DE1291883B - Framework wall made of metal support bars and filling panels inserted into the framework fields - Google Patents

Framework wall made of metal support bars and filling panels inserted into the framework fields

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DE1291883B DEV24018A DEV0024018A DE1291883B DE 1291883 B DE1291883 B DE 1291883B DE V24018 A DEV24018 A DE V24018A DE V0024018 A DEV0024018 A DE V0024018A DE 1291883 B DE1291883 B DE 1291883B
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Description

Die Erfindung betrifft eine Gerippewand aus Metalltragstäben mit im wesentlichen T-förmigem Querschnitt und aus in die Gerippefelder eingesetzten Füllungstafeln, bei der jeweils die Ränder benachbarter Füllungstafeln mit Hilfe einer sich am zugehörigen Tragstab abstützenden Spannvorrichtung gegen die Innenseite der beiden Schenkel des Tragstabes gepreßt sind.The invention relates to a framework wall made of metal support rods with im substantial T-shaped cross-section and made of panels inserted into the framework fields, in each case the edges of adjacent panels with the help of an associated Support rod supporting clamping device against the inside of the two legs of the support rod are pressed.

Bei einer solchen bekannten Gerippewand weist der mittlere Stegteil der Metalltragstäbe ein kompliziertes, nach seinem freien Ende hin gegabeltes und an beiden Enden jedes Gabelschenkels mit einem weiteren Ansatz versehenes Querschnittsprofil auf, damit die Teile der Spannvorrichtung in geeigneter Weise am Tragstab abgestützt werden können. Überdies sind an den freien Enden der Gabelschenkel Gewindebohrungen erforderlich, wenn in diesem Bereich der Tragstäbe Füllungstafeln festgelegt werden sollen. Da die Tragstäbe durch ihre spätere dichte Verbindung mit den Füllungstafeln verhältnismäßig enge Abmessungstoleranzen einhalten müssen, fallen die Profile entsprechend teuer aus. Zu beachten ist auch noch, daß es sich in der Regel um schwere tragende Profile handelt, die nur verhältnismäßig umständlich gehandhabt werden können, was eine weitere Erschwerung der notwendigen Bearbeitung mit sich bringt.In such a known framework wall, the middle web part the metal support rods a complicated, forked towards its free end and at both ends of each fork leg with a further approach provided cross-sectional profile so that the parts of the clamping device supported in a suitable manner on the support rod can be. In addition, there are threaded holes at the free ends of the fork legs required if infill panels are set in this area of the bearing bars should. Because the load-bearing bars due to their later tight connection with the infill panels have to adhere to relatively narrow dimensional tolerances, the profiles fall accordingly expensive. It should also be noted that they are usually heavy, load-bearing Profiles, which can only be handled relatively cumbersome, what brings with it a further complication of the necessary processing.

Ein ähnlicher Mangel besteht auch bei einer etwas abgewandelten Gerippewand, bei der die Füllungstafeln an der Außenseite der beiden Schenkel des Tragstabes festgelegt sind, weil auch dort die schweren Tragstäbe mit einer Vielzahl von Gewindebohrungen versehen werden müssen.A similar deficiency also exists in a slightly modified framework wall, in which the panels on the outside of the two legs of the support rod are fixed because there, too, the heavy load-bearing bars with a large number of threaded holes must be provided.

Mit der vorliegenden Erfindung ist demgegenüber angestrebt, die eigentliche Gerippewand aus möglichst einfachen, billig herstellbaren und keine genauen Herstellungstoleranzen erfordernden Profilstäben herstellen zu können und die im einzelnen leichter zu handhabenden und auch billiger herstellbaren Verbindungsmittel zur Festlegung der Füllungstafeln an der Gerippewand so auszubilden, daß die Füllungstafeln auch an den einfachen Profilstäben in einfacher Weise sicher festgelegt werden können.The present invention, on the other hand, aims at the actual Frame wall made of the simplest possible, cheap to manufacture and no precise manufacturing tolerances to be able to produce required profile rods and the individual easier to manageable and also cheaper to manufacture fasteners to determine the Form filling panels on the skeleton wall so that the filling panels also the simple profile bars can be securely set in a simple manner.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Tragstab zweiteilig ausgebildet ist mit einer seine beiden Schenkel bildenden Stoßabdeckleiste und einem in eine Nut der Stoßabdeckleiste einbindenden tragenden Steg, daß die Spannvorrichtung zwei an den Breitseiten des Stegs angeordnete Spannlaschen aufweist, die einerseits mit der Stoßabdeckleiste und andererseits mit einer an der freien Schmalseite des Stegs angeordneten Spannplatte verbunden und durch die Spannplatte durchsetzende und sich gegen die freie Schmalseite des Stegs abstützende Spannschrauben angespannt sind, und daß über den freien Teil des Stegs Haltebügel geschoben und an diesem mit Schrauben befestigt sind, gegen deren Schenkelenden Ränder von Füllungstafeln anliegen.The object is achieved according to the invention in that each The support rod is designed in two parts with a joint cover strip forming its two legs and one in a groove of the butt cover strip integrating supporting web that the Clamping device has two clamping straps arranged on the broad sides of the web, on the one hand with the butt cover strip and on the other hand with one on the free one Narrow side of the web arranged clamping plate connected and through the clamping plate penetrating tensioning screws which are supported against the free narrow side of the web are tense, and that the bracket is pushed over the free part of the web and are attached to this with screws, against the leg ends edges of panels issue.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Gerippewand ermöglicht es, für die eigentlichen Tragstäbe einfache Flachbänder zu verwenden, deren Knickfestigkeit durch die bei der Montage erfolgende Verbindung mit den Stoßabdeckleisten ohne weiteres so erhöht werden kann, daß für den Tragstab samt Stoßabdeckleiste kein größerer Gesamtquerschnitt als bei einem vollen T-Querschnitt des Tragstabes benötigt wird. Eine größere Herstellungsgenauigkeit ist lediglich für die Spannlaschen und für die Haltebügel erforderlich, die als leicht handhabbare Einzelteile ohne besonderen Fertigungsaufwand genau hergestellt werden können.The inventive design of the framework wall makes it possible for the actual support rods to use simple flat strips, their buckling strength due to the connection with the butt cover strips that takes place during assembly can be increased so that there is no larger one for the support bar including the joint cover strip Total cross-section than is required for a full T-cross section of the bearing rod. A greater manufacturing accuracy is only for the clamping straps and for the retaining bracket required as easily manageable items with no special Manufacturing effort can be manufactured precisely.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements of the invention are the subject matter of the subclaims.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigt F i g. 1 eine erste Ausführungsform der Gerippewand in einem horizontalen Teilquerschnitt durch einen mit beiderseits anschließenden Füllungstafeln verbundenen Tragstab, F i g. 2 dieselbe Gerippewand in einer Seitenansicht des in F i g. 1 dargestellten Tragstabes (die vor dem Tragstab befindliche Füllungstafel und Teile der Spannvorrichtung zum Festlegen der Wandtafeln am Tragstab sind zur besseren Sichtbarmachung von Einzelheiten weggelassen oder geschnitten dargestellt), F i g. 3 dieselbe Gerippewand in einer Teilansicht von hinten (ohne Stoßabdeckleiste und Füllungstafeln und mit zur besseren Sichtbarmachung von Einzelheiten geschnitten dargestellten Teilen der Spannvorrichtung nebst Abdeckung) und F i g. 4 eine der F i g. 1 entsprechende Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform der Gerippewand.In the drawing, the invention is illustrated by way of example; it shows F i g. 1 shows a first embodiment of the framework wall in a horizontal one Partial cross-section through a panel connected with infill panels on both sides Support rod, Fig. 2 the same framework wall in a side view of the in F i g. 1 shown Support bar (the infill panel in front of the support bar and parts of the tensioning device to fix the wall panels on the support rod are for better visibility of details omitted or shown in section), F i g. 3 the same framework wall in one Partial view from behind (without joint cover strip and infill panels and with for better Visualization of details cut parts of the clamping device with cover) and F i g. 4 one of the F i g. 1 corresponding sectional view a second embodiment of the framework wall.

Die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechende, in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Gerippewand weist Metalltragstäbe mit im wesentlichen T-förmigem Querschnitt auf, die zweiteilig ausgebildet sind. Jeder Tragstab besteht aus einem flachbandartigen Steg A und einer die beiden Schenkel des T-Querschnitts des Tragstabes bildenden Stoßabdeckleiste 10. Beiderseits des Tragstabes anschließende Füllungstafeln B in Form irgendwelcher bekannter Bauplatten, die gemäß dem Ausführungsbeispiel einen Metallmantel B1 mit einem Isoliermaterial aufweisen, stützen sich rnit je einem vorspringenden Rand B, an den die Innenseiten der Schenkel des T-Profils des Tragstabes bildenden Seiten der Stoßabdeckleiste 10 in nachstehend noch näher beschriebener Weise ab. Der dieser Leiste zugekehrte Rand des Stegs A bindet in eine mittlere Nut der Stoßabdeckleiste 10 ein, deren Seitenwände an ihren freien Enden 12 je einen Haken bilden.The corresponding to the first embodiment, shown in FIGS. 1 to 3 shown framework wall has metal support rods with a substantially T-shaped cross section, which are formed in two parts. Each support rod consists of a ribbon-like web A and a joint cover strip 10 forming the two legs of the T-cross section of the support rod in each case a projecting edge B, on which the inner sides of the legs of the T-profile of the support rod forming sides of the joint cover strip 10 in a manner to be described in more detail below. The edge of the web A facing this bar binds into a central groove of the joint cover bar 10, the side walls of which each form a hook at their free ends 12.

Die Stoßabdeckleiste 10 ist am Steg A mittels zweier Spannlaschen 14 verankert, die mit ihren Mittelbereichen beiderseits des Stegs A anliegen und an ihren Enden 16, 18 Haken aufweisen, mit denen sie einerseits in die Haken der Stoßabdeckleiste 10 und andererseits in Längsrillen einer Spannplatte 20 eingreifen, die entlang der freien Schmalseite des Stegs A verläuft. Dabei ist die Spannplatte 20 in entsprechenden Gewindebohrungen von Spannschrauben 22 durchsetzt, die sich gegen die freie Schmalseite des Stegs A abstützen und so angezogen sind, daß sie zugleich die Spannlaschen 14 spannen und damit die Stoßabdeckleiste 10 am Steg A festhalten.The joint cover strip 10 is anchored on the web A by means of two tensioning straps 14, which rest with their central areas on both sides of the web A and have hooks at their ends 16, 18 with which they engage on the one hand in the hooks of the joint cover strip 10 and on the other hand in the longitudinal grooves of a clamping plate 20 which runs along the free narrow side of the web A. The clamping plate 20 is penetrated in corresponding threaded bores by clamping screws 22, which are supported against the free narrow side of the web A and are tightened in such a way that they also tension the clamping straps 14 and thus hold the joint cover strip 10 on the web A.

Über den freien Teil des Stegs A ist weiterhin ein Haltebügel 30 geschoben, der mittels Schrauben 32 an der Spannplatte 20 festgeschraubt ist. Jeder Schenkel des Haltebügels 30 ist durch ein Winkeleisen 24 verlängert, das mit seinem das freie Schenkelende 25 des Haltebügels 30 bildenden kürzeren Schenkel nach der Außenseite des Haltebügels 30 abgewinkelt ist und zugleich hinter den Rand B2 der dort anschließenden Füllungstafel B greift und die Füllungstafel zugleich gegen den davorliegenden Schenkel der Stoßabdeckleiste 10 preßt. Wie aus den F i g. 1 bis 3 hervorgeht, greifen die Winkeleisen 24 mit zungenförmigen Enden 26 durch entsprechende Schlitze 28 im Stegteil des Haltebügels 30 hindurch und sind dadurch an diesem Bügel gehaltert und abgestützt.A retaining bracket 30 is pushed over the free part of the web A and is screwed to the clamping plate 20 by means of screws 32. Each leg of the retaining bracket 30 is extended by an angle iron 24 which, with its shorter leg forming the free leg end 25 of the retaining bracket 30, is angled to the outside of the retaining bracket 30 and at the same time engages behind the edge B2 of the panel B adjoining there and at the same time counteracts the panel the leg in front of the joint cover strip 10 presses. As shown in FIGS. 1 to 3, the angle irons 24 reach with tongue-shaped ends 26 through corresponding slots 28 in the web part of the retaining bracket 30 and are thereby held and supported on this bracket.

