden.Areas first with a primer, z. B. from a bitumen emulsion. aside from that The molding compounds can easily be processed into foils and sheets and for lining containers and the coating of pipes can be used. Also can from the molding compounds, for example Made by potting, flooring, and joints or cracks on buildings or road surfaces be sealed. Furthermore, the molding compositions in the usual way, for. B. with extruders, injection molding machines and pressing, to form shaped structures such as pipes, hoses, profile rods, seals, housing parts and containers. Shaped structures from the molding compounds can easily by dissolving their surface with solvents or with superficial melting together get connected.
Weiterhin eigenen sich die Formmassen zur Herstellung gegossener Formkörper sowie zum Korrosionsschutz beliebiger Gegenstände durch Eintauchen in die geschmolzenen Massen und zur Herstellung elastischer Korrosionsschutzbinden für Rohrleitungen. Auch können die Formmassen in feinteiliger Form zur Herstellung von Überzügen nach dem Wirbelsinter- und Flammspritzverfahren verwendet werden.The molding compounds are also suitable for the production of cast moldings and for protection against corrosion any objects by immersion in the molten masses and for manufacture elastic anti-corrosion bandages for pipelines. The molding compositions can also be finely divided Mold used to produce coatings using the fluidized bed and flame spraying process will.
Den Formmassen können die üblichen Füllstoffe, wie Holzmehl, Ruß, Kieselgur, Kaolin, Quarzpulver, Gesteinssplitt, Sand, Glasfasern und Steinwolle sowie Gummimehl, Wollfilz, Jute oder Synthesefasern, zugesetzt werden, wodurch die mechanische Festigkeit und das elastische Verhalten der Formmassen noch verbessert werden kann. Formmassen, die mineralische Füllstoffe mit einer Korngröße von 0,01 bis 0,09 mm, wie Gesteinsmehl, enthalten, können besonders gut zu Formkörpern verarbeitet und besonders leicht in granulierter Form gehandhabt werden. Der Anteil dieser feinteiligen Füllstoffe kann im allgemeinen innerhalb weiter Grenzen variiert werden und liegt im allgemeinen zwischen etwa 5 und 70 Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte Formmasse.The molding compounds can contain the usual fillers, such as wood flour, carbon black, kieselguhr, kaolin, quartz powder, Stone chippings, sand, glass fibers and rock wool as well as rubber powder, wool felt, jute or synthetic fibers, are added, whereby the mechanical strength and the elastic behavior of the molding compounds can still be improved. Molding compounds containing mineral fillers with a grain size of 0.01 up to 0.09 mm, such as rock powder, can be processed particularly well into molded bodies and especially easily handled in granulated form. The proportion of these finely divided fillers can can generally be varied within wide limits and is generally between about 5 and 70 percent by weight, based on the total molding composition.
Formmassen, die außer feinteiligen mineralischen Füllstoffen der genannten Art noch mineralische Füllstoffe mit Korngrößen von über 0,09 bis 20 mm, wie Sand und Gesteinssplitt, enthalten, können mit besonderem Vorteil zur Herstellung von gegossenen oder gewalzten Rohren sowie von Straßendecken und Bodenplatten verwendet werden.Molding compositions which, in addition to finely divided mineral fillers of the type mentioned, are also mineral Fillers with grain sizes of over 0.09 to 20 mm, such as sand and stone chippings, can be used with particular advantage for the production of cast or rolled pipes as well as road surfaces and Floor panels are used.
Formmassen, die faserförmige Füllstoffe, wie Glasfasern, Asbest, Steinwolle, Wollfilz, Jute und/oder synthetische Fasern, gegebenenfalls zusätzlich zu mineralischen Füllstoffen der genannten Art, enthalten, weisen eine besonders hohe Standfestigkeit auf.Molding compounds containing fibrous fillers such as glass fibers, asbestos, rock wool, wool felt, jute and / or contain synthetic fibers, possibly in addition to mineral fillers of the type mentioned, have a particularly high level of stability.
Die in den folgenden Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.The parts given in the following examples are parts by weight.
