DE1293120B

DE1293120B - Process for the production of finger rings as well as a punching tool for performing this process

Info

Publication number: DE1293120B
Application number: DED41645A
Authority: DE
Inventors: Dittrich Ernst; Porsche Rudolf
Original assignee: ERNST DITTRICH SCHMUCKWARENFAB
Current assignee: ERNST DITTRICH SCHMUCKWARENFAB
Priority date: 1963-05-28
Filing date: 1963-05-28
Publication date: 1969-04-24

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fingerringen mit offener Ringschiene in einem Arbeitsgang aus einem flachliegenden Blechstreifen sowie ein Stanzwerkzeug in Gestalt eines Schneidstempels, der in seinem Querschnitt der Umrißlinie eines Fingerringes angepaßt ist, mit zugeordneter Matrize zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for producing finger rings with an open ring rail in one operation from a flat sheet metal strip and a punching tool in the form of a cutting punch, which in its cross-section is adapted to the contour of a finger ring, with an associated die for implementation this procedure.

Fingerringe in einfacherer Ausführung, die in großen Stückzahlen hergestellt werden und sich durch einen geringen Preis auszeichnen sollen, werden häufig mit geschlitzter Ringschiene hergestellt, um eine Anpassung an die verschiedenen Fingerweiten zu gestatten.Finger rings in a simpler design that are manufactured in large numbers and should be characterized by a low price, are often with Slotted ring band made to adapt to the different finger widths to allow.

Es ist bekannt, zur Herstellung solcher Fingerringe in der Weise vorzugehen, daß die nach außen abgewinkelten Enden der zunächst ungeschlitzten Ringschiene in ein Nietloch des Bodens der Steinfassung eingeführt und dort in einem eigenen Arbeitsgang vernietet werden, worauf die Ringschiene, nachdem ihre Enden durch die Nietverbindung an ihrer Berührungsfläche ineinander verzahnt sowie am Fassungsboden gehalten sind, aufgeschnitten wird. Dieses Verfahren erfordert eine ganze Anzahl von Arbeitsgängen, zu denen noch hinzukommt, daß die Ringschiene selbst in Reifform gebogen werden muß; wozu ein weiterer eigener Arbeitsgang erforderlich ist. Auch ist ein in der Weite verstellbarer Fingerring mit offener Ringschiene, die lösbar mit einem austauschbaren Schmuckkopfstück verbunden ist, bekannt, bei dem die Ringschiene an jedem Ende ein Endgleitstück aufweist. Diese Endgleitstücke greifen in mindestens einen Kanal im Kopfstück ein, dessen Seitenrippen überhängen, so daß ein Lösen der Endteile aus dem Kanal in radialer Richtung verhindert ist. Auch diese Ringkonstruktion ist für die Herstellung billiger Fingerringe in großen Stückzahlen zu kompliziert und daher nicht geeignet. Zur Vereinfachung eines solchen Ringes hat man auch schon das eine Ende der Ringschiene mit dem Schmuckkopfstück fest verbunden, während das andere Ende in einem nach innen offenen Kanal im Schmuckkopfstück seitlich geführt ist, doch erfordert auch dieser Ring zu seiner Herstellung mehrere getrennte Arbeitsgänge. Andere Ringe, bei denen ein Ende der geschlitzten Ringschiene ein Sackloch aufweist, in welchem das andere Ende der Ringschiene geführt ist, sind noch aufwendiger in ihrer Herstellung und daher für die Massenfertigung auch nicht geeignet.It is known to proceed for the production of such finger rings in the manner that the outwardly angled ends of the initially unslit ring rail in a rivet hole in the bottom of the stone setting is introduced and there in a separate operation be riveted, whereupon the ring rail after its ends through the riveted connection are interlocked at their contact surface and are held on the base of the frame, is cut open. This process requires a number of operations, to which there is also the fact that the ring rail itself is bent into a hoop shape got to; for which a further separate work step is required. There is also one in the Wide adjustable finger ring with an open ring rail that can be detached with an interchangeable Jewelry headpiece is known, in which the ring band at each end Has end slide. These end sliders engage in at least one channel in the Head piece, whose side ribs overhang, so that the end parts are released the channel is prevented in the radial direction. This ring construction is also for the production of cheap finger rings in large numbers is too complicated and therefore not suitable. To simplify such a ring you already have one thing The end of the ring band is firmly connected to the jewelry headpiece, while the other The end is guided laterally in an inwardly open channel in the jewelry headpiece, however, this ring also requires several separate operations for its manufacture. Other rings in which one end of the slotted ring rail has a blind hole, in which the other end of the ring rail is guided are even more complex in their production and therefore not suitable for mass production.

