DE1290748B

DE1290748B - Franking machine

Info

Publication number: DE1290748B
Application number: DE1961H0041975
Authority: DE
Original assignee: HENNEQUIN MAURICE
Current assignee: HENNEQUIN MAURICE
Priority date: 1960-03-09
Filing date: 1961-03-09
Publication date: 1969-03-13
Also published as: GB925376A

Description

Die Erfindung betrifft eine Frankiermaschine mit einer von einem abnehmbaren Zählwerk getragenen Frankierstempelwalze, die über eine Reibungskupplung angetrieben und durch eine Sperrvorrichtung nach einer Umdrehung selbsttätig angehalten wird, sowie mit einem die zu frankierenden Postsachen nacheinander zur Frankierstempelwalze führenden Förderbahn, in der ein durch die Postsachen betätigtes Fühlorgan durch Freigeben der Sperrvorrichtung eine Umdrehung der Frankierstempelwalze und somit eine einmalige Schaltung des Zählwerkes für jede einzelne Postsache bewirkt.The invention relates to a franking machine with one of a removable one Counter-borne franking cylinder, which is driven via a friction clutch and is automatically stopped by a locking device after one revolution, and with one the mail items to be franked one after the other to the franking stamp roller leading conveyor track in which a sensing element actuated by the mail items Releasing the locking device one revolution of the franking stamp roller and thus causes the counter to switch once for each individual item of mail.

Bekannt ist eine Freistempelmaschine mit einer ständig in Drehung befindlichen Drucktrommel, die einen Stempel enthält, der bei jeder Drehung der Trommel in die Druckstellung gebracht wird, wobei zwei Fühlarme die Stellung des Stempels bei jeder Drehung der Trommel derart überwachen, daß die überführung desselben in die Druckstellung und ein Abdruck von diesem Stempel nur dann erfolgt, wenn die Fühlarme auf eine durch die Maschine gehende Postsache auftreffen.A franking machine with a constantly rotating is known located printing drum, which contains a stamp, which with each rotation of the Drum is brought into the printing position, with two sensing arms the position of the Monitor the stamp with each rotation of the drum so that the transfer of the same in the printing position and an imprint of this stamp only takes place if the Feeler arms strike a piece of mail going through the machine.

Weiterhin ist eine Wertstempelmaschine zum Bedrucken einer mit einer Feldeinteilung versehenen Stempelsache bekannt, bei der die Druckelemente derart angeordnet und in ein solches übersetzungsverhältnis zueinander gebracht sind, daß trotz mehrfachen Umlaufes der den Abdruck bewirkenden Druckwalze und der Drucktrommel lediglich ein einziger Abdruck im Stempelfeld beirr Durchlaufen des Beleges durchgeführt wird. Bei dieser Maschine laufen die Drucktrommeln bei einem Einzelmaschinengang mehrmals um, wobei ein Fühler zwar einen Einzelmaschinengang, aber keineswegs eine einzige Umdrehung einer Frankierstempelwalze bestimmt.Furthermore, there is a value stamp machine for printing one with a Field division provided stamp thing known in which the printing elements in such a way are arranged and brought into such a transmission ratio to each other that despite multiple revolutions of the print roller causing the impression and the print drum only a single imprint was made in the stamp field when the document passed through will. In this machine, the printing drums run on a single machine gear several times, with a feeler a single machine aisle, but by no means one determined only one revolution of a franking stamp roller.

Derartige Maschinen arbeiten verhältnismäßig langsam. Ein Grund für die bisherige Begrenzung der Arbeitsgeschwindigkeit, mit der auch das Stempelwerk einer Frankiermaschine zuverlässig arbeiten kann, liegt in dem verhältnismäßig großen Durchmesser der erforderlichen Stempelwalzen. Der auf einen Brief aufzustempelnde Aufdruck besteht im allgemeinen aus mindestens zwei und oftmals aus mehreren Teilen. Einer hiervon gibt natürlich die Postgebühr an und ein anderer üblicherweise den Tagesstempel. Normalerweise ist die sowohl die Postgebühren- als auch die Tagesangabe umfassende Type in Form eines gesonderten, am Umfang einer gemeinsamen Stempelwalze angeordneten Stempelelements oder -stocks ausgebildet. Diese Walze ist drehbar um eine Achse angeordnet, die quer zu der an der Stempelstelle vorbeiführende Bewegungsbahn der Briefe verläuft. Ein zusätzliches Segment des Walzenumfangs bleibt leer, um das Einführen der Briefe unter die Walze zu ermöglichen. In Anbetracht dieser Anforderungen sind Umfang und Durchmesser der verwendeten Stempelwalze groß, und ihre abgewickelte Umfangslänge übertrifft normalerweise die Länge der zu stempelnden Briefe. Dabei läßt sich wiederum ein beträchtlicher unausgefüllter Zwischenraum zwischen dem hinteren Ende eines jeden vorher gestempelten Briefes und der Führungskante des folgenden mit einer entsprechenden Ruhepause, während der der Umlauf der Stempelwalze zwischen zwei aufeinanderfolgenden Umdrehungen gestoppt ist, nicht vermeiden. Außerdem weist eine derartige Stempelwalze mit großem Durchmesser auch eine große Trägheit bzw. ein beträchtliches Beharrungsvermögen auf, so daß die Arbeitsgeschwindigkeit nicht ohne weiteres gesteigert werden kann.Such machines work relatively slowly. One reason for the previous limitation of the working speed, with which the stamping mechanism a franking machine can work reliably, lies in the relatively large Diameter of the required stamp rollers. The one to be stamped on a letter Printing generally consists of at least two and often several parts. One of them, of course, gives the postage and another usually that Day stamp. Usually this is both the postage and the day comprehensive type in the form of a separate, on the circumference of a common stamp roller arranged stamp element or sticks formed. This roller is rotatable around an axis is arranged which is transverse to the movement path leading past the stamping point the letters runs. An additional segment of the roller circumference remains empty to allow the letters to be fed under the roller. In view of these requirements the circumference and diameter of the stamp roller used are large, and the unwound Circumferential length usually exceeds the length of the letters to be stamped. Included again leaves a considerable gap between the rear End of each previously stamped letter and the leading edge of the following with a corresponding rest period, during which the rotation of the stamp roller between stopped two consecutive revolutions, do not avoid it. Also has Such a stamp roller with a large diameter also has a great inertia or considerable inertia, so that the speed of work does not can easily be increased.

