DE1287041B

DE1287041B - Device for wet cleaning of gases

Info

Publication number: DE1287041B
Application number: DE1960A0034874
Authority: DE
Inventors: Gustavsson Karl-Axel Goeran
Original assignee: Bahco AB
Current assignee: SNA Europe Industries AB
Priority date: 1959-06-17
Filing date: 1960-06-13
Publication date: 1969-01-16
Also published as: GB910424A; FR1259844A; DK104051C; FI40158C; FI40158B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Naßreinigen von Gasen unter Verwendung einer venturirohrartigen Mischzone. Sie besteht aus einer Kammer für die Waschflüssigkeit und einem senkrecht zu deren Oberfläche verlegten als Gaseinlaß dienenden Zentralrohr, das von einem gleichachsigen Mantel umgeben ist.The invention relates to a device for wet cleaning of gases using a venturi tube-type Mixing zone. It consists of a chamber for the washing liquid and a vertical one to the surface of which a central pipe serving as a gas inlet was laid, which was covered by an equiaxed jacket is surrounded.

Es sind Vorrichtungen zum Naßreinigen von Gasen bekannt, bei denen das Venturirohrprinzip angewendet wird. Eine dieser bekannten Vorrichtungen weist auch eine Kammer für Waschflüssigkeit und ein Zentralrohr auf, durch das das zu reinigende Gas von oben nach unten eingeleitet wird. Hier wird allerdings das Gas zusammen mit der Waschflüssigkeit eingedüst und durchströmt dann unmittelbar die venturirohrartige Verengung. Ein das Zentralrohr umgebender Zylinder ist hier jedoch nicht vorhanden. Das Gas tritt durch enge Öffnungen in einer Abschlußplatte am Boden der Einrichtung, um so in den Flüssigkeitsraum zu gelangen. Von dort strömt es durch ein weiteres Sieb in den Mantelraum der Einrichtung zurück.Devices for wet cleaning of gases are known in which the venturi tube principle is used will. One of these known devices also has a chamber for washing liquid and a central pipe through which the gas to be cleaned is introduced from top to bottom. Here will however, the gas is injected together with the scrubbing liquid and then flows directly through the venturi-like narrowing. However, a cylinder surrounding the central tube is not present here. The gas passes through narrow openings in an end plate at the bottom of the facility so as to to get into the liquid space. From there it flows through another sieve into the jacket space of the Facility back.

Weiterhin ist auch ein naßbetriebener Fliehkraftabscheider bekannt, bei dem Abscheiderohr und Reingasrohr konzentrisch angeordnet sind. Das Gas strömt in dieser Vorrichtung zwar von oben durch eine venturirohrartige Verengung ein, wird jedoch dann einem Drallerzeuger zur Vermischung mit der Waschflüssigkeit zugeleitet, bevor es durch ein Zentralrohr nach oben zurückgeführt wird. Es ist weder eine Kammer für zirkulierende Waschflüssigkeit vorgesehen, noch ist ein Flüssigkeitsspiegel vorhanden, in welchen ein den Gasstrom führendes Rohr hineinragt. Furthermore, a wet-operated centrifugal separator is also known, in the separator pipe and Clean gas pipe are arranged concentrically. The gas flows through this device from above a venturi-like constriction, but then a swirl generator for mixing with the Wash liquid supplied before it is returned to the top through a central pipe. It is neither a chamber for circulating washing liquid is provided, there is still a liquid level, into which a pipe leading the gas flow protrudes.

Demgegenüber besteht das Hauptmerkmal der vorliegenden Anmeldung darin, daß innerhalb des als Flüssigkeitskammer dienenden Mantels ein den unteren Teil des Zentralrohres umgebender, oben und unten offener Zylinder angeordnet ist. Oberhalb der Mündung des Zentralrohres weist dieser eine konische Verengung auf, an die sich eine konische Erweiterung anschließt, während dicht oberhalb des Zylinders ein über den Zylinderumfang hinausragendes Umlenkblech vorgesehen ist.In contrast, the main feature of the present application is that within the as Liquid chamber serving a jacket surrounding the lower part of the central tube, above and cylinder open at the bottom is arranged. Above the mouth of the central tube, it has a conical shape Narrowing, which is followed by a conical enlargement, while just above the cylinder one baffle plate projecting beyond the cylinder circumference is provided.