Ziel .der Erfindung ist es, einen Weg zu weisen, solche Fingerringe in möglichst einfacher und preisgünstiger Weise anzufertigen, wobei auf Handarbeit weitgehend verzichtet werden kann, so daß eine Massenfertigung vorzugsweise in einem Arbeitsgang möglich ist.The aim of the invention is to provide a way of creating such finger rings to be made in the simplest and most inexpensive manner possible, with manual labor Can largely be dispensed with, so that a mass production preferably in one Operation is possible.

Zu diesem Zweck wird, ausgehend von einem flachliegenden Blechstreifen, erfindungsgemäß derart vorgegangen, daß die Fingerringe jeweils von den Enden der Ringschiene ausgehend und stetig zur Mitte fortschreitend in an sich bei Blechteilen bekannter Weise ausgestanzt und die Enden der Ringschiene während des Stanzvorganges gleichzeitig frei zur kreisförmig offenen Ringschiene gebogen werden. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn der Blechstreifen jeweils innerhalb des Bereiches der Umrißlinie des auszustanzenden Fingerringes mit einer Prägung versehen wird.For this purpose, starting from a flat sheet metal strip, proceeded according to the invention in such a way that the finger rings each from the ends of the Ring bar starting and steadily progressing towards the middle in sheet metal parts punched out in a known manner and the ends of the ring rail during the punching process at the same time freely bent to form a circular, open ring rail. Here is it is useful if the sheet metal strip is within the area of the outline the finger ring to be punched is provided with an embossing.

Aus einem Blechstreifen herzustellende Blechteile, nämlich Verstärkungsteile für Schuhwaren, von den Enden ausgehend und stetig zur Mitte fortschreitend auszustanzen, ist an sich bekannt. Hierbei werden jedoch im wesentlichen ebene rinnenförmige Teile hergestellt, die keine zu einem geschlossenen Ring gebogenen Enden aufweisen.Sheet metal parts to be produced from a sheet metal strip, namely reinforcement parts for footwear, starting from the ends and continuously progressing towards the middle, is known per se. Here, however, are essentially flat channel-shaped parts produced, which have no ends bent into a closed ring.

Das neue Verfahren läßt sich besonders zweckmäßig mit einem Stanzwerkzeug in Gestalt eines Schneidstempels der eingangs genannten Art mit zugeordneter Matrize ausführen, das sich gemäß weiterer Erfindung dadurch auszeichnet, daß der in an sich bekannter Weise eine von gegenüberliegenden Seiten ausgehend eingewölbte, die Schneidkanten ausbildende Stirnfläche aufweisende Schneidstempel eine bezüglich der Mittelachse symmetrische Einwölbung der Stirnfläche aufweist. Damit wird erreicht, daß bei einem Niedergang des Schneidstempels gleich ein fertig ausgestanzter und gebogener Ring erzeugt wird. Ordnet man dem Schneidstempel einen Prägestempel räumlich fest zu, der während des Stanzvorganges jeweils auf den dem nächstfolgenden Ring entsprechenden Blechteil einwirkt, so wird bei einem Schneid stempelniedergang ein Ring fertiggestellt, während der nächstfolgende Ring gleichzeitig mit der erforderlichen Prägung versehen wird. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn der Schneidstempel im Bereich der Schneidkanten einen an sich bekannten Auswerfer z. B. in Gestalt eines in einer Bohrung des Stempels verschieblich geführten federbelasteten Bolzens aufweist, wodurch die Gefahr einer Verklemmung bzw. des Hängenbleibens der ausgestanzten Ringe vermieden und der Herstellungsvorgang weiter beschleunigt wird.The new method can be particularly useful with a punching tool in the form of a cutting punch of the type mentioned with an associated die perform, which is characterized according to a further invention in that the in on As is known, one arched from opposite sides, the Cutting punches that form cutting edges have an end face with respect to the central axis has symmetrical convexity of the end face. This achieves that with a decline of the cutting punch a finished punched out and curved ring is generated. If you spatially assign an embossing stamp to the cutting punch firmly to that of the next ring during the punching process corresponding sheet metal part acts, a punch is a lowering in a cutting Ring completed while the next following ring simultaneously with the required Embossing is provided. It is useful here if the cutting punch is in the area the cutting edges a known ejector z. B. in the form of one in one Has the bore of the stamp displaceably guided spring-loaded bolt, whereby the risk of the punched-out rings jamming or getting stuck is avoided and the manufacturing process is further accelerated.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeuges dargestellt. Es zeigt F i g. 1 ein Stanzwerkzeug gemäß der Erfindung im axialen Schnitt, in einer Seitenansicht, F i g. 2 das Stanzwerkzeug nach F i g. 1, geschnitten längs der Linie II-II der F i g. 1, F i g. 3 das Stanzwerkzeug nach F i g. 1 in einer Seitenansicht mit einer Darstellung der Stirnfläche des Prägestempels, F i g. 4 das Stanzwerkzeug nach F i g.1 in einer anderen Seitenansicht mit einer Darstellung der Stimfläche des Schneidestempels, teilweise im Schnitt, F i g. 5 den Schneidestempel des Werkzeuges nach F i g. 1 in perspektivischer Darstellung im Ausschnitt und F i g. 6 einen teilweise ausgestanzten Fingerring im axialen Schnitt in einer Seitenansicht.In the drawing is an embodiment of the invention Punching tool shown. It shows F i g. 1 shows a punching tool according to the invention in axial section, in a side view, F i g. 2 the punching tool according to F i G. 1, sectioned along the line II-II of FIG. 1, Fig. 3 the punching tool according to FIG. 1 in a side view with a representation of the end face of the die, F i g. 4 the punching tool according to FIG. 1 in another side view with a Representation of the end face of the cutting punch, partly in section, FIG. 5 the cutting punch of the tool according to FIG. 1 in perspective in the excerpt and FIG. 6 shows a partially punched out finger ring in axial section in a side view.

Der im weiteren nicht dargestellten Stanzpresse werden fortlaufend Blechstreifen 1 zugeführt, aus denen in einer im weiteren noch zu beschreibenden Weise Fingerringe ausgestanzt werden, deren Umrißlinie bei 2 angedeutet ist und die eine bei 3 veranschaulichte, zu ihrer Verzierung dienende Prägung aufweisen. Diese Prägung verfügt über einen bei 4 angedeuteten vertieften Teil, der beispielsweise als Fassung eines Schmucksteines dienen kann.The punch press, not shown below, will be continued Sheet metal strips 1 supplied, from which in a further to be described Way finger rings are punched out, the outline of which is indicated at 2 and which have an embossing, illustrated at 3, for their decoration. This embossing has a recessed part indicated at 4, which for example can serve as a setting of a gemstone.

