DE1292792B

DE1292792B - Cooling device for a machine with movable casting belts for the continuous casting of metals

Info

Publication number: DE1292792B
Application number: DEH41238A
Authority: DE
Inventors: Hazelett Richard; Hazelett Robert William
Original assignee: Hazelett Strip Casting Corp
Current assignee: Hazelett Strip Casting Corp
Priority date: 1959-12-21
Filing date: 1960-12-16
Publication date: 1969-04-17
Also published as: NL126966C; GB912743A; US3041686A; FR1276413A; ES263445A1; NL259270A; CH371226A; BE598415A

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlvorrich- fläche aufweisen, an deren Ende für das Kühlmittel tung für eine Stranggießmaschine mit zwei beweg- eine Ablaufkante vorgesehen ist, die unter einem liehen Gießbändern, die zwischen mit schmalen kleinen Winkel zu der Oberfläche des Gießbandes Rippen versehenen Walzen vorgesehen sind und ausgerichtet ist.The invention relates to a cooling device, at the end of which for the coolant device for a continuous casting machine with two moving- a drainage edge is provided, which is under one borrowed casting belts, which are in between with narrow small angles to the surface of the casting belt Ribbed rollers are provided and aligned.

denen zur Abstützung Rippen zugeordnet sind, wobei 5 Erfindungsgemäß trifft also das aus den Düsen sich auf den Gießbändern eine fließende Schicht eines austretende Kühlmittel nicht unmittelbar in spitzem Kühlmittels befindet. Winkel auf die Gießbänder auf, sondern gelangtto which ribs are assigned for support, so that, according to the invention, that from the nozzles applies On the casting belts a flowing layer of an escaping coolant is not immediately in a sharp point Coolant is located. Angle on the casting belts, but arrives

Es sind bereits Stranggießmaschinen bekannt, bei zunächst auf eine Führungsfläche, auf der es sich zu denen die Metallschmelze zwischen feststehende einem gleichmäßigen Schleier verteilt, der seinerseits Wandungen einer Gießform eingegeben wird. Diese io i_n spitzem Winkel auf die Oberfläche der Gießbänder Wandungen können auf mancherlei Weise, ins- bzw. die bereits darauf befindliche Kühlmittelschicht besondere durch Wasser, gekühlt werden. Hinsichtlich auftrifft. Jedes dieser in der angegebenen Weise ausder Kühlung und der Formsteifigkeit werfen solche gebildeten Kühlaggregate ist verhältnismäßig schmal starren Wandungen keine besonderen Probleme auf, und erlaubt so eine dichte Anordnung von Stützda sie verhältnismäßig dick gehalten werden können 15 walzen zur Abstützung der Gießbänder. Um die und zudem in der Regel aus einem Material hoher Kühlmittelschicht auf den Gießbändern möglichst Wärmeleitfähigkeit, z. B. Bronze, bestehen. Die Her- wenig zu beeinträchtigen, berühren diese Stützwalzen anführung des Kühlmittels an solche Wände bereitet im übrigen die Gießbänder nur mittels schmaler, keinerlei Schwierigkeiten, und es ist ohne weiteres ringförmiger Stützrippen.Continuous casting machines are already known, initially on a guide surface on which the molten metal is distributed between stationary a uniform veil, which in turn is entered into the walls of a casting mold. These io i _n acute angles on the surface of the casting belt walls can be cooled in many ways, in particular by water, or the coolant layer already on it. Regarding applies. Each of these in the specified manner from the cooling and the dimensional rigidity throw such formed cooling units is relatively narrow rigid walls no particular problems, and thus allows a dense arrangement of support because they can be kept relatively thick 15 rollers to support the casting belts. In order to and also usually made of a material with a high coolant layer on the casting belts as possible thermal conductivity, z. B. bronze exist. To impair the little touching these support rollers, the guide of the coolant to such walls causes the casting belts only by means of narrow, no difficulties whatsoever, and it is easily annular support ribs.

möglich, das Kühlmittel, beispielsweise Wasser, in 20 Durch eine Vielzahl der beschriebenen Kühlder gewünschten bzw. für die Wärmeableitung ge- aggregate, die hintereinander längs den Gießbändern eigneten Weise auf der dem Gießstrang abgewandten auftreten, wird erreicht, daß die durch die voraus-Seite über die Wandfläche der ortsfesten Gießform gehenden Aggregate auf den Gießbändern hervorzu führen. gerufene Kühlmittelschicht, die sich zwecks guterpossible, the coolant, for example water, in 20 By a variety of the cooling devices described desired or aggregate for heat dissipation, one behind the other along the casting belts in a suitable manner on the side facing away from the cast strand, it is achieved that the through the front side Aggregates going over the wall surface of the stationary casting mold on the casting belts to lead. called coolant layer, which is for the purpose of good

Durch die USA.-Patentschrift 2 207 405 ist es 25 Wärmeableitung wesentlich schneller bewegen soll bereits bekanntgeworden, einen Gießstrang durch im als die Gießbänder selbst, stets erneut beschleunigt spitzen Winkel zu dessen Oberfläche aufgebrachtes wird.By the USA.-Patent 2 207 405 it is supposed to move heat dissipation much faster already become known, a cast strand through im than the casting belts themselves, always accelerated again acute angle to the surface of which is applied.