Die erfindungsgemäße Konstruktion hat nicht nur den Vorteil des erheblich einfacheren Aufbaues und des wesentlich geringeren Energieverbrauchs, da das Gas hier nicht durch zahlreiche Hindernisse hindurchtreten muß, es wird vielmehr dadurch, daß der Venturiraum erst nach dem Aufprall des Gases auf die Flüssigkeitsoberfläche durchströmt wird, mit einfachsten Mitteln eine intensive Durchmischung und anschließend eine Trennung von Gas und Flüssigkeit erreicht.The construction according to the invention not only has the advantage of a considerably simpler structure and the significantly lower energy consumption, since the gas does not pass through numerous obstacles here must, it is rather that the venturi space only after the impact of the gas on the liquid surface is traversed, intensive mixing with the simplest means and then a separation of gas and liquid is achieved.

Ein weiterer großer technischer Fortschrittt liegt in der Möglichkeit, den Waschflüssigkeitsverbrauch stark herabzusetzen, da dieser hier frei zirkuliert und nicht wie bei anderen Anordnungen durch Düsen austritt, die bei steigendem Feststoffgehalt zum Verstopfen neigen.Another major technical advance is the ability to reduce the consumption of washing liquid greatly reduced, since this circulates freely here and not through nozzles as in other arrangements which tend to clog with increasing solids content.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch in einem Längsschnitt veranschaulicht. An embodiment of the invention is illustrated schematically in a longitudinal section on the drawing.

Der Apparat besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 1, das mit einem trichterförmigen Unterteil 2 mit einem Flüssigkeitsauslaß 3 und oben mit einem seitlich gerichteten Gasauslaß 4 versehen ist. Das Gehäuse 1 bildet eine Kammer, in der sich eine Flüssigkeit 5 befindet, deren Spiegel von einem Überlauf 6 bestimmt wird. Im Gehäuse 1 ist mit Hilfe einer Stützanordnung 7 ein vertikaler Mantel 8 befestigt, dessen unterster Teil zylindrisch ist und der oberhalb des Teiles 9 in eine nach oben keglig schmaler werdende Partie 10 und danach in eine Partiell übergeht, die sich nach oben zu keglig bis auf einen Durchmesser erweitert, der im wesentlichen mit dem Durchmesser des zylindrischen Teils 9 übereinstimmt. Der Teil 11 ragt über den durch den Überlauf 6 bestimmten Flüssigkeitsspiegel hinaus. Konzentrisch mit dem Mantel 8 ragt in diesen ein als Gaseinlaß dienendes Zentralrohr 12 hinein, das über den größten Teil seiner Länge zylindrisch ist, dessen Mündung 13 jedoch in der Höhe der Mantelpartie 10 nach unten keglig schmaler wird. Das Rohr 12 ist etwas oberhalb des oberen Endes des Mantels 8 von einem Umlenkblech 14 umschlossen, das über den Mantel 8 hinausragt und mit einem nach unten gebogenen, ringförmigen Kantenflansch 15 versehen ist.The apparatus consists of a cylindrical housing 1, which is provided with a funnel-shaped lower part 2 is provided with a liquid outlet 3 and at the top with a laterally directed gas outlet 4. The case 1 forms a chamber in which there is a liquid 5, the level of which is separated from an overflow 6 is determined. A vertical jacket 8 is fastened in the housing 1 with the aid of a support arrangement 7, the lowest part of which is cylindrical and the one above the part 9 is narrower in an upwardly conical shape becoming part 10 and then merges into a partial, which is conical upwards except for one Expanded diameter, which corresponds to the diameter of the cylindrical part 9 substantially. The part 11 protrudes beyond the liquid level determined by the overflow 6. Concentric with the jacket 8 protrudes into this serving as a gas inlet central tube 12, which extends over the largest part its length is cylindrical, the mouth 13 of which, however, at the level of the jacket section 10 downwards conically becomes narrower. The tube 12 is slightly above the upper end of the shell 8 of a Enclosed baffle 14, which protrudes beyond the jacket 8 and with a downwardly curved, annular edge flange 15 is provided.

