DE1059811B - Device for holding the jacket shells of pressure rollers of the drafting systems on spinning machines - Google Patents
Device for holding the jacket shells of pressure rollers of the drafting systems on spinning machinesInfo
- Publication number
- DE1059811B DE1059811B DEW10067A DEW0010067A DE1059811B DE 1059811 B DE1059811 B DE 1059811B DE W10067 A DEW10067 A DE W10067A DE W0010067 A DEW0010067 A DE W0010067A DE 1059811 B DE1059811 B DE 1059811B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jacket sleeve
- ring
- jacket
- roller bearing
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H2700/00—Spinning or twisting machines; Drafting devices
- D01H2700/245—Conception or fabrication of drafting cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Halten der abziehbar auf einem Wälzlager der Druckwalzenachse aufgeschobenen Mantelhülse einer Druckwalze von. Streckwerken an Spinnereimaschinen unter Verwendung eines offenen, in einer Nut des Wälzlageraußenringes angeordneten Federringes.The invention relates to a device for holding the removable on a roller bearing of the printing roller axis pushed-on jacket sleeve of a pressure roller from. Using drafting systems on spinning machines an open spring washer arranged in a groove of the roller bearing outer ring.
Die in der Regel paarweise angeordneten Druckwalzen der Streckwerke bei Spinnereimaschinen erhalten im allgemeinen Bezüge aus Filz und Leder oder auch anderen elastischen Stoffen, wie Gummi, Kork- ίο u. dgl. Diese Bezüge werden oft auf Mantelhülsen angebracht, die abnehmbar auf der Druckwalzenachse angeordnet sind. Die Druckwalzen selbst werden heute mehr und mehr mit Wälzlagern ausgerüstet. Es ergibt sich dann jedoch die Aufgabe, die Mantelhülsen zuverlässig und leicht abnehmbar auf den auf der Druckwalzenachse angeordneten Wälzlagern zu befestigen.The pressure rollers of the drafting systems, which are usually arranged in pairs, are retained in spinning machines generally covers made of felt and leather or other elastic materials such as rubber, cork ίο and the like. These covers are often attached to casing sleeves which are removably arranged on the pressure roller axle are. The printing rollers themselves are now more and more equipped with roller bearings. It results However, the task is then to reliably and easily remove the jacket sleeves on the pressure roller axis to fasten arranged rolling bearings.
Es ist bereits eine Einrichtung zum Halten der abziehbar auf ein Wälzlager der Druckwalzenachse aufgeschobenen Mantelhülse einer Druckwalze von Streckwerken an Spinnereimaschinen unter Verwendung eines offenen, in einer Nut des Wälzlageraußenringes angeordneten Federringes bekannt. Dieser bekannte Federring liegt mit Vorspannung an Ansätzen der im Wälzlageraußenring vorgesehenen Nut an und greift mit Warzen federnd in hierfür vorgesehene Ausnehmungen der Mantelhülse, an der er somit ebenfalls unter Vorspannung anliegt. Die Mantelhülse hat, wie bei Einrichtungen der einschlägigen Art üblich, eine etwas größere Bohrung, als der Durchmesser des Wälzlageraußenringes beträgt. Dieser zum leichten Aufbringen der Mantelhülse erforderliche Unterschied bringt es mit sich, daß beim Betrieb ein durch die Druckwalzenbelastung verursachtes ganz geringes Abrollen des Wälzlageraußenriiiges in der Mantelhülsenbohrung eintritt. Dieses Abrollen muß auch stattfinden zwischen dem Federring und den Ansätzen, auf denen er in der Nut des Wälzlageraußenringes sitzt, weil der Federring infolge der Warzenverbindung von der Mantelhülse mitgenommen wird. Die hierbei auftretende Reibung kann zu Materialablagerungen, dem sogenannten Passungsrost, und somit zu starken Abnutzungserscheinungen zwischen Federring und Wälzlageraußenring sowie zwischen den Warzen und deren Ausnehmungen führen. .It is already a device for holding the peelably pushed onto a roller bearing of the printing roller axle Shell sleeve of a pressure roller of drafting devices on spinning machines using an open spring ring arranged in a groove of the roller bearing outer ring is known. This well-known Spring washer rests with pretension on the projections of the groove provided in the roller bearing outer ring and engages resiliently with warts in the recesses provided for this purpose in the jacket sleeve, on which it is thus also is applied under tension. The jacket sleeve has, as is customary with facilities of the relevant type, a slightly larger bore than the diameter of the roller bearing outer ring. This one for the easy Applying the jacket sleeve required difference means that during operation a through the Pressure roller load caused very little rolling of the roller bearing outer rim in the casing sleeve bore entry. This unwinding must also take place between the spring ring and the lugs on which it sits in the groove of the roller bearing outer ring because the spring washer as a result of the stud connection of the Jacket sleeve is taken. The resulting friction can lead to material deposits, the so-called fretting corrosion, and thus excessive signs of wear between the spring ring and the roller bearing outer ring as well as between the warts and their recesses. .
