DE1289721B - Wave peeling machine - Google Patents

Wave peeling machine

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DE1289721B
DE1289721B DE1964L0047689 DEL0047689A DE1289721B DE 1289721 B DE1289721 B DE 1289721B DE 1964L0047689 DE1964L0047689 DE 1964L0047689 DE L0047689 A DEL0047689 A DE L0047689A DE 1289721 B DE1289721 B DE 1289721B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/08Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
    • B23B5/12Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning for peeling bars or tubes by making use of cutting bits arranged around the workpiece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Im Hauptpatent ist eine Wellenschälmaschine beschrieben, bei der das in Richtung seiner Längsachse bewegte und gegen Drehung gesicherte Stangenmaterial durch einen umlaufenden Messerkopf bearbeitet und durch unmittelbar vor und unmittelbar hinter dem Messerkopf angeordnete Führungsmittel zentrisch zur Messerkopfachse geführt wird. Kennzeichnend für die Wellenschälmaschine nach dem Hauptpatent ist — um auch Stangenmaterial mit verhältnismäßig großem Durchmesser mit hoher ToIeranz, also höherer Toleranz als bisher möglich, schälen zu können —, daß zwischen dem vor derfi Messerkopf angeordneten Führungsmittel und dem Messerkopf ein im Durchmesser möglichst kleines, das Stangenmaterial umfassendes Lager hoher Toleranz angeordnet ist, wobei der eine Lagerring über einen Flansch od. dgl. am Messerkopf, der andere Lagerring über einen Flansch od. dgl. an einem nicht umlaufenden Teil, z.B. an dem Kopf des vor dem Messerkopf liegenden Führungsmittels festgelegt ist. Gemaß Hauptpatent ist es ferner besonders zweckmäßig, den inneren Lagerring hierbei am Messerkopf festzulegen. Schließlich sieht das Hauptpatent Mittel vor, beispielsweise Federn, die den Kopf des vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittels zumindest während des Schälens in Richtung auf den Messerkopf hin drücken. Die letztgenannte Maßnahme bezweckt, ein etwa vorhandenes Spiel in dem verhältnismäßig kleinen Lager aufzuheben. Der mit dem nicht umlaufenden Führungsmittel verbundene Lagerring ist somit, wenn auch nur wenig, axial verschiebbar.In the main patent, a wave peeling machine is described in which this in the direction of its longitudinal axis Moved bar material secured against rotation is machined by a rotating cutter head and by means of guide means arranged immediately in front of and immediately behind the cutter head is guided centrically to the knife head axis. Characteristic for the wave peeling machine according to The main patent is - to allow bar material with a relatively large diameter with a high tolerance, thus higher tolerance than previously possible to be able to peel - that between the front of the knife head arranged guide means and the cutter head a diameter as small as possible, the rod material Comprehensive bearing of high tolerance is arranged, the one bearing ring via a Flange or the like on the cutter head, the other bearing ring via a flange or the like on a non-rotating one Part, e.g. is fixed on the head of the guide means lying in front of the cutter head. According to Main patent, it is also particularly expedient to fix the inner bearing ring on the cutter head. Finally, the main patent provides means, for example springs, that the head of the before Cutter head arranged guide means at least during peeling in the direction of the cutter head press down. The aim of the latter measure is to ensure that there is a game in the proportionate to set aside small camp. The bearing ring connected to the non-rotating guide means is thus, even if only slightly, axially displaceable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatentes zu verbessern* und zwar so zu gestalten, daß nicht nur das geschälte Gut den Messerkopf mit geringer Toleranz verläßt, sondem auch der Arbeitsdurchmesser der im Messerkopf angeordneten Schälmesser änderbar ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dafür zu sorgen, daß der dem Festlegen des Stützlagers am Messerkopf dienende Flansch einen Ringansatz aufweist, der in der Messerkopfbohrung geführt ist und eine Konusfläche aufweist, an der die Messer anliegen, und daß der mit dem nicht umlaufenden Teil verbundene, den anderen Lagerring haltende Flansch gesteuert bewegbar ist. Zweckmäßig ist es, den Ringansatz im Messerkopf gegen Verdrehen gesichert längszuführen.The invention is based on the object of improving the subject matter of the main patent * and to design so that not only the peeled material leaves the cutter head with a low tolerance, but also the working diameter of the paring knives arranged in the cutter head can also be changed. To the solution This object is proposed according to the invention to ensure that the setting of the support bearing the flange serving on the cutter head has a ring attachment which is guided in the cutter head bore is and has a conical surface on which the knife and that the flange that is connected to the non-rotating part and holding the other bearing ring is controlled movable. It is useful to secure the ring attachment in the cutter head against twisting run lengthways.

Die Erfindung wird an Hand eines schematischen Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert.The invention is explained below on the basis of a schematic exemplary embodiment.