Bei der Arbeit des Reinigungsapparates wird mit Staub gemischtes Gas, das gereinigt werden soll, durch das Rohr 12 in Richtung auf den Flüssigkeitsspiegel zu, eingeführt. Infolgedessen wird die Flüssigkeit im Mantel 8 auf ein Niveau unterhalb der Mündung des Gaseinlaßrohres 12 herabgedrückt, wie sich aus der Zeichnung ergibt. Das Gas strömt somit senkrecht zur Flüssigkeitsoberfläche ein und wird dann umgelenkt, um senkrecht nach oben von der Flüssigkeitsoberfläche fort durch den Raum zwischen dem Mantel 8 und dem Gaseinlaßrohr 2 zu strömen. Dabei reißt das Gas Flüssigkeitstropfen mit. In dem schmaler werdenden Teil zwischen der Mantelpartie 10 und der Mündungspartie 13 des Gaseinlaßrohres erfährt das Gas eine Geschwindigkeitserhöhung, die den Kontakt zwischen der Flüssigkeit und dem Gas verbessert und dadurch das Staubaufnahmevermögen der Wassertropfen erhöht. Das Gemisch aus Wassertropfen und Gas strömt dann mit abnehmender Geschwindigkeit durch den erweiterten Teil 11 und wird dann von dem Umlenkblech 14 und seinem nach unten gebogenen Flansch 15 zu kräftigen Richtungsänderungen gezwungen, bevor das Gas durch den Auslaß 4 abzieht. Diese Richtungsänderungen bringen es mit sich, daß die mit Staub gemischten Flüssigkeitstropfen aus dem Gas abgeschieden werden und außerhalb des Mantels 8 in die Flüssigkeit 5 herabfallen, in der der Staub zum Boden sinkt. Der gebildete Schlamm kann dann durch Abzapfen der Flüssigkeit durch den Auslaß 3 entfernt werden.When the cleaning apparatus is working, gas mixed with dust to be cleaned is through the tube 12 in the direction of the liquid level. As a result, the liquid becomes pressed down in the jacket 8 to a level below the mouth of the gas inlet pipe 12, as is results from the drawing. The gas thus flows in perpendicular to the surface of the liquid and becomes then redirected to perpendicularly upward away from the liquid surface through the space between the jacket 8 and the gas inlet pipe 2 to flow. The gas entrains drops of liquid with it. In the narrowing part between the jacket section 10 and the mouth section 13 of the gas inlet pipe If the gas experiences a speed increase, the contact between the liquid and the gas, thereby increasing the dust absorption capacity of the water droplets. The mixture of water droplets and gas then flows with decreasing speed through the expanded Part 11 and is then strengthened by the baffle 14 and its downwardly bent flange 15 Changes in direction forced before the gas is withdrawn through outlet 4. These changes of direction entail that the liquid droplets mixed with dust are separated from the gas and fall outside the shell 8 into the liquid 5, in which the dust to the bottom sinks. The sludge formed can then be removed by drawing off the liquid through outlet 3 will.

Der Überlauf 6 kannn einstellbar sein, um den Flüssigkeitsspiegel regeln zu können, wodurch man die Möglichkeit hat, in gewissem Umfang die Funktion des Reinigungsapparates zu regeln.The overflow 6 can be adjustable in order to be able to regulate the liquid level, whereby one can has the possibility to regulate the function of the cleaning apparatus to a certain extent.

Claims

Claim:

Device for wet cleaning of gases using a venturi tube-like mixing zone, consisting of one chamber for the washing liquid and one perpendicular to its surface laid a central pipe serving as a gas inlet, which is surrounded by an equiaxed jacket is, characterized in that serving as a liquid chamber within the jacket (1) a jacket (8) that surrounds the lower part of the central tube (12) and is open at the top and bottom

is arranged, which above the mouth (13) of the central tube (12) has a conical constriction (10), which is followed by a conical enlargement (11), while just above the Sheath (8) a baffle plate (14) projecting beyond its circumference is provided.

1 sheet of drawings