DE129212C - - Google Patents

Info

Publication number
DE129212C
DE129212C DENDAT129212D DE129212DA DE129212C DE 129212 C DE129212 C DE 129212C DE NDAT129212 D DENDAT129212 D DE NDAT129212D DE 129212D A DE129212D A DE 129212DA DE 129212 C DE129212 C DE 129212C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metals
metal
refractory
melting
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT129212D
Other languages
German (de)
Publication of DE129212C publication Critical patent/DE129212C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C23C24/10Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/08Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24BDOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B13/00Details solely applicable to stoves or ranges burning solid fuels 
    • F24B13/02Arrangement or mountings of fire-grate assemblies; Arrangement or mountings of linings for fire-boxes, e.g. fire-backs 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Herstellung metallischer Ueberzüge findet in der Industrie vielfache Anwendung und geschieht überall da, wo einem unedlen Metall nach aufsen hin Eigenschaften verliehen werden sollen, welche dem anderen, zumeist edleren Metall zukommen.The production of metallic coatings is widely used and done in industry wherever a base metal is given properties on the outside which belong to the other, mostly noble metal.

Alle in Anwendung kommenden Verfahren gehen dahin, eine möglichst innige Verbindung zweier Metalle herzustellen, welche unter keiner Bedingung sich lösen soll. Dieses Bestreben wird in den seltensten Fallen erreicht, weil die Erfüllung der innigen Verbindung stets davon abhängt, dafs die Verbindungsflächen nicht nur metallisch rein sind, sondern möglichst viele Punkte zur Berührung kommen. Je höher die Temperatur und je weicher dadurch die beiden Metalle sind, desto leichter können die zur Verbindung nöthigen Umstände bei gleichzeitiger vollständiger Reduction der Metalloxyde erreicht werden. Hieraus geht hervor, dafs geschweifste Metalle fester zusammenhalten als nur durch Plattiren verbundene Metalle.All the procedures that are used aim at establishing the closest possible connection to produce two metals, which should not dissolve under any condition. This endeavor is achieved in the rarest of cases, because the fulfillment of the intimate connection always comes from it depends on the fact that the connecting surfaces are not only metallically pure, but as many as possible Points come into contact. The higher the temperature and therefore the softer the two Are metals, the easier the circumstances necessary for the connection can be with simultaneous complete reduction of the metal oxides can be achieved. From this it follows that hold curly metals together more tightly than metals joined only by plating.

Bei dem Ueberziehen von Metallen mit einem anderen Metall wurde bereits früher so verfahren, dafs das Ueberzugsmetall zwecks Schaffung einer innigen Verbindung beider Metalle angeprefst wurde. Dies geschah zumeist mittels Walzen oder Pressen. Es waren also dabei für jedes Werkstück besonders eingerichtete theuere Werkzeuge erforderlich. Nach Patent 34074 wurde auch der Druck und die Wärme hochgespannten Dampfes für diesen Zweck benutzt, welches Verfahren aber naturgemäfs nur beim Ueberziehen von Hohlkörpern mit sehr leicht schmelzbarem Metall Anwendung finden kann.When coating metals with another metal, this has already been done in the past, that the coating metal was pressed in order to create an intimate connection between the two metals. This mostly happened by means of rolling or pressing. So there were specially set up for each workpiece expensive tools required. According to patent 34074 also the printing and the heat of high-tension steam is used for this purpose, but which method naturally only when coating hollow bodies with very easily meltable metal Can apply.

Vorliegendes Verfahren geht nun dahin, ein leichter schmelzbares Metall mit einem schwerer schmelzbaren dadurch innig zu verbinden, dafs auf der vollständig oxydfreien Oberfläche des letzteren eine beliebige Menge des ersteren bei gleichzeitiger Reduction aller auftretenden Metalloxyde unter Einwirkung eines selbstthätig entstehenden Druckes auf die zu verbindenden Metalle aufgeschmolzen wird.The present method is now to a more easily fusible metal with a heavier one fusible thereby intimately connecting that on the completely oxide-free surface of the the latter an arbitrary amount of the former with a simultaneous reduction of all occurring Metal oxides under the action of an automatically generated pressure on the to be connected Metals is melted.

Hierdurch kommen alle Punkte der beiden Metalloberflächen zur Berührung, es findet bei dem Aufpressen des oxydfreien aufgeschmolzenen Metalles eine äufserst innige Verbindung statt.As a result, all points of the two metal surfaces come into contact, it takes place at An extremely intimate connection takes place when the oxide-free molten metal is pressed on.

Zur Ausübung vorliegenden Verfahrens wird das aufzuschmelzende Metall in der Form und Lage, welche es im verbundenen Zustande einnehmen soll, auf das zu überziehende Metall gebracht. Die Berührungsflächen sind möglichst oxydfrei herzustellen.To carry out the present method, the metal to be melted is in the form and Position which it should assume in the connected state on the metal to be coated brought. The contact surfaces are to be made as free of oxide as possible.