Die Erfindung hat daher den Zweck, die Stempelgeschwindigkeit, d. h. die Arbeitsgeschwindigkeit einer mit einem Zählwerk versehenen Frankiermaschine, deren Stempelwalze nach jeder vollen Umdrehung angehalten wird, zu steigern.The purpose of the invention is therefore to control the punch speed, i. H. the operating speed of a franking machine equipped with a counter, whose stamp roller is stopped after every full revolution.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die sich einer Beschleunigung entgegenstellende Trägheit der Stempelwalze zu verringern und bestimmte Einstellungen vorzusehen, um einen richtigen, sich nicht überlagernden Druck zu erzielen.The object of the invention is that of an acceleration counteracting inertia of the stamp roller and make certain settings to be provided in order to achieve a correct, non-overlapping pressure.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen der Frankierstempelwalze und dem Fühlorgan eine mit der Frankierstempelwalze gleichzeitig und mit der gleichen Geschwindigkeit angetriebene zweite Stempelwalze angeordnet ist, wobei die den zwei Stempelwalzen zugeordneten Stempelelemente derart am Umfang jeder Stempelwalze angeordnet sind, daß sie sich in der Ruhestellung der zwei Stempelwalzen etwa in der gleichen Winkelstellung in bezug auf die Förderbahn befinden.According to the invention this object is achieved in that between the Franking stamp roller and the sensing element one with the franking stamp roller at the same time and arranged at the same speed driven second stamp roller is, the stamp elements associated with the two stamp rollers in such a way on the circumference each stamp roller are arranged so that they are in the rest position of the two stamp rollers are approximately in the same angular position with respect to the conveyor track.

In der folgenden Beschreibung wird ein besonders zweckmäßiges Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt F i g.1 eine schematische und beispielsweise Darstellung verschiedener, auf die einzelnen Briefe mit der erfindungsgemäßen Maschine aufzustempelnder Aufdrucke, F i g. 2 eine vereinfachte Seitenansicht der Frankiermaschine, F i g. 3 eine vereinfachte Seitenansicht in einem gegenüber F i g. 2 vergrößerten Maßstab der Briefvorschub- und Distanzvorrichtung und der Stempelstelle der Maschine mit dem dazugehörigen Mechanismus, F i g. 4 einen Teilschnitt nach IV-IV in F i g. 3, F i g. 5 das Farbwerk in einem noch weiter vergrößerten Maßstab, F i g. 6 eine wahlweise verwandte zusätzliche Sperrvorrichtung und F i g. 7 eine schematische Darstellung einer Blockierungsvorrichtung.In the following description, a particularly expedient embodiment is shown the invention described with reference to the drawing. FIG. 1 shows a schematic and, for example, representation of different, on the individual letters with the invention Imprints to be stamped on the machine, FIG. 2 is a simplified side view of FIG Postage meter machine, FIG. 3 shows a simplified side view in a manner compared to FIG i g. 2 enlarged scale of the letter feed and spacer device and the stamping point the machine with the associated mechanism, FIG. 4 shows a partial section IV-IV in FIG. 3, fig. 5 the inking unit on an even larger scale, F i g. 6 shows an optionally used additional locking device; and FIG. 7 a schematic representation of a blocking device.

Die nachfolgend beschriebene Ausführungsform der Erfindung dient dazu, um auf zu stempelnde Umschläge 1 eine Anzahl verschiedener Stempel oder Aufdrucke aufzubringen, wie sie schematisch beispielsweise in F i g. 1 angedeutet sind, nämlich einen Postgebührenstempel2, einen Tagesstempel 3 sowie verschiedene wahlweise aufzubringende Stempelungen, wie z. B. Firmenname und Siegel bei 4 und Werbetext od. dgl. bei 5.The embodiment of the invention described below is used to to apply a number of different stamps or imprints to envelopes 1 to be stamped apply, as shown schematically, for example, in FIG. 1 are indicated, namely a postage stamp 2, a day stamp 3 and various optional items to be applied Stamps such as B. Company name and seal at 4 and advertising text or the like at 5.