Das zu schälende Stangenmaterial 1 wird in Riehtung des Pfeiles 2 durch die Schälmaschine, gegen Drehung gesichert, hindurchgeführt und dabei von den im umlaufenden Messerkopf 3 angeordneten Messern 4 spanabhebend bearbeitet. Der Messerkopf 3 wird von einer Hohlwelle 5 getragen, die übet Lager 6 auf einer Hülse 7 gelagert ist, die am Maschinenbett 8 festgelegt ist. Die Hohlwelle 5 ist durch eine Riemenkette oder eine Turbine an der Stelle 9 antreib- und damit in Drehung versetzbar. Vor dem Messerkopf 3 ist mindestens ein nicht umlaufendes Führungsmittel angeordnet, das über im Inneren eines ringförmigen Stützkörpers angeordnete Schrägflächen in ihrer radialen Bewegung gekoppelte und zur Messerkopfachse zentrierte Führungsbacken oder Führungsrollen aufweisen sollte, die unter Wirkung einer im Sinn des Verengens des Führungsdurchmessers wirkenden Feder stehen. Selbstverständlich können — wie an sich bekannt — auch Führungsmittel vorgesehen sein, die zwei Schrägflächen aufweisende Stützkörper enthalten, Da auch solche Führungsmittel zum Stand der Technik gehören, reicht es aus, wenn man, wie geschehen, die Führungsmittel nur rein schematisch andeutet, da an Stelle der dargestellten Führungsmittel an sich bekannte Führungsmittel der vorher beschriebenen Art verwendet werden können. Das dargestellte Führungsmittel zeigt daher nur rein schematisch einen Führungskopf 10 mit in ihm angeordneten Führungsbacken 11, die — wenn Führungsrollen vorgesehen sind — nur als Gleitstücke wirken. Der Führungskopf 10 ist über einen Flanschkörper 12 ebenfalls am Maschinenbett 8 festgelegt. Das unmittelbar hinter dem Messerkopf angeordnete Führungsmittel 13 ist ebenfalls nur rein schematisch angegeben, da als Führungsmittel auch hier solche angeordnet werden können, die über im Inneren eines ringförmigen Stützkörpers angeordnete Schrägflächen in ihrer radialen Bewegung gekoppelte und zur Messerkopfachse zentrierte Führungsbacken, Führungsrollen od. dgl. aufweisen, die unter Wirkung je einer im Sinn des Verengens des Führungsdurchmessers wirkenden Feder stehen.The bar material 1 to be peeled is countered in the direction of arrow 2 by the peeling machine Rotation secured, passed through and thereby arranged by the rotating cutter head 3 4 knives machined. The cutter head 3 is carried by a hollow shaft 5 that exercises Bearing 6 is mounted on a sleeve 7 which is fixed on the machine bed 8. The hollow shaft 5 is through a belt chain or a turbine at point 9 can be driven and thus set in rotation. Before the Cutter head 3 is arranged at least one non-circumferential guide means that over inside a annular support body arranged inclined surfaces coupled in their radial movement and to the knife head axis should have centered guide jaws or guide rollers, which under the action of a stand in the sense of narrowing the guide diameter acting spring. Of course you can As is known per se, guide means can also be provided which have two inclined surfaces Contain support body, Since such guide means are part of the prior art, it is sufficient if as happened, the guide means are only indicated purely schematically, as in place of the ones shown Guide means known per se guide means of the type described above can be used. The illustrated guide means therefore only shows, purely schematically, a guide head 10 arranged in it Guide jaws 11, which - if guide rollers are provided - only as sliding pieces works. The guide head 10 is also fixed to the machine bed 8 via a flange body 12. The guide means 13 arranged directly behind the cutter head is likewise only purely schematic indicated, since as guide means can also be arranged here that over inside a annular support body arranged inclined surfaces coupled in their radial movement and to the knife head axis Centered guide jaws, guide rollers or the like. Have each one under the action stand in the sense of narrowing the guide diameter acting spring.

Soweit diese Wellenschälmaschine bisher erläutert worden ist, entspricht sie dem Stand der Technik. Nach dem Hauptpatent wird nun zwischen dem vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittel 10,11 und dem Messerkopf 3 ein im" Durchmesser möglichst kleines Lager 14 mit hoher Toleranz angeordnet, dessen einer Lagerring 15 über einen Flansch 16 am Messerkopf 3 und dessen anderer Lagerring 17 über einen Flansch 18 am Kopf 10 bzw. an einer am Kopf 10 festgelegten Platte 19 od. dgl/festgelegt ist.As far as this wave peeling machine has been explained so far, it corresponds to the state of the art. According to the main patent, between the guide means 10, 11 arranged in front of the cutter head and the cutter head 3 in "diameter as possible small bearing 14 arranged with high tolerance, one bearing ring 15 via a flange 16 on Cutter head 3 and its other bearing ring 17 via a flange 18 on the head 10 or on one on the head 10 fixed plate 19 or the like / is fixed.

