DE1297390B

DE1297390B - Threshing and separating device for combine harvesters working in transverse flow

Info

Publication number: DE1297390B
Application number: DE1967I0033350
Authority: DE
Inventors: Jouveneaux Roger Charles
Original assignee: International Harverster Corp
Current assignee: Navistar Inc
Priority date: 1966-04-01
Filing date: 1967-03-31
Publication date: 1969-06-12
Also published as: FR1484702A; GB1163631A

Description

Vertikalen liegenden Gehäuse angeordnet. Die spezifisch erfinderische Wirkung der Anordnung kommt dadurch zustande, daß die erste Schnecke 30 aus einem auf einem zylindrischen Rohr angebrachten, mit konstanter Steigung verlaufenden Schneckengang und die zweite Schnecke aus einem auf einem zweiten Rohr angebrachten, mit in Förderrichtung zunehmender Steigung verlaufendenArranged vertical lying housing. The specifically inventive effect of the arrangement comes about in that the first screw 30 consists of a mounted on a cylindrical tube, with a constant pitch running worm gear and the second worm from one mounted on a second pipe, with an increasing slope in the conveying direction

und teilweise übereinander angeordneter Horden- io Die Unvollkommenheit der Trennung von Korn und schüttler und Siebe, was im allgemeinen eine sehr Stroh, die den Bauarten mit hintereinander und lange Bauweise bedingt. Dabei ist der eigentliche teilweise übereinander angeordneten Hordenschütt-Trennvorgang hauptsächlich auf die Schwerkraft- lern und auch denen mit hintereinander angeordwirkung abgestellt, die nicht immer einen optimalen neten Querschüttlern mit zwei glatten gekrümmten Ausdrusch gewährleistet. Besonders beim Betrieb in 15 Siebflächen von entgegengesetzter Krümmungs-Hanglagen mit mehr oder weniger starker Seiten- richtung anhaften, werden in äußerst raumsparender neigung der Zugmaschine und des angehängten Mäh- Weise durch die erfindungsgemäß ausgebildete dreschers findet eine stark unsymmetrische Stroh- Trennvorrichtung mit zwei gegenläufig umlaufenverteilung statt, wodurch es den Körnern in der zur den, parallel zueinander angeordneten Förder-Verfügung stehenden kurzen Zeit nicht mehr gelingt, ao schnecken weitgehend vermieden, die überdies eindie einseitig dicke Strohmasse zu durchdringen. Als fächer ist und sich durch eine höhere Betriebsweitere unerwünschte Nebenwirkung führt die ein- sicherheit auszeichnet.and hordes partly on top of each other. The imperfection of the separation of grain and shakers and sieves, which in general a very straw, which the types with one behind the other and long construction required. This is the actual bulk tray separation process, which is partially arranged one above the other mainly on the gravity lids and also those with an arrangement effect one behind the other turned off, which is not always an optimal neten cross shaker with two smooth curved ones Threshing guaranteed. Especially when operating in 15 sieve areas on slopes of opposite curvature Adhere with a more or less strong lateral direction, become extremely space-saving inclination of the tractor and the attached mowing manner by the inventively designed Dreschers finds a strongly asymmetrical straw separator with two counter-rotating distributors instead, whereby it the grains in the to the, parallel to each other arranged conveyor available standing for a short time no longer succeeds, ao snails largely avoided, which moreover a to penetrate one-sided thick straw mass. As a subject and is expanded through a higher level of operation Unwanted side effects lead to the certainty.

seitige Beaufschlagung der mechanischen Einrichtung Sowohl die Dreschtrommel mit ihrem Dresch-side loading of the mechanical device Both the threshing drum with its threshing

des Mähdreschers häufig zu Verstopfungen und diese korb als auch die Förderschnecke mit den dazugeben Anlaß zu vorübergehenden Stillegungen der 35 gehörigen Siebblechen und Abdeckblechen sind inof the combine harvester often to blockages and add this basket and the screw conveyor with the The reason for the temporary shutdown of the 35 associated screen plates and cover plates are in

Maschine. In diesen und ähnlichen Betriebslagen einem einen Strohausgang aufweisenden, schräg zur wäre es daher erwünscht, wenn von einer die Nachteile einer reinen Gewichtsseperation aufhebenden
oder doch abschwächenden Einrichtung Gebrauch
gemacht werden könnte.Machine. In these and similar operating positions, it would be desirable if one had a straw outlet inclined to the front that would eliminate the disadvantages of pure weight separation
or use mitigating facility
could be done.