Die in F i g. 2 dargestellte Maschine besitzt einen Rahmen mit einer Grundplatte 11. Aus einer Seite einer vertikalen Wand 12 ragt eine oberhalb der Grundplatte 11 und im Abstand zu dieser angeordnete horizontale Platte oder ein Tisch 13 heraus. Die andere Seite der Wand 12 dient dazu, eine Reihe später zu beschreibender mechanischer Teile zu stützen. Dieser gesamte Mechanismus wird von einer Haube 14 überdeckt, deren Ränder abnehmbar an der Grundplatte und der vertikalen Wand 12 befestigt sind.The in F i g. 2 machine shown has a frame with a Base plate 11. From one side of a vertical wall 12 protrudes above the Base plate 11 and arranged at a distance from this horizontal plate or a Table 13 out. The other side of the wall 12 serves to be described in a number of later mechanical parts to support. This entire mechanism is supported by a hood 14 covered, the edges of which can be removed from the base plate and the vertical wall 12 are attached.

Der auf dem Obertrum des Bandes angeordnete Briefstapel 21 wird auf der einen Seite durch die vertikale Wand 12 und auf der anderen Seite durch eine gebogene Führungsstange 31 gegen seitliche Verschiebung festgehalten. Das Führungsende des Stapels 21 in der Laufrichtung des Transportbandes 22 stößt gegen eine vertikale Platte 35, deren Unterkante geringfügig oberhalb der Oberfläche des Bandes 22 endet. Ein Streifen 36 aus biegsamem Material, wie z. B. Gummi, ragt von dieser Unterkante der Platte nach unten vor und berührt unter Reibung die Bandoberfläche, wie in F i g. 3 dargestellt ist. Auf diese Weise verlassen die Briefe einzeln das Transportband an seinem Vorderende.The stack of letters 21 arranged on the upper run of the belt is held against lateral displacement on one side by the vertical wall 12 and on the other side by a curved guide rod 31. The leading end of the stack 21 in the running direction of the conveyor belt 22 abuts against a vertical plate 35, the lower edge of which ends slightly above the surface of the belt 22. A strip 36 of flexible material, such as. B. rubber, protrudes from this lower edge of the plate down and touches the belt surface under friction, as in FIG. 3 is shown. In this way, the letters leave the conveyor belt one at a time at its front end.

Nach dem Transportband 22 und in gerader Linie mit diesem ist ein anderes endloses Band 38 angeordnet, das als Trennband dient. Die Geschwindigkeit des Trennbandes 38 ist wesentlich höher als die des Transportbandes 22. Auf diese Weise wird jeder Brief beim Verlassen des Vorderendes des Transportbandes 22 und bei der Aufnahme durch das Trennband 38 einer plötzlichen Beschleunigung unterworfen, und infolgedessen bewegen sich die Briefe mit einem Längsabstand voneinander auf der Oberfläche des Bandes 38 vorwärts. Dieser Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Briefen ist für den ordnungsgemäßen Betrieb des im folgenden beschriebenen Stempelmechanismus, dem die Briefe durch das Trennband 38 zugeführt werden, erforderlich.After the conveyor belt 22 and in a straight line therewith, another endless belt 38 is arranged, which serves as a separating belt. The speed of the separating belt 38 is substantially higher than that of the transport belt 22. In this way, each letter is subjected to a sudden acceleration as it exits the front end of the transport belt 22 and as it is picked up by the separation belt 38, and as a result the letters move at a longitudinal distance from one another on the surface of the belt 38 forward. This distance between the successive letters is necessary for the correct operation of the stamp mechanism described below, to which the letters are fed by the separating belt 38.

Zu den Stempelelementen gehören zwei getrennte, ebenfalls in geeigneter Weise durch die Rahmenwand 12 abgestützte Stempelwalzen 45 und 46. Die Stempelwalzen 45 und 46 tragen je ein Druck- bzw. Stempelelement oder -klischee 45 a bzw. 46 a, das sich, wie in F i g. 5 gezeigt, jeweils über einen Teil ihrer Peripherie erstreckt. Das Stempelklischee 45 a trägt einen Abdruck des Postgebührenstempels 2 (und, wenn gewünscht, andere Stempel, wie Firmenname oder Siegel 4, wie oben erwähnt), und der Druckblock 46 a trägt den Tagesstempel 3 (und, wenn gewünscht, andere Angaben, wie den Werbetext 5).The stamp elements include two separate stamp rollers 45 and 46, likewise supported in a suitable manner by the frame wall 12. The stamp rollers 45 and 46 each carry a printing or stamp element or cliché 45 a and 46 a, which, as in F i g. 5, each extending over a part of its periphery. The stamp cliché 45 a carries an imprint of the postage stamp 2 (and, if desired, other stamps, such as company name or seal 4, as mentioned above), and the printing block 46 a carries the day stamp 3 (and, if desired, other information, such as the Advertising text 5).

