DE1288763B

DE1288763B - Cooling device on a flame cutting device for continuous casting plants

Info

Publication number: DE1288763B
Application number: DESCH39856A
Authority: DE
Inventors: Hess Walter
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1966-11-22
Filing date: 1966-11-22
Publication date: 1969-02-06

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlvorrich- Mit besonderem Vorteil werden die Kühlmittel-The invention relates to a Kühlvorrich- With particular advantage, the coolant

tung an einer Brennschneidvorrichtung für Strang- düsen mit Druckwasser beaufschlagt, wobei der gießanlagen, deren Brenner in Strangrichtung und Druck wiederum zweckmäßig so groß gewählt wird, quer zum Strang antreibbar ist. daß der Druck des Dampfmantels, der sich um diedevice applied to a flame cutting device for strand nozzles with pressurized water, the casting plants, the burner of which in turn is expediently chosen so large in strand direction and pressure, is drivable across the strand. that the pressure of the steam jacket around the

Der aus der Trennzone des Stranggutes austretende 5 flüssigen Metallspritzer bildet, überwunden wird. Die Brennstrahl reißt bekanntlich flüssiges Metall mit, Kühlmitteldüsen können grundsätzlich in beliebiger das sich auf nahegelegenen Konstruktionsteilen, ins- Weise auf den austretenden Brennstrahl gerichtet besondere aber auf den Rollen des Schneidvorganges werden, jedoch werden sie mit Rücksicht auf eine absetzt und dort mit der Oberfläche derart ver- gleichmäßige Wirkung mit dem Brenner in dessen schweißt, daß beweglich angeordnete Teile in ihrer io Längsrichtung verfahrbar angeordnet, indem sie z. B. Funktion erheblich beeinträchtigt werden. Insbeson- von an den Strangseiten angreifenden Klemmbacken dere gilt dies wieder für die Schneidgangrollen, die gehalten sind. Ihre Ein- und Ausschaltung findet dabei derart verkrusten, daß die gleichmäßige Förde- gleichzeitig mit der Zufuhr des Brennschneidgases, rung des Stranggutes nicht mehr gewährleistet ist. das meist Sauerstoff ist, statt. Die Kühlmitteldüsen Zur Vermeidung dieser Nachteile sind bereits syn- 15 werden zweckmäßig von an den Strangseiten angreichron mit dem Strang angetriebene, umlaufende fenden Klemmbacken gehalten sowie etwa senkrecht Ketten verwendet worden, die im Bereich der Strang- auf den austretenden Brennstrahl gerichtet. Wie noch guttrennzone keine Stützglieder besitzen, so daß der beschrieben wird, ist eine ausgezeichnete Wirkung mit-Brennstrahl frei austreten kann. Dabei kann es aber tels beidseitig des Stranggutes angeordneten und aufnoch zu einer Schädigung der genannten Art am 20 einander zugerichteter Kühlmitteldüsen zu erreichen. Untertrum der Kette kommen, weil sich das flüssige Die Erfindung sei an Hand der sich auf ein AusMetall nicht genügend schnell abkühlt. Auch sind führungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher bemit Sternquerschnitt ausgeführte Rollen bekannt, die schrieben, die die Kühlvorrichtung bei einer Brenndas Stranggut nur mit jeweils einer Längskante unter- schneidvorrichtung in Vorderansicht zeigt, stützen und im Bereich zwischen jeweils zwei dieser 25 Der in einer Durchlaufkokille erzeugte Strang 4 Kanten bis zu einem gewissen Umfang Ablagerungen wird nach seiner Abkühlung und Richtung in den aus Metallspritzern aufnehmen können. Die eigent- Bereich der Brennschneidvorrichtung geleitet, wo er liehe, mit dem Stranggut in Berührung kommende mittels der Brenner 8 in die gewünschten Abschnitte Förderfläche dieser Rollen ist aber gleichfalls in der unterteilt wird. Der in der Zeichnung noch nicht beschriebenen Weise gefährdet, wobei noch hinzu- 30 durchtrennte Strangquerschnitt ist schraffiert wiederkommt, daß die Unterstützungskräfte von einer ver- gegeben.The 5 liquid metal splashes emerging from the separation zone of the extruded material is overcome. the As is well known, the focal jet entrains liquid metal which is directed on nearby construction parts, in particular on the exiting focal beam however, they will be special on the roles of the cutting process, however, with regard to one settles and there with the surface such a comparable effect with the burner in it welds that movably arranged parts in their io longitudinal direction arranged movable by z. B. Function can be significantly impaired. In particular of clamping jaws that act on the strand sides This applies again to the cutting gang rollers that are held. Your switching on and off encrust in such a way that the uniform delivery simultaneously with the supply of the cutting gas, tion of the strand material is no longer guaranteed. which is mostly oxygen instead. The coolant nozzles In order to avoid these disadvantages, it is advisable to use angreichron on the strand sides with the strand driven, encircling fenden clamping jaws held and approximately vertical Chains have been used, which are directed towards the exiting focal beam in the area of the strand. How else good separation zone have no support members, so that is described is an excellent effect with-focal beam can exit freely. It can, however, be arranged on both sides of the extruded material and still contain it to achieve damage of the type mentioned on the 20 mutually aligned coolant nozzles. The lower run of the chain comes because the liquid The invention is based on the hand that does not cool down quickly enough on an AusMetall. The drawings relating to the exemplary embodiment are also measured in greater detail Star cross-section known roles that wrote that the cooling device in a fire Shows strand material with only one longitudinal edge undercutting device in front view, and in the area between two of these 25 each of the strand 4 produced in a continuous mold Edges to a certain extent will be deposited after its cooling and direction in the deposits can absorb from metal splashes. The actual area of the flame cutting device headed to where he was borrowed, coming into contact with the strand material by means of the burner 8 in the desired sections The conveying surface of these rollers is also divided into. Not the one in the drawing yet described manner endangered, whereby an additional 30 severed strand cross-section is hatched again, that the support forces are given by one.