Die der Erfindung zugrunde liegende Erkenntnis geht davon aus, daß diese Unvollkommenheiten durch eine Dresch- und Trennvorrichtung zu erreichen ist, bei der das Erntegut im Anschluß an dieThe knowledge on which the invention is based assumes that these imperfections can be achieved by a threshing and separating device, in which the crop following the

Dreschtrommel zwei in Längsrichtung des Mäh- 35 Schneckengang besteht,Threshing drum consists of two in the longitudinal direction of the mower 35 auger,

dreschers angeordneten Förderschnecken zugeführt Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung istDreschers arranged screw conveyors according to a further feature of the invention is

wird, die parallel zueinander angeordnet sind und die zweite Schnecke als Doppelschnecke ausgebildet,which are arranged parallel to each other and the second screw is designed as a double screw,

gegenläufig umlaufen. Hierbei wird das Erntegut ge- wovon die eine fortlaufend und die andere unter-rotate in opposite directions. Here, the crop is harvested, one continuously and the other

zwungen, zunächst die eine Förderschnecke zu brachen ausgebildet ist. Erfindungswesentlich ist,Forces, first of all, the one auger is designed to break. It is essential to the invention

durchlaufen, um an deren Abgabeende der zweiten 40 daß die die unterbrochenen Schneckengänge bilden-run through to the discharge end of the second 40 that the interrupted screw flights form-

Schnecke zugeleitet zu werden, die zur ersteren den Bleche in radialer Richtung die durchlaufenden gegenläufig umläuft. Über unterseitig dieser Förderschneckenvorrichtung vorgesehene Siebflächen fallen
die aus den Fördergängen jeder dieser SchneckenTo be fed to the worm, which rotates in opposite directions to the former to the sheets in the radial direction of the passing through. The sieve surfaces provided on the underside of this screw conveyor device fall
those from the conveyor passages of each of these snails

herausgestoßenen Körner in einen gemeinsamen 45 dadurch verstärkt, daß man der Rotation derejected grains in a common 45 reinforced by the fact that the rotation of the

Schacht, in den auch die durch den Dreschkorb der Doppelschnecke eine axiale Rüttelbewegung über-Dreschtrommel fallenden ausgedroschenen Körner
einfallen.Shaft into which the threshed grains also fall through the threshing drum of the twin auger in an axial shaking motion
get an idea.

Eine Verbesserung der Körnerausbeute wurde bisher durch besonders ausgebildete Strohschüttler zu 50 der Doppelschnecke durch zu Nockenbahnen auserreichen versucht; insbesondere wurden hierbei im gebildete Rohrenden erreicht, auf denen sich system-Anschluß an die Dreschtrommel zwei Strohschüttler feste Rollen abwälzen. Um schließlich noch eine angeordnet, die das Stroh über zwei glatte ge- bestmögliche Anpassung des abgelegten Strohes an krümmte Siebflächen von entgegengesetzter Krüm- die Arbeitsweise der nachfolgenden Erntemaschine mungsrichtung führen, nach deren Durchlaufen das 55 zu gewährleisten, kann der Strohausgang mittels Gut einem endlosen Band mit nachgiebigen Zinken einer verstellbaren Klappe in seinem Durchtrittszugeleitet wurde. Hierdurch wollte man erreichen, querschnitt verändert werden, daß die im ersten Strohschüttler auf der Innenseite Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in der Strohschicht gelegenen Körner im zweiten einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird im Schüttler sich auf der Krümmungsaußenseite be- 60 folgenden näher erläutert. Es zeigt finden. Bei einer anderen Ausführung schließt an F i g. 1 eine Grundrißansicht der ganzen Maschine, eine Querdruschwalze eine gleichfalls quer an- Fig. 2 die Dresch- und Trennvorrichtung in geordnete Schlägerwalze an, der ein endloses größerem Maßstab,Up to now, an improvement in the grain yield has been achieved with specially designed straw walkers to 50 of the twin auger through to cam tracks tries; in particular, this was achieved in the pipe ends formed on which there is a system connection Two straw walkers roll fixed rollers onto the threshing drum. To finally one more arranged, which the straw over two smooth best possible adjustment of the deposited straw curved sieve surfaces of opposite curvature - the operation of the following harvester direction, after which the 55 can be guaranteed, the electricity output can be activated by means of Well fed to an endless belt with flexible prongs of an adjustable flap in its passage became. The aim here was to change the cross-section, that the in the first straw shaker on the inside The subject of the invention is in the drawing in the straw layer located grains in the second one embodiment and is shown in Schüttler explained in more detail below on the outside of the curvature. It shows Find. In another embodiment, FIG. 1 is a plan view of the whole machine, a transverse threshing roller also transversely to- Fig. 2 the threshing and separating device in arranged beater roller, which is an endless larger scale,

