DE1295046B

DE1295046B - Electrical connection device

Info

Publication number: DE1295046B
Application number: DEB73349A
Authority: DE
Inventors: Mastis Victor
Original assignee: Berg Airlectro Products Co
Current assignee: Berg Airlectro Products Co
Priority date: 1963-07-09
Filing date: 1963-09-02
Publication date: 1969-05-14
Also published as: GB1068827A; US3178671A

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsvorrichtung mit in Öffnungen in einem Isolatorblock gehalterten Hülsen, die aus um die Längsachse gebogenen Blechteilen bestehen und beiderends radiale, ausgebogene Erweiterungen aufweisen, welche ein Freikommen der Hülsen aus dem Isolatorblock in axialer Richtung verhindern. Bei der Herstellung einer bekannten Vorrichtung mit Hülsen in einem Isolatorblock wird so vorgegangen, daß zunächst am äußeren Ende, welches die entsprechenden Stifte aufnehmen soll, der freie Rand nach außen umgebördelt wird, um so die eine Erweiterung zu bilden. Nach dem Durchschieben der so vorgefertigten Hülsen werden am entgegengesetzten Ende durch Einschieben eines entsprechenden Aufweitungskörpers Lappen nach außen umgebogen, die dabei gegen Anschläge zu liegen kommen, welche das Freikommen der Hülsen nach vorn - also von den Anschlußlitzen weg - aus dem Isolatorblock verhindern.The invention relates to an electrical connection device with sleeves held in openings in an insulator block, which extend around the longitudinal axis There are bent sheet metal parts and radial, curved extensions at both ends have, which release the sleeves from the insulator block in the axial direction impede. In the manufacture of a known device with sleeves in one Insulator block is proceeded so that first at the outer end, which the corresponding To accommodate pins, the free edge is flanged outwards, so the one Form extension. After pushing through the pre-fabricated sleeves at the opposite end by inserting a corresponding expansion body Flaps bent outwards, which come to rest against stops, which the release of the sleeves forwards - that is, away from the pigtails - out of the Prevent isolator block.

Es ist auch die Herstellung eines Kontaktstiftes aus einem gestanzten Blechstück mit verschiedenen Lappen bekannt, die um die spätere Längsachse des Steckerstiftes zusammengerollt werden. Dabei sind besondere Lappen vorgesehen, die nach Umfalten aufeinander Verdickungen bilden, die Bohrungen mit Gewinden zur Aufnahme einer Anschlußschraube. Diese Anschlußschraube dient dabei auch dazu, den Stecker in axialer Richtung festzuhalten.It is also the manufacture of a contact pin from a stamped one Sheet metal piece with different tabs known around the later longitudinal axis of the connector pin be rolled up. Special flaps are provided, which after folding over Form thickenings on each other, the bores with threads for receiving a connecting screw. This connection screw also serves to hold the plug in the axial direction.

Im Gegensatz dazu richtet sich die vorliegende Erfindung auf eine elektrische Verbindungsvorrichtung der eingangs definierten Gattung und die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine solche Vorrichtung zu schaffen, die in axialer Richtung möglichst kurz ist und die - solche Stecker sind Massenartikel - in der Herstellung billig sind. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung darin, daß bei der eingangs definierten Verbindungsvorrichtung die Erweiterung am anschlußseitigen Ende aus in an sich bekannter Weise an Umfangsrichtung übereinander gebogenen Lappen des Rohlings bestehen und daß diese Lappen durch radial gerichtete Schrauben verbunden sind, die gleichzeitig zum Anklemmen der Anschlußlitzen dienen. Bei der Erfindung wird also die in einem anderen Zusammenhang bekannte Biegung zur Vergrößerung des Umfanges am inneren Ende der Hülsen verwendet, um sie so gegen ein nach außen Freikommen zu sichern. Die Mittel, welche diese Sicherung übernehmen, bilden dabei gleichzeitig den Anschluß für die Litzen. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist dabei vorgesehen, daß die anschlußseitigen Umbiegungen im Radialschnitt gesehen etwa die Gestalt von Dreiecken mit abgerundeten Ecken haben.In contrast, the present invention is directed to one electrical connection device of the type defined at the outset and the task the invention is to provide such a device, which in axial Direction is as short as possible and the - such connectors are mass-produced items - in the Manufacturing are cheap. To solve this problem, the invention consists in that in the connection device defined at the beginning, the extension on the connection side End of lobes bent over one another in the circumferential direction in a manner known per se of the blank and that these tabs are connected by radially directed screws that are used at the same time to clamp the connecting wires. In the invention is the bend known in another context to enlarge the Circumference at the inner end of the sleeves is used to prevent them from coming free to the outside to secure. The means that take over this security form at the same time the connection for the strands. In an expedient embodiment, it is provided that that the connection-side bends seen in radial section approximately the shape of Have triangles with rounded corners.