gleichsweise sehr kleinen Fläche abgefangen werden Im Bereich des Brennschneidfördergangs sind diein the area of the flame cutting conveyor are the

müssen, bei der sich daher Unebenheiten besonders Rollen 14 absenkbar angeordnet und mittels einer nachteilig auswirken. Schließlich kennt man auch nicht in der Zeichnung dargestellten Steuervorrichmittels hydraulischer Zylinder od. dgl. absenkbare 35 tung so zu betätigen, daß die jeweils unterhalb des Schneidgangrollen, die also dem austretenden Brenn- Strahles der Brenner 8 liegende Rolle abgesenkt wird, strahl jeweils bis auf einen vorgegebenen Abstand Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werdenhave to, in which therefore bumps especially rollers 14 are arranged so that they can be lowered and by means of a adversely affect. Finally, one also knows control device means not shown in the drawing hydraulic cylinder od. The like. Lowerable 35 device to operate so that each below the Cutting gang rolls, which is lowered to the exiting focal beam of the burner 8 lying roll, beam up to a predetermined distance in each case in the illustrated embodiment

ausweichen können. Auch hierbei wird aber die Ge- die Kühlmitteldüsen 16 unmittelbar von an den fahr der Verkrustung der Rollen nicht mit der not- Strangseiten angreifenden Klemmbacken 17 gehalten, wendigen Sicherheit vermieden. 40 Die Klemmbackenarme sind dazu mit Befestigungs-can evade. Here too, however, the coolant nozzles 16 are connected directly to the Fahr the encrustation of the rolls is not held with the emergency strand sides attacking jaws 17, agile security avoided. 40 The jaw arms are equipped with fastening