Wie aus den F i g. 1 und 2 hervorgeht, sind zwischen die Ränder B2 der Füllungstafeln B und die Stoßabdeckleiste 10 sowie die Schenkel der Winkel-.eisen 24 noch Dichtungen eingelegt, die eine gute Abdichtung zwischen der Stoßabdeckleiste 10 und den anschließenden Füllungstafeln B gewährleisten.As shown in FIGS. 1 and 2 are shown between the edges B2 the filling panels B and the butt cover strip 10 as well as the legs of the angle iron 24 still inserted seals, which form a good seal between the butt cover strip 10 and the subsequent infill panels B.

Hintere, wie die Ränder Bz vorspringende Ränder B3 der Metallmäntel Bi liegen gegenüber den Spannlaschen 14 an sich frei. Nach der Rückseite des Tragstabes hin sind sie jedoch durch eine U-förmig profilierte Verkleidungsleiste C des Stegs A verdeckt, die den hinteren Teil des Stegs A und auch die hinter den Füllungstafeln B vorragenden Teile der Spannvorrichtung übergreift. Die beiden Schenkel 36 der Verkleidungsleiste C weisen gegeneinandergerichtete Ansätze 38 auf, die bis dicht vor die benachbarten Spannlaschen 14 ragen. Jede Spannlasche 14 ist in diesem Bereich mit einem aus ihrem Material herausgebogenen Vorsprung 34 versehen, dessen freies Ende im unmittelbaren Bereich der Ansätze 38 in gleichem Sinne von oben her abgekantet ist. Infolgedessen rasten die Ansätze 38 beim Aufschieben der Verkleidungsleiste C auf die Rückseite des Tragstabes zwischen den Vorsprüngen 34 und den Rändern B3 der Füllungstafeln B ein, wodurch die Verkleidungsleiste C festgehalten wird. Dabei können auch die Vorsprünge 34 durch eine eigene Elastizität zu dem Einrasten beitragen.Rear edges B3 of the metal jackets Bi that protrude like the edges Bz are exposed opposite the clamping straps 14 per se. Towards the back of the support bar, however, they are covered by a U-shaped profiled cladding strip C of the web A, which overlaps the rear part of the web A and also the parts of the clamping device protruding behind the filling panels B. The two legs 36 of the cladding strip C have mutually directed lugs 38 which protrude right up to the adjacent tensioning straps 14. Each clamping tab 14 is provided in this area with a projection 34 bent out of its material, the free end of which is bent in the same direction from above in the immediate area of the lugs 38. As a result, when the cladding strip C is pushed onto the rear side of the support rod, the lugs 38 snap into place between the projections 34 and the edges B3 of the infill panels B, whereby the cladding strip C is held in place. The projections 34 can also contribute to the latching through their own elasticity.

Die Befestigung der Füllungstafeln B an den Tragstäben geht auf folgende Weise vor sich: Zuerst wird am Steg A die Stoßabdeckleiste 10 mittels der beiden Spannlaschen 14, der Spannplatte 20 und der Spannschrauben 22 festgespannt. Dann werden die Füllungstafeln B so in die durch die Tragstäbe gebildeten Gerippefelder eingesetzt, daß sie mit den Rändern B., ihrer Metallmäntel Bi über die insbesondere aus -F i g. 1 ersichtlichen Dichtungen an der ihnen zugekehrten Rückseite der Stoßabdeckleiste 10 anliegen.The fastening of the infill panels B to the support rods is carried out in the following way: First, the joint cover strip 10 is tightened on the web A by means of the two tensioning straps 14, the tensioning plate 20 and the tensioning screws 22 . Then the panels B are inserted into the framework fields formed by the support rods that they with the edges B., their metal jackets Bi over the in particular from -F i g. 1 seal on the back of the joint cover strip 10 facing them.

Daraufhin wird der Haltebügel 30 mit seinen durch je ein Winkeleisen 24 verlängerten Schenkeln über die Schrauben 32 an der Spannplatte 20 festgeschraubt, wobei sich die Winkeleisen 24 mit ihren freien Schenkelenden 25 an den Rückseiten der RänderB2 nebst Dichtungen der beiderseits des Tragstabes anschließenden Füllungstafeln B abstützen und die Füllungstafeln B so über ihre Ränder B= fest gegen die Rückseite der Stoßabdeckleiste 10 spannen.Then the retaining bracket 30 is screwed with its legs, each lengthened by an angle iron 24, via the screws 32 to the clamping plate 20 , the angle iron 24 with their free leg ends 25 being supported on the rear sides of the edges B2 together with the seals of the filling panels B on both sides of the support rod and the infill panels B so over their edges B = clamp firmly against the back of the joint cover strip 10.