Erfindungsgemäß weist nun der dem Festlegen des Lagers 14 am Messerkopf 3 dienende Flansch 16 einen Ringansatz 20 auf, der in der Messerkopfbohrung 21 geführt ist und eine Konusfläche 22 aufweist, an der die Messer 4 anliegen, und ist der mit dem nicht umlaufenden Teil 12 verbundene, den Lagerring 17 haltende Flansch 18 gesteuert bewegbar. Wird nun der Flanschkörper 3 mittels eines bei 23 gelagerten Hebels 24 axial verschoben, -so läßt sich auch der Arbeitsdurchmesser der Schälmesser 4 ändern.According to the invention, the flange 16 used to fix the bearing 14 on the cutter head 3 now has an annular shoulder 20 which is guided in the cutter head bore 21 and has a conical surface 22, on which the knife 4 rest, and is connected to the non-rotating part 12, the Flange 18 holding bearing ring 17 can be moved in a controlled manner. If the flange body 3 is now made by means of an at 23 mounted lever 24 is axially displaced, -so the working diameter of the paring knife 4 change.

Zweckmäßig ist es, den Flansch 16 über den Ringansatz 20 in der Bohrung 21 gegen Verdrehen gesichert längszuführen, wie diese durch Nuten 25 angedeutet ist.It is useful to secure the flange 16 against rotation in the bore 21 by means of the annular shoulder 20 longitudinally, as indicated by grooves 25.

Selbstverständlich ist dafür zu sorgen, daß der Flanschkörper 12 in axialer Richtung, ohne verkantet werden zu können, axial verschiebbar ist. Das Verschieben kann mittels einer am Flanschkörper 12 vorgesehenen5 nicht dargestellten Muffe erfolgen«Of course, it must be ensured that the flange body 12 is axially displaceable in the axial direction without being able to be tilted. The shifting can take place by means of a 5 socket (not shown) provided on the flange body 12 «

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Wellenschälmaschine, bei der das in Richtung seiner Längsachse bewegte und gegen Drehhung gesicherte Stangenmaterial durch einen umlaufenden Messerkopf bearbeitet und durch unmittelbar vor und hinter dem Messerkopf angeordnete Führungsmittel zentrisch zur Messerkopfachse geführt wird mit einem zwischen dem vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittel und dem Messerkopf, im Durchmesser1. Wave peeling machine, in which the moved in the direction of its longitudinal axis and against rotation Secured bar material processed by a rotating cutter head and through directly Guide means arranged in front of and behind the cutter head centric to the cutter head axis is guided with a guide means arranged in front of the cutter head and the cutter head, in diameter möglichst kleinen, das Stangenmaterial umfassenden Lager hoher Toleranz, dessen einer Lagerring über einen Flansch od. dgl. am Messerkopf und dessen anderer Lagerring über einen Flansch od. dgl. an einem nicht umlaufenden, jedoch axial 5 verschiebbaren Teil, z. B. dem Kopf des vor dem Messerkopf angeordneten Führungsmittels, festgelegt ist, nach Patent 1226 395, dadurchgekennzeichnet, daß der dem Festlegen des Lagers (14) am Messerkopf (3) dienende FlanschThe smallest possible high-tolerance bearing that includes the bar material, one of which is a bearing ring via a flange or the like on the cutter head and its other bearing ring via a flange od. The like. On a non-rotating, but axially 5 displaceable part, for. B. the head of the before Cutter head arranged guide means, is fixed, according to patent 1226 395, characterized in that that the fixing of the bearing (14) on the cutter head (3) serving flange (16) einen Ringansatz (20) aufweist, der in der Messerkopfbohrung (21) geführt ist und eine Konusfläche (22) aufweist, an der die Messer (4) anliegen, und daß der mit dem nicht umlaufenden Teil (12) verbundene, den Lagerring (11) haltende Flansch (18) gesteuert axial bewegbar ist.(16) has an annular shoulder (20) which is guided in the cutter head bore (21) and a Has conical surface (22) on which the knife (4) rest, and that the one with the non-rotating Part (12) connected, the bearing ring (11) holding flange (18) is controlled axially movable. 2. Wellenschälmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringansatz (20) im Messerkopf (3) durch Mittel (25) gegen Verdrehen gesichert längsgeführt ist.2. Wave peeling machine according to claim 1, characterized in that the ring extension (20) is longitudinally guided in the cutter head (3) by means (25) against rotation. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
DE1964L0047689 1963-06-25 1964-04-24 Wave peeling machine Pending DE1289721B (en)

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US375433A US3277752A (en) 1963-06-25 1964-06-16 Rod scalping machine
AT530364A AT248197B (en) 1963-06-25 1964-06-22 Shaft peeling machine
FR8101A FR1429274A (en) 1963-06-25 1964-06-23 Peeling machine

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402173A1 (en) * 1984-01-23 1985-07-25 Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen DISCONNECTING TOOL FOR STANDARD BOLTS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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None *

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402173A1 (en) * 1984-01-23 1985-07-25 Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V., 3400 Göttingen DISCONNECTING TOOL FOR STANDARD BOLTS

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