50 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 die Penetration 45 und einen Erweichungspunkt von etwa 60° C (Ring und Kugel) hat, werden mit 50 Teilen eines in üblicher Weise bei einem Druck über 1000 Atmosphären hergestellten Mischpolymerisats vom Schmelzindex 11,5 aus 79 Teilen Äthylen und 21 Teilen Vinylacetat bei etwa 190° C in einem üblichen Planetenrührwerk vermischt. Dabei erhält man sehr rasch eine homogene Formmasse, die im Zugversuch nach DIN 53 455 eine Dehnung von über 400% aufweist. Ihre Haftfestigkeit an zylindrischen Stahlflächen, die mit einem Sandstrahlgebläse gereinigt sind, beträgt 17kp/cm2, wenn die S Stahlnachen beim Beschichten auf 190° C vorgewärmt waren.50 parts of bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration of 45 and a softening point of about 60 ° C. (ring and ball), are mixed with 50 parts of a copolymer with a melt index of 11.5 and a melt index of 11.5 from 79 parts Ethylene and 21 parts of vinyl acetate mixed at about 190 ° C in a conventional planetary mixer. A homogeneous molding compound is obtained very quickly, which in the tensile test according to DIN 53 455 shows an elongation of over 400%. Their adhesive strength on cylindrical steel surfaces that have been cleaned with a sandblasting blower is 17 kp / cm 2 if the S steel surfaces were preheated to 190 ° C. during coating.
Dagegen weist eine Formmasse aus 50 Teilen Bitumen derselben Penetration und desselben Erweichungspunktes und 50 Teilen Hochdruckpoly-" äthylen der Dichte 0,918 und vom Schmelzindex 11,5 unter sonst gleichen Bedingungen eine Zugdehnung von 12% und eine Haftfestigkeit von 6 kp/cm2 auf.In contrast, a molding compound composed of 50 parts of bitumen with the same penetration and the same softening point and 50 parts of high-pressure polyethylene with a density of 0.918 and a melt index of 11.5, under otherwise identical conditions, has a tensile elongation of 12% and an adhesive strength of 6 kp / cm 2 .
Mit der Formmasse aus dem Äthylenmischpolymerisat wird ein Kanal aus Beton ausgekleidet, der Risse einer Breite von etwa 1 bis 3 mm aufweist. Durch den ausgekleideten Kanal wird täglich 8 Stunden lang 90° C heißes Wasser und 16 Stunden lang kaltes Wasser geleitet. Nach einem Vierteljahr zeigt die Auskleidung trotz der thermischen Wechseiao beanspruchung keine Ermüdungserscheinungen, und der Kanal bleibt dicht.With the molding compound from the ethylene copolymer, a concrete channel is lined with cracks about 1 to 3 mm wide. Hot water at 90 ° C for 8 hours and cold water for 16 hours is passed through the lined canal. After a quarter of the liner is in spite of the thermal stress Wechsei ao no fatigue, and the channel remains sealed.
Man mischt 50 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 «5 die Penetration 45 und einen Erweichungspunkt von etwa 60° C (Ring und Kugel) aufweist, bei 190° C in einem handelsüblichen Planetenrührwerk mit 50 Teilen eines in üblicher Weise bei einem Druck über 1000 Atmosphären hergestellten Mischpolymerisats aus 79 Teilen Äthylen und 21 Teilen Acrylsäureäthylester, das den Schmelzindex 18,7 hat. Man erhält sehr rasch eine homogene Formmasse, die unter den im Beispiel 1 angegebenen Bedingungen auf Stahl die Haftfestigkeit 13 kp/cm2 und eine Bruchdehnungvon 135% aufweist.50 parts of bitumen, which according to DIN 1995 «5 has a penetration of 45 and a softening point of about 60 ° C. (ring and ball), are mixed at 190 ° C. in a commercially available planetary mixer with 50 parts of a conventionally at a pressure of over 1000 Atmospheres produced copolymer of 79 parts of ethylene and 21 parts of ethyl acrylate, which has a melt index of 18.7. A homogeneous molding compound is obtained very quickly which, under the conditions specified in Example 1, has an adhesive strength of 13 kp / cm 2 and an elongation at break of 135% on steel.