Die eigentliche Herstellung der Fingerringe geschieht durch ein Stanzwerkzeug 5, das aus einem Prägestempel 6 und einem Schneidestempel 7 besteht, die über eine Konterplatte 8 mittels einer Befestigungsplatte 9 an einem Stempelkopf 10 befestigt sind. Der Prägestempel 6 und der Schneidestempel ? sind in einem Führungskörper 11 geführt, der mittels Schrauben 12 mit einer als Matrize ausgebildeten Preßplatte 13 sowie einer Grundplatte 14 verbunden ist. Die Grundplatte 14 steht auf Sockelleisten 15, die in einer in der Zeichnung im weiteren nicht dargestellten Weise mit dem Pressentisch verbunden sind.The actual production of the finger rings is done by a punching tool 5, which consists of an embossing punch 6 and a cutting punch 7, which are fastened to a punch head 10 via a counter plate 8 by means of a fastening plate 9. The die 6 and the cutting die? are guided in a guide body 11, which is connected by means of screws 12 to a press plate 13 designed as a die and to a base plate 14. The base plate 14 stands on skirting boards 15 which are connected to the press table in a manner not shown in the drawing.

Die Preßplatte 13 ist bei 16 mit einer der Prägung 3,4 entsprechenden Matrize versehen, während sie bei 17 eine abgerundete öffnung aufweist, durch die die ausgestanzten Fingerringe nach unten fallen können.The pressing plate 13 is provided at 16 with a die corresponding to the embossing 3, 4, while at 17 it has a rounded opening through which the punched-out finger rings can fall down.

Während die Stirnfläche 18 des Prägestempels 6 in der aus F i g. 3 ersichtlichen Weise im wesentlichen eben ausgeführt und entsprechend der Prägung 3, 4 ausgebildet ist, verfügt der bei 19 der Umrißlinie 2 eines Fingerringes angepaßte Schneidestempel 7 über eine von den gegenüberliegenden Seiten 20, 21 ausgehend bei 22 eingewölbte Stirnfläche, deren Schneidkanten bei 23 angedeutet sind. Die Einwölbung 22 der Stirnfläche des Schneidestempels 7 ist symmetrisch bezüglich der Mittelachse 24. In der Stirnfläche des Schneidestempels 7, oder genauer des Teiles 19, ist eine rinnenförmige, von den Schneidkanten 23 ausgehende Vertiefung 25 ausgebildet, die sich in der Längsrichtung des auszustanzenden Ringes erstreckt.While the end face 18 of the die 6 in the FIG. 3 is essentially flat and is designed according to the embossing 3, 4, the cutting punch 7, which is adapted to the outline 2 of a finger ring at 19, has an end face which is curved in from the opposite sides 20, 21 at 22, the cutting edges of which are indicated at 23 . The bulge 22 of the end face of the cutting punch 7 is symmetrical with respect to the central axis 24. In the end face of the cutting punch 7, or more precisely of the part 19, a channel-shaped recess 25 is formed, starting from the cutting edges 23 and extending in the longitudinal direction of the ring to be punched out .

Die Wirkungsweise des neuen Stanzwerkzeuges ist wie folgt: Aus dem von links (F i g. 1) vorgeschobenen Blechstreifen 1 wird beim Niedergehen des Stanzwerkzeuges 5 der Fingerring zunächst ausgehend von den Enden 26 (F i g. 6) der Ringschiene ausgestanzt, da infolge der Wölbung 22 der Stirnfläche des Teiles 19 des Schneidestempels 7 die Schnittstelle von den Enden 26 der Ringschiene ausgehend stetig zur Ringmitte fortschreitet. Hierbei bewirkt die Wölbung 22, d. h. das Fortschreiten der Schnittstelle von den Enden 26 zur Ringmitte zu, daß sich die Ringschiene selbsttätig während des Stanzvorganges in der aus F i g. 6 ersichtlichen Weise wölbt. Durch entsprechende Wahl der Steigung der Schneidkanten, d. h. durch entsprechende Ausbildung der Einwölbung 22, läßt sich erreichen, daß die Ringschiene bei Beendigung des Stanzvorganges schließlich vollständig kreisrund gebogen ist, während die Enden 26 der Ringschiene sich berühren.The mode of operation of the new punching tool is as follows: When the punching tool 5 goes down, the finger ring is first punched out of the sheet metal strip 1 advanced from the left (FIG. 1) starting from the ends 26 (FIG. 6) of the ring rail, as a result the curvature 22 of the end face of the part 19 of the cutting punch 7, the interface from the ends 26 of the ring bar progresses steadily to the center of the ring. Here, the curvature 22, ie the progression of the interface from the ends 26 to the center of the ring, causes the ring rail to automatically move into the position shown in FIG. 6 obvious way arches. By appropriate choice of the incline of the cutting edges, ie by appropriate formation of the bulge 22, it can be achieved that the ring rail is finally completely circular when the punching process is completed, while the ends 26 of the ring rail are in contact.