Dieser Nachteil ist bei der neuen Einrichtung vermieden. Die Erfindung besteht darin, daß der Federring entlang seinem ganzen Umfang einen gleichen rechteckigen Querschnitt aufweist und so ausgebildet ist, daß er in der Nut des Wälzlageraußenringes lose drehbar ist und mit einer Vorspannung an der Mantelhülsenbohrung anliegt, die ausreicht, die Mantelhülse allein durch die auf der Vorspannung beruhende Haftreibung gegen Axialverschiebung zu sichern. Dadurch, Einrichtung zum Halten der Mantelhülsen von Druckwalzen der StreckwerkeThis disadvantage is avoided with the new facility. The invention consists in that the spring ring has the same rectangular cross-section along its entire circumference and is so formed is that it is loosely rotatable in the groove of the roller bearing outer ring and with a preload on the jacket sleeve bore is applied, which is sufficient, the jacket sleeve solely through the static friction based on the preload secure against axial displacement. As a result, means for holding the jacket sleeves of pressure rollers of the drafting systems
an Spinnereimaschinenon spinning machines
Anmelder:Applicant:
Württ. Spindelfabrik G.m.b.H.,
Süßen (Württ.)Württ. Spindelfabrik GmbH,
Sweetie (Württ.)
Wilhelm Stahlecker, Tübingen,
und Hans Schurr, Süßen (Württ.),
sind als Erfinder genannt wordenWilhelm Stahlecker, Tübingen,
and Hans Schurr, Süßen (Württ.),
have been named as inventors
daß bei der neuen Einrichtung der Federring in der Nut des Wälzlageraußenringes lose drehbar angeordnet ist und auch unter Einwirkung der Druckwalzenbelastung mit dem Boden der Nut nicht in Berührung kommt, kann, abgesehen von dem vernächlässigbar kleinen Anlagedruck des Federringes an den Nutwandungen, keine den Verschleiß begünstigende Reibung zwischen dem Federring und dem Wälzlageraußenring auftreten. Ein weiterer Vorteil der neuen Einrichtung gegenüber der oben geschilderten bekannten Einrichtung besteht darin, daß in der Mantelhülsenbohrung keine Ausnehmungen mehr erforderlich sind, um die Mantelhülse gegen Axialverschiebung zu sichern. Dadurch ist die Herstellung der Mantelhülse vereinfacht und deren Abziehen vom Wälzlageraußenring erleichtert; denn es ist nicht mehr erforderlich, daß der Federring sich beim Abziehen der Mantelhülse erst auf den Durchmesser der Mantelhülsenbohrung zusammenpressen muß. ■ ■ ■ Bei einer anderen bekannten Druckwalzenlagerung sind zwar zwischen der Mantelhülse und der Druckwalzenächse zwei federnde Ringe vorgesehen, die unter Spannung an der Mantelhülse anliegen. Beide Ringe haben aber eine andere Aufgabe zu erfüllen als bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung. Der eine Ring dient lediglich zur Abdichtung. An eine Sicherung der Mantelhülse mit Hilfe dieses Ringes gegen Axialverschiebung ist dort weder gedacht, noch wäre eine solche erforderlich, da die Mantelhülse bei der bekannten Einrichtung nur dadurch gegen Axialverschiebung gesichert sein kann, daß der Wälzlageraußenring stramm in der Mantelhülsenbohrung sitzt. Der andere Ring sitzt in zwei sich gegenüberliegenden Nuten und hat die Aufgabe, einen hohlzylindrischen Körper gegen Abgleiten in Axialrichtung zu sichern. Da überdiesthat with the new device, the spring ring is loosely rotatably arranged in the groove of the roller bearing outer ring is not in contact with the bottom of the groove even under the action of the pressure roller load can, apart from the negligibly small contact pressure of the spring washer on the groove walls, no friction between the spring washer and the roller bearing outer ring which would favor wear appear. Another advantage of the new device over