Diese so auf einander gelegten Metalle werden in einen mittels Deckel verschliefsbaren Kasten aus Gufseisen, Graphit, Schamotte oder sonst einem feuerfesten Material gebracht, welcher der Form der Werkstücke entsprechend gestaltet sein kann. Der reichlich bemessene Zwischenraum wird ähnlich wie beim Abformen von Modellen mit einem feuerfesten, feinkörnigen und im eingestampften Zustande .formhaltenden Stoff ausgefüllt. Nachdem die Kasten fest ausgestampft sind, werden sie mittels Deckel und eines feuerfesten Kittes luftdicht verschlossen.These metals placed on top of one another are placed in a lockable lid Box made of cast iron, graphite, chamotte or any other refractory material brought, which can be designed according to the shape of the workpieces. The ample one Gap becomes similar to the molding of models with a refractory, fine-grained and in the pulped state .form-retaining substance filled out. After the boxes are firmly stamped out, they will sealed airtight by means of a lid and a fire-proof putty.

Zur Bildung der die Werkstücke umgebenden Form eignet sich vorzugsweise ein Gemisch von feuerfestem, thonhaltigem Sand mit Theer.A mixture is preferably suitable for forming the shape surrounding the workpieces of refractory, clayey sand with tar.

Eine grofse Anzahl solcher Kasten können dann in einen Muffel - · oder Flammofen gebracht und bis zur Schmelztemperatur des aufzuschmelzenden Metalles erhitzt werden. Ist der genügende Wärmegrad erreicht, so müssen die Kasten mit Inhalt langsam zum Erkalten gebracht werden, worauf die überzogenen Platten, Stangen, Rohre (innen, und aufsen), Formstücke nach Herausnahme aus dem Sand geeignet sind, weiter zu dünnen Blechen, Drähten, Röhrchen oder polirten Formstücken sich verarbeiten zu lassen.A large number of such boxes can then be placed in a muffle or flame furnace and heated to the melting temperature of the metal to be melted. is If the heat level is sufficient, the boxes with their contents must slowly cool down are brought, whereupon the coated plates, rods, pipes (inside and outside), Form pieces after removal from the sand are suitable for further thin sheet metal, Wires, tubes or polished fittings to be processed.

Die Anwendung der beschriebenen Kasten, in welchen der freie Raum mit feuerfestem, thonhaltigem Sand mit Theer gemischt, ausgestampft und die Gestalt der Metalloberfläche gut abgeformt ist, hat zur Folge, dafs jede schädliche Bildung von Oxyden durch den Theer verhindert wird, ferner das Metall dort in der Form bleibt, wo es anfangs hingegeben wurde. Durch die Ausdehnung der Metalle bei der Erwärmung einerseits und das Schwinden des Sandes andererseits entsteht um das Metalläufsere eine feste Masse, welche zusammenpressend auf die zu verbindenden Metalle wirkt.The use of the boxes described, in which the free space with fireproof, clayey sand mixed with tar, stamped out and the shape of the metal surface is well formed, has the consequence that any harmful formation of oxides by the Theer is prevented, furthermore the metal remains in the form where it was initially given became. Due to the expansion of the metals when heated on the one hand and the shrinkage of the sand, on the other hand, a solid mass arises around the metal surface, which compresses acts on the metals to be joined.

Durch dieses Verfahren können zwei Metalle mit einander in beliebiger Form dann verschmolzen werden, wenn das eine einen höheren Schmelzpunkt als das andere hat. Sollen jedoch zwei Metalle verbunden werden, deren Schmelzpunkt an einander nahe liegt, so mufs als Bindematerial ein anderes leichter schmelzbareres Metall als Zwischenschicht in Verwendung kommen. Das Verbindungsmetall mufs jedoch so gewählt werden, dafs der Schmelzpunkt hoch genug liegt, um ein Abschmelzen des Ueberzuges beim Erwärmen bis zur Rothglut, sei es im Gebrauch oder behufs Ausglühens beim Walzen, nicht eintreten zu lassen.Using this process, two metals can then be fused with one another in any form when one has a higher melting point than the other. However, if two metals are to be joined, their If the melting point is close to each other, another more easily fusible material must be used as the binding material Metal come into use as an intermediate layer. However, the connecting metal must be chosen so that the Melting point is high enough to allow the coating to melt when heated up to red embers, be it in use or for annealing during rolling, not to occur permit.