Wasser zu kühlen und die Wasserschicht von der Vorzugsweise sind die Kühlmittelführungen starreTo cool water and the water layer from the Preferably, the coolant ducts are rigid

Strangoberfläche anschließend durch einen Ab- Träger, an deren Fuß entgegengesetzt der Führungsschöpfer wieder zu entfernen. Diese Maßnahme setzt 30 fläche eine Kühlmittelschöpffläche angeordnet ist. jedoch voraus, daß bereits ein erstarrter Strang ge- Durch diese wird jeweils etwa dieselbe Menge Kühlbildet wurde, mittel abgeschöpft, die durch das betreffende Der vorliegenden Erfindung liegen moderne Aggregat anschließend neu aufgegeben wird, so daß Stranggießmaschinen mit beweglichen, d. h. mit dem die Schichtdicke des Kühlmittels auf den Gießbändern gegossenen Strang mitbewegten Gießbändern zu- 35 im wesentlichen gleich gehalten wird, gründe, welche letzteren dabei im wesentlichen die Zur Erzielung einer möglichst glatten Abführung Gießform darstellen. Diese Bänder sind naturgemäß des Kühlmittels ist jede Kühlmittelführung zweckrelativ dünn und schmiegsam und bieten mithin mäßigerweise mit einem erweiterten Fuß versehen, nicht die Möglichkeit einer guten Wärmeverteilung der in eine scharfe Vorderkante für die Kühlmittelbzw, -ableitung, wie dies bei starren Gießformwänden 40 schöpffläche ausläuft. Weiterhin ist die Unterseite des der Fall ist. Unter allen Umständen muß bei solchen Fußes vorzugsweise abrupt durch mindestens eine Maschinen vermieden werden, daß sich die Gieß- Stufe unterbrochen, um eine Ablösung des an den bänder aufwerfen oder ausbeulen oder gar durch- Gießbändern verbleibenden Kühlmittels zu bewirken, brennen. Insbesondere infolge der hohen Temperatur Aus ähnlichen Gründen kann die Kühlmittelschöpfist für eine einwandfreie Abstützung der Bänder 45 fläche mit verschiedenen Stufen versehen sein. Sorge zu tragen, da diese ja dem Druck des Gieß- Die Führungsflächen für das Kühlmittel und die stranges zu widerstehen haben, der sie auszubeuten Ablaufkante an jedem Fuß sind zweckmäßigerweise sucht. Die glatte Führung der Gießbänder ist letztlich so gestaltet, daß durch sie der Kühlmittelfilm unter für die Maßhaltigkeit und die Oberflächenqualität einem Winkel von nicht mehr als 10°, vorzugsweise des gegossenen Stranges maßgebend. 50 etwa 6°, auf die Oberfläche des betreffenden Gieß-In einer vorgeschlagenen Stranggießmaschine wird bandes gelenkt wird. Diese Werte haben sich als beeine Kühlung der Gießbänder nun dadurch erreicht, sonders vorteilhaft erwiesen.The strand surface is then removed by a stripper, at the foot of which the guide scoop is opposite. This measure implies a coolant scoop area is arranged. However, it is assumed that a solidified strand is already through this approximately the same amount of cooling is formed was, means skimmed off by the modern aggregate in question is then given up again, so that Continuous casting machines with movable, d. H. with which the layer thickness of the coolant on the casting belts cast strand with moving casting belts is kept essentially the same, reasons, which the latter are essentially the To achieve the smoothest possible discharge Represent casting mold. These bands are naturally the coolant, each coolant guide is purposeful relative thin and pliable and therefore offer a moderately extended foot, not the possibility of a good heat distribution in a sharp front edge for the coolant or -Deduction, as it expires in the case of rigid mold walls 40 scooping surface. Furthermore, the bottom of the the case is. Under all circumstances, with such a foot, preferably abruptly through at least one Machines are avoided that the casting stage is interrupted in order to detach the to the Throwing up or bulging tapes or even causing coolant remaining through casting tapes, burn. In particular, due to the high temperature For similar reasons, the coolant scoop is be provided with different steps for a proper support of the belts 45 surface. Care must be taken, as this is the pressure of the casting The guide surfaces for the coolant and the strands have to withstand the exploitation of the drainage edge on each foot are expedient seeks. The smooth guidance of the casting belts is ultimately designed so that the coolant film under them for dimensional accuracy and surface quality an angle of not more than 10 °, preferably of the cast strand is decisive. 50 about 6 °, on the surface of the casting-in in question a proposed continuous casting machine is steered tape. These values have become legs This has now achieved cooling of the casting belts and has proven to be particularly advantageous.

daß aus einer Vielzahl von Düsen ein Kühlmittel Ebenso wurden besonders gute Ergebnisse erreicht,that from a large number of nozzles a coolant was also achieved, particularly good results were achieved,

unmittelbar auf die fortlaufenden Gießbänder auf- wenn das Kühlmittel aus jeder Zuleitung über eine gespritzt wird, um auf diesen eine Kühlmittelschicht 55 Anzahl parallel angeordneter Düsen austrat und wenn zu ergeben. die Strahlen des Kühlmittels zudem noch unter einemimmediately on the continuous casting belts - when the coolant from each supply line via a is sprayed in order to emerge on this a coolant layer 55 number of nozzles arranged in parallel and if to surrender. the jets of the coolant also under one