Die Stempelwalzen 45 und 46 werden synchron miteinander durch eine in der Rahmenwand 12 gelagerte Welle 47 über ein Getriebe angetrieben, das ein an der Welle 47 befestigtes Zahnrad 48 und an den Stempelwalzen 45 bzw. 46 angebrachte Zahnräder 51 und 52 aufweist.The stamp rollers 45 and 46 are synchronized with each other by a In the frame wall 12 mounted shaft 47 is driven via a gear, which is a the shaft 47 attached gear 48 and attached to the punch rollers 45 and 46, respectively Has gears 51 and 52.

Zum elastischen Hochdrücken des Obertrums des Trennbandes 38 gegen die Unterfläche der einzelnen Stempelwalzen 45 und 46 dienen drehbar gelagerte Andruckrollen 54 und 55. Die Stempelwalzenantriebswelle 47 wird z. B. von einem Elektromotor über eine nicht dargestellte Reibungskupplung angetrieben. Rotatably mounted pressure rollers 54 and 55 are used to elastically push up the upper run of the separating belt 38 against the lower surface of the individual stamping rollers 45 and 46. B. driven by an electric motor via a friction clutch, not shown.

F i g. 5 veranschaulicht das Farbwerk für die Stempelwalzen. In dieser Figur sind die Walzen in der sogenannten Wartestellung gezeigt, nachdem sie, wie später beschrieben, eine intermittierende Umdrehung ausgeführt haben. In dieser Stellung sind die Stempelelemente 45 a und 46 a nicht mit der Oberfläche des Bandes 38 in Berührung. Ein Paar Farbrollen 65 und 66 sind so angeordnet, daß sie die Druck- bzw. Stempelelemente 45 a und 46 a in der Wartestellung der Walzen nicht berühren. Die Farbrollen können mit Filz oder einem ähnlichen absorbierenden Belag versehen sein und stehen in dauernder Oberflächenberührung mit den entsprechenden Farbwalzen 67 und 68, die von dem zentralen Antriebsmotor über nicht dargestellte Mittel dauernd angetrieben werden. Wie später erläutert wird, werden im Gegensatz dazu die Farbrollen 65 und 66 nur intermittierend für jeweils eine Umdrehung in Umlauf versetzt, wenn ein Brief durch das Stempelwerk läuft. Oberhalb der Farbwalzen 67 und 68 befindet sich eine Farbbehälter- und -zuführungsvorrichtung 71.F i g. 5 illustrates the inking unit for the stamp rollers. In this figure, the rollers are shown in the so-called waiting position after they have made an intermittent rotation as described later. In this position, the stamp elements 45 a and 46 a are not in contact with the surface of the belt 38. A pair of paint rollers 65 and 66 are arranged so that they do not touch the pressure or stamp elements 45 a and 46 a in the waiting position of the rollers. The paint rollers can be provided with felt or a similar absorbent covering and are in permanent surface contact with the corresponding paint rollers 67 and 68, which are continuously driven by the central drive motor via means not shown. As will be explained later, in contrast to this, the inking rollers 65 and 66 are only set in circulation intermittently for one revolution at a time when a letter is running through the stamping mechanism. An ink container and supply device 71 is located above the ink rollers 67 and 68.

Der Umlauf der die Stempelwalzen antreibenden' Welle 47 wird, dank des Reibungscharakters von. deren (nicht dargestellter) Antriebskupplung so lange angehalten, wie kein Brief durch das Stempelwerk läuft, und zwar durch ein Verriegelungselement oder eine Klinke 101 (F i g. 3 und 6), die eine radial aus der Hauptwelle 47 hervorstehende Nase 102 erfaßt. Die Sperrklinke 101 ist an einem festen Drehpunkt 103 angelenkt und durch einen Hebel 104 mit einem weiteren Hebelarm 105 verbunden, dessen unteres Ende bei 106 drehbar im Rahmen gelagert ist und dessen anderes Ende einen Vorsprung besitzt, der durch eine an dem Arm 105 angebrachte Vorspannfeder 107 im Eingriff mit einem Sperrnocken 108 gehalten wird. Dieser Sperrnocken ist an einer Welle 109 angebracht, die von dem zentralen Antriebsmotor der Maschine über eine Reibungskupplung angetrieben wird. Die Welle 109 (oder der Nocken 108) besitzt einen Vorsprung 111, in den ein Ende eines im Rahmen drehbar gelagerten Winkelhebels 112 eingreifen kann, der durch eine Feder 113 zum. Eingriff der Spitze des Hebelarmes 112 a in die Umlaufbahn des Vorsprungs 111 vorgespannt ist. Der andere Arm 112 b des Winkelhebels 112 ist durch einen Hebel 115 mit einem Hebel 116 verbunden, der in seinem Mittelstück um eine Drehachse 117 drehbar ist, die an dem einen Ende eines weiteren Hebels 118 sitzt, dessen anderes Ende bei 119 drehbar im Rahmen gelagert ist. Der Hebel 116 besitzt einen von seinem unteren Ende ausgehenden gebogenen Arm mit einem Fortsatz oder Finger 122, der etwas unter die Ebene ragt, auf der die Briefe über die Oberfläche des Bandes 38 laufen. Aus diesem Grunde besteht das Band 38 aus zwei parallelen, im Querabstand voneinander angeordneten Bandteilen 38 a und 38 b (F i g. 4), und der Finger 122 ragt so in den Zwischenraum hinein, daß er durch die Führungskante eines das erste Transportband 22 verlassenden Briefes betätigt wird.The rotation of the shaft 47 driving the stamping rollers is, thanks to the frictional character of. their (not shown) drive coupling stopped as long as no letter is running through the stamping mechanism, namely by a locking element or a pawl 101 (FIGS. 3 and 6) which engages a nose 102 protruding radially from the main shaft 47. The pawl 101 is articulated at a fixed pivot point 103 and connected by a lever 104 to a further lever arm 105, the lower end of which is rotatably mounted in the frame at 106 and the other end of which has a projection that is supported by a pretensioning spring 107 attached to the arm 105 is held in engagement with a locking cam 108 . This locking cam is attached to a shaft 109 which is driven by the central drive motor of the machine via a friction clutch. The shaft 109 (or the cam 108) has a projection 111, in which one end of an angle lever 112 rotatably mounted in the frame can engage, which by a spring 113 for. Engagement of the tip of the lever arm 112 a in the orbit of the projection 111 is biased. The other arm 112 b of the angle lever 112 is connected by a lever 115 to a lever 116 , which is rotatable in its center piece about an axis of rotation 117 which is seated at one end of a further lever 118, the other end of which is rotatably supported at 119 in the frame is. The lever 116 has a curved arm extending from its lower end with an appendage or finger 122 which protrudes slightly below the plane on which the letters run over the surface of the belt 38. For this reason, the belt 38 consists of two parallel belt parts 38 a and 38 b (FIG leaving letter is actuated.