Im folgenden wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel unter Hinweis auf die Zeichnung erläutert. In dieser zeigt F i g. 1 eine teilgeschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung, F i g. 2 eine Vorderansicht und F i g. 3 einen Schnitt durch F i g. 1 auf der Linie 3-3.In the following the invention is based on an exemplary embodiment Reference to the drawing explained. In this FIG. 1 a partially cut Side view of the connecting device according to the invention, FIG. 2 is a front view and F i g. 3 shows a section through FIG. 1 on line 3-3.

Gleiche Teile sind in der nachfolgenden Beschreibung mit gleichen Bezugszeichen angegeben.Identical parts are identical in the following description Reference numerals indicated.

Wie die Zeichnungen, insbesondere F i g. 1, zeigen, ist 1 ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse. Das Gehäuse hat eine zylindrische Wand 2 und eine Rückwand 3. An der Rückwand 3 ist ein Befestigungsteil 4 mit einer zu einer Öffnung 3 a in der Wand 3 koaxialen Öffnung. Ein Kabelschutz 5 in Form einer Drahtspirale mit einer Anzahl von Windungen ist mit seinem einen Ende in dem Befestigungsteil 4 gehaltert und mit dem größeren Teil seiner Windungen 6 unter einem Winkel zu den ersteren Windungen abgebogen. An der Außenseite des Gehäuses 1 ist bei 8 eine Handhabe 7 befestigt.As the drawings, in particular F i g. 1, show, 1 is an essentially cylindrical housing. The housing has a cylindrical wall 2 and a rear wall 3. On the rear wall 3 is a fastening part 4 with an opening 3 a in the wall 3 coaxial opening. A cable protector 5 in the form of a wire spiral with a Number of turns is held with its one end in the fastening part 4 and with the greater part of its turns 6 at an angle to the former Turns bent. A handle 7 is located at 8 on the outside of the housing 1 attached.

Im Inneren des Gehäuses 1 befindet sich eine Kammer 10, die mit der Öffnung 3 a in Verbindung steht. Die Kammer 10 im Gehäuse 1 ist nach außen offen. Die innere, zylindrische Wand 2 ist geschlitzt oder genutet und bildet eine Führung 11, wie sich aus F i g. 2 entnehmen läßt.Inside the housing 1 is a chamber 10, which with the Opening 3 a is in communication. The chamber 10 in the housing 1 is open to the outside. The inner, cylindrical wall 2 is slotted or grooved and forms a guide 11, as can be seen from FIG. 2 can be seen.