the known device described above is that in the jacket sleeve bore no more recesses are required to Secure the jacket sleeve against axial displacement. This simplifies the manufacture of the jacket sleeve and facilitates their removal from the roller bearing outer ring; because it is no longer necessary that the spring ring is only when pulling off the jacket sleeve must compress to the diameter of the jacket sleeve bore. ■ ■ ■ In another known pressure roller bearing, there are indeed between the jacket sleeve and the pressure roller axis two resilient rings are provided, which rest under tension on the jacket sleeve. Both rings but have a different task to fulfill than in the case of the device designed according to the invention. The one The ring is only used for sealing. To secure the jacket sleeve with the help of this ring against Axial displacement is not intended there, nor would it be necessary, since the jacket sleeve in the known Device can only be secured against axial displacement in that the roller bearing outer ring sits tightly in the jacket sleeve bore. The other ring sits in two opposing grooves and has the task of securing a hollow cylindrical body against sliding off in the axial direction. There, moreover
909 557/271909 557/271
beide Ringe sich mit der Drehzahl der Mantelhülse in den Nuten zweier hohlzylindrischer Körper drehen und keiner dieser Ringe im Wälzlagerbereich angeordnet ist und auch , das der neuen Einrichtung zugrunde liegende Problem bei dieser bekannten Druckwalzenlage'rung überhaupt nicht vorhanden ist, kann diese bekannte Einrichtung dem Fachmann keinen Weg weisen, zu der erfindungsgemäßen Ausbildung zu gelangen. Both rings rotate at the speed of the jacket sleeve in the grooves of two hollow cylindrical bodies and none of these rings is arranged in the rolling bearing area and also the basis of the new device If the problem is not present at all with this known pressure roller bearing, this known Facility do not show the person skilled in the art a way to arrive at the training according to the invention.
Der Vollständigkeit halber sei außerdem erwähnt, daß es auch bekannt ist, Federringe runden Querschnittes mit einander gegenüberliegenden Nuten entsprechenden Querschnittes zum Festlegen der Mantelhülse in Axialrichtung zusammenwirken zu lassen.For the sake of completeness, it should also be mentioned that it is also known, spring washers of round cross-section with mutually corresponding grooves Allow cross-section to work together to set the jacket sleeve in the axial direction.
Das neuartige Sicherungsmittel ist an Hand von Abbildungen nachstehend näher erläutert.The novel securing means is explained in more detail below with the aid of illustrations.
Fig. 1 zeigt, teilweise im Längsschnitt, eine Druckwalzenachse mit auf dem Außenring der Wälzlager angeordneten federnden Ringen aus Flachmaterial, jedoch ohne Mantelhülsen.Fig. 1 shows, partly in longitudinal section, a pressure roller axis with arranged on the outer ring of the roller bearing resilient rings made of flat material, but without casing sleeves.
Fig. 2 zeigt Achse und Ringe nach Fig. 1 im Schnitt A-A. Fig. 2 shows the axle and rings according to Fig. 1 in section AA.
Fig. 3 zeigt im Längsschnitt eine Mantelhülse.Fig. 3 shows a jacket sleeve in longitudinal section.
Fig. 4 zeigt in Ansicht die Achse mit Ring nach Fig. 1 beim Einführen des Ringes in die im Längsschnitt dargestellte Mantelhülse nach Fig. 3.FIG. 4 shows a view of the axis with the ring according to FIG. 1 when the ring is inserted into the longitudinal section Sheath sleeve shown according to FIG. 3.