Die rinnenförmige Vertiefung 25 bewirkt eine Verbesserung der Gestaltung der ausgestanzten Ringe, so daß eine weitere Nachbearbeitung unnötig ist. Um zu verhindern, daß die ausgestanzten Ringe sich in der Einwölbung 22 bzw. der Vertiefung 25 verklemmen, ist eine Auswurfeinrichtung 26 vorgesehen, die aus einem in einer Bohrung des Stempels 7 verschieblich geführten, federbelasteten Bolzen besteht.The groove-shaped recess 25 improves the design of the punched-out rings, so that further post-processing is unnecessary. In order to prevent the punched-out rings from jamming in the bulge 22 or the recess 25 , an ejection device 26 is provided, which consists of a spring-loaded bolt displaceably guided in a bore of the punch 7.

Während ein Fingerring in der beschriebenen Weise ausgestanzt wird, wird der nächstfolgende auszustanzende Ring, wie aus F i g. 1 ohne weiteres verständlich, durch den Prägestempel 6 mit der zugehörigen Prägung versehen. Mit Hilfe des neuen Verfahrens ist es so möglich, zwei bis drei Fingerringe pro Sekunde herzustellen.While a finger ring is punched out in the manner described, the next ring to be punched out, as shown in FIG. 1 easily understandable, provided by the die 6 with the associated embossing. With the help of the new In this way it is possible to produce two to three finger rings per second.

Durch entsprechende Gestaltung der Einwölbung 22 des Schneidestempels 7 läßt sich erreichen, daß der Fingerring, falls dies erwünscht sein sollte, mit einer praktisch beliebigen Querschnittsform der Ringschiene anfällt. Auch lassen sich bei entsprechend ausgebildeter Einwölbung 22 jederzeit Fingerringe herstellen, deren Schlitz in der Ringschiene nicht direkt gegenüber der Steinfassung 4, d. h. der Ringmitte liegt, sondern beispielsweise mehr an der Seite angeordnet ist.By appropriate design of the bulge 22 of the cutting punch 7, it can be achieved that the finger ring, if this should be desired, is obtained with practically any cross-sectional shape of the ring rail. With a correspondingly formed bulge 22, finger rings can also be produced at any time, the slot of which in the ring rail is not directly opposite the stone setting 4, ie the ring center, but is arranged more on the side, for example.

Claims

Claims: 1. Method for the production of finger rings with open ring band in one operation from a flat sheet metal strip, d a d u r c h marked that the finger rings each from the ends of the ring rail starting out and progressing steadily towards the middle, in itself known in sheet metal parts Way punched out and the ends of the ring rail during the punching process at the same time can be bent freely to form a circular, open ring rail.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sheet metal strip is in each case within the area the outline of the finger ring to be punched out is embossed.

3. Punching tool in the form of a cutting punch, which in its cross-section of Outline of a finger ring is adapted, with an associated die for implementation of the method according to claims 1 and 2, characterized in that the in an As is known, one arched from opposite sides, the Cutting punches that form cutting edges have an end face with respect to the central axis has symmetrical convexity of the end face.

4. Punching tool according to claim 3, characterized in that the cutting punch in the area of Cutting edges a known ejector z. B. in the form of one in one Has the bore of the punch displaceably guided spring-loaded bolt.

5. Punching tool according to Claim 3, characterized in that in front of the cutting punch an embossing stamp spatially connected to this is arranged.