Schließlich wird die Verkleidungsleiste C über die hinten vorstehenden Teile des Tragstabes nebst Spannvorrichtung geschoben, wobei die Ansätze 38 der beiden Schenkel 36 der Verkleidungsleiste C hinter die Vorsprünge 34 der Spannlaschen 14 schnappen und dabei zugleich gegen die Rückseiten der dortigen inneren Ränder B3 der Füllungstafeln B angedrückt werden.Finally, the trim strip C is protruding over the rear Parts of the support rod pushed together with the clamping device, the lugs 38 of the two legs 36 of the trim strip C behind the projections 34 of the clamping straps 14 and at the same time against the backs of the inner edges there B3 of the panels B are pressed.

Das in F i g. 4 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel lediglich durch eine in Anpassung an etwas geänderte Füllungstafeln B abgewandelte Ausbildung der Spannvorrichtung und der Verkleidungsleisten C. Die den Teilen des ersten Ausführungsbeispiels entsprechenden Teile des Tragstabes, der Spannvorrichtung und der Verkleidung sind hier mit gleichen, jedoch jeweils durch den Index a ergänzten Bezugszahlen wie beim ersten Ausführungsbeispiel gekennzeichnet, ohne daß alle diese Teile in der Beschreibung einer nochmaligen Erwähnung bedürfen.The in Fig. 4 illustrated second embodiment differs changed from the first embodiment only by an adaptation to something Filling panels B modified design of the clamping device and the trim strips C. The parts of the support rod corresponding to the parts of the first exemplary embodiment, the jig and the cladding are here with the same, but each by the index a supplemented reference numbers as in the first embodiment, without all of these parts needing to be mentioned again in the description.

Wie aus F i g. 4 hervorgeht, sind hier die Ränder B2 und B3 der Füllungstafeln B mit nach der zugeordneten Seitenfläche der Tafel hin offenen Rinnen versehen, in die an der Stelle der Stoßabdeckleiste 10a entsprechend profilierte Dichtungen und an der Stelle des Haltebügels 30a die freien, nicht abgewinkelten Schenkelenden 40 von dessen einstückig anschließenden Schenkeln eingreifen. Mit der Festspannung des Haltebügels 30a über die Schrauben 32a an der Spannplatte 20a werden zugleich die beiden Füllungstafeln B über die Schenkelenden 40 des Haltebügels 30 nach vorn gegen die Stoßabdeckleiste 10a festgespannt.As shown in FIG. 4, the edges B2 and B3 of the panels B are provided with grooves open to the associated side surface of the panel, into which the correspondingly profiled seals at the point of the joint cover strip 10a and the free, non-angled leg ends 40 at the point of the retaining clip 30a engage from its integrally connecting legs. With the tightening of the retaining bracket 30a via the screws 32a on the tensioning plate 20a, the two panels B are at the same time clamped forwardly against the joint cover strip 10a via the leg ends 40 of the retaining bracket 30.