Förderband erfolgt. Hierbei wird kein gegenläufiges Fig. 3 einen Querschnitt durch die Dresch- undConveyor belt takes place. Here, no opposing Fig. 3 is a cross section through the threshing and

Förderprinzip mittels sich in Längsrichtung des 65 Trennvorrichtung in Richtung des Pfeiles ΙΠ derConveying principle means moving in the longitudinal direction of the 65 separating device in the direction of the arrow ΙΠ the

Mähdreschers erstreckender Förderschnecke be- Fig. 2,Combine harvester extending screw conveyor Fig. 2,

folgt. F i g. 4 eine weitere Einzelheit der Doppelschnecke,follows. F i g. 4 another detail of the twin screw,

Somit ist für die einleitend umschriebene Dresch- Fig. 5 einen Teilabschnitt der DoppelschneckeThus, for the threshing described in the introduction, Fig. 5 is a section of the twin auger

Schneckengänge in der Höhe mindestens doppelt überragen. Der mit der wiederholt rechtwinkligen Umlenkung des Gutes erzielte Trenneffekt wird nochTower at least twice above the worm threads. The one with the repeated right-angled Diverting the good achieved separation effect is still

lagert. Zu diesem Zweck ist die Doppelschnecke auf einer in Gleitlagern ruhenden Achse verschiebbar angeordnet. Dabei wird die Hin- und Herbewegungstores. For this purpose, the twin screw can be moved on an axis resting in plain bearings arranged. It does the back and forth movement

3 43 4

mit angedeutetem Verlauf des Strohes zwischen den beiden um den Zylinder 36 gelegten Schneckenwith the indicated course of the straw between the two screws placed around the cylinder 36

Schneckengängen, nimmt gegen das Austrittsende progressiv zu, so daßScrew threads, increases progressively towards the outlet end, so that

F i g. 6 eine perspektivische Ansicht der Doppel- auf diese Weise jede durch das geförderte Stroh ver-F i g. 6 is a perspective view of the double in this way each one through the conveyed straw

schnecke in ihrer Lagerung; ursachte Stauung vermieden wird.snail in their storage; Caused congestion is avoided.

F i g. 7 und 8 sind Querschnitte im Bereich der 5 In einer ersten Ausführungsform wird der unter-F i g. 7 and 8 are cross-sections in the area of FIG.

Strohaustrittsöffnung. brochene Schneckengang 43 dadurch hergestellt, daßStraw outlet opening. broken worm gear 43 produced in that

Der Mähdrescher mit der verbesserten Trenn- ein zunächst fortlaufendes Blech radial, und zwar an Vorrichtung für Getreide und Stroh besteht aus vier Stellen seines Umfangs eingeschnitten wird. Daeinem Hauptrahmen 1, der auf zwei unter dem rück- durch entstehen auf diese Weise zwischen je zwei wältigen Chassis angebrachten Rädern 2 und 3 läuft. io fortlaufenden Schneckengängen 41 vierflügelige För-Mittels einer Zugdeichsel 4 kann die Maschine an derbleche. Nach Durchtrennung der Schneckenbleche einen Schlepper oder ein anderes Zugfahrzeug an- werden deren Enden gegeneinander verschränkt, wogehängt werden. Seitlich vom Hauptrahmen ist die bei sich Winkel χ zwischen 5 und 15° ergeben Aufnahmevorrichtung 6 mit der Halmhaspel 7 und (Fig. 4). Durch diese Maßnahme läßt sich die Steidem Messerbalken 10 angeordnet. Über einen Zu- 15 gung der Schneckengänge am angegebenen Ort verführungskanal 8 wird das aufgenommene Erntegut ringern. Eine zweite Möglichkeit zur Herstellung der Einlaßöffnung 11 eines Gehäuses 12 zugeführt, unterbrochener Schneckengänge besteht darin, daß in dem das Dreschsystem und die neuartige Trenn- man die einzelnen Segmente für sich anfertigt und vorrichtung untergebracht sind und das unten in diese dann an den vorbezeichneten Stellen auf dem einen Trog 20 ausläuft, aus dem die Körner mittels so Zylinder 36 befestigt. Die ganze Förderschnecke 35 eines Saugrohres entfernt werden können. rotiert in Pfeilrichtung f₃, und zwar auch wieder inThe combine harvester with the improved separating an initially continuous sheet metal, namely at device for grain and straw consists of four points of its circumference is cut. There is a main frame 1, which runs on two wheels 2 and 3 which are attached under the rear in this way between two massive chassis. io continuous screw flights 41 four-wing conveyor means of a drawbar 4, the machine can on derbleche. After the worm plates have been severed by a tractor or another towing vehicle, the ends of these are crossed against one another and hung. To the side of the main frame is the angle χ between 5 and 15 ° resulting from the receiving device 6 with the straw reel 7 and (Fig. 4). By this measure, the Steidem cutter bar 10 can be arranged. The harvested crop will wrestle via an admission of the screw threads at the specified location. A second possibility for the production of the inlet opening 11 of a housing 12 supplied, interrupted worm threads is that in which the threshing system and the new separating one makes the individual segments for itself and accommodates the device and then down in these at the above-mentioned places the one trough 20 runs out, from which the grains are fastened by means of cylinders 36. The entire screw conveyor 35 of a suction pipe can be removed. rotates in the direction of the arrow f ₃ , also again in

Die Dreschtrommel kann von herkömmlicher Bau- Übereinstimmung mit der Dreschtrommel 15. Da art sein und weist z. B. einen mit Schlagleisten be- aber die Steigung der Schnecke 35 eine entgegensetzten Zylinder auf, dessen untere Hälfte von einem gesetzte Richtung als die Steigung der Schnecke 25 entsprechend gewölbten Dreschkorb 16 umgeben ist. as hat, wird das von der Schnecke 25 abgegebene Die Dreschtrommel dreht sich in Pfeilrichtung J₁ und Dreschgut in entgegengesetzter Richtung durch die befördert das Dreschgut in der Ansicht der F i g. 3 Maschine transportiert, nämlich in Richtung auf das nach rechts oben in einen Raum 18 (F i g. 2), in rückwärtige Fahrzeugende.The threshing drum can be of conventional construction in accordance with the threshing drum 15. Since it is art and has z. B. one with blow bars but the slope of the screw 35 on an opposite cylinder, the lower half of which is surrounded by a set direction than the slope of the screw 25 correspondingly arched concave 16. The threshing drum rotates in the direction of arrow J ₁ and the threshing material in the opposite direction through which the threshing material is conveyed in the view of FIG. 3 machine transported, namely in the direction of the top right in a room 18 (F i g. 2), in the rear end of the vehicle.