In dem nach außen offenen Ende des Gehäuses 1 ist ein die Kontakte tragender Teil 12 mit einer im wesentlichen zylindrischen Außenwand 13 angeordnet. Der Tragteil liegt verschiebbar an der inneren Wandfläche der Wand 2 an. Der Tragteil 12 ist mit einem Vorsprung 12 a ausgestattet, der in die Nut 11 paßt. Die Nut 11 endet an der in Einschubrichtung vorn liegenden Seite in einem Absatz 11 a. Ein Halteteil, das in F i g. 1 strichpunktiert und in F i g. 2 bei 14 eingetragen ist, geht durch die Wand 2 des Gehäuses 1 hindurch und greift mit Gewinde in den Tragteil 12, um diesen gegen Längsverschiebung im Gehäuse 1 zu sichern. Der Tragteil 12 ist mit einem nach außen überstehenden Ringflansch 15 am außenliegenden Ende ausgestattet. Der Flansch 15 liegt an dem vorderen Rand der Wand 2 des Gehäuses 1 an.In the outwardly open end of the housing 1, a part 12 carrying the contacts and having an essentially cylindrical outer wall 13 is arranged. The support part rests slidably on the inner wall surface of the wall 2. The support part 12 is equipped with a projection 12 a which fits into the groove 11. The groove 11 ends at the front in the insertion direction in a paragraph 11 a. A holding part which is shown in FIG. 1 dash-dotted lines and in FIG. 2 is entered at 14, passes through the wall 2 of the housing 1 and engages with a thread in the support part 12 in order to secure it against longitudinal displacement in the housing 1. The support part 12 is equipped with an outwardly protruding annular flange 15 at the outer end. The flange 15 rests against the front edge of the wall 2 of the housing 1.

Eine Anzahl von im wesentlichen runden Öffnungen 16 ist im Tragteil 12 angeordnet. Die Öffnungen verlaufen im wesentlichen parallel zur Achse des Teils 12. Wie sich aus F i g. 2 ergibt, bilden die Öffnungen 16 eine Anzahl von in Umfangsrichtung voneinander entfernte Öffnungen, die um eine Mittelöffnung angeordnet sind. Es wird darauf hingewiesen, daß eine dieser Öffnungen, beispielsweise die oberste, im Durchmesser größer als die übrigen Öffnungen ausgeführt sein kann. Da die Öffnungen 16 und die dazugehörigen Elemente, abgesehen von Größenunterschieden, im wesentlichen übereinstimmen, genügt es, eine solche Öffnung und die dazugehörigen Elemente zu beschreiben. Jede der Öffnungen 16 bildet am vorderen Ende einen erweiterten Teil. In jeder der Öffnungen 16 liegt ein Kontaktglied 17.A number of substantially round openings 16 are arranged in the support part 12. The openings are substantially parallel to the axis of the part 12. As can be seen from FIG. 2, the openings 16 form a number of circumferentially spaced openings which are arranged around a central opening. It should be noted that one of these openings, for example the top one, can be made larger in diameter than the other openings. Since the openings 16 and the associated elements are essentially identical, apart from differences in size, it is sufficient to describe such an opening and the associated elements. Each of the openings 16 forms an enlarged part at the front end. A contact member 17 is located in each of the openings 16.

Jedes der Kontaktglieder 17 besteht aus einem verhältnismäßig flachen, dünnen Metallstreifen, der zusammengebogen ist und ein größeres, zylindrisches, mittleres Segment 18 mit Schlitzen 19 bildet, die sich diametral gegenüberliegen und sich von einem zwischen den Enden des Gliedes 17 liegenden Punkt bis zur Außenkante davon erstrecken. Um 90° gegen die Schlitze 19 versetzt sind am Kontaktglied 17 zwei einander diametral gegenüberstehende, nach außen gerichtete halbkreisförmige Flansche 20 ausgebildet, die in den erweiterten Teil der Öffnung, das zuvor erwähnt wurde, eingreifen.Each of the contact members 17 consists of a relatively flat, thin metal strip that is bent together and a larger, cylindrical, middle segment 18 forms with slots 19 which are diametrically opposed and extends from a point lying between the ends of the link 17 to the outer edge extend from it. The contact member 17 is offset by 90 ° with respect to the slots 19 two diametrically opposed, outwardly directed semicircular Flanges 20 are formed in the enlarged part of the opening mentioned earlier intervene.

In einem im Abstand vom innenliegenden Ende des Gliedes 17 befindlichen Punkt ist das Material zu einem konischen Abschnitt 21 und einen daran anschließenden hohlen Halsteil 22 zusammengefaltet, der im Querschnitt im wesentlichen dreieckig ist. Der Teil 22 wird durch Umbiegen des Materials des Gliedes 17 hergestellt, wobei sich überlappende Längskanten ergeben, wie dies in F i g. 3 zu sehen ist. Die sich überlappenden Teile 23, 24 sind mit sich deckenden Öffnungen versehen, von denen eine oder beide mit Gewinden ausgestattet sind. Die Öffnungen dienen zur Aufnahme einer Befestigungsschraube 25. At a point located at a distance from the inner end of the link 17, the material is folded together to form a conical section 21 and an adjoining hollow neck part 22 which is essentially triangular in cross section. The part 22 is produced by bending over the material of the link 17, with overlapping longitudinal edges resulting, as shown in FIG. 3 can be seen. The overlapping parts 23, 24 are provided with overlapping openings, one or both of which are threaded. The openings serve to accommodate a fastening screw 25.

Bei 9 ist ein an der Außenseite des Gehäuses 1 zwischen der Wand 3 und dem innenliegenden Endteil 22 des Tragteils 17 angeordneter Anschlag dargestellt. Der Anschlag 9 legt sich an ein entsprechendes Gegenstück an einem zu der Verbindung passenden Stecker an.At 9 , a stop arranged on the outside of the housing 1 between the wall 3 and the inner end part 22 of the support part 17 is shown. The stop 9 rests against a corresponding counterpart on a connector that matches the connection.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt: Die Kontaktglieder 17 werden mit Hilfe eines einfachen Stanzvorganges aus dünnem, streifenförmigem Metall hergestellt. Der Streifen wird gerollt und so gefaltet, daß sich der zylindrische, langgestreckte Mittelteil 18, die nach außen umgebogenen, einander diametral gegenüberliegenden Flansche 20 und das zur Aufnahme des Kabelendes bestimmte Halsteil 22 ergibt. Die Schlitze 19 werden zu Beginn des Formgebungsvorgangs ausgestanzt. Die Öffnungen in den Teilen 23, 24 werden entweder bevor oder nachdem das Tragglied 17 hergestellt ist, geformt. Das Gehäuse bildet einen einfachen Hohlzylinder, wobei der Tragteil 12 ebenfalls einen Zylinder mit einer Anzahl von axial hintereinanderliegenden Öffnungen bildet. Der Teil 12 kann beispielsweise durch Formen aus geeignetem Isoliermaterial, wie Bakelit hergestellt werden. Die Elemente können somit schnell und wirtschaftlich hergestellt wie auch zusammengesetzt werden.The operation of the device according to the invention is as follows: The contact members 17 are produced from thin, strip-shaped metal with the aid of a simple stamping process. The strip is rolled and folded so that the cylindrical, elongated central part 18, the outwardly bent, diametrically opposed flanges 20 and the neck part 22 intended to receive the cable end result. The slots 19 are punched out at the beginning of the shaping process. The openings in the parts 23, 24 are formed either before or after the support member 17 is made. The housing forms a simple hollow cylinder, the support part 12 also forming a cylinder with a number of openings axially one behind the other. The part 12 can be made, for example, by molding from a suitable insulating material such as Bakelite. The elements can thus be manufactured and assembled quickly and economically.

Der Zusammenbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist einfach, kann schnell durchgeführt werden und erfolgt zwangläufig genau, so daß jeglicher Irrtum, auch bei hastigem Zusammenbau, ausgeschlossen ist. Die Kontaktglieder 17 werden von Hand zusammengedrückt, wobei die Schlitze 19 es gestatten, den Außendurchmesser der halbkreisförmigen Flansche 20 zu vermindern. In diesem zusammengedrückten Zustand können die Flansche 20 in die Öffnungen 16 eingeführt werden. Die Kontaktglieder 17 werden sodann, bezogen auf die Zeichnung von rechts nach links, in die Öffnungen 16 eingeschoben, bis die Flansche 20 in dem erweiterten Teil 16 a einrasten.The assembly of the device according to the invention is simple, can be carried out quickly and inevitably takes place precisely, so that any error, even with hasty assembly, is excluded. The contact members 17 are pressed together by hand, the slots 19 making it possible to reduce the outer diameter of the semicircular flanges 20. In this compressed state, the flanges 20 can be inserted into the openings 16. The contact members 17 are then, based on the drawing from right to left, pushed into the openings 16 until the flanges 20 snap into the enlarged part 16 a.

Wie F i g. 3 zeigt, liegen die sich überlappenden Teile 23, 24 außerhalb der Öffnung 16 und dienen daher als Anschläge, die vermeiden, daß die Kontaktglieder 17 tiefer als bis zum Eingreifen der Flansche 20 in die Erweiterungen 16 a an den Öffnungen 16 eingeschoben werden. Die Kontaktglieder 17 sind somit gegen unerwünschte Längsbewegungen gesichert.Like F i g. 3 shows, the overlapping parts 23, 24 lie outside the opening 16 and therefore serve as stops which prevent the contact members 17 from being pushed deeper into the widenings 16 a at the openings 16 than until the flanges 20 engage. The contact members 17 are thus secured against undesired longitudinal movements.

Wenn die Kontaktglieder 17 auf diese Weise in die Öffnungen 16 eingeschoben und die Halteschrauben 25 in die Bohrungen 23 a, 24 a in den sich überlappenden Teilen 23, 24 eingeschraubt sind, wird ein (nicht gezeigtes) Kabel mit einer der Anzahl der Kontaktglieder entsprechenden Anzahl von Litzen durch den biegsamen Kabelschutz 5, die Öffnung 3 a und die Kammer 10 hindurchgeführt, bis die Litzenenden an der offenen Seite des Gehäuses 1 hervorstehen. In der Zeichnung sind sieben Kontaktglieder 17 dargestellt. Das normalerweise mit einem derartigen Stecker verwendete Kabel weist sieben Litzen auf, von denen jeweils eine an eines der Kontaktglieder 17 angeschlossen wird. Jede Litze wird in den Teil 22 des Kontaktgliedes 17 soweit eingeschoben, daß es von der Halteschraube 25 sicher gehalten wird. Die Schraube 25 wird danach in den Gewindeöffnungen 23 a, 24 a festgezogen und drückt die Litze unter Herstellung eines guten elektrischen Kontakts gegen das Kontaktglied 17. Sodann wird der Tragteil 12 von der Außenseite her in das Gehäuse 1 eingeschoben, wobei der Vorsprung 12 a am Teil 12 mit der Ausnehmung 11 im Gehäuse 1 übereinstimmen muß. Beim Einschieben des Tragteils 12 schiebt sich das Kabel in der Kammer 10 und durch den Kabelschutz 5 soweit nach hinten, bis der Tragteil 12 ganz in das Gehäuse 1 eingeführt ist und der Flansch 15 an der Stirnwand des Gehäuses 1 anliegt. In dieser Stellung liegt die Kante 12 a an der Schulter 11 a in der Ausnehmung 11 an, wie dies F i g. 1 zeigt. Die Sicherungsschraube 14 wird sodann in die Senkbohrung, die beispielsweise in F i g. 2 eingezeichnet ist, eingeführt und im Tragteil 12 festgeschraubt, so daß dieses letztere in seiner Lage gehalten wird. Nunmehr ist der erfindungsgemäße Stecker gebrauchsfertig. Wie sich aus dem Vorstehenden ergibt, kann der Zusammenbau des erfindungsgemäßen Steckers schnell und mit Hilfe von einfachsten Werkzeugen erfolgen.When the contact members 17 are pushed into the openings 16 in this way and the retaining screws 25 are screwed into the bores 23 a, 24 a in the overlapping parts 23, 24 , a cable (not shown) with a number corresponding to the number of contact members of strands passed through the flexible cable protection 5, the opening 3 a and the chamber 10 until the strand ends protrude on the open side of the housing 1. Seven contact members 17 are shown in the drawing. The cable normally used with such a connector has seven strands, one of which is connected to one of the contact members 17 in each case. Each strand is pushed into the part 22 of the contact member 17 to such an extent that it is securely held by the retaining screw 25. The screw 25 is then tightened in the threaded openings 23 a, 24 a and presses the braid while making good electrical contact against the contact member 17. Then the support part 12 is inserted from the outside into the housing 1 , the projection 12 a on Part 12 must match the recess 11 in the housing 1. When the support part 12 is pushed in, the cable slides backwards through the cable protector 5 in the chamber 10 until the support part 12 is fully inserted into the housing 1 and the flange 15 rests against the end wall of the housing 1. In this position, the edge 12 a rests on the shoulder 11 a in the recess 11 , as shown in FIG. 1 shows. The securing screw 14 is then inserted into the countersunk hole, which is shown, for example, in FIG. 2 is shown, inserted and screwed into the support part 12 so that the latter is held in its position. The connector according to the invention is now ready for use. As can be seen from the foregoing, the connector according to the invention can be assembled quickly and with the aid of the simplest of tools.

Beim Gebrauch kann der Stecker an dem Handgriff 7 gehalten werden, während das Gegenstück, das mit einer gleichen Anzahl von Kontaktstiften ausgestattet ist, in den Stecker eingeführt wird. Der Handgriff 7 kann auch zur Befestigung des Steckers dienen, zu welchem Zweck die Öffnung 7 a vorgesehen ist, durch die ein Halteteil geführt werden kann.In use, the plug can be held on the handle 7 while the counterpart, which is equipped with an equal number of contact pins, is inserted into the plug. The handle 7 can also be used to attach the plug, for which purpose the opening 7 a is provided through which a holding part can be guided.

Wenn zwei Stecker zur Übertragung von elektrischer Energie zusammengefügt werden, verhindert der Eingriff der Flansche 20 in die erweiterten Bohrungsteile 16 a ein Nachinnengleiten der Kontaktglieder 17. Beim Auseinanderziehen der Stecker wird durch Anschlag der Teile 23, 24 an der Rückseite des Tragteils 12 verhindert, daß die Kontaktglieder 17 nach vorn herausgezogen werden.When two connectors are joined together for transmission of electric energy, the engagement of the flanges 20 prevents in the enlarged bore portions 16 a is a Nachinnengleiten of the contact members 17 will When pulling the plug through abutment of the portions 23, 24 prevents the back of the supporting part 12, that the contact members 17 are pulled out to the front.

Wenn es erforderlich wird, den erfindungsgemäßen Stecker auseinanderzubauen, um ihn zu reparieren oder beschädigte Elemente zu ersetzen, wird lediglich die Sicherungsschraube 14 herausgedreht und der Tragteil 12 kann zum offenen Ende des Gehäuses 1, bezogen auf die Figuren, nach links herausgezogen werden. Sodann wird die Befestigungsschraube 15 an den betreffenden Litzen gelöst. Wenn ein Kontaktglied 17 erneuert werden muß, werden die Flansche 20 zusammengedrückt, was wegen der Anbringung der Schlitze 19 möglich ist, wonach das Kontaktglied zur Rückseite des Tragteils 12 nach außen (bezogen auf F i g. 1) geschoben werden kann.If it becomes necessary to disassemble the connector according to the invention in order to repair it or to replace damaged elements, only the locking screw 14 is unscrewed and the support part 12 can be pulled out to the open end of the housing 1 to the left in relation to the figures. The fastening screw 15 is then loosened on the strands concerned. If a contact member 17 has to be renewed, the flanges 20 are compressed, which is possible because of the attachment of the slots 19 , after which the contact member can be pushed to the rear of the support part 12 to the outside (with reference to FIG. 1).

Claims

Claims: 1. Electrical connection device with in openings Sleeves held in an insulator block and made from sheet metal parts bent around the longitudinal axis exist and both ends have radial, scalloped extensions, which a Prevent the sleeves from coming out of the insulator block in the axial direction, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the extension on the connection side End of lobes bent over one another in the circumferential direction in a manner known per se of the blank and that these tabs are connected by radially directed screws that are used at the same time to clamp the connecting wires. 2. Device according to Claim 1, characterized in that the bends on the connection side seen in radial section approximately have the shape of triangles with rounded corners.