Der Hebel 118 wird im Uhrzeigersinn durch seine Schwerkraft, unterstützt von einer Feder 123, gespannt, und sein Umlauf in dieser Richtung ist durch einen Anschlag 124 begrenzt, der somit dazu dient, die vertikale Stellung des Fingers 122 mit Genauigkeit zu bestimmen.The lever 118 is tensioned in the clockwise direction by its force of gravity, supported by a spring 123, and its rotation in this direction is limited by a stop 124 , which thus serves to determine the vertical position of the finger 122 with accuracy.

Der im vorhergehenden beschriebene Mechanismus dient also dazu, jedesmal, wenn ein Brief durch die Maschine läuft, eine Umdrehung der Stempelwalzen zu bewirken, wie später noch genauer beschrieben wird. Um sicherzustellen, daß der Finger 122 tatsächlich von der Führungskante eines vorrückenden Briefes betätigt wird, ist der Finger über der Antriebsrolle 41 des Bandes 38 angeordnet, und eine Andruckrolle 125 wird von einem drehbar gelagerten Arm 127 getragen, der entgegen dem Uhrzeigersinn durch eine Feder 126 gespannt ist, so daß die Briefe fest gegen die Bandoberfläche gedrückt werden.The mechanism described above thus serves to cause the stamp rollers to rotate each time a letter passes through the machine, as will be described in more detail below. To ensure that the finger 122 is actually actuated by the leading edge of an advancing letter, the finger is positioned over the drive roller 41 of the belt 38 , and a pressure roller 125 is carried by a pivoted arm 127 which is rotated counterclockwise by a spring 126 is tensioned so that the letters are pressed firmly against the surface of the tape.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die: Stempelwalze 46 mit der Tagesangabe fest am Maschinenrahmen angebracht. Die Stempelwalze 45 dagegen wird von einem Stempelzählwerk 129 (F i g. 2) getragen, das als Sonder- oder Zusatzvorrichtung ausgebildet und lösbar mit dem Maschinenrahmen verbunden ist. Dieses Stempelzählwerk 129 ist durch eine Haube 230 abgedeckt.In the illustrated embodiment, the stamp roller 46 is with the date of the day firmly attached to the machine frame. The stamp roller 45 on the other hand is from a stamp counter 129 (Fig. 2) worn that as Special or additional device designed and detachably connected to the machine frame is. This stamp counter 129 is covered by a hood 230.