Wie in den Beispielen 1 und 2 angegeben, wird eine Formmasse aus gleichen Teilen Bitumen der Penetration 45 und vom Erweichungspunkt etwa 60° C und einem Mischpolymerisat aus 80 Teilen Äthylen und 20 Teilen Acrylsäureäthylester, das den Schmelzindex 5,4 hat, hergestellt. Die Formmasse weist unter den im Beispiel 1 angegebenen Bedingungen eine Haftfestigkeit auf Stahl von 20 kp/cm2 und eine Bruchdehnung von mehr als 380% auf.As indicated in Examples 1 and 2, a molding compound is made from equal parts of bitumen with a penetration of 45 and a softening point of about 60 ° C. and a copolymer of 80 parts of ethylene and 20 parts of ethyl acrylate, which has a melt index of 5.4. Under the conditions specified in Example 1, the molding compound has an adhesive strength on steel of 20 kgf / cm 2 and an elongation at break of more than 380%.
50 Teile Bitumen, das nach DIN 1955 die Penetration 80 und den Erweichungspunkt etwa 48° C (Ring und Kugel) hat, werden mit 50 Teilen eines in üblicher Weise hergestellten Mischpolymerisates des Schmelzindex 1,4 aus 82 Teilen Äthylen und 18 Teilen n-Butylacrylat in einem Planetenrührwerk bei 240° C vermischt. Man erhält rasch eine homogene Formmasse, die nach DIN 53455 eine Bruchdehnung von 520% aufweist. In einem Dauerwärmetest bei 80° C zeigt diese Formmasse keine Veränderungen ihrer physikalischen Eigenschaften.50 parts of bitumen, which according to DIN 1955 has a penetration of 80 and a softening point of about 48 ° C (Ring and ball) has 50 parts of a conventionally prepared copolymer of the Melt index 1.4 from 82 parts of ethylene and 18 parts of n-butyl acrylate in a planetary stirrer 240 ° C mixed. A homogeneous molding compound is quickly obtained which, according to DIN 53455, has an elongation at break of 520%. In a long-term heat test at 80 ° C, this molding compound shows no changes their physical properties.
50 Teile Bitumen, das nach DIN 1995 die Penetration 25 und den Erweichungspunkt etwa 65° C (Ring und Kugel) hat, werden mit 50 Teilen eines in üblicher Weise hergestellten Mischpolymerisats aus 74,4 Teilen Äthylen und 25,6 Teilen tert.-Butylacrylat des Schmelzindex 5,6 in einem Rührwerk gemischt. Man erhält rasch eine homogene Formmasse,50 parts of bitumen, which according to DIN 1995 has a penetration of 25 and a softening point of around 65 ° C (Ring and ball) has to be with 50 parts of a copolymer prepared in the usual way from 74.4 parts of ethylene and 25.6 parts of tert-butyl acrylate with a melt index of 5.6 mixed in a stirrer. A homogeneous molding compound is quickly obtained,
Claims (1)
tration 80 hat, werden mit 30 Teilen eines Misch- Man erhält rasch eine homogene Formmasse, die polymerisates aus 82 Teilen Äthylen und 18 Teilen nach DIN 53 455 eine Bruchdehnung von 520% n-Butylacrylat in einem Planetenrührwerk bei 220° C aufweist. In einem LösHchkeitsversuch in handelsvermischt. Man erhält eine Formmasse mit einer üblichem Dieselkraftstoff zeigt ein aus dieser Form-Bruchdehnung von 500 °/o. Ihre Haftfestigkeit auf io masse hergestellter Würfel mit 3 cm Kantenlänge vorgewärmten Stahlplatten beträgt 10 kp/cm2. Die nach einer Lagerung von 48 Stunden bei 48° C eine Formmasse zeigt bei 14tägiger Lagerung auf Filter- Quellung von etwa 6 °/o.
papier bei 80° C keine Ausschwitzerscheinungen.Melt index 1.4 in a paddle kneader at 180 ° C 70 parts of bitumen, which mixes the Pene-5 according to DIN 1995,
Tration 80 has, with 30 parts of a mixed one quickly obtains a homogeneous molding compound, the polymer of 82 parts of ethylene and 18 parts according to DIN 53 455 has an elongation at break of 520% n-butyl acrylate in a planetary stirrer at 220 ° C. In a solubility test in commercial mixed. A molding composition is obtained with a conventional diesel fuel and has an elongation at break of 500% from this mold. Their adhesive strength on cubes produced in the mass with a 3 cm edge length of preheated steel plates is 10 kp / cm 2 . The molding compound after storage for 48 hours at 48 ° C. shows a filter swelling of about 6% after storage for 14 days.
paper at 80 ° C no signs of exudation.
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