Fig. 5 zeigt in Ansicht die Achse nach Fig. 1 mit in der Mantelhülse nach Fig. 3 liegendem, noch ungespanntem Ring vor dem Aufschieben der Mantelhülse in die Betriebsstellung. Die Mantelhülse ist im Längsschnitt gezeigt.FIG. 5 shows a view of the axis according to FIG. 1 with it lying in the jacket sleeve according to FIG. 3 and still untensioned Ring before pushing the jacket sleeve into the operating position. The jacket sleeve is in Longitudinal section shown.
Fig. 6 zeigt in Ansicht die Achse nach Fig. 1 mit in die Betriebsstellung geschobener Mantelhülse nach Fig. 3. Die Mantelhülse ist im Längsschnitt gezeigt.FIG. 6 shows a view of the axis according to FIG. 1 with in the operating position of the pushed sleeve according to FIG. 3. The sleeve is shown in longitudinal section.
Fig. 7 zeigt in Ansicht die Achse mit Ring nach Fig. Γ mit im Längsschnitt dargestellter Mantelhülse,
deren Bohrung zur Aufnahme des Ringes durch eine Schulter begrenzt ist, an der der Ring ansteht, ehe er
in seiner ganzen Breite mittels eines besonderen Werkzeuges in die Mantelhülse eingeschoben, wird.
- Fig. 8 zeigt die Achse mit Mantelhülse nach Fig. 7 und den durch eine Rundzange od. dgl. auf den Durchmesser
der kleineren Mantelhülsenbohrung zusammengedrückten Ring.Fig. 7 shows a view of the axis with ring according to Fig. Γ with a longitudinal section shown jacket sleeve, the bore for receiving the ring is limited by a shoulder on which the ring is present before it is in its entire width by means of a special tool in the Sheath sleeve is inserted.
- Fig. 8 shows the axis with the jacket sleeve according to Fig. 7 and the ring compressed by round pliers or the like to the diameter of the smaller jacket sleeve bore.
Fig. 9 zeigt die Achse nach Fig. 7 mit ganz aufgeschobener Mantelhülse.FIG. 9 shows the axis according to FIG. 7 with the jacket sleeve pushed on completely.
Fig. 10 zeigt die Achse nach Fig. 7 mit teilweise abgezogener Mantelhülse.FIG. 10 shows the axle according to FIG. 7 with the jacket sleeve partially removed.
Die in den Figuren gezeigten offenen Ringe 1 sind so bemessen, daß sie mit mäßiger Kraft radial in die Ringnut 2 im Außenring des Wälzlagers 3 hineingedrückt werden können. Der eingebaute ungespannte offene Ring 2 wird in der Ringnut 2 stark durchhängen, da seine lichte Weise wesentlich größer ist als der Durchmesser des Außenringes 4 in der Ringnut 2 (s. Fig. 2). Der Innendurchmesser 51 der Mantelhülse 5 an der Aufsteckseite (s. Fig. 3) entspricht etwa dem Außendurchmesser des nicht gespannten Ringes 1, der sich daher leicht in diesen Teil der Mantelhülsenbohrung einführen läßt (s. Fig. 4). Der in die Mantelhülse eingesetzte und durch diese nunmehr zentrierte und geführte Ring (s. Fig. 5) kann beim Aufschieben der Mantelhülse auf der sich allmählich verjüngenden Bohrung der Mantelhülse bei mäßigem Kraftaufwand auf den Durchmesser zusammengedrückt werden, der der Bohrung der Mantelhülse am Lagersitz entspricht (s. Fig. 6). Der so zusammengedrückte Ring sitzt dann satt und fest verspannt in der Mantelhülse. Sein innerer Durchmesser ist aber selbst dann noch größer als der Durchmesser des Außenringes in der RingnutThe open rings 1 shown in the figures are dimensioned so that they radially into the with moderate force Annular groove 2 in the outer ring of the roller bearing 3 can be pressed. The built-in unstressed open ring 2 will sag heavily in the ring groove 2, since its clear way is much larger than the diameter of the outer ring 4 in the annular groove 2 (see Fig. 2). The inner diameter 51 of the jacket sleeve 5 on the slip-on side (see Fig. 3) corresponds approximately to the outer diameter of the non-tensioned ring 1, which can therefore be easily inserted into this part of the casing sleeve bore (see Fig. 4). The one in the jacket sleeve inserted and by this now centered and guided ring (see Fig. 5) can when sliding the casing sleeve on the gradually tapering bore of the casing sleeve with moderate exertion of force are compressed to the diameter that corresponds to the bore of the jacket sleeve on the bearing seat (see Fig. 6). The ring compressed in this way then sits snugly and tightly clamped in the jacket sleeve. being But even then, the inner diameter is still larger than the diameter of the outer ring in the annular groove