Zur einrastenden Festlegung der Verkleidungsleiste C dienen hier statt der Vorsprünge 34 des ersten Ausführungsbeispiels nach außen ausgeprägte Vorsprünge 34 a der Schenkel des Haltebügels 30 a, die kurz vor den freien Schenkelenden 40 aufhören, wobei die U-förmig profilierte Verkleidungsleiste C an den freien Enden ihrer beiden Schenkel 36 a mit gegeneinander versetzten Ansätzen 38 a versehen ist, die an die Stelle der Ansätze 38 des ersten Ausführungsbeispiels treten und in entsprechender Weise unter die gemäß F i g. 4 unteren Enden der Vorsprünge 34 a schnappen.To lock the cladding strip C into place, instead of the protrusions 34 of the first embodiment, outwardly pronounced protrusions 34 a of the legs of the retaining bracket 30 a, which stop shortly before the free leg ends 40 , the U-shaped profiled cladding strip C at the free ends of their two legs 36 a are provided with mutually offset projections 38 a, which take the place of the projections 38 of the first embodiment and in a corresponding manner under the areas shown in FIG. 4 snap the lower ends of the projections 34 a.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Gerippewand aus Metalltragstäben mit im wesentlichen T-förmigem Querschnitt und aus in die Gerippefelder eingesetzten Füllungstafeln, bei der jeweils die Ränder benachbarter Füllungstafeln mit Hilfe einer sich am zugehörigen Tragstab abstützenden Spannvorrichtung gegen die Innenseite der beiden Schenkel des Tragstabes gepreßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tragstab zweiteilig ausgebildet ist mit einer seine beiden Schenkel bildenden Stoßabdeckleiste (10, 10a) und einem in eine Nut der Stoßabdeckleiste einbindenden tragenden Steg (A), daß die Spannvorrichtung zwei an den Breitseiten des Stegs (A) angeordnete Spannlaschen (14, 14a) aufweist, die einerseits mit der Stoßabdeckleiste (10, 10a) und andererseits mit einer an der freien Schmalseite des Stegs (A) angeordneten Spannplatte (20, 20 a) verbunden und durch die Spannplatte durchsetzende und sich gegen die freie Schmalseite des Stegs (A) abstützende Spannschrauben (22, 22a) angespannt sind, und daß über den freien Teil des Steges (A) Haltebügel (30, 30a) geschoben und an diesem mit Schrauben (32, 32a) befestigt sind, gegen deren Schenkelenden (25, 40) Ränder von Füllungstafeln (B) anliegen. Claims: 1. Framework wall made of metal support rods with a substantially T-shaped cross-section and from filling panels inserted into the framework fields, in which the edges of adjacent filling panels are pressed against the inside of the two legs of the support rod with the help of a clamping device supported on the associated support rod, thereby characterized in that each support rod is constructed in two parts with a joint cover strip (10, 10 a) forming its two legs and a supporting web (A) which integrates into a groove in the joint cover strip, that the clamping device has two clamping straps (A) arranged on the broad sides of the web (A) 14, 14a), which is connected on the one hand to the joint cover strip (10, 10 a) and on the other hand to a clamping plate (20, 20 a) arranged on the free narrow side of the web (A) and penetrating through the clamping plate and against the free narrow side of the web (A) supporting clamping screws (22, 22a) are tightened, and that over the free part of the web (A) holding bracket (30, 30a) are pushed and attached to this with screws (32, 32a), against the leg ends (25, 40) of the edges of filling panels (B). 2. Gerippewand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannlaschen (14, 14a) mittels hakenförmiger Enden (16, 18, 16a, 18a) in hakenförmige freie Enden (12, 12a) der die Nut begrenzenden Seitenwände der Stoßabdeckleiste (10, 10a) und in zugeordnete Rillen der Spannplatte (20, 20a) eingehängt sind. 2. Framework wall according to claim 1, characterized in that the tensioning straps (14, 14a) by means of hook-shaped ends (16, 18, 16 a, 18 a) in hook-shaped free ends (12, 12a) of the side walls of the joint cover strip (10) delimiting the groove , 10 a) and are suspended in associated grooves of the clamping plate (20, 20a). 3. Gerippewand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden jedes Haltebügels (30 a) in je eine Rinne am Rand B3 der zugeordneten Füllungstafeln (B) eingreifen (F i g. 4). 3. framework wall according to claim 1 or 2, characterized in that the free Ends of each retaining bracket (30 a) in a respective channel on the edge B3 of the associated infill panels (B) intervene (Fig. 4). 4. Gerippewand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise leicht lösbare Verkleidungsleisten (C) für jeden Steg (A) vorgesehen sind, die hinter den Füllungstafeln (B) vorragende Teile der Spannvorrichtungen übergreifen und an diesen befestigt sind. 4. framework wall according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that easily detachable trim strips in a known manner (C) for each web (A), the protruding behind the infill panels (B) are provided Reach over parts of the clamping devices and are attached to them. 5. Gerippewand nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidungsleisten (C) mit an Schenkelrändern angeformten Ansätzen (38, 38 a) entsprechende Vorsprünge (34, 34 a) der Haltebügel (30, 30a) klemmend hintergreifen.5. framework wall according to claim 4, characterized in that the cladding strips (C) with formed on the leg edges lugs (38, 38 a) corresponding projections (34, 34 a) of the bracket (30, 30 a) engage behind clamping.
DEV24018A 1962-05-08 1963-05-02 Framework wall made of metal support bars and filling panels inserted into the framework fields Pending DE1291883B (en)

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