DE1288756B - Water-cooled continuous mold for the continuous casting of slabs - Google Patents

Water-cooled continuous mold for the continuous casting of slabs

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DE1288756B DEM62071A DEM0062071A DE1288756B DE 1288756 B DE1288756 B DE 1288756B DE M62071 A DEM62071 A DE M62071A DE M0062071 A DEM0062071 A DE M0062071A DE 1288756 B DE1288756 B DE 1288756B
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cooled
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    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
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Description

Die Erfindung betrifft eine wassergekühlte Durch- laufkokille zum Stranggießen von Brammen mit rechteckigem Querschnitt.The invention relates to a water-cooled continuous mold for the continuous casting of slabs rectangular cross-section.

Es ist bekannt, daß beim Stranggießen von Brammen mit großen Breitseiten leicht Oberflächenrisse auftreten. Die Fehler können beim Stranggießen von breiten Brammen mit einem mittig eingespeisten Gießstrahl entstehen, da bei den großen Gießgewichten ein derart leistungsstarker Gießstrahl zu örtlichen, vorzugsweise in Längsrichtung verlaufenden Schwächungen der Strangschale führt, so daß schon relativ geringe Querspannungen in der Schale diese Schwächestellen aufreißen lassen. Diese Risse können aber auch bei einer gleichmäßig ausgebildeten Strangschale durch kritisch höhe Querspannungen entstehen. Diese hohen Spannungen können durch ein zu frühes Abheben der Strangschale von der Kokille, ζ. B. bei Rundformaten, auftreten. Es kann sich aber auch um zu hoch liegende, vorzugsweise quergerichtete Spannungen, speziell bei Brammenstrangschalen ao handeln, wenn die durch den ferrostatischen Druck gegen die Kokillenwand gepreßte Breitseitenschale der Bramme infolge Reibung an der Gießformwand zu stark haftet und hierdurch an einer rißfreien thermischen Kontraktion gehindert wird. Mit zunehmender Strangbreite tritt eine erhöhte Rißgefahr auf. Diese Risse lassen sich bisher trotz möglichst glatter Kokillenwand und guter Kokillenschmierung nicht beseitigen.It is known that surface cracks easily occur during the continuous casting of slabs with large broad sides appear. The defects can be fed into the continuous casting of wide slabs with a center Pouring stream occurs because such a powerful pouring stream is too high with the large casting weights local, preferably longitudinally extending weakening of the strand shell leads, so that even relatively low transverse stresses in the shell can tear open these weak points. These cracks but can also with a uniformly formed strand shell due to critically high transverse stresses develop. These high voltages can be caused by too early lifting of the strand shell from the mold, ζ. B. with round formats occur. But it can also be too high, preferably transverse Tensions, especially in the case of slab strand shells, act when caused by the ferrostatic pressure Broad side shell of the slab pressed against the mold wall as a result of friction on the casting mold wall adheres too strongly and is thereby prevented from a crack-free thermal contraction. With increasing Strand width there is an increased risk of cracking. In spite of this, these cracks have so far been as smooth as possible Do not remove mold wall and good mold lubrication.

Es ist weiterhin bekannt, in die Kokillenwände zur Erhöhung des Wärmeüberganges Rillen einzuarbeiten. Diese Rillen sind aber gleichförmig über die gesamte Kokillenwand verteilt und haben eine gleiche Ausbildungsform hinsichtlich einer gedachten Achse durch die Kokillenwand. Zweck und Ausbildungs- 3S form derartiger Rillen sind aber mit der vorliegenden Erfindung nicht vergleichbar und führen nicht zu dem erfindungsgemäßen Erfolg.It is also known to work grooves into the mold walls to increase the heat transfer. However, these grooves are uniformly distributed over the entire mold wall and have the same design with regard to an imaginary axis through the mold wall. Purpose and training 3S form such grooves are not comparable with the present invention and do not lead to the inventive success.

Die Bildung rißfreier Strangbrammen wird erfindungsgemäß dadurch bewirkt, daß nur auf den formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten Rillen angeordnet sind, die von zwei Flächen gebildet werden, die gegen die formgebenden Flächen einen verschiedenen Winkel aufweisen, wobei die Rillenflächen mit der geringeren Neigung der Längsmittelachse der Kokillenwand zugeordnet sind und die Rillen selbst in bezug auf die Längsmittelachse von oben nach unten im Maße der Strangschrumpfung konvergieren.The formation of crack-free strand slabs is effected according to the invention that only on the shaping Faces of the broad sides of the mold, grooves are arranged, which are formed by two surfaces, which have a different angle to the shaping surfaces, the groove surfaces with associated with the lower inclination of the longitudinal center axis of the mold wall and the grooves themselves converge with respect to the longitudinal center axis from top to bottom to the extent of the strand shrinkage.