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elementen 18 versehen, mit denen die Zuführungs-Kühlvorrichtung für eine Brennschneidvorrichtung rohre 16" für die Düsen 16 verbunden sind. Am der eingangs beschriebenen Art dahingehend zu ver- unteren Ende der Zufuhrungsrohre 16" sind Gebessern, daß die Nachteile der bekannten Ausfüh- lenke 16' vorgesehen, mittels derer die Düsen 16 mit rungsformen nicht auftreten, insbesondere also die 45 unterschiedlicher Neigung gegen die Horizontale ein-Rollen des Schneidgangs nicht beschädigt werden gestellt werden können. Man hat hierdurch die Mögkönnen. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen lichkeit, den aus den Trennzonen 4' des Stranggutes 4 dadurch erreicht, daß unterhalb der Trennebene des austretenden Strahl des Brenners 8 und damit auch Stranges eine oder mehrere ein Kühlmittel fördernde das mitgerissene flüssige Metall in jeder beliebigen Düsen derart angeordnet sind, daß der aus der Düse 50 Richtung abzulenken. Um die Düsen 16 auf unteraustretende Kühlmittelstrahl auf den aus dem Strang schiedliche Dicken des Stranggutes 4 einzustellen, austretenden Brennstrahl gerichtet ist. Mittels dieser kann man sich gleichfalls der genannten Winkel-Anordnung gelingt es, auf die austropfenden oder verstellung bedienen, doch können die Düsen auch herausgeschleuderten, flüssigen Metallpartikel eine durch Verschiebung in den Befestigungselementen 18 derartige Kühlwirkung auszuüben, daß sie beim Auf- 55 eingestellt werden. Somit ist es ausgeschlossen, daß treffen auf in ihrer Nachbarschaft liegende Konstruk- die unterhalb der Trennzone des Stranggutes getionsteile bereits hinreichend erstarrt sind, um an legenen Rollen, von denen eine abgesenkte Rolle geletzteren nicht mehr anschweißen zu können. Dar- strichelt dargestellt ist, beschädigt werden, über hinaus werden sie auch aus ihrer ursprünglichen Bei Strangknüppeln mit kleinerem Querschnitt, dieThe invention is based on the object of providing elements 18 with which the supply cooling device for a flame cutting device tubes 16 ″ for the nozzles 16 are connected the disadvantages of the known Ausfüh- lenke 16 'are provided, by means of which the nozzles 16 with approximate shapes do not appear, in particular thus the 45 different inclinations against the horizontal rolling of the cutting passage cannot be damaged. This gives you the ability. This is essentially achieved according to the invention from the separation zones 4 'of the extruded material 4 in that below the separating plane of the exiting jet of the burner 8 and thus also the strand one or more a coolant promoting the entrained liquid metal are arranged in any nozzle in such a way that the deflect from the nozzle 50 direction. In order to adjust the nozzles 16 to the coolant jet exiting below the focal jet emerging from the strand of different thicknesses of the extruded material 4. By means of this one can also use the above-mentioned angular arrangement to operate on the dripping or adjustment, but the nozzles can also exert a cooling effect by displacement in the fastening elements 18 such that they are set when they are opened. It is therefore impossible that the construction parts located in their vicinity are already sufficiently solidified below the separation zone of the extruded material in order to no longer be able to weld the latter to laid rolls, of which a lowered roll can no longer be welded. Is shown by dashed lines, are damaged, in addition, they will also be damaged from their original

Bewegungsrichtung abgelenkt und können somit von 60 von nur einem Brenner 8 getrennt werden, ist bereits besonders gefährdeten Konstruktionsteilen ferngehal- die Verwendung einer einzigen Düse 16 ausreichend, ten werden. Schließlich wird auf diese Weise die Bessere Ergebnisse erhält man jedoch, wenn zwei noch im Brennstrahl enthaltene Wärmeenergie ge- Kühlmitteldüsen 16 zu beiden Seiten des Strangbunden, so daß auch der Brennstrahl selbst keine gutes 4 vorgesehen werden, wodurch sich der ausSchäden mehr verursachen kann. Der Brennstrahl 65 tretende Brennstrahl und das ihn begleitende flüssige läßt sich dabei sogar stärker einstellen, so daß die Metall stets in Längsrichtung des Stranggutes ab-Schneidleistung steigt und die Schneidstrecke kürzer lenken lassen, so daß seitliche Auffangvorrichtungen, gewählt werden kann. wie Spritzbleche u. dgl. erübrigt werden. InsbesondereDirection of movement deflected and can thus be separated from 60 by just one burner 8 is already particularly endangered construction parts - the use of a single nozzle 16 is sufficient, will be. Eventually this way the better results one gets however if two thermal energy still contained in the focal jet coolant nozzles 16 on both sides of the strand bundle, so that the focal beam itself no good 4 are provided, which results in damage can cause more. The focal ray 65 emerging and the liquid accompanying it can even be adjusted to a greater extent, so that the metal is always cut off in the longitudinal direction of the extruded material and let the cutting path steer shorter so that lateral catching devices, can be chosen. such as splash guards and the like are superfluous. In particular