(s. Fig. 6). Die mit einem gewissen radialen Spiel auf dem Außenring des Wälzlagers angeordnete Mantelhülse kann daher während des Laufes dem Außenring gegenüber praktisch ohne Reibung und damit auch 5 ohne Abnutzung die Drehbewegungen ausführen, die durch die Unterschiede der Durchmesser von Mantelhülsenbohrung und Kugellageraußenring bedingt sind. Die Mantelhülsen der in den Fig. 1 bis 6 gezeigten Druckwalzen können in der oben beschriebenen Weise(see Fig. 6). The jacket sleeve arranged with a certain radial play on the outer ring of the roller bearing can therefore practically without friction and thus also with respect to the outer ring during the run 5 perform the rotary movements without wear, which are due to the differences in the diameter of the jacket sleeve bore and ball bearing outer ring are conditional. The jacket sleeves shown in Figs Pressure rollers can be used in the manner described above
ίο durch die Spinnerin, etwa bei Beschädigung der Bezüge oder aus anderen Gründen, leicht von der Achse gezogen und wieder aufgesteckt werden. Allerdings kommt es bei diesem Auswechseln der Mantelhülsen, wie die Erfahrung zeigt, auch in einer gut geleiteten Spinnerei vor, daß Mantelhülsen mit verschieden starken Bezügen, die also verschiedene Durchmesser — gemessen über die Bezüge — besitzen, auf die gleiche Achse gesteckt werden. Schon kleine Durchmesserunterschiede beeinträchtigen aber bei den heute mehr und mehr angewandten harten Kunststoffbezügen die Güte des Garnes. Es sind heute Druckwalzen bekannt, deren abnehmbare Mantelhülsen so auf der Achse gesichert sind, daß sie durch die Spinnerin nicht ausgewechselt werden können.ίο by the spinner, for example if the covers are damaged or for other reasons, slightly off the axis be pulled and put back on again. However, when changing the jacket sleeves, As experience shows, even in a well-managed spinning mill, jacket sleeves with different strong references that have different diameters - measured across the references - to the the same axis can be inserted. However, even small differences in diameter affect today's more and more applied hard plastic covers the quality of the yarn. Printing rollers are known today, whose removable casing sleeves are secured on the axis that they are through the spinner cannot be exchanged.
Die bei der in Fig. 7 gezeigten Druckwalze angewandte Mantelhülsensicherung verhindert ebenfalls das Auswechseln der Mantelhülsen durch die Spinnerin. Die Mantelhülse dieser Druckwalze kann von der Spinnerin wohl von der Achse gezogen, auf diese aber nicht wieder aufgesteckt werden, da der von Hand in den Führungsraum der Mantelhülse eingesetzte Ring 1 an der Schulter 7 in der Mantelhülse ansteht und er an seinem schmalen, die Mantelhülse noch überragenden Teil 8 von Hand nicht auf den Durchmesser zusammengedrückt werden kann, der das Aufschieben der Mantelhülse gestatten würde. Der Ring kann auf diesen Durchmesser nur mit Hilfe besonderer Werkzeuge, wie Rundzangen 9 u. dgl., die an dem schmalen, die Mantelhülse noch überragenden Teil 8 des Ringes 1 angesetzt werden können (s. Fig. 8), auf den gewünschten, das Aufschieben der Mantelhülse erlaubenden Durchmesser zusammengedrückt werden.The jacket sleeve safety device used in the pressure roller shown in FIG. 7 likewise prevents the replacement of the jacket sleeves by the spinner. The jacket sleeve of this pressure roller can of the Spinner must be pulled from the axle, but not put on it again, since the hand in the guide space of the jacket sleeve inserted ring 1 on the shoulder 7 in the jacket sleeve and he is on its narrow, the jacket sleeve still protruding part 8 not compressed by hand to the diameter can be, which would allow the jacket sleeve to be pushed on. The ring can open this diameter only with the help of special tools, such as round nose pliers 9 and the like. the jacket sleeve still protruding part 8 of the ring 1 can be attached (see Fig. 8), on the desired, the diameter allowing the jacket sleeve to be pushed on are compressed.