dem ein im wesentlichen zylindrisches Rohr 26 an- Zum Abgabeende hin laufen die Schneckenbleche geordnet ist, auf dem ein mit konstanter Steigung 30 wieder in radial gerichtete Wurfbleche 51 aus, die verlaufender Schneckengang 27 angebracht ist. Die- das Stroh durch eine Öffnung 52 des Gehäuses 12 ser stellt eine erste Schnecke 25 dar, die auf der hinausschleudern. Am Gehäuse 12 ist ein aufklappeinen Seite durch ein gewölbtes Siebblech 21 und bares Abdeckblech 54 befestigt, das um ein Scharnier auf der anderen oberen Seite durch gewölbtes volles 55 verschwenkt werden kann. Auf diese Weise kann Blech 22 abgedeckt ist. Das Gehäuse 12 ist schräg 35 das von den Körnern befreite Stroh ungehindert ins zur Vertikalen angeordnet. Das nach vorn zu ge- Freie treten und auf dem Felde in mehr oder weniger legene Abgabeende der ersten Schnecke 25 ist mit breiten Schwaden abgelegt werden,
einem radialen Wurfblech 28 versehen, durch das Zusätzlich zu der Drehung der Schnecke 35 kann das Erntegut entsprechend dem eingezeichneten auch noch in axialer Richtung eine hin- und her-Pfeil /₆ in radialer Richtung abgeschleudert wird 40 gehende Bewegung ausführen. Zu diesem Zweck wird (F i g. 2). Die Körner verlassen schließlich das Ge- die Förderschnecke 35 von einer Welle 61 getragen, häuse 12 durch das Siebblech 21. deren beide Enden in Lagern 62, 63 drehbar aufge-Die Förderschnecke 25 dreht sich in Pfeilrichtung hängt sind. Die Lager ihrerseits befinden sich in den /₂, d. h. in der gleichen Richtung wie die Dresch- Wandblechen des Gehäuses 12. Das Rohr 36 der trommel 15. Der Schneckengang 27 ist so angeord- 45 Schnecke 35 ist an seinen beiden Enden zu nockennet, daß das durchlaufende Dreschgut vom rück- artigen Profilen 66, 67 verformt. Auf diesen Nockenwärtigen zum vorderen Teil des Gehäuses trans- bahnen rollen zwei Tastrollen 68, 69 ab, deren beide portiert wird. Dem Abgabeende der Schnecke 25 Spindeln rechtwinklig zur Schneckenwelle 61 angegegenüber befindet sich eine Öffnung 31 eines wei- ordnet sind. Wie F i g. 6 erkennen läßt, befinden sich teren zylindrischen Gehäuses, dessen untere Halb- 50 die Rollen 68, 69 auf am Gehäuse 12 starr angebrachschale 32 gleichfalls als Siebblech ausgebildet ist, ten Blechlaschen 71, 72.to which a substantially cylindrical tube 26 is arranged. The worm plates run towards the discharge end, on which a constant pitch 30 again in radially directed throw plates 51, the extending worm thread 27 is attached. The straw through an opening 52 of the housing 12 represents a first screw 25 which is thrown out on the. A hinged side is attached to the housing 12 by an arched screen plate 21 and a bares cover plate 54, which can be pivoted about a hinge on the other upper side through the arched full 55. In this way, sheet metal 22 can be covered. The housing 12 is inclined 35, the straw freed from the grains arranged unhindered to the vertical. The free step to be stepped forward and on the field in the more or less laid discharge end of the first screw 25 is deposited with wide swaths,
a radial throwing plate 28 through which, in addition to the rotation of the auger 35, the crop can also carry out a back and forth arrow / _{6 is} thrown in the radial direction 40 in the axial direction as shown. For this purpose (Fig. 2). The grains finally leave the area, the screw conveyor 35 carried by a shaft 61, housing 12 through the screen plate 21, both ends of which are rotatably mounted in bearings 62, 63. The screw conveyor 25 rotates in the direction of the arrow. The bearings for their part are located in the / ₂ , ie in the same direction as the threshing wall plates of the housing 12. The tube 36 of the drum 15. The worm gear 27 is so arranged 45 worm 35 is to be cammed at both ends that the through-going threshed material is deformed by the reverse-like profiles 66, 67. On these cam tracks towards the front part of the housing, two feeler rollers 68, 69 roll off, both of which are ported. Opposite the delivery end of the worm 25 spindles at right angles to the worm shaft 61 is an opening 31 of which is arranged. Like F i g. 6 can be seen, there are tere cylindrical housing, the lower half 50 of the rollers 68, 69 on the housing 12 rigidly attached shell 32 is also designed as a sieve plate, th sheet metal tabs 71, 72.

während die obere Halbschale 33 aus vollem Blech Sowohl die Dreschtrommel 15 wie auch die Förbesteht. derschnecke 25 mit der Kornabsaugvorrichtung 23 Auch in diesem zweiten zylindrischen Gehäuse erhalten ihren Antrieb von der Zapfwelle 73 der Zugbefindet sich eine Förderschnecke 35. Auch diese 55 maschine (F i g. 1). Die Weiterleitung der Antriebsbesteht aus einem zylindrischen Rohr 36 und einem kraft von einer ersten Riemenscheibe 23 erfolgt mitdarauf angebrachten Schneckengang. Während die tels Keilriemen 75, 75 od. dgl. zu weiteren Riemen-Schnecke 25 mit nur einem fortlaufenden Schnecken- scheiben (F i g. 3).while the upper half-shell 33 consists of solid sheet metal, both the threshing drum 15 and the conveyor. The screw 25 with the grain suction device 23 also receives its drive from the PTO shaft 73 of the train in this second cylindrical housing a screw conveyor 35. This machine also 55 (FIG. 1). The forwarding of the drive exists from a cylindrical tube 36 and a force from a first pulley 23 takes place with it attached worm gear. While the means of V-belts 75, 75 or the like. To further belt worm 25 with only one continuous worm disk (FIG. 3).

gang 27 versehen ist, ist diese zweite Schnecke 35 als Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Mäh-gear 27 is provided, this second worm 35 is as The mode of operation of the mowing according to the invention

Doppelschnecke ausgebildet, denn außer einem 60 dreschers ist die folgende:Double auger, because in addition to a 60 thresher is the following:

fortlaufenden Schneckengang 41 weist sie, um eine Das in bekannter Weise über den seitlichen Auf-continuous worm thread 41, it has a known manner over the lateral up-

besonders wirksame Trennung des aus Korn und nahmetisch 6 und den Zuführungskanal 8 derparticularly effective separation of the grain and take-off table 6 and the feed channel 8 of the