Die Verbindung zweier Metalle mit höherem Schmelzpunkt durch ein dazwischengelegtes Bindemetall geschieht auch noch da, wo ganz dünne Metallschichten vereinigt und nicht viel weiter mehr durch Walzen bezw. Ziehen verarbeitet werden sollen. Die Anwendung dieses Verbindungsmetälles bringt noch den Vortheil, nach Abschmelzen des edleren Ueberzuges die Abfälle nutzbarer zu machen.The connection of two metals with a higher melting point by an interposed one Binding metal also happens where very thin metal layers unite and not much further more by rolling respectively. Pull to be processed. Applying this Joining metal still has the advantage, after melting off the noble coating Making waste more usable.

Die Verschmelzung zweier Metalle mittelbar oder unmittelbar bedingt keine Aenderung des Verfahrens im Schmelzkasten.The amalgamation of two metals, either directly or indirectly, does not change the Procedure in the melting box.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren zum Ueberziehen von Metallen mit anderen Metallen durch Aufschmelzen, dadurch gekennzeichnet, dafs die gut passend auf einander gelegten Metalle inn%rhalb eines feuerfesten Behälters dicht mit feuerfester Formmasse umgeben werden, worauf der dicht verschlossene Behälter so weit erwärmt wird, dafs das Aufschmelzen stattfindet. 1. Process for coating metals with other metals by melting, characterized in that the metals placed on top of each other well fit within a refractory container are tightly surrounded with refractory molding compound, whereupon the tightly closed container is heated to such an extent that melting takes place. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch ge-, kennzeichnet, dafs zur Bildung der die Metalle beim Aufschmelzen umgebenden Form ein Gemenge von feuerfestem Quarzsand mit Theer oder gleichartigen bindenden und Metalloxyde reducirenden Mitteln benutzt wird.2. The method according to claim i, characterized in that, indicates that the formation of the surrounding metals during melting Form a mixture of refractory quartz sand with tar or similar binding and metal oxide reducing agents is used.
DENDAT129212D Active DE129212C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE129212C true DE129212C (en)

Family

ID=397690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT129212D Active DE129212C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE129212C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE753817C (en) * 1941-10-17 1954-10-04 Hoeveler & Dieckhaus Method and device for the production of composite castings
DE19520149A1 (en) * 1995-06-01 1996-12-05 Bergmann Hans Wilhelm Building up coatings on substrate e.g saw blades or component edges

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE753817C (en) * 1941-10-17 1954-10-04 Hoeveler & Dieckhaus Method and device for the production of composite castings
DE19520149A1 (en) * 1995-06-01 1996-12-05 Bergmann Hans Wilhelm Building up coatings on substrate e.g saw blades or component edges
DE19520149B4 (en) * 1995-06-01 2010-03-04 Hilti Aktiengesellschaft Apparatus for manufacturing, method for producing and using a coating on a component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3237776C2 (en)
DE3434703A1 (en) METHOD FOR STRENGTHENING A METALLIC, METALLIC / CERAMIC OR CERAMIC STRUCTURE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
DE2027016A1 (en) Process for compacting metal or ceramic objects
DE69110825T2 (en) Process for the production of workpieces with a wear-resistant surface.
WO2000048770A1 (en) Method and device for producing cast parts consisting of aluminium and magnesium alloys
DE129212C (en)
EP0513685B1 (en) Method for impregnating porous, fibrous or pulverulent materials with a melt of a metal or an alloy
DE220035C (en)
DE3427034A1 (en) USE OF A BY BOR OR LITHIUM DEOXIDATED OXYGEN-FREE COPPER FOR HOLLOW PROFILES
DE19910365C1 (en) Process for the production of compacts as an intermediate for the production of near-net shape components, and compacts of this type
DE2333359C2 (en) Process for the production of clad ingots or slabs
AT46150B (en) Method of casting dense slabs, blocks or other castings.
DE540980C (en) Process for the manufacture of lead pipes
DE753817C (en) Method and device for the production of composite castings
DE173255C (en)
AT129252B (en) Process for the production of lead pipes, in particular cable jackets.
DE1529981B1 (en) Process for producing a sintered body from polytetrafluoroethylene with at least one heat-resistant adhesive surface
DE283035C (en)
DE2737775C3 (en) Method of repairing an ingot mold
DE2314410C3 (en) Consuming guide nozzle for use in the electroslag welding process and process for their manufacture
AT140203B (en) Process for coating iron and steel objects and removing cavities, grooves, cracks and the like Like. In iron, steel and malleable cast iron.
DE2218379A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING HEAT ACCUMULATOR CORES AND THERMAL ACCUMULATOR CORE MANUFACTURED BY THIS PROCESS
DE329408C (en) Process for the production of insulating linings for devices for pressing with simultaneous sintering of finely divided metals at high pressure
DE2260281A1 (en) Diffusion bonding of metal parts - in fused salt or oxide melt at atmos pressure
DE1038673B (en) Process for producing a fusion connection for metal and / or non-metal parts