Die Aufgabe der Erfindung wird darin gesehen, Winkel von nicht mehr 10°, vorzugsweise etwa 6°, demgegenüber eine noch verbesserte Kühlung fort- auf die Führungsflächen auftrafen, laufender Gießbänder zu erzielen und gleichzeitig Eine besonders gleichmäßige Kühlmittelbeschicheine noch bessere Abstützung derselben zu ermög- 60 tung der Gießbänder wird weiterhin dadurch erlichen. Ferner soll durch die Erfindung die Regel- reicht, daß Ausgleichsschaufeln im Kurventeil der möglichkeit für den Kühlmittelzufluß bzw. die Führungsflächen parallel zur Strömungsrichtung des abzuführende Wärmemenge verbessert werden. Kühlmittels, und zwar vorzugsweise in der MitteThe object of the invention is seen in that angles of not more than 10 °, preferably about 6 °, In contrast, an even better cooling continued to hit the guide surfaces, to achieve running casting belts and at the same time a particularly uniform coolant coating This will continue to enable the casting belts to provide even better support for the same. Furthermore, through the invention, the rule should be that compensating blades in the curve part of the possibility for the coolant inflow or the guide surfaces parallel to the direction of flow of the the amount of heat to be dissipated can be improved. Coolant, preferably in the middle

Zu diesem Zweck ist eine Kühlvorrichtung der zwischen benachbarten Düsen angeordnet sind. Aus eingangs genannten Art erfindungsgemäß so aus- 65 dem gleichen Grund soll der Abstand benachbarter gebildet, daß Kühlmittelführungen vorgesehen sind, Stützrippen für die Gießbänder in deren Längsrichan deren einem Ende je eine Kühlmittelzuleitung an- tung geringer als der 0,6fache Durchmesser dieser geordnet ist und die am anderen Ende eine Führungs- Rippen sein.For this purpose a cooling device is arranged between adjacent nozzles. the end According to the invention, for the same reason, the distance between adjacent formed that coolant guides are provided, support ribs for the casting belts in their longitudinal direction one end of which has a coolant supply line less than 0.6 times its diameter is ordered and the other end to be a guide ribs.

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Durch die vorausgehend angegebenen Maßnahmen strecken. Zu jeder dieser bestimmten KüMvorrichwird nicht nur eine gleichmäßigere Verteilung des tungen 24 gehören eine Kühlmittelzuleitung 26, eine Kühlmittels erreicht, sondern auch dafür Sorge ge- starre Kühlmittelführung 28 von aus F i g. 4 erkenntragen, daß die bereits auf den Gießbändern befind- barer Form, die einen Unterteil mit einem erweiterten liehe Kühlmittelschicht nicht erheblich gestört wird 5 Fuß 30 und eine Kühlmittel-Sammelrinne 32 am und unter Umständen stellenweise zur Ablösung anderen Ende besitzt. Die Rückseite der Kühlmittelkommt. Sowohl der Auftragswinkel als auch die führung 28 bildet eine Führungsfläche 34 für das Menge des jeweils zugeführten Kühlmittels wird da- Kühlmittel, während die Vorderseite desselben eine mit viel unkritischer und in weiten Grenzen Kühlmittelschöpffläche 36 bildet, die das Kühlmittel variierbar. io gleichzeitig ablenkt. Das Kühlmittel wird von einemStretch by the measures given above. For each of these particular KüMvorrichw not only a more even distribution of the lines 24 include a coolant supply line 26, a Reached coolant, but also ensure rigid coolant guide 28 from FIG. 4 recognize, that the mold already on the casting belts, which has a lower part with an enlarged Borrowed coolant layer is not significantly disturbed 5 feet 30 and a coolant collecting trough 32 at and possibly has another end in places to replace it. The back of the coolant comes up. Both the application angle and the guide 28 form a guide surface 34 for the Amount of the respectively supplied coolant is da- coolant, while the front of the same one with a much less critical and, within wide limits, coolant scoop surface 36 which forms the coolant variable. io distracts at the same time. The coolant is from a

Zur weiteren Erläuterung wird nachfolgend ein großen Behälter aus zugeführt und unter erheb-For further explanation, a large container is fed from below and under considerable

Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der lichem Druck in die Kühlmittelzuleitungen 26 großenEmbodiment of the invention on the basis of the Lichem pressure in the coolant supply lines 26 large

Figuren im einzelnen beschrieben. Durchmessers gepumpt. Jede dieser Kühlmittel-Figures described in detail. Diameter pumped. Each of these coolant

F i g. I zeigt einen Schnitt durch einen Teil einer Zuleitungen 26 ist mit mehreren parallel aus-F i g. I shows a section through part of a supply line 26 is equipped with several parallel

Stranggießmaschine mit erfindungsgemäßer Kühl- 15 gerichteten Düsen 38 besetzt, aus welchen dieContinuous casting machine with inventive cooling 15 directed nozzles 38 occupied, from which the

vorrichtung; Strahlen 39 des Kühlmittels austreten.contraption; Jets 39 of the coolant emerge.

F i g. 2 ist ein Querschnitt gemäß der Linie 2-2 in Gemäß F i g. 1 strömen die Kühlmittelschichten 20F i g. Figure 2 is a cross section taken along line 2-2 in Figure 2. 1, the coolant layers 20 flow

Fig. 1; und 22 längs der äußeren Oberflächen der Gieß-Fig. 1; and 22 along the outer surfaces of the casting

Fig. 3 ist eine perspektivische Teilansicht der bei bänder 12 und 14 in deren Längsrichtung nach dem beschriebenen Ausführungsbeispiel auftretenden 20 rechts dahin, also in der gleichen Richtung, in der kombinierten Kühlmittelführungs- und -schöpfvor- sich auch die Gießbänder bewegen. Indessen berichtung; wegen sich die Kühlmittelschichten vielmals schnellerFig. 3 is a partial perspective view of the bands 12 and 14 in the longitudinal direction thereof the described embodiment occurring 20 right there, so in the same direction in which combined coolant supply and scoop in front of the casting belts. Meanwhile, report; because the coolant layers are much faster