Halmgut bestehenden Erntegutes zu erzielen, einen Dreschtrommel 15 zugeführte Halmgut gelangt vonTo achieve crops of existing crops, a threshing drum 15 comes from crops fed

zusätzlichen, aus Blechteilen 43 bestehenden unter- dieser in den Bereich der ersten Förderschnecke 26additional, consisting of sheet metal parts 43 below this in the area of the first screw conveyor 26

brochenen Schneckengang auf, der einen größeren 65 und wird von dieser in Pfeilrichtung /₂ fortbewegtbroke open worm thread, the one larger 65 and is moved by this in the direction of arrow / ₂

Durchmesser hat als der nicht unterbrochene Schnek- und schließlich von den Wurfblechen 28 erfaßt. DasDiameter has been detected as the uninterrupted screw and finally by the throwing plates 28. That

kengang; vorteilhafterweise ist die Höhe der unter- in Pfeilrichtung /₆ weggedrückte Dreschgut trifft so-kengang; Advantageously, the height of the threshed crop pushed away in the direction of arrow / _{6 is}

brochenen Bleche doppelt so groß. Die Steigung der dann mit einer gewissen Geschwindigkeit auf denBroken sheets twice as big. The slope of the then with a certain speed on the

Kopfteil der parallel angeordneten Förderschnecke 35, die die Bewegungsrichtung des Gutes umkehrt, so daß dieses nunmehr in Richtung des Pfeiles /₆ rechtwinklig umgelenkt wird. Die am Abgabeende dieser Förderschnecke vorgesehenen radialen Wurfbleche 51 bewirken eine nochmalige Umlenkung des jetzt körnerfreien Strohes, welches dann in der Pfeilrichtung J₁ folgt, um schließlich durch die Öffnung 52 des Gehäuses 12 ins Freie zu treten. Hat die Klappe 54 die in F i g. 7 gezeigte angehobene Stellung, kann das Stroh ungehindert hindurchtreten, während bei der in F i g. 8 gezeigten heruntergeklappten Stellung des Bleches 54 das Stroh in einer leicht verdichteten Form abgelegt wird. Im ersten Falle wird also das Stroh auf einen verhältnismäßig breiten Feldstreifen verteilt, während es im zweiten Falle zu einer Schwadablage kommt, die es einer nachfolgenden Erntemaschine, wie z. B. einer Aufsammelpresse, ermöglicht, eine Weiterverarbeitung durchzuführen, soHead part of the parallel screw conveyor 35, which reverses the direction of movement of the goods, so that this is now deflected at right angles _{in the direction of arrow / 6.} The radial throwing plates 51 provided at the delivery end of this screw conveyor cause a further deflection of the now grain-free straw, which then follows in the direction of arrow J ₁ , in order to finally pass through the opening 52 of the housing 12 into the open. Has the flap 54 the in F i g. 7 raised position shown, the straw can pass through unhindered, while in the in F i g. 8 shown folded down position of the plate 54, the straw is deposited in a slightly compacted form. In the first case, the straw is distributed over a relatively wide strip of field, while in the second case, a swath is deposited, which a subsequent harvesting machine, such as. B. a pick-up press, enables further processing to be carried out, so

Durch das im beschriebenen Verfahren im allgemeinen, insbesondere aber durch die wiederholte rechtwinklige Umlenkung des Dreschgutes wird erreicht, daß die Körner und das Stroh wirkungsvoll voneinander getrennt werden, wobei das Korn zunächst durch den Dreschkorb 16 und anschließend durch die Siebbleche 21, 32 hindurchfällt, so daß es sich auf dem schrägen Gehäuseboden 12 nach unten gleitend in dem als Trog 20 ausgebildeten tiefsten Punkt des Gehäuses sammelt. Das hier mündende Saugrohr 23 der Absaugvorrichtung sorgt für einen Weitertransport der Körner. Da die Steigung der Förderschnecke 35 in Richtung auf deren Austrittsende ständig zunimmt, wird dem durchlaufenden Stroh eine zunehmende Geschwindigkeit erteilt. Hierdurch wird unter anderem Verstopfung verhindert, so daß der Mähdrescher auf dem Felde nicht angehalten werden muß.By the method described in general, but especially by the repeated right-angled deflection of the crop is achieved that the grains and the straw effectively are separated from each other, the grain first through the concave 16 and then falls through the sieve plates 21, 32 so that it slides downward on the inclined housing base 12 in the deepest one, designed as a trough 20 Point of housing collects. The suction tube 23 of the suction device opening here provides a Further transport of the grains. Since the slope of the screw conveyor 35 in the direction of its outlet end constantly increases, the passing straw is given an increasing speed. Through this Among other things, blockages are prevented so that the combine harvester does not stop in the field must become.