Eine besondere Ausführung des Erfindungsgedankens besteht darin, daß die Rillen in bezug auf eine Längsachse der formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten mit von innen nach außen zunehmender Konizität angeordnet sind und ferner darin, daß die Konizität der Rillen mit zunehmendem Abstand von deren Längsachse in den Grenzen 0°Γ bis 0°40' liegt.A special embodiment of the inventive concept is that the grooves with respect to a Longitudinal axis of the shaping surfaces of the broad sides of the mold with increasing from the inside to the outside Conicity are arranged and also in that the conicity of the grooves with increasing distance from whose longitudinal axis is within the limits of 0 ° Γ to 0 ° 40 ' lies.

In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the essence of the invention is shown schematically, namely shows

Fig. 1 eine mit dem Gießgut in Berührung stehende Breitseite einer Brammenkokille, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1 und1 shows a broad side of a slab mold that is in contact with the cast material, Fig. 2 is a plan view of Fig. 1 and

Fig. 3 die Ausbildung einer Rille.3 shows the formation of a groove.

In Fig. 1 ist die Breitseite einer Brammenkokille mit 1 bezeichnet. Die an dieser Breitseite 1 angrenzenden Schmalseiten 2 sind in bekannter Weise glatt ausgebildet. In die Breitseite 1 der Kokillenwand sind nahezu vertikal verlaufende Rillen ^1-O2; ^1-O2; C1-C2 und Cl1-(I2 eingearbeitet. Diese Rillen konvergieren von der Kokillenoberkante 3 nach der Kokillenunterkante 4 hin. Die Linie durch die Punkte Ci1, O1', C1 und d/sto&t ungefähr die Lage des Gießspiegels in der Kokille dar. In bezug auf die Längsachse 5 der Kokillenwand weisen die inneren Rillen b±-b2, C1-C^ eine geringere Konvergenz auf als die äußeren Rillen Ci1-Ci2, dx-d%. In Fig. 1, the broad side of a slab mold is denoted by 1. The narrow sides 2 adjoining this broad side 1 are smooth in a known manner. In the broad side 1 of the mold wall are almost vertical grooves ^ 1 -O 2 ; ^ 1 -O 2 ; C 1 -C 2 and Cl 1 - (I 2 incorporated. These grooves converge from the upper edge of the mold 3 to the lower edge of the mold 4. The line through the points Ci 1 , O 1 ', C 1 and d / t approximates the position of the meniscus in the mold. With respect to the longitudinal axis 5 of the mold wall, the inner grooves b ± -b 2 , C 1 -C ^ have a lower convergence than the outer grooves Ci 1 -Ci 2 , d x -d % .

Bei den in der Zeichnung beispielsweise dargestellten vier Rillen einer Breitseite einer etwa 1,5 mm breiten Brammenkokille beträgt der Abstand der Rillen O1-O2 und C1-C2 an der Oberkante der Kokille etwa je 25 cm von der Längsachse. Die Rille U1-O2 ist wiederum etwa 25 cm von der Rille O1-O2 entfernt. Das gilt ebenso für den Abstand der Rillen C1-C2 : d1-d2 voneinander.In the four grooves on the broad side of an approximately 1.5 mm wide slab mold, shown for example in the drawing, the distance between the grooves O 1 -O 2 and C 1 -C 2 at the upper edge of the mold is approximately 25 cm from the longitudinal axis. The groove U 1 -O 2 is again about 25 cm away from the groove O 1 -O 2. This also applies to the distance between the grooves C 1 -C 2 : d 1 -d 2 from one another.

Für diesen Fall beträgt die Abweichung der Rillen von der SenkrechtenIn this case, the deviation of the grooves from the vertical is

für die Rillen ax —a2 und dx—d2 α = 0° 4' bis 0° 26', für die RillenO1-O2 und cx—c2ß = 0°2'bis 0° 13', wobei die großen Winkelangaben den niederen Gießgeschwindigkeiten zugeordnet sind und die kleineren Winkel den hohen Gießgeschwindigkeiten.for the grooves a x - a 2 d x and d 2 α = 0 °, 4 'to 0 ° 26', for the RillenO 1 -O 2, and c 2 -c x B = 0 ° 2'bis 0 ° 13 ' The larger angles are assigned to the low casting speeds and the smaller angles to the high casting speeds.