F i g. 4 ist ein Schnitt in größerem Maßstab durch als die letzteren. Während die KühlmittelschichtenF i g. 4 is a section on a larger scale than the latter. While the coolant layers

eine solche Kühlmittelführungs- und -schöpfvor- über der Oberfläche der Gießbänder dahinstreichen,such a coolant supply and scoop forward over the surface of the casting belts,

richtung; 25 werden sie durch den Reibungswiderstand verlang-direction; 25 they are slowed down by the frictional resistance

Vorausgehend sei die Stranggießmaschine selbst, samt. Man muß sie daher von Zeit zu Zeit wieder aufThe continuous caster itself is preceded by this. You have to open it up from time to time

bei der die Erfindung Anwendung findet, nur so weit ihre anfängliche Geschwindigkeit beschleunigen, umto which the invention finds application, accelerate its initial speed only so far

erläutert, wie dies zum Verständnis der Erfindung auf der Oberfläche jedes Gießbandes den gewünschtenexplains how this is required to understand the invention on the surface of each casting belt

angebracht erscheint. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ununterbrochenen Kühlmittelfilm hoher Geschwin-seems appropriate. As can be seen from Fig. 1, uninterrupted coolant film high speed

gelangt das geschmolzene Metall 10, das zu einem 3° digkeit zu erhalten.reaches the molten metal 10, which to get a 3 ° digkeit.

durchlaufenden Strang 11 erstarren soll, in Richtung Die kombinierten Kühlmittelführungs- und des Pfeils 13 in einen Gießraum C zwischen einem -Schöpfvorrichtungen 24 beschleunigen diese Kühl-Paar geschmeidiger, glatter Gießbänder 12 und 14. mittelschichten periodisch erneut und dienen ferner Der Gießraum ist begrenzt durch ebene Teile dieser dazu, überschüssiges Kühlmittel aus den Schichten Bänder, die sich mit gegenseitigem Abstand mit 35 abzuführen, bevor frisches Kühlmittel zur Wiedergleicher Geschwindigkeit vorwärts bewegen, wie in beschleunigung zugeführt wird. Wenn die Kühlmittel-F i g. 1 durch Pfeile angedeutet. Die Dicke des zu schichten 20, 22 auf die scharfe Vorderkante 40 einer gießenden Stranges ist bestimmt durch den Abstand Kühlmittelschöpffläche 36 auftreffen, wird der zwischen den Gießbändern 12 und 14, während die äußere Teil der betreffenden Kühlmittelschicht ab-Breite des gegossenen Stranges sich nach dem gegen- 40 gelenkt, und es verbleibt eine Kühlmittelschicht 20' seitigen Abstand seitlich angeordneter Kantendämm- bzw. 22' von verminderter Dicke, die weiterhin an vorrichtungen 15 richtet, von denen in F i g. 2 eine der Gießbandoberfläche entlangstreicht, wie z. B. die dargestellt ist. Schicht 20', die am deutlichsten in F i g. 4 erkennbarContinuous strand 11 should solidify, in the direction of the combined coolant guide and arrow 13 in a casting room C between a scoop 24 accelerate this cooling pair of supple, smooth casting belts 12 and 14 Divide this to remove excess coolant from the layers of tapes that are spaced apart at 35 before moving fresh coolant forward to the same speed as is supplied in acceleration. When the coolant fi g. 1 indicated by arrows. The thickness of the 20, 22 to be layered on the sharp front edge 40 of a casting strand is determined by the distance between the coolant scoop surface 36, which is between the casting belts 12 and 14, while the outer part of the coolant layer in question depends on the width of the cast strand counter-steered 40, and there remains a coolant layer 20 'side spacing of laterally arranged edge insulation or 22' of reduced thickness, which continues to be directed to devices 15, of which in FIG. 2 sweeps along one of the casting belt surface, e.g. B. which is shown. Layer 20 ', which is most clearly shown in FIG. 4 recognizable

Um die Gießbänder 12 und 14 zu stützen und zu ist. Diese dünnere Kühlmittelschicht, die unter demTo support the casting belts 12 and 14 and is to. This thinner layer of coolant that is under the

führen, ist eine große Anzahl schmaler drehbarer 45 Fuß 30 hindurchströmt, besitzt eine geringere Träg-lead, a large number of narrow rotatable 45 feet 30 flows through it, has a smaller carrier

Stützrippen 16 so angeordnet, daß sie die Außen- heit als die ursprüngliche dickere Schicht und istSupport ribs 16 arranged so that they are the outside of the original thicker layer and

flächen der Gießbänder berühren. Wie aus den daher leichter zu beschleunigen.touch surfaces of the casting belts. As from the therefore easier to accelerate.

Zeichnungen ersichtlich, sind diese Stützrippen hohe Entsprechend der Darstellung erstreckt sieh dieAs can be seen in the drawings, these support ribs are high

dünne Rücken auf mehreren in geringem Abstand Vorderkante 40 jeder Schöpffläche praktisch querthin backs on several front edge 40 at a short distance from each scoop surface practically transversely

voneinander angeordneten parallelen Stützwalzen 18, 50 über die gesamte Breite des Gießbandes in gleich-parallel support rollers 18, 50 arranged from one another over the entire width of the casting belt in equal

die sich quer über die Außenflächen der Gießbänder mäßigem Abstand von der äußeren Oberfläche des-which extends across the outer surfaces of the casting belts at a moderate distance from the outer surface of the

erstrecken und an den Enden in Lagern 19 auf den selben. Beispielsweise beläuft sich bei der vorliegen-extend and at the ends in bearings 19 on the same. For example, in the case of the present

Hauptseitenrahmen 21 drehbar gelagert sind. den Ausführungsform der Abstand zwischen derMain side frame 21 are rotatably mounted. the embodiment of the distance between the

Zur Kühlung der Gießbänder werden sich rasch äußeren Oberfläche des Gießbandes und der KanteThe outer surface of the casting belt and the edge are quickly used to cool the casting belts

bewegende Schichten 20 und 22 eines Kühlmittels 55 des Schöpfers auf 3,175 mm.moving layers 20 and 22 of coolant 55 of the scoop to 3.175 mm.

(F i g. 1) erzeugt, die längs der Außenflächen der Die Kontinuität der Unterseite des Fußes 30 ist Gießbänder 12 und 14 dahinströmen, wobei sie dicht hinter der Vorderkante 40 in der Art einer zwischen den schmalen Stützrippen 16 hindurch- Stufe 41 abrupt unterbrochen. Diese abrupte Ändefließen. Diese Schichten des Kühlmittels führen je rung des Abstandes bei 41 hat die Aufgabe, die Zeiteinheit große Wärmemengen von den Gieß- 60 Saugwirkung zwischen dem sich schnell bewegenden bändern ab, wodurch das zwischen den letzteren Kühlmittel und der Unterseite des Fußes 30 zu bebefindliche geschmolzene Metall 10, beispielsweise seitigen. Dadurch löst sich die fortlaufende Schicht Aluminium, gekühlt wird und erstarrt. 20 hoher Geschwindigkeit sehr plötzlich und sauber(Fig. 1) which is along the outer surfaces of the continuity of the bottom of the foot 30 Casting belts 12 and 14 flow along, closely behind the leading edge 40 in the manner of a step 41 abruptly interrupted between the narrow support ribs 16. These abrupt changes flow. These layers of coolant lead depending on the distance at 41 has the task of Time unit large amounts of heat from the casting 60 suction between the fast moving tape off, whereby the coolant to be located between the latter and the underside of the foot 30 molten metal 10, for example, sided. This loosens the continuous layer Aluminum, is cooled and solidified. 20 high speed very suddenly and cleanly

Diese Schichten des Kühlmittels werden auf- von der Sohle des Fußes 30 ab.These layers of coolant are deposited on the sole of the foot 30.

gebracht und genau dosiert durch eine Mehrzahl 65 Wie insbesondere aus den F i g. 3 und 4 ersicht-brought and precisely dosed by a plurality 65 As in particular from FIGS. 3 and 4 visible

kombinierter Kühlmittelführungs- und -schöpfvorrich- lieh, sind die parallel ausgerichteten Düsen 38 übercombined coolant guide and -schöpfvorrich- borrowed, the parallel aligned nozzles 38 are over

tungen 24, die sich — in Bewegungsrichtung der die gesamte Länge der Kühlmittelzuleitungen 26lines 24, which - in the direction of movement of the entire length of the coolant supply lines 26

Gießbänder gesehen — quer über dieselben er- verteilt. Die Achsen der Düsen bilden mit der Füh-Casting belts seen - distributed across them. The axes of the nozzles form with the guide

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rungsfläche 34 für das Kühlmittel einen kleinen nehmender Geschwindigkeit des Kühlmittels erhalten Winkel B, so daß die Strahlen 39 des Kühlmittels jedoch diese Ausgleichschaufeln wachsende Beflach auf diese Führungsfläche auftreffen, sich darauf deutung.Approximate surface 34 for the coolant a small increasing speed of the coolant obtained angle B, so that the jets 39 of the coolant, however, these equalizing vanes impinging surface on this guide surface, meaning.

ausbreiten und an ihrem oberen Teil zu einer sich Man hat festgestellt, daß die kleinen Winkel A It has been found that the small angles A

anfänglich rasch bewegenden Kühlmittelschicht 43 5 und B für das Auftreffen des Kühlmittels von ziemabflachen. Dieser obere Teil der Führungsfläche ist Hch entscheidender Bedeutung sind und ungefähr eben, so daß eine praktisch gleichmäßige Kühlmittel- gleich sein sollten. Wird der Winkelet größer als schicht 43 erzeugt wird. Die abgeflachten Strahlen 10°, dann neigt der frei bewegliche Flüssigkeitswerden am hinteren Rand des Fußes 30 durch eine schleier 42 dazu, zu hart auf die Oberfläche der Biegung der Führungsfläche 44 geführt, welche in io dünneren Kühlmittelschicht 20' aufzutreffen, so daß eine gerade Ablaufkante 46 ausläuft, die mit der das Kühlmittel von dem Gießband zurückspringt Oberfläche des betreffenden Gießbandes 12 den oder abprallt und das erforderliche stetige Bekleinen Winkelt bildet. Von dieser Ablaufkante streichen der gesamten äußeren Oberfläche des löst sich das Kühlmittel als frei beweglicher Flüssig- Gießbandes neben dem Gießraum C und dadurch die keitsschleier 42 ab, der weiterhin unter dem Winkelet 15 Kühlwirkung beeinträchtigt wird. Umgekehrt, wenn auf das Gießband gerichtet ist. Der Flüssigkeits- der frei bewegliche Flüssigkeitsschleier 42 fast parschleier trifft auf die erwähnte dünnere Kühlmittel- allel zu der Oberfläche des Gießbandes gerichtet ist, schicht 20' bzw. 22', mit der er sich zu einer Kühl- wird die Kühlwirkung vermindert, weil der Flüssigmittelschicht im wesentlichen der ursprünglichen keitsschleier 42 einen zu weiten Weg zurücklegt, Geschwindigkeit und Dicke vereinigt. Jeder der auf- 20 bevor er sich mit der Kühlmittelschicht 20' vereinigt, treffenden Flüssigkeitsschleier nimmt praktisch die Die besten Ergebnisse hat man mit einem Winkel A gesamte Breite der bereits vorhandenen Kühlmittel- von etwa 6°, d. h. im Bereich von 5 bis 7°, erreicht, schicht ein, so daß auf der ganzen Breite des Ebenso sollte auch der Winkel B, unter welcheminitially rapidly moving coolant layer 43 5 and B for the impingement of the coolant from fairly flat. This upper part of the guide surface is very important and roughly level, so that a practically uniform coolant should be the same. If the Winkelet is greater than layer 43 is generated. The flattened jets 10 °, then the freely movable liquid will tend to be guided too hard at the rear edge of the foot 30 by a veil 42 to the surface of the bend of the guide surface 44, which hit in the io thinner coolant layer 20 ', so that a straight run-off edge 46 runs out, with which the coolant jumps back from the surface of the casting belt 12 in question or ricochets off and forms the required constant angle. From this run-off edge, brush the entire outer surface of the coolant as a freely movable liquid casting belt next to the casting space C and thereby the keitsschleier 42, which is further impaired under the angle 15 cooling effect. Conversely, if it is directed at the casting belt. The liquid - the freely movable liquid veil 42 almost par veil meets the mentioned thinner coolant allele is directed to the surface of the casting belt, layer 20 'or 22', with which it is used for a cooling - the cooling effect is reduced because of the liquid medium layer essentially the original veil 42 covers too long a distance, combining speed and thickness. Each of the liquid veils that meet before it unites with the coolant layer 20 'practically absorbs the The best results are obtained with an angle A of the entire width of the coolant already present - of about 6 °, ie in the range of 5 to 7 °, reaches, stratify, so that over the whole width of the same should also the angle B, at which

Gießbereiches eine gleichmäßige Beschleunigung die Strahlen 39 auf die ebene Führungsfläche 34 derselben erhalten wird. 25 auftreffen, nicht größer als 10° sein, um ein Ab-In the casting area, a uniform acceleration of the jets 39 onto the flat guide surface 34 the same is obtained. 25, should not be greater than 10 ° to avoid a

Wichtig ist, daß die Strahlen 39 auf den oberen prallen oder Zurückspringen der Kühlmittelstrahlen ebenen Teil der Führungsfläche 34 in einer solchen zu verhindern. Der Winkel B muß jedoch genügend Weise auftreffen, daß die anfängliche Kühlmittel- groß sein, um die völlige Ausbreitung der Strahlen schicht 43 sich über die ganze Breite des Gieß- über die ganze wirksame Breite der Führungsfläche raumes C flach ausdehnt und von gleichmäßiger 30 34 zu gewährleisten, bevor das Kühlmittel in die Dicke ist, bevor sie in die Biegung der Führungsfläche Biegung der Führungsfläche 44 eintritt. Die Gründe 44 einläuft. Wie aus Fig. 2 zu erkennen, werden da- hierfür wurden bereits weiter oben erwähnt. Man hat bei die Strahlen 39 seitlich abgelenkt, so daß sie die gefunden, daß der optimale Wert für den Winkel B volle Breite der Führungsfläche 34 bedecken, bevor sehr nahe an dem des Winkels A liegt. Bei den sie in die Biegung der Führungsfläche 44 einlaufen. 35 Aggregaten der in diesem Beispiel gezeigten Kon-Dieses Erfordernis gleichmäßiger Dicke der Kühl- struktion belauft sich die Größe des Winkels B auf mittelschicht 43 vor Eintritt in die Biegung der etwa 6°, hält sich also ebenfalls im Bereich Führungsfläche 44 beruht darauf, daß beim Durch- von 5 bis 7°.It is important that the jets 39 collide with the upper or rebound of the coolant jets to prevent the planar part of the guide surface 34 in such a plane. However, the angle B must meet sufficiently that the initial coolant be large to allow the complete spread of the radiation layer 43 over the entire width of the casting over the entire effective width of the guide surface space C extends flat and of more uniform 30 34 to ensure before the coolant is in the thickness before it enters the bend of the guide surface bend of the guide surface 44. The reasons 44 comes in. As can be seen from FIG. 2, this has already been mentioned above. The beams 39 have been deflected laterally so that they have found that the optimum value for the angle B covers the full width of the guide surface 34 before being very close to that of the angle A. In which they run into the bend in the guide surface 44. 35 units of Kon-This shown in this example, constructive tion requirement of uniform thickness of the coolant, the size of the angle B belauft on layer 43 before entering the bend of about 6 °, that keeps also in the area of guide surface 44 due to the fact that when Diameter from 5 to 7 °.

kufen der Biegung eine Fliehkraft auf die Kühl- Man wird feststellen können, daß die erfindungsge-skids the bend a centrifugal force on the cooling. It will be seen that the invention

mittelschicht 43 einwirkt. Wenn nämlich in dieser 40 mäße Vorrichtung es ermöglicht, die Reihen der Kühlmittelschicht 43 dickere Stellen vorhanden sind, Stützrippen 16 so dicht aneinander anzuordnen, daß dann erhalten dieselben durch die Fliehkraft eine jedes Durchbiegen oder Durchhängen des Gießbanseitliche Beschleunigung, wodurch benachbarte Teile des, das an den Stellen 51 abgestützt ist, unter dem des Kühlmittels beiseite geschoben werden und in Druck des geschmolzenen Metalls vollkommen verdem frei beweglichen Flüssigkeitsschleier leere 45 mieden wird. Der Abstand zwischen den in Längs-Stellen oder ungewöhnlich dünne Flächen auftreten, richtung aufeinanderfolgenden Stützrippen ist vorwodurch die gewünschte gleichmäßige Dicke beein- teilhafterweise auf einen Wert von weniger als 60 °/o trächtigt wird. ihres Durchmessers beschränkt.middle layer 43 acts. Namely, if in this 40 device it allows the rows of Coolant layer 43 thicker areas are available, support ribs 16 to be arranged so close to one another that then the centrifugal force gives them any bending or sagging of the cast rail Acceleration, causing adjacent parts of that which is supported at points 51 under the of the coolant are pushed aside and completely destroyed under the pressure of the molten metal free moving liquid curtain empty 45 is avoided. The distance between the in longitudinal places or unusually thin surfaces occur, the direction of successive support ribs is ahead the desired uniform thickness has a detrimental effect on a value of less than 60% is pregnant. limited in diameter.

Um Störungen zwischen den benachbarten, durch Wie bereits vorher erwähnt, wird der ganz außenIn order to avoid interference between the neighboring, by As mentioned before, the very outside

die betreffenden Strahlen gebildeten, auseinander- 50 liegende Teil der verzögerten Kühlmittelschicht 20 laufenden Bereichen 48 zu verhindern, hat man die durch die scharfe Vorderkante 40 des Schöpfers abAnordnung einer Reihe paralleler segmentförmiger gelenkt und wandert infolge seiner eigenen Trägheit Ausgleichschaufeln 50 für vorteilhaft befunden. Diese längs der Kühlmittelschöpffläche 36 aufwärts. Um Äusgleichschaufeln befinden sich in Ebenen in der den auf dieses abgelenkte Kühlmittel 52 ausgeüb-Mitte zwischen den Achsen der Düsen 38; ihre 55 ten Reibungswiderstand zu vermindern, sind in der Wirkung ist die, den Aufbau dickerer Bereiche in der Schöpffläche 36 mehrere abrupte stufenförmige Stu-Kühlmittelschicht 43 zu verhindern. Diese Schaufeln fen 53, 54, 55 vorgesehen. Dadurch wird die benetzte erstrecken sich über die Biegung der Führungsfläche Fläche vermindert, so daß sich das abgelenkte Kühlvon der Ablaufkante 46 an aufwärts längs der mittel 52 auf seinem Weg in die zu seiner Aufnahme ebenen Führungsfläche 34 bis über die Ebene, in 60 vorgesehene Kühlmittelsammelrinne 32 von der welcher die benachbarten divergierenden Bereiche 48 Schöpffläche löst.The part of the delayed coolant layer 20 which is formed and which is located apart from one another and which is formed by the relevant jets To prevent running areas 48, one has the arrangement due to the sharp front edge 40 of the scoop a series of parallel segment-shaped steered and wanders due to its own inertia Balance vanes 50 found advantageous. This along the coolant scoop surface 36 upwards. Around Equalizing vanes are located in planes in the center of the coolant 52 exerted on them between the axes of the nozzles 38; To reduce their 55 th frictional resistance are in the The effect is to build up thicker areas in the scoop surface 36 of several abrupt, step-shaped Stu coolant layers 43 to prevent. These blades fen 53, 54, 55 are provided. This will make the wetted extend over the bend of the guide surface area is reduced, so that the deflected cooling of the trailing edge 46 on upwards along the means 52 on its way into the place where it is received flat guide surface 34 to above the plane, provided in 60 coolant collecting channel 32 from the which releases the adjacent diverging areas 48 scoop surface.

sonst zusammenlaufen würden. Für den guten Betrieb Um eine genaue Ausrichtung der Düsen 38 zu erder Vorrichtung sind solche Ausgleichschaufeln nicht halten, deren Achsen einen gleichmäßigen Abstand immer erforderlich, dann nämlich, wenn die Düsen von beispielsweise 12,7 mm haben sollen, sind sie in einen solchen Abstand voneinander haben und so ge- 65 einem gemeinsamen Düsenblock 60 untergebracht, richtet sind, daß die Ränder der divergierenden Dieser Düsenblock 60 ist am oberen Ende der Kühl-Bereiche 48 ineinander übergehen, um eine praktisch mittelführung 28 und außerdem an der Kühlmittelzugleichmäßige Kühlmittelschicht 43 zu bilden. Bei zu- leitung 26 befestigt. Die Kühlmittelführung 28 ist mitotherwise would converge. For good operation In order to ensure an exact alignment of the nozzles 38 to earth the device, such compensating vanes are not to be kept, the axes of which are evenly spaced always necessary, namely when the nozzles are to have a size of 12.7 mm, for example, they are in have such a distance from one another and are thus housed in a common nozzle block 60, directed are that the edges of the diverging This nozzle block 60 is at the top of the cooling areas 48 merge to a practically medium guide 28 and also to the coolant uniform To form coolant layer 43. Attached to feed line 26. The coolant guide 28 is with

einer Schulter 62 zum Ausrichten und einer Anbaufläche 63 versehen; welche letztere senkrecht zu der Oberfläche des Gießbandes 12 verläuft und an welche der Düsenblock angeklemmt ist.an alignment shoulder 62 and a mounting surface 63; which latter perpendicular to the Surface of the casting belt 12 runs and to which the nozzle block is clamped.

In der Kühlmittelzuleitung 26 befindet sich eine Reihe von Öffnungen 76, die mit den entsprechenden Düsenbohrungen fluchten. Um die Öffnungen 76 ist die äußere Fläche Kühlmittelzuleitung an den Stellen 70 abgeflacht, um den Düsenblock 60 gut zur Anlage zu bringen. In dem vorliegenden Beispiel haben die Düsen eine Länge von 22,225 mm, auf welcher sich der Durchmesser ihrer Bohrung von 6,350 mm auf 3,175 mm verjüngt. Die Rohrleitung 26 kann ebenso wie der Düsenblock 60 und die Kühlmittelführung 28 ein Strangpreßteil aus Aluminium sein.In the coolant supply line 26 there is a series of openings 76 which correspond to the corresponding Align the nozzle bores. Around the openings 76, the outer surface of the coolant supply line is at the points 70 flattened in order to bring the nozzle block 60 well into contact. In the present example, the Nozzles a length of 22.225 mm, on which the diameter of their bore of 6.350 mm Tapered 3.175mm. The pipeline 26, like the nozzle block 60 and the coolant guide 28 be an extrusion made of aluminum.

Um den gewünschten Winkel B für das Auftreffen der Strahlen 39 auf die ebene Führungsfläche 34 zu erhalten, ist diese ebene Fläche nach rückwärts geneigt, und zwar um den Winkel (D-B) zu der Senkrechten auf die Gießbandoberfläche, während die Strahlen 39 unter einem Winkel D zu der Senkrechten nach rückwärts gerichtet sind. In dem vorliegenden Beispiel beläuft sich die Größe des Winkels D auf etwa 17°; demzufolge ist der Überhangwinkel (D-B) gleich etwa 11°.In order to obtain the desired angle B for the impingement of the jets 39 on the flat guide surface 34, this flat surface is inclined backwards by the angle (DB) to the normal to the casting belt surface, while the jets 39 are inclined at an angle D are directed backwards to the vertical. In the present example, the size of the angle D is approximately 17 °; consequently the overhang angle (DB) is equal to about 11 °.

Die Ablaufkante 46 für den Ablauf des Kühlmittels befindet sich vorteilhafterweise dicht neben der Oberfläche des Gießbandes, damit der frei bewegliche Kühlmittelschleier 42 nur auf einer kurzen Strecke durch die Luft zu wandern hat, bevor er sich mit der Kühlmittelschicht auf dem Gießband vereinigt. Diese Lage der Ablaufkante dicht neben der Oberfläche des Gießbandes gewährleistet, daß der frei bewegliche Flüssigkeitsschleier 42 auf die auf dem Gießband befindliche Kühlmittelschicht ohne wesentliehe Änderung seiner Dicke nach Verlassen der Ablaufkante auftrifft.The run-off edge 46 for the coolant to run off is advantageously located close to the surface of the casting belt, so that the freely movable coolant curtain 42 only covers a short distance has to travel through the air before combining with the coolant layer on the casting belt. This position of the run-off edge close to the surface of the casting belt ensures that the free movable liquid curtain 42 on the coolant layer located on the casting belt without essential Change in its thickness after leaving the drainage edge.

Claims

Patent claims:

1. Cooling device for a continuous casting machine with two movable casting belts that are provided between rollers provided with narrow ribs and those for support Ribs are assigned, with a flowing layer of a coolant on the casting belts is located, characterized in that coolant guides (28) are provided are, at one end of which a coolant supply line (26) is arranged and at the other End have a guide surface (34, 44), at the end of which a run-off edge for the coolant

(46) is provided, which is at a small angle to the surface of the casting belt (12 or .. 14) is aligned.

2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the coolant guides (28) are rigid supports, on whose foot (30) opposite to the guide surface (34, 44) a coolant scoop surface (36) is arranged.

3. Cooling device according to claim 2, characterized in that each coolant guide (28) has an enlarged foot (30) which runs out into a sharp front edge (40) for the coolant scoop surface (36).

4. Cooling device according to claim 2 or 3, characterized in that the underside of the Foot (30) of each coolant duct (28) is interrupted abruptly by at least one step (41).

5. Cooling device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the Coolant scoop surface (36) has different steps (53, 54, 55) (FIG. 4).

6. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that that the guide surfaces (34, 44) and the runoff edge (46) are designed so that a Coolant film at an angle of not more than 10 °, preferably about 6 °, on the Surface of the casting belt (12 or 14) is directed.

7. Cooling device according to claim 1, characterized in that each coolant supply line (26) is provided with a number of nozzles (38) arranged in parallel.

8. Cooling device according to claim 7, characterized in that the nozzles (38) are arranged are that the jets of the coolant on the guide surface (34) at an angle of not more than 10 °, preferably about 6 °, impinge.

9. Cooling device according to claim 7 or 8, characterized in that compensating blades (50) on the curved part of the guide surface (34, 44) parallel to the direction of flow of the coolant, and preferably in the middle between adjacent nozzles (38) are arranged (FIG. 2).

10. Cooling device according to one of the preceding claims, characterized in that that the distance between adjacent support ribs (16) for the casting belts (12, 14) in their The longitudinal direction is less than 0.6 times the diameter of these ribs (FIG. 2).

1 sheet of drawings • 909 516/1067