Die besondere Ausbildung der Schneckenbleche des Förderers 35 garantiert eine in F i g. 5 veranschaulichte Weiterbeförderung der Strohmasse 40. Beim Verlassen der Schnecke 35 verliert die Strohmasse infolge eines intensiven Reibungskontaktes mit dem Siebblech 32 an Geschwindigkeit, bis sie von einem nachfolgenden Blechteil 43 erneut erfaßt und wiederum beschleunigt wird. Es wird jedoch nur ein Teil des Strohes auf diese Weise erfaßt, während eine restliche Menge durch die zwischen den einzelnen Schneckenblechen entstandenen Durchlässe in Pfeilrichtung/g weitertransportiert wird. Der zuletzt erwähnte Teil des Dreschgutes gelangt also in den Bereich des fortlaufenden Schneckenganges 41, und da dessen Höhe erheblich geringer ist als die des unterbrochenen Schneckenganges, erteilen sie dem Stroh eine Bewegung in Pfeilrichtung /₈, d. h., es wird erneut von einem unterbrochenen Schneckenblech erfaßt. Nach Passieren einer unterbrochenen Schnecke findet an der perforierten Außenwand eine starke Verzögerung statt, so daß es erneut in den Bereich des Schneckenbleches 41 kommt.The special design of the screw plates of the conveyor 35 guarantees an in FIG. 5 illustrated further conveyance of the straw mass 40. When leaving the screw 35, the straw mass loses speed as a result of intensive frictional contact with the screen plate 32 until it is picked up again by a subsequent sheet metal part 43 and accelerated again. However, only part of the straw is captured in this way, while the remaining amount is transported further through the passages created between the individual screw plates in the direction of the arrow / g. The last-mentioned part of the threshed material thus reaches the area of the continuous auger flight 41, and since its height is considerably less than that of the interrupted auger flight, they give the straw a movement in the direction of arrow / ₈ , i.e. it is again caught by an interrupted auger plate . After passing an interrupted screw, there is a strong delay on the perforated outer wall, so that it comes into the area of the screw plate 41 again.

Für ein einwandfreies Zusammenspiel dieser Doppelschnecke ist die Einstellung einer richtigen Steigung der Schnecke 41 in Verbindung mit genau bemessenen Winkeln α ausschlaggebend. Sollte eine zu kleine Schneckensteigung gewählt sein, würde die Gefahr der Verstopfung und damit ein wesentlich schlechterer Wirkungsgrad der Anlage gegeben sein. Hat man andererseits eine größere Steigung gewählt, wird dem durchlaufenden Stroh eine überschüssige Geschwindigkeit erteilt, so daß jetzt die Gefahr besteht, daß eine unzulässig große Körnermenge in dem Stroh verbleibt, da die Körner über die Siebplatten 21 und 23 hinwegschießen. In diesem Falle könnte also nur ein sehr schlechter Ausdrusch des Getreides erreicht werden. Die Größe des Winkels α beeinflußt auch den Wirkungsgrad der Vorrichtung insofern, als ein kleiner Winkel einen zu kleinen Durchlaß zwischen den einzelnen Schneckenblechen 23 gewähren würde, was unter anderem zur Folge hätte, daß an dieser Stelle sich Strohmassen festsetzen würden. Wäre andererseits der Winkel ß zu groß gewählt, würde das Stroh schließlich überhaupt nicht die Schneckenteile 43 passieren, d. h., es würde in der Trennlage verbleiben, was abermals die Ursache für eine Verstopfung wäre. Es ist daher zweckmäßig, daß der erwähnte Winkel a Werte zwischen 5 und 15° hat.The setting of a correct pitch of the screw 41 in conjunction with precisely dimensioned angles α is decisive for a perfect interaction of this double screw. If the screw pitch chosen is too small, there would be a risk of clogging and thus a significantly poorer efficiency of the system. If, on the other hand, a greater gradient has been selected, the straw passing through is given an excessive speed, so that there is now the risk that an inadmissibly large amount of grain will remain in the straw, since the grains shoot over the sieve plates 21 and 23. In this case, only a very poor threshing of the grain could be achieved. The size of the angle α also influences the efficiency of the device insofar as a small angle would allow too small a passage between the individual screw plates 23, which among other things would have the consequence that straw masses would settle at this point. If, on the other hand, the angle β were chosen too large, the straw would ultimately not pass the screw parts 43 at all, ie it would remain in the separating layer, which would again be the cause of a blockage. It is therefore appropriate that the aforementioned angle a has values between 5 and 15 °.