Ein Stapel von zu stempelnden Briefen 21 wird auf den Tisch 13 der Maschine aufgelegt. Diese Briefe sind alle gleichmäßig in geeigneter Weise ausgerichtet, um jeweils in der richtigen Ecke abgestempelt zu werden. Die Maschine wird durch Betätigung eines Anlaßschalters zum Erregen des Antriebsmotors oder durch Eindrücken einer Kupplung in Betrieb gesetzt. Jetzt wird der unterste Brief des Stapels 21 durch das Transportband 22 in die mit dem Pfeil 11 (F i g. 3) bezeichnete Richtung vorgeschoben, während ein Vorschub der darüberliegenden Briefe durch den Gummistreifen 36 und die Wand 35 verhindert wird. Dieser zuunterst liegende Brief geht auf das Trennband 38 über, und die höhere Geschwindigkeit des Bandes 38 gegenüber der des Bandes 22 bewirkt, wie beschrieben, ein Auseinanderrücken der einzelnen Briefe. Beim Übergang der einzelnen Briefe von dem Band 22 auf das Band 38 betätigt jeweils die Führungskante den Finger 122, der den Hebel 116 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht (Pfeil t 2). Das Glied 115 wird dadurch nach links gezogen (F i g. 3) und verschwenkt den Hebel 112, wie durch Pfeil 13 angezeigt ist. Der Arm 112 a des Hebels 112 hebt sich und gibt den Vorsprung 111 der Nockenwelle 109 frei, wodurch ein Drehen der Welle ermöglicht wird. Der an der Welle befestigte Nocken 108 bewirkt daraufhin unter Freigabe der Nase 102 der Welle 47 über den Hebel 104 ein Drehen der Klinke 101 im mit Pfeil f 4 bezeichneten Sinn. Die Welle 47 kann jetzt umlaufen und bewirkt eine Umdrehung der Stempeltrommeln 45 und 46 sowie der Farbwalzen 67 und 68 zum Aufbringen der gewünschten Stempelung auf die unter den Stempelwalzen angeordneten Briefe. Gleichzeitig wird der gerade aufgestempelte Portowert registriert und die von Zählrädern angezeigte Gesamtsumme entsprechend erhöht.A stack of letters 21 to be stamped is placed on the table 13 of the machine. These letters are all equally lined up in a suitable manner to be stamped in the correct corner each time. The machine is put into operation by actuating a starter switch to excite the drive motor or by pressing in a clutch. The bottom letter of the stack 21 is now advanced by the conveyor belt 22 in the direction indicated by the arrow 11 (FIG. 3), while the rubber strip 36 and the wall 35 prevent the letters above it from being advanced. This letter located at the bottom passes over to the separating belt 38, and the higher speed of the belt 38 compared to that of the belt 22, as described, causes the individual letters to move apart. When the individual letters pass from the band 22 to the band 38, the respective leading edge actuates the finger 122, which turns the lever 116 counterclockwise (arrow t 2). The link 115 is thereby pulled to the left (FIG. 3) and pivots the lever 112, as indicated by arrow 13 . The arm 112 a of the lever 112 rises and is the projection 111 of the camshaft 109 free, whereby a rotation of the shaft is made possible. The cam 108 fastened to the shaft then causes the pawl 101 to rotate in the direction indicated by arrow f 4 by releasing the nose 102 of the shaft 47 via the lever 104. The shaft 47 can now revolve and causes the stamp drums 45 and 46 and the inking rollers 67 and 68 to rotate in order to apply the desired stamp to the letters arranged under the stamp rollers. At the same time, the postage that has just been stamped is registered and the total amount displayed by the counting wheels is increased accordingly.

Sofort nachdem der vorderste Brief beim Übergang auf das Band 38 den Finger 122 betätigt hat, wird dieser durch die Spannwirkung der über das Gestänge 112,115 und 116 wirkenden Feder 113 in eine Lage gebracht, in der seine Spitze auf der Oberfläche des unter ihm durchlaufenden Briefes aufliegt. Der Finger 122 ragt dann also nicht in den Raum zwischen den Bandelementen 38 a und 38 b hinein, wie dies der Fall ist, wenn kein Brief vorhanden ist. So ist der Arm 112 a des Hebels 112 wieder in die Bewegungsbahn der aus der Welle 109 herausragenden Nase 111 gelangt, und diese Welle wird nach Ausführung einer Umdrehung angehalten.Immediately after the foremost letter has actuated finger 122 when transitioning to belt 38, the latter is brought into a position by the tensioning action of spring 113 acting via rods 112, 115 and 116, in which its tip rests on the surface of the letter passing below it . The finger 122 then does not protrude into the space between the band elements 38 a and 38 b , as is the case when there is no letter. The arm 112a of the lever 112 is thus back in the path of movement of the nose 111 protruding from the shaft 109 , and this shaft is stopped after one revolution has been carried out.

Die Klinke 101 gelangt unmittelbar nach Betätigung der Stempelvorrichtung wieder in ihre Sperrstellung, so daß ohne Rücksicht auf die Länge des gerade gestempelten Briefes keine Gefahr einer Doppelfrankierung besteht. Die Sperrklinke 101 wird nämlich sofort bei Inbetriebsetzen der Stempelvorrichtung in Sperrstellung gebracht und kann so lange nicht aus dieser gelöst werden, wie der Welle 109 nicht eine weitere Umdrehung mitgeteilt wird. Dies kann jedoch nur eintreten bei Betätigung des Fingers 122 durch die Führungskante .des nächsten Briefes aus einer Reihe, und zwar bei dessen Übergang von Band 22 auf Band 38. Dies beruht darauf, daß der Finger 122 sich erst, nachdem ein Brief vollständig an ihm vorbeigelaufen ist, durch die Antriebsfeder 123 abwärts bewegen und damit den Hebel 118 drehen kann.Immediately after actuation of the stamping device, the pawl 101 returns to its blocking position, so that regardless of the length of the letter just stamped, there is no risk of double postage. The pawl 101 is in fact brought into the locking position immediately when the stamping device is put into operation and cannot be released from it as long as the shaft 109 is not informed of a further rotation. However, this can only occur when the finger 122 is actuated by the leading edge of the next letter in a row, namely when it passes from band 22 to band 38. This is due to the fact that the finger 122 is only after a letter has completely touched it has passed, move downward by the drive spring 123 and thus the lever 118 can rotate.