empfiehlt sich die Verwendung zweier beidseitig des Stranggutes angeordneter Kühlmitteldiisen, wenn das Stranggut, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt ist, von zwei Brennern 8 zerschnitten werden soll.We recommend the use of two coolant nozzles arranged on both sides of the extruded material if this Strands, as shown in the exemplary embodiment, are to be cut by two burners 8.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Verwendung der Kühlmitteldüsen ist nicht auf mit absenkbaren Rollen versehene Brennschneidfördergänge beschränkt, sondern kann gleichfalls mit gutem Erfolg auch bei den übrigen Fördergängen, wie sie z. B. in der Einleitung beschrieben sind, verwendet werden.The use of the coolant nozzles provided according to the invention is not based on rollers that can be lowered provided torch cutting conveyors limited, but can also with good success also with the other conveyor aisles, as they are, for. B. are described in the introduction, can be used.

Die Brenner 8 werden mit Hilfe zweier Kettenantriebe quer zur Brammenlängsrichtung bewegt. Die Kettenantriebe bestehen zweckmäßig aus zwei umlaufenden Ketten, von denen die obere 19' um Rollen umgelenkt ist, deren Durchmesser etwas kleiner als der der unteren Rollen 20 für die Umlenkung der unteren Kette 20' sind. Wenn dabei sowohl die Rollen 19 als auch die Rollen 20 mit gleicher Drehzahl angetrieben werden, können die Brenner 8 während ihrer Verschiebebewegung gleichzeitig verschwenkt werden. Die Brenner 8 sind dabei noch im oberen Schlitten 21 und im unteren Schlitten 22 verschwenkbar geführt, wobei sie sich durch eine vorzugsweise teleskopartige Ausbildung den ihrer jeweiligen Stellung entsprechenden Längen anpassen können. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß der Anschnitt der Brammen stets an den oberen Kanten erfolgt, während gleichzeitig auch das Mittelstück bzw. bei nur einem Brenner auch das Endstück der Brammen einwandfrei geschnitten wird.The burners 8 are moved transversely to the longitudinal direction of the slab with the aid of two chain drives. the Chain drives expediently consist of two revolving chains, of which the upper one 19 'to rollers is deflected, the diameter of which is slightly smaller than that of the lower rollers 20 for the deflection of the lower chain 20 '. If both the rollers 19 and the rollers 20 are at the same speed are driven, the burners 8 can be pivoted at the same time during their displacement movement will. The burners 8 can still be pivoted in the upper slide 21 and in the lower slide 22 out, whereby they are through a preferably telescopic training the their respective position can adapt to appropriate lengths. In this way it is guaranteed that the cut of the Slabs always takes place at the upper edges, while at the same time also the middle piece or at only the end piece of the slab is also properly cut with a burner.

Claims

Patent claims:

1. Cooling device on a flame cutting device for continuous casting plants, the torch of which is in Strand direction and can be driven transversely to the strand, characterized in that below the parting line of the strand (4) one or more nozzles (16) conveying a coolant are arranged such that the coolant jet emerging from the nozzle on the out the strand (4) exiting focal beam is directed.

2. Cooling device according to claim 1, characterized in that the coolant nozzles (16) with Pressurized water can be acted upon and the burner (8) can be moved in its longitudinal direction of movement and can be switched on and off at the same time as the gas supply.

3. Cooling device according to claim 2, characterized in that the coolant nozzles (16) are held by clamping jaws (17) acting on the strand sides.

4. Cooling device according to claims 1 to 3, characterized in that the coolant nozzles (16) are directed approximately perpendicular to the exiting focal beam.

5. Cooling device according to claims 1 to 4, characterized in that the coolant nozzles (16) are arranged on both sides of the extruded material (4) and aligned with one another.

1 sheet of drawings