Die Zerreißung des Strohvlieses, welche für eine wirksame Trennung von Korn und Stroh erforderlich ist, wird wirksam unterstützt durch die bereits erwähnte Hin- und Herbewegung der Schneckenwelle 61, wodurch der Rotation der Förderschnecke eine axial gerichtete Schüttelbewegung überlagert wird. Die Förderschnecke 35 erteilt der Strohmasse also eine ständig zunehmende Geschwindigkeit, welche jede Gefahr einer Verstopfung ausschließt. Diese Geschwindigkeitszunahme in Verbindung mit den häufigen Richtungsänderungen des durchlaufenden Dreschgutes, unterbrochen durch gelegentliche Haltepunkte, führt insgesamt gesehen zu einer Bewegung, die sich aus folgenden Phasen zusammensetzt: Vorwärtsbewegung, Bewegungsstop, Massenteilung, Herausziehen, Überströmung und Verdichtung. Alle diese Teilvorgänge laufen auf verhältnismäßig geringem Raum in kurzer Zeit ab, bis schließlich das Stroh am Ende der Trennvorrichtung freigegeben wird. Hinzu kommt noch die verhältnismäßig hohe Drehzahl der Förderschnecke, wodurch infolge der auftretenden Zentrifugalkräfte die spezifisch schweren Körner in Richtung der Peripherie und damit auf die Siebfläche 21, 32 geschleudert werden.The tearing of the straw fleece, which is necessary for an effective separation of grain and straw is effectively supported by the already mentioned back and forth movement of the worm shaft 61, whereby an axially directed shaking movement is superimposed on the rotation of the screw conveyor. The screw conveyor 35 gives the straw mass a constantly increasing speed, which eliminates any risk of constipation. This speed increase in conjunction with the frequent Changes in direction of the threshing material passing through, interrupted by occasional stopping points, overall leads to a movement that is made up of the following phases: forward movement, Movement stop, mass division, pulling out, overflow and compression. All these Sub-processes take place in a relatively small space in a short time, until finally the straw is on End of the separation device is released. Added to this is the relatively high speed of the Conveyor screw, which as a result of the centrifugal forces that occur, the specific heavy grains in Direction of the periphery and thus be thrown onto the screen surface 21, 32.

Claims

Patent claims:

1. Threshing and separating device for towed or self-propelled, working in the transverse longitudinal flow Combine harvesters, whose broad threshing drum, which is acted upon from below, is still in the cross flow, their axis of rotation thus lies in the longitudinal direction of the combine harvester, characterized in that in connection with the wide threshing drum (15) in In the longitudinal direction of the combine harvester, two counter-rotating multi-turn screw conveyors (25, 35) parallel are arranged to each other so that the discharge end provided with a radial throwing plate (28) of the first screw (25) the receiving end of the second screw (35), which at its discharge end is also a radially directed Throw plate (51) carries, is opposite.

2. Threshing and separating device according to claim 1, characterized in that both the Threshing drum (15) with its concave (16) and the screw conveyor (25, 35) with the Corresponding sieve plates (21, 32) and cover

sheets (22, 33) in a straw outlet (52) having an inclined to the vertical Housing (12) are arranged.

3. Threshing and separating device according to claims 1 and 2, characterized in that the first screw (25) from a mounted on a cylindrical tube (26), with constant Incline extending worm gear (27), the second worm (35) from one on a cylindrical Pipe (36) attached, running with increasing slope in the forward direction Worm gear (41) consists.

4. threshing and separating device according to claim 3, characterized in that on the Tube (36) apart from the continuous worm thread (41) is made up of sheet metal parts (43) interrupted worm gear is provided.

5. threshing and separating device according to claim 4, characterized in that the interrupted spiral ao

Sheet metal parts (43) in the radial direction about twice the height as the continuous screw flight (41) have.

6. threshing and separating device according to claim 4, characterized in that the from the screw flights (41, 43) existing double screw (35) on one in slide bearings (62, 63) mounted axis (61) is arranged to be axially displaceable.

7. threshing and separating device according to claim 6, characterized in that the axial movement of the screw (35) by cam tracks provided at the ends of the cylindrical tube (36) (66) can be controlled, which roll on system-fixed roles (68, 69).

8. threshing and separating device according to claim 2, characterized in that the straw output (52) can be changed in its passage cross-section by a curved flap (54) movable about a hinge (54).

For this purpose 2 sheets of drawings 909524/39