Die aufgeschobene. Mantelhülse 5 der in Fig. 9 gezeigten Druckwalze kann, ehe der Ring 1 sperrt, durch die Spinnerin auf der Achse in die in Fig. 10 gezeigte Lage nach außen verschoben werden. Der Dichtungs-, spalt zwischen Mantelhülse und Walzenachse kann dann von etwa eingedrungenem Flug gereinigt und die Mantelhülse dann wieder durch die Spinnerin nach innen in die in Fig. 9 gezeigte Betriebsstellung geschoben werden.The postponed. Jacket sleeve 5 of the pressure roller shown in FIG. 9 can, before the ring 1 locks, through the spinner can be shifted outward on the axis into the position shown in FIG. The sealing, The gap between the jacket sleeve and the roller axis can then be cleaned of any flight that has penetrated and the The jacket sleeve is then pushed inward again by the spinner into the operating position shown in FIG. 9 will.
Claims (5)
Deutsche Patentschriften Nr. 803 986, 801 136, 372, 565 371;Considered publications:
German Patent Nos. 803 986, 801 136, 372, 565 371;
französische Patentschrift Nr. 1010 470;
italienische Patentschrift Nr. 332 514.British Patent No. 500,594; '
French Patent No. 1010,470;
Italian patent specification No. 332 514.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW10067A DE1059811B (en) | 1952-12-01 | 1952-12-01 | Device for holding the jacket shells of pressure rollers of the drafting systems on spinning machines |
| FR1088112D FR1088112A (en) | 1952-12-01 | 1953-11-26 | Fixing device for removable linings of drawing rolls of spinning machines |
| US395242A US2750634A (en) | 1952-12-01 | 1953-11-30 | Retaining means for drafting rollers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW10067A DE1059811B (en) | 1952-12-01 | 1952-12-01 | Device for holding the jacket shells of pressure rollers of the drafting systems on spinning machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1059811B true DE1059811B (en) | 1959-06-18 |
Family
ID=7594257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW10067A Pending DE1059811B (en) | 1952-12-01 | 1952-12-01 | Device for holding the jacket shells of pressure rollers of the drafting systems on spinning machines |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US2750634A (en) |
| DE (1) | DE1059811B (en) |
| FR (1) | FR1088112A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19733564A1 (en) * | 1997-08-02 | 1999-02-04 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Press roll for texturising machine |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE560003A (en) * | 1956-08-22 | |||
| US3380138A (en) * | 1966-11-23 | 1968-04-30 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Textile guide roll structure, particularly for drawing machines |
| US5630196A (en) * | 1994-12-19 | 1997-05-13 | Xerox Corporation | Recyclable photoreceptor end flange |
| DE10320526A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Interchangeable reinforcement that can be slid onto the pressure roller base of spinning machine drafting systems |
| US9341213B2 (en) * | 2012-10-19 | 2016-05-17 | Frc Holding Corp. | Quick release roller sleeve mounting hub |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE565371C (en) * | 1931-05-04 | 1932-11-30 | Hans Buckreus | Pressure roller for the drafting systems of spinning machines |
| DE635372C (en) * | 1935-03-30 | 1936-09-16 | Ver Kugellagerfabriken Akt Ges | Drafting system pressure roller |
| GB500594A (en) * | 1936-09-05 | 1939-02-13 | Spindel Und Spinnfluegelfabrik | Improvements in or relating to pressure rollers for spinning machines |
| DE801136C (en) * | 1948-10-02 | 1950-12-21 | Suedd Spindelwerke Zinser | Pressure roller for drafting devices of spinning machines |