Die Rillen sind ferner so ausgebildet, wie F i g. 2 und 3 schematisch zeigen, daß sie aus zwei Flächen 6, 7 unterschiedlicher Neigung zur Kokillenwand bestehen, wobei die Flächen geringerer Neigung 6 der Längsachse 5 der Kokillenwand zugeordnet sind.The grooves are also designed as shown in FIG. 2 and 3 show schematically that they consist of two There are surfaces 6, 7 of different inclination to the mold wall, with the surfaces having a lower inclination 6 are assigned to the longitudinal axis 5 of the mold wall.

Nach Fig. 3 kann der Winkel γ zwischen der Rillenseite 7 und der Kokillenwand 45 bis 90° betragen. Die breite der Rillenseite kann dabei zwischen 1 bis 20 mm variieren. Die Breite der Rillenseite 6 kann dementsprechend das 3- bis 30fache der Breite der Rillenseite 7 betragen.According to FIG. 3, the angle γ between the groove side 7 and the mold wall can be 45 to 90 °. The width of the groove side can vary between 1 and 20 mm. The width of the groove side 6 can accordingly be 3 to 30 times the width of the groove side 7.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Wassergekühlte Durchlaufkokille zum Stranggießen von Brammen mit rechteckigem Querschnitt mit auf den mit dem Gießgut in Verbindung stehenden formgebenden Flächen der Kokille angebrachten Rillen, dadurch gekennzeichnet, daß nur auf den formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten Rillen angeordnet sind, die von zwei Flächen (6, 7) gebildet werden, die gegen die formgebenden Rächen einen verschiedenen Winkel aufweisen, wobei die Rillenflächen mit der geringeren Neigung der Längsmittelachse der Kokillenwand zugeordnet sind und die Rillen selbst in bezug auf diese Längsmittelachse von oben nach unten im Maße der Strangschrumpfung konvergieren.1. Water-cooled continuous mold for continuous casting of slabs with a rectangular cross-section with the shaping surfaces of the mold that are in contact with the cast material attached grooves, characterized in that grooves are only arranged on the shaping surfaces of the broad sides of the mold are, which are formed by two surfaces (6, 7), which are different against the shaping avengers Have angles, the groove surfaces with the lesser inclination of the longitudinal center axis are assigned to the mold wall and the grooves themselves with respect to this longitudinal center axis converge from top to bottom in proportion to the strand shrinkage. 2. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen hi bezug auf eine Längsachse (5) der formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten mit von innen nach außen zunehmender Konizität angeordnet sind.2. Water-cooled continuous mold according to claim 1, characterized in that the grooves hi with respect to a longitudinal axis (5) of the shaping surfaces of the mold broad sides with from the inside are arranged outwardly increasing conicity. 3. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Konizität der Rillen mit zunehmendem Abstand von deren Längsachse (5) in den Grenzen O0I' bis 0°40' liegt.3. Water-cooled continuous mold according to claims 1 and 2, characterized in that the taper of the grooves with increasing distance from their longitudinal axis (5) is within the limits O 0 I 'to 0 ° 40'. 4. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den4. Water-cooled continuous mold after the Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Brammenschmalseiten zugeordneten Rillenflächen (7) unter einem Winkel (y) zu den formgebenden Flächen zwischen 45 bis 90° angeordnet sind.Claims 1 to 3, characterized in that the narrow sides associated with the slab Grooved surfaces (7) arranged at an angle (y) to the shaping surfaces between 45 and 90 ° are. 5. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Rillenfläche (7) 1 bis 20 mm beträgt. 5. Water-cooled continuous mold according to claims 1 to 4, characterized in that the width of the groove surface (7) is 1 to 20 mm. 6. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der anderen Rillenfläche (6) das 3- bis 30fache der Breite der erstgenannten Rillenfläche (7) beträgt.6. Water-cooled continuous mold according to claims 1 to 5, characterized in that the width of the other groove surface (6) 3 to 30 times the width of the first-mentioned groove surface (7) is. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEM62071A 1964-08-11 1964-08-11 Water-cooled continuous mold for the continuous casting of slabs Pending DE1288756B (en)

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