Die beschriebene Vorrichtung kann vorteilhafterweise Mittel besitzen, um eine vorzeitige Stempelung zu verhindern, d. h. ehe ein Brief seine richtige Lage an der Stempelstelle erreicht hat. Zu diesen in F i g. 6 dargestellten Mitteln gehört eine aus der Stempelantriebswelle 47 herausragende Nase 205, die durch eine um eine feste Achse 207 drehbare Sperrklinke 206 in Sperrstellung gebracht werden kann. Die Klinke 206 besitzt einen Finger 208, der normalerweise in die Bahn der Briefe zwischen die zwei Bandelemente 38 a und 38 b hereinreicht. Die Klinke 206 ist durch eine Feder 209 zur Welle 47 hin vorgespannt. Bei dieser Anordnung können die Stempelmittel nicht betätigt werden, wenn nicht beide Vorsprünge 102 und 205 von den ihnen zugeordneten Klinken unter der kombinierten Einwirkung des Fingers 122 und des Fingers 208 freigegeben worden sind, während diese Finger nacheinander durch die Führungskante eines vorrückenden Briefes verschoben werden. Wenn der Vorsprung 102 die Klinke 101 erfaßt, besteht zwischen dem Vorsprung 205 und der Klinke 206 ein gewisser Zwischenraum.The device described can advantageously have means to prevent premature stamping, ie before a letter has reached its correct position at the stamping point. To these in FIG. 6 includes a nose 205 protruding from the punch drive shaft 47, which can be brought into the blocking position by a pawl 206 rotatable about a fixed axis 207. The pawl 206 has a finger 208 which normally extends into the path of the letters between the two band elements 38 a and 38 b . The pawl 206 is biased towards the shaft 47 by a spring 209. With this arrangement, the stamping means cannot be operated unless both projections 102 and 205 have been released from their associated pawls under the combined action of finger 122 and finger 208 as these fingers are successively displaced by the leading edge of an advancing letter. When the protrusion 102 engages the pawl 101, there is some space between the protrusion 205 and the pawl 206.

Bei normalem Betrieb betätigt die Führungskante eines Briefes den Finger 208 so, daß die Klinke 206 freigegeben wird, ehe die Klinke 101 von dem Vorsprung 102 gelöst wird und die Welle 47 freigegeben hat. Sollte jedoch beispielsweise der Finger 122 zufällig durch Reibungskontakt mit dem Band 38 zurückgehalten werden oder sollte ein Brief steckenbleiben und sein Vorrücken nach Betätigung des Fingers 122 durch seine Führungskante gestoppt werden, dann wird der Finger 208 nicht durch den Brief in Tätigkeit gesetzt, und die Klinke 206 bleibt mit dem Vorsprung 205 im Eingriff, so daß bei Freigabe des Vorsprungs 102 durch die auf die Betätigung des Fingers 122 ansprechende Klinke 101 die Stempelvorrichtung nicht arbeitet.In normal operation, the leading edge of a letter operates the finger 208 so that the pawl 206 is released before the pawl 101 is released from the projection 102 and the shaft 47 has released. However, should, for example, finger 122 happen to be retained by frictional contact with belt 38, or should a letter get stuck and its advancement stopped upon actuation of finger 122 by its leading edge, then finger 208 will not be activated by the letter and the latch 206 remains in engagement with the projection 205, so that when the projection 102 is released by the pawl 101 responding to the actuation of the finger 122 , the stamping device does not operate.

F i g. 7 veranschaulicht eine weitere, wahlweise anzubringende Sicherheitsvorrichtung zum Verhüten der lästigen Folgen einer eventuellen Beschädigung der Klinken oder Federn, die unregelmäßige Stempelungen nach sich ziehen würde. Die veranschaulichte Vorrichtung stellt ein Verriegelungsmittel zwischen der Hauptwelle 47 und der Nebenwelle 109 dar, und sie besitzt einen um einen Zwischenpunkt einer festen Drehachse 212 drehbaren Hebel 211. Das eine Ende dieses Hebels ist in Form einer mit einem Anschlag 214 der Welle 109 zusammenwirkenden Klinke oder eines Hakens 213 ausgebildet, während sein anderes Ende eine abgerundete, mit dem auf der Welle 47 angebrachten Nocken 217 zusammenwirkende Nase 216 aufweist. Der Hebel 211 wird durch eine Feder 218 in einer solchen Richtung gespannt, daß die Klinke 213 von dem Vorsprung 214 der Welle 109 gelöst wird. Die Vorrichtung besitzt einen weiteren Hebel 221, der um einen festen Zwischenpunkt 222 drehbar ist und an seinem einen Ende einen klinkenförmigen Vorsprung 223 zum Eingriff mit einer von der Welle 47 getragenen Nase 224 aufweist, während sein anderes Ende eine abgerundete Nase 226 besitzt, die mit einem auf der Welle 109 angebrachten Nocken 227 zusammenwirkt. Der Hebel 221 wird durch eine Feder 228 in einer solchen Richtung gespannt, daß die Klinke 223 von der Nase 224 der Welle 47 gelöst wird. Bei dieser Anordnung kann die Welle 109 nicht betätigt werden, indem sie auf das Durchlaufen eines Briefes anspricht, wenn nicht die Hauptwelle 47 wieder in ihre Wartestellung gebracht ist, während andererseits die die Stempelvorgänge steuernde Hauptwelle 47 nicht umlaufen kann, wenn die Welle 1.09 nicht aus ihrer Wartestellung ausgerückt ist.F i g. Figure 7 illustrates another optional safety device to prevent the nuisance of damage to the pawls or springs which would result in irregular stamping. The illustrated device is a locking means between the main shaft 47 and the secondary shaft 109, and it has a rotatable about an intermediate point to a fixed pivot axis 212 lever 211. One end of this lever is in the form of a stop 214 of the shaft 109 cooperating catches or of a hook 213, while its other end has a rounded nose 216 cooperating with the cam 217 mounted on the shaft 47. The lever 211 is biased by a spring 218 in such a direction that the pawl 213 is released from the projection 214 of the shaft 109. The device has a further lever 221 which is rotatable about a fixed intermediate point 222 and at one end has a pawl-shaped projection 223 for engagement with a nose 224 carried by the shaft 47 , while its other end has a rounded nose 226 which with a cam 227 mounted on the shaft 109 cooperates. The lever 221 is tensioned by a spring 228 in such a direction that the pawl 223 is released from the nose 224 of the shaft 47. With this arrangement, the shaft 109 cannot be actuated by responding to the passage of a letter unless the main shaft 47 is brought back into its waiting position, while on the other hand the main shaft 47 controlling the stamping processes cannot rotate if the shaft 1.09 is not off their waiting position is disengaged.

Selbstverständlich läßt sich die dargestellte und beschriebene Ausführungsform auf viele Arten abwandeln. So können verschiedene Merkmale weggelassen oder, den besonderen Bedürfnissen entsprechend, auf verschiedene Weise kombiniert werden. Die Stempelwalze mit der Tagesangabe kann beispielsweise anstatt in dem ortsfesten Teil der Maschine in der abnehmbaren Zusatzvorrichtung, zusammen mit der Portostempelwalze, untergebracht sein. Außerdem kann die abnehmbare Vorrichtung insofern vereinfacht ausgebildet werden, daß sie nur die Anzahl der von der Stempelwalze bzw. den Stempelwalzen ausgeführten Umdrehungen, d. h. die Anzahl der ausgeführten Stempelungen, anzeigt.Of course, the embodiment shown and described can be used modify in many ways. Various features can be omitted or denoted can be combined in different ways according to special needs. The stamp roller with the day information can, for example, instead of the stationary one Part of the machine in the detachable attachment, together with the postage stamp roller, be housed. In addition, the detachable device can be simplified in this respect be designed that they only the number of the stamp roller or the stamp rollers completed revolutions, d. H. the number of stamps performed.

Claims

Claims: 1. Franking machine with a franking stamp roller carried by a detachable counter, which is driven via a friction clutch and automatically stopped by a locking device after one revolution, and with a conveyor track that leads the mail items to be franked one after the other to the franking stamp drum, in which a conveyor track activated by the mail items Sensing element causes one revolution of the franking stamp roller by releasing the locking device and thus a one-time switching of the counter for each individual mail item, characterized in that between the franking stamp roller (45) and the sensing element (122) a second stamp roller driven simultaneously with the franking stamp roller and at the same speed is arranged (46), wherein the two stamp rollers associated with die elements (45a, 46 a), each die roll are arranged on the circumference, that they are in the rest position of the two stamp rollers in approximately the same Winkelst Position with respect to the conveyor track (38).

2. Franking machine according to claim 1, characterized in that the sensing element (122) via a lever linkage (116, 118, 115, 112) has a shaft (109) and a cam (108) attached to this shaft (109) via a further lever linkage (105, 104, 101) releases the main shaft (47) for driving the stamp rollers (45, 46) for one revolution.

3. Franking machine according to claim 2, characterized in that the release of the main shaft (47) causing the cam (108) a compared to a projection (111) serving to block the shaft (109) is offset in the axial and in the direction of rotation of the shaft.

4. A franking machine according to claims 2 and 3, characterized in that the projection (111) abuts the shaft (109) in the rest position on a pivotably mounted, with the sensing t, (122) associated angle lever (112).

5. Franking machine according to claim 4, characterized in that the downward movement of the lever (116 ) connected to the sensing element (122) is limited by a stop (124) of a lever (118) articulated horizontally on the lever (116).

6. Franking machine according to claims 1 to 5, characterized in that the simultaneous drive of the two stamp rollers (45, 46 ) takes place via a shaft (47) which is connected to the shaft (109) controlled by the sensing element (122) by a reciprocal Locking device (211, 214, 217 or 221, 224, 227) is connected.

7. Franking machine according to claims 1 to 6, characterized in that an additional locking member (206) associated with the shaft (47) is counteracted by an additional sensing element (208) arranged in the conveyor track (38) between the two stamp rollers (45, 46) the action of a spring (209) can be moved into the unlocked position.