| DE803986C (en) * | 1949-08-13 | 1951-04-16 | Hans Zinser Dipl Ing | Pressure roller for drafting devices of spinning machines |
| FR1010470A (en) * | 1948-08-23 | 1952-06-11 | Roulements A Aiguilles Sa | Pressure cylinder for textile machines |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1484045A (en) * | 1921-10-17 | 1924-02-19 | Wardwell William Emory | Top roll for spinning frames |
| US2150796A (en) * | 1938-04-12 | 1939-03-14 | Gen Motors Corp | Top roll |
-
1952
- 1952-12-01 DE DEW10067A patent/DE1059811B/en active Pending
-
1953
- 1953-11-26 FR FR1088112D patent/FR1088112A/en not_active Expired
- 1953-11-30 US US395242A patent/US2750634A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE565371C (en) * | 1931-05-04 | 1932-11-30 | Hans Buckreus | Pressure roller for the drafting systems of spinning machines |
| DE635372C (en) * | 1935-03-30 | 1936-09-16 | Ver Kugellagerfabriken Akt Ges | Drafting system pressure roller |
| GB500594A (en) * | 1936-09-05 | 1939-02-13 | Spindel Und Spinnfluegelfabrik | Improvements in or relating to pressure rollers for spinning machines |
| FR1010470A (en) * | 1948-08-23 | 1952-06-11 | Roulements A Aiguilles Sa | Pressure cylinder for textile machines |
| DE801136C (en) * | 1948-10-02 | 1950-12-21 | Suedd Spindelwerke Zinser | Pressure roller for drafting devices of spinning machines |
| DE803986C (en) * | 1949-08-13 | 1951-04-16 | Hans Zinser Dipl Ing | Pressure roller for drafting devices of spinning machines |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19733564A1 (en) * | 1997-08-02 | 1999-02-04 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Press roll for texturising machine |
| DE19733564B4 (en) * | 1997-08-02 | 2006-11-30 | Schaeffler Kg | Pinch roller for textile machines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1088112A (en) | 1955-03-03 |
| US2750634A (en) | 1956-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE706590C (en) | Detachable clamp connection | |
| DE1254108B (en) | Roll neck bearings | |
| DE1208954B (en) | coupling | |
| DE1059811B (en) | Device for holding the jacket shells of pressure rollers of the drafting systems on spinning machines | |
| DE662754C (en) | Pressure roller for routes u. like | |
| DE1817195A1 (en) | Constant velocity joint coupling | |
| DE624685C (en) | Roller basket | |
| DE331985C (en) | Device for connecting ring-shaped bodies | |
| DE1137363B (en) | Top roller unit for drafting devices on spinning machines | |
| DE867069C (en) | Top roller for drafting devices on spinning machines | |
| DE549774C (en) | Transverse bearing | |
| DE1510922B2 (en) | Pressure roller twin for spinning and twisting machines | |
| DE1035025B (en) | Detachable coupling for the jacket shells of top rollers on spinning machine drafting systems | |
| DE1049167B (en) | Sheet metal cage of the window type for double row radial spherical roller bearings | |
| DE652955C (en) | Roller drill for rotary deep drilling | |
| DE656033C (en) | Curved spreader roller with rubber cover | |
| DE1155747B (en) | Rolling mill coupling | |
| DE813522C (en) | Roving roller for carded yarn spinning machines | |
| DE573912C (en) | Roller bearing for typewriters | |
| DE970370C (en) | Top rollers for spinning machines | |
| DE977216C (en) | Rolling mill stand | |
| DE670974C (en) | Wheel set with loose wheels for conveyor wagons | |
| AT206334B (en) | Spindle for spinning and twisting machines | |
| DE2210966A1 (en) | Laminate de-aeration roller - removable from the holder | |
| DE612043C (en) | Roller briquette press |