DE1286812B

DE1286812B - Blind rivet assembly

Info

Publication number: DE1286812B
Application number: DE1964N0025060
Authority: DE
Inventors: Kraemer Ludwig
Original assignee: Honsel Nieten & Metallwarenfab
Current assignee: Honsel Nieten & Metallwarenfab
Priority date: 1964-06-04
Filing date: 1964-06-04
Publication date: 1969-01-09

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Blindnietan ordnung mit einem einen Setzkopf und einen Hohlschaft aufweisenden Hohlniet; der in fluchtende Bohrungen zu verbindender Flachmaterialteile so weit einsetzbar ist, daß das Hohlschaftende vorsteht, und mit einem in den Hohlniet eingesteckten, eine Sollbruchstelle aufweisenden Zugnagel, der einen beim Einziehen des Nagels das vorstehende Hohlschaftende zu einem Schließkopf verformenden Nagelkopf besitzt.The invention relates to a Blindnietan arrangement with a a setting head and a hollow shank having a hollow rivet; the in aligned holes to be connected flat material parts can be used so far that the hollow shaft end protrudes, and with one inserted into the tubular rivet and having a predetermined breaking point Pull nail that closes the protruding hollow shaft end when the nail is pulled in has a closing head deforming nail head.

Zum Schließen einer derartigen Blindnietverbin-Jung wird am Setzkopf ein Gegenhalter angesetzt und dann am Zugnagel gezogen. Dabei dringt der Kopf des Zugnagels in. das auf der unzugänglichen Seite der zu vernietenden Teile vorstehende Hohl schaftende ein und verformt dieses zu einem Schließkopf. =- , Die am Zugschaft aufzubringende Kraft steigt zunächst verhältnismäßig flach an. Sobald die Schließkopfbildung abgeschlossen ist und das Material des Schließkopfes durch den Zugnagelkopf fest gegen die Oberfläche des zu vernietenden Materials gepreßt ist; steigt die im Zugnagel zu übertragende Kraft sprunghaft an. Erst dann reißt der Zugnagel an der Sollbruchstelle ab. Da der zum Abreißen des Zugnagels erforderliche Kraftanstieg nur durch sehr starkes Anpressen des Schließkopfmaterials an die Oberfläche des zu vernietenden Stückes erreicht werden kann, sind die bisherigen Blindnieten in der Regelnicht verwendbar, wenn sehr weiche oder spröde Flachmaterialien zu verbinden sind oder wenn die zu vernietenden Teile gegeneinander drehbar bleiben sollen. Der Schließkopf haftet durch den Anpreßdruck an der ihn abstützenden Oberfläche und verhindert damit eine Drehung der Teile gegeneinander. Bei Vernietung weicher oder spröder Materialien drückt sich der Schließkopf bei der Abstützung der den Zugnagel abreißenden Kraft zu sehr gegen die Oberfläche und beschädigt oder zerstört diese.To close such a blind rivet connection Jung is on the setting head a counter holder attached and then pulled on the pulling nail. The head of the penetrates Zugnagels in. That protruding on the inaccessible side of the parts to be riveted Hollow shaft end and deforms this to a closing head. = -, The one on the shaft of the train The force to be applied initially rises relatively flat. As soon as the closing head formation is completed and the material of the closing head is fixed by the pulling nail head is pressed against the surface of the material to be riveted; that rises in the pulling nail power to be transmitted by leaps and bounds. Only then does the pulling nail tear at the predetermined breaking point away. Since the increase in force required to tear off the pull nail only by very strong pressing of the closing head material against the surface of the riveted Can be reached, the previous blind rivets are usually not can be used when very soft or brittle flat materials are to be joined or if the parts to be riveted are to remain rotatable against each other. The closing head adheres to the surface supporting it due to the contact pressure and thus prevents a rotation of the parts against each other. When riveting soft or brittle materials the locking head is pressed when the force pulling the pull nail is supported too much against the surface and damages or destroys it.

Diese Schwierigkeiten treten bei Vollnieten nicht oder höchstens in weit.geringerem Umfang -auf.. Während' des Nietvorganges bei Verwendung von Vollnieten ist keine sprunghaft ansteigende Axialkraft vom Schließkopf auf das zu vernietende Material zu übertragen. Vielmehr kann die Schließkopfbildung ohne weiteres so gesteuert werden, daß der Schließkopf sich nicht fest an die Oberfläche des zu vernietenden Materials andrückt. _ Aufgabe der Erfindung ist es; einen Blindniet so . zu gestalten, daß er sowohl zum Vernieten weichen oder spröden Materials -als auch zur Herstellung"von drehbaren Verbindungen geeignet ist.These difficulties do not occur with solid rivets or at most in to a much lesser extent - on .. During the riveting process when using solid rivets is not a sudden increase in the axial force from the closing head to the riveted head Transferring material. Rather, the formation of the closing head can easily be controlled in this way that the locking head does not stick firmly to the surface of the riveted Material. _ The object of the invention is; a blind rivet like that. to design, that it can be used for riveting soft or brittle material as well as for the production of rotatable connections is suitable.

Die Erfindung wird bei einem Blindniet der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß außen auf den Hohlschaft in bei Vollnieten bekannter Weise eine Hülse aufgeschoben ist, und daß die Hülse länger als die Gesamtlänge der fluchtenden Bohrungen bemessen ist und stirnseitige Widerlager für Setz- und Schließkopf beim Einziehen des Zugnagels bildet.The invention is described in the introduction for a blind rivet Art solved by the fact that the outside of the hollow shaft in a manner known for solid rivets a sleeve is pushed on, and that the sleeve is longer than the total length of the aligned Bores is dimensioned and frontal abutment for setting and closing head when Pulling in the pull nail forms.

Bei dem erfindungsgemäßen Blindniet preßt sich der Hohlschaft; der zunächst ein gewisses Spiel in der Hülse besitzt, infolge der Stauchung beim Schließen -der Blindnietverbindung fest an die Hülseninnenwand an, ohne daß ein Haften an der Bohrungsleibung aufträte. :Die in Axialrichtung des Niets wirkende Nietkraft wird praktisch ausschließlich über die Widerlager auf die Hülse übertragen und von dieser aufgenommen. Dagegen wird keine Axialkraft in das zu vernietende Material direkt eingeleitet, da die Hülse etwas über den fluchtenden Bohrungen vorsteht. Auch die beim Abreißen des Zugnagels auftretende, stark angestiegene Zugkraft wirkt nur auf die Hülse ein. Das zu vernietende Material wird also unter dem Schließkopf nicht verformt, und der Schließkopf haftet auch nicht an diesem Material. Damit können einerseits weiche und spröde Materialien vernietet werden, ohne daß eine Beschädigung oder Zerstörung der Oberfläche zu befürchten wäre. Außerdem läßt sich ein Reibschluß zwischen dem Schließkopf und dem zu vernietenden Material verhindern, so daß die Teile gegeneinander drehbar bleiben können. Diese bei Blindnieten vollkommen neue Wirkung erweitert den Anwendungsbereich von Blindnieten erheblich. Bei einer bekannten Ausführung eines Vollniets, apf dessen Schaft eine Hülse aufgeschoben ist, löst diese eine völlig andere Aufgabe, nämlich die, die Scherfestigkeit von Leichtmetallnieten zu erhöhen. Die Hülse ist dabei genau so lang wie die fluchtende Bohrung des zu vernietenden Materials und bildet wegen ihrer Scharfkantigkeit keine Widerlager für Setz- und Schließkopf. Sie kann ferner den bei hydraulischer oder sonstiger Preßvemietung entstehenden übergroßen Lochreibungsdruck aufnehmen, jedoch ist bei der bekannten Ausführung nicht die Rede davon, daß die Hülse in der Bohrung drehbar bleiben soll.In the blind rivet according to the invention, the hollow shaft is pressed; the initially has a certain amount of play in the sleeve, as a result of the compression when closing -the blind rivet connection firmly to the inner wall of the sleeve without sticking the bore reveal would occur. : The riveting force acting in the axial direction of the rivet is practically exclusively transferred to and from the sleeve via the abutment this recorded. In contrast, there is no axial force in the material to be riveted initiated directly, as the sleeve protrudes slightly over the aligned holes. The strongly increased tensile force that occurs when the pulling nail is torn off also has an effect only on the sleeve. The material to be riveted is therefore under the closing head not deformed, and the closing head does not adhere to this material either. In order to on the one hand, soft and brittle materials can be riveted without a There is a risk of damage to or destruction of the surface. In addition, can prevent frictional engagement between the closing head and the material to be riveted, so that the parts can remain rotatable against each other. This is perfect for blind rivets new effect expands the range of application of blind rivets considerably. At a known design of a solid rivet, apf the shaft of which a sleeve is pushed on is, this solves a completely different task, namely that of the shear strength of Raise alloy rivets. The sleeve is just as long as the one in alignment Drilling of the material to be riveted and does not form due to its sharpness Abutment for setting and closing head. You can also use the hydraulic or other press riveting record excessive hole friction pressure, however in the known design there is no mention of the sleeve in the bore should remain rotatable.

Bei dem erfindungsgemäßen Blindniet wird vorteilhaft eine. ringsum geschlossene Hülse verwendet, wenn die vernieteten Teile zueinander drehbar bleiben sollen. -Kommt es dagegen lediglich darauf an, mittels der Hülse Widerlager zu schaffen, an denen sich Setz-und Schließkopf bei der Bildung des letzteren abstützen können, