DE1293965B

DE1293965B - Device for producing a single or multi-layered green belt from powder

Info

Publication number: DE1293965B
Application number: DE1963S0086787
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing H; Dr Horst; Ohmann; Schreiner
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1963-08-17
Filing date: 1963-08-17
Publication date: 1969-04-30

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- stellung zurückgeführt, worauf der Vorschub mit dem stellen eines ein- oder mehrschichtigen grünen Ban- Preßvorgang erneut erfolgt. Der horizontale Vordes aus Pulver. schub und die Rückführung des Preßkalibers kannThe invention relates to a device for the production, whereupon the feed with the set a single or multi-layer green ban- pressing process takes place again. The horizontal front made of powder. thrust and the return of the press caliber can

Es ist seit langem bekannt, Metallbänder durch durch mechanischen, pneumatischen, hydraulischen Walzen von gepulverten Metallen in einem konti- 5 oder elektromagnetischen Antrieb vorgenommen wernuierlichen Verfahren herzustellen. Bei diesem Ver- den. Die Abwärtsbewegung des Preßstempels, die fahren ist die Dicke des Bandes primär abhängig während der Vorschubbewegung des Preßkalibers von dem Durchmesser der Walzen und somit die erfolgt und von dieser gesteuert wird, erfolgt durch Banddicke durch die handelsüblichen Walzen von einen weiteren Antrieb. Die ungleichmäßig ausgebilgroßem Durchmesser beschränkt. Ein weiterer Nach- io deten Ränder des Preßbandes können während der teil des Walzens von Metallbändern liegt darin, daß kontinuierlichen Weiterbewegung des Preßbandes bei der raschen Walzverdichtung, insbesondere duk- hinter dem Preßkaliber durch umlaufende Messer tiler Metallpulver, Gase nicht rechtzeitig entweichen oder ähnliches besäumt werden, können und im gepreßten Strang eingeschlossen wer- Die Vorrichtung nach der Erfindung kann auchIt has long been known to use metal belts by mechanical, pneumatic, hydraulic Rolling of powdered metals in a continuous or electromagnetic drive carried out at random Process to manufacture. With this misery. The downward movement of the ram that drive, the thickness of the tape is primarily dependent on during the feed movement of the press caliber of the diameter of the rollers and thus which takes place and is controlled by this, takes place through Belt thickness through the commercially available rollers from an additional drive. The unevenly trained large ones Limited diameter. Another Nach- io Deten edges of the press belt can during the part of the rolling of metal strips is that continuous advancement of the press belt with rapid roller compaction, especially close behind the press pass through rotating knives Tile metal powder, gases do not escape in time or the like is trimmed, can and be included in the extruded strand. The device according to the invention can also

den, wodurch bei der Weiterverarbeitung ein Auf- 15 zwei seitliche Stützwände enthalten, die mit dem blähen des gepreßten Bandes möglich ist. Die Stempel und der Bodenplatte horizontal synchron schnelle und unterschiedliche Verdichtung des Pul- vor- und zurückbewegbar sind. Nach Durchlauf der vers im Walzenspalt kann zum Einreißen des Pulver- Vorschubstrecke, Beendigung des Preßvorganges und bandes an den Rändern führen, wodurch bei der Entlastung des Preßstempels öffnen sich eine oder Weiterverarbeitung ein größerer Schnittabfall be- so auch beide der seitlichen Stützwände zwangläufig, dingt ist. und sie gehen dann wieder in die Ausgangsstellungthe, whereby in the further processing an on-15 contain two side support walls, which with the expansion of the pressed belt is possible. The stamp and the base plate are horizontally synchronized fast and different compression of the powder can be moved back and forth. After the verse in the nip can tear the powder feed path, termination of the pressing process and tape lead at the edges, whereby one or open when relieving the ram Further processing a larger cutting waste inevitably also both of the side support walls, thing is. and then they go back to the starting position

Eine andere bekannte Herstellungsmethode besteht zurück.Another known manufacturing method is falling back.

in der Verdichtung von Metallpulver zu einem Band Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird aufin the compression of metal powder to form a band. For a further explanation of the invention, refer to

durch einen Preßstempel. Hierbei kann das Preß- die Zeichnung verwiesen. Es zeigt kaliber über das Transportband mit einer oder meh- 25 Fig. 1 in a) einen schematischen Querschnitt einer reren Pulverzuführungen verbunden sein. Der Preß- erfindungsgemäßen Vorrichtung und in b) die gleiche stempel hat eine gekrümmte Preßfläche und ist senk- Vorrichtung in Draufsicht;by a press ram. Here, the press can refer to the drawing. It shows caliber over the conveyor belt with one or more 25 Fig. 1 in a) a schematic cross section of a be connected reren powder feeds. The press device according to the invention and in b) the same stamp has a curved pressing surface and is a lowering device in plan view;

recht auf- und abbewegbar. Das Pulver wird während F i g. 2 zeigt das Preßkaliber der in F i g. 1 dar-quite movable up and down. The powder is during Fig. 2 shows the press caliber of the in F i g. 1 dar-

des Preßvorganges ruckweise bewegt und verdichtet. gestellten Vorrichtung.the pressing process moves jerkily and compacted. provided device.

Nach einem weiteren bekannten Verfahren wird 30 In F i g. 1 sind die ein-oder mehrteiligen Zufuhrdurch fortschreitendes Klopfen der sich unter einem einrichtungen, die auch vibrieren können, mit 1 Stempel bewegenden Schicht eine Vorwärtsbewegung und 2, die Metallpulverschichten mit 3 und 4 und das erreicht. endlose Förderband, das vorzugsweise aus FederstahlAccording to another known method, 30 in FIG. 1 are the one-part or multi-part feed by Progressive knocking under a device that can also vibrate with 1 Stamp moving layer a forward movement and 2, the metal powder layers with 3 and 4 and that achieved. endless conveyor belt, which is preferably made of spring steel

Ein kontinuierlicher Lauf des grünen Bands kann besteht, mit 5 bezeichnet. Mit 6 ist der Abstreifer jedoch nach den bekannten Verfahren nicht erreicht 35 zwischen den Zufuhrspalten bezeichnet, der die Einwerden, da das auf ein Fließband aufgebrachte Pul- stellung der Höhe der Pulverschichten erlaubt. Die ver nur schrittweise ein Preßkaliber durchläuft; im glatten oder profilierten Rollen 7 dienen einer VorAugenblick des Pressens kommt das Fließband mit verdichtung. Auch glatte oder profilierte Vorverdichdem Pulver zum Stillstand und setzt sich erst nach tungsstempel können dazu dienen. Das endlose Förder Aufwärtsbewegung des Stempels wieder in Be- 40 derband 5 wird durch die Rollen 8 dem Arbeitstakt wegung. entsprechend angetrieben und durch die Spannrolle 9A continuous run of the green belt can exist, denoted by 5. With 6 is the scraper however, according to the known method not reached 35 designated between the feed gaps, which is the unification, because the pulse position applied to a conveyor belt allows the height of the powder layers to be adjusted. the ver only gradually runs through a press caliber; in the smooth or profiled rollers 7 are used for a foresight After pressing, the assembly line comes with compaction. Also smooth or profiled pre-compactors Powder comes to a standstill and settles only after the plunger can be used for this. The endless conveyor The upward movement of the punch again in the conveyor belt 5 becomes the work cycle through the rollers 8 movement. driven accordingly and by the tensioning roller 9

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung gespannt. Ein ebener feststehender Stütztisch 10 kann zum Herstellen eines ein- oder mehrschichtigen zwischen den Pulverzuführungen 1 und 2 und dem grünen Bandes aus Pulver, insbesondere aus Metall- Preßkaliber angeordnet sein. Die seitliche Begrenpulver, bestehend aus einem endlosen Förderband 45 zung übernehmen die Leisten 11. Das endlose Förzum Zuführen des Pulvers, aus einem über dem derband 5, das erfindungsgemäß ununterbrochen be-Förderband angeordneten und senkrecht zu dessen wegbar ist, gelangt mit den aufgeschütteten Metall-Förderrichtung auf- und abbewegbaren Stempel zum pulvern 3 und 4 in das Preßkaliber. Dieses besteht absatzweisen Verdichten des Pulvers und aus einer aus dem erfindungsgemäß gleichzeitig mit der Aufauf der dem Stempel abgekehrten Seite des Förder- 50 und Abbewegung in Richtung des Förderbandes 5 bandes angeordneten und an diesem anliegenden vor- und entgegengesetzt hierzu zurückbewegbaren Bodenplatte, bei welcher die Nachteile der diskonti- Stempel 14, der ein- oder mehrteiligen Bodenplatte nuierlichen Fortbewegung des mit dem Pulver be- 12, die erfindungsgemäß synchron mit dem Stempel ladenen Förderbandes vermieden sind. Bei der erfin- 14 vor- und zurückbewegbar ist und den beiden seitdungsgemäßen Vorrichtung ist das Förderband un- 55 liehen beweglichen Stützwänden 13. Nach Verlassen unterbrochen bewegbar, der Stempel gleichzeitig mit des Preßkalibers löst der Abstreifer 15 vom endlosen der Auf- und Abbewegung in Richtung des Förder- Transportband das Pulverpreßband und es läuft auf bandes vor- und entgegengesetzt hierzu zurück- den feststehenden Tisch 16 bzw. in eine weitere bewegbar und die Bodenplatte synchron mit dem Transporteinrichtung. Mit 17 ist ein Sinterofen beStempel vor- und zurückbewegbar. 60 zeichnet. 18 sind Kalt- oder Warmnachverdichtungs-The invention relates to a device tensioned. A flat fixed support table 10 can for producing a single or multi-layer between the powder feeds 1 and 2 and the Green ribbon made of powder, in particular made of metal press caliber be arranged. The lateral confining powder, consisting of an endless conveyor belt 45 take over the strips 11. The endless Förzum Feeding of the powder from a conveyor belt above the derband 5 according to the invention is continuously loaded arranged and perpendicular to it is movable, arrives with the heaped up metal conveying direction up and down movable punch for powder 3 and 4 in the press caliber. This exists intermittent compaction of the powder and from one of the according to the invention simultaneously with the build the side of the conveyor 50 facing away from the punch and downward movement in the direction of the conveyor belt 5 band arranged and adjoining this can be moved backwards and forwards in the opposite direction Base plate, in which the disadvantages of the discount punch 14, the one-piece or multi-part base plate The precise movement of the powder loaded 12, which according to the invention is synchronous with the punch loaded conveyor belt are avoided. In the case of the invention 14 can be moved back and forth and the two side devices Device is the conveyor belt with 55 borrowed movable support walls 13. After leaving interrupted movable, the punch at the same time as the press caliber releases the stripper 15 from the endless the up and down movement in the direction of the conveyor belt the powder press belt and it runs on strip in front of and opposite to this, back into the fixed table 16 or into another movable and the base plate synchronized with the transport device. At 17, a sintering furnace is beStempel can be moved back and forth. 60 draws. 18 are cold or hot recompression

Das offene Preßkaliber, das aus einem profilierten einrichtungen und 19 Schneid- oder Stanzwerk-Preßstempel und einer glatten ein- oder mehrteiligen zeuge.The open press caliber, which consists of a profiled devices and 19 cutting or punching press rams and a smooth one-piece or multi-piece tool.

Bodenplatte besteht, wird eine Strecke synchron zur F i g. 2 zeigt einen Stempel 14 bestehend aus zweiBase plate exists, a distance is synchronized with the F i g. 2 shows a stamp 14 consisting of two

kontinuierlichen Bewegung des Bandes mitbewegt. zur Bodenplatte parallelen Flächen unterschiedlicher Während dieses Vorschubs findet der Preßvorgang 65 Höhe, wobei die zur Pulvereinführseite liegende statt. Nach Zurücklegen der Vorschubstrecke und Fläche höher liegt und beide Flächen über eine Beendigung des Preßvorganges werden das Preß- Kurvenfläche ineinander übergehen. Die Höhenkaliber und die Bodenplatte schnell in die Ausgangs- differenz der beiden parallelen Flächen ist etwascontinuous movement of the belt. surfaces parallel to the base plate of different During this advance the pressing process reaches 65 height, with the one lying on the powder introduction side instead of. After covering the feed distance and surface is higher and both surfaces are above one At the end of the pressing process, the pressing cam surface will merge into one another. The altitude caliber and the bottom plate quickly in the initial difference of the two parallel surfaces is something

kleiner als die Differenz zwischen Schutt- und Preßhöhe des Pulvers.less than the difference between the height of the debris and the height of the press of the powder.

Die Höhe der Pulverschichten kann durch die Dosiereinrichtung sowie durch Verstellen der Abstreifer 6 und der Rollen 7 geregelt werden. Die Breite des Bandes läßt sich durch die Zufuhreinrichtung 1 und 2, die Führungsleiste 11, die bewegliche Seitenwand 13 des Preßkalibers sowie durch Auswechseln des Preßstempels 14 verstellen.The height of the powder layers can be adjusted by the metering device and by adjusting the scraper 6 and the roles 7 can be regulated. The width of the tape can be adjusted by the feeding device 1 and 2, the guide bar 11, the movable side wall 13 of the press caliber and by replacing adjust the ram 14.

« , ίο«, Ίο

Claims

Patent claims:

1. Device for producing a single or multi-layer green belt from powder, in particular from metal powder, consisting of an endless conveyor belt for supplying the powder, a stamp arranged above the conveyor belt and vertically movable up and down to its conveying direction for compacting the powder in stages and from a bottom plate arranged on the side of the conveyor belt facing away from the punch and resting against it, characterized in that the conveyor belt (5) is continuously movable, that the punch (14) simultaneously with the up and down movement in the direction of the conveyor belt (5) »5 can be moved backwards and forwards in the opposite direction to this and that the base plate (12) can be moved back and forth synchronously with the punch (14).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that two side with the Support walls that can be horizontally moved forward and backward in synchronism with the punch (14) and the base plate (12) (13) are provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at two or more stacked powders a smooth or profiled precompaction roller for each powder bulk is provided.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the The punch (14) on the powder feed side has a second, higher position, facing the flat floor surface of the punch (14) has parallel pressing surface, which over an inclined surface in the bottom surface transforms.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Difference in height of the parallel surfaces slightly smaller than the difference between the rubble and Is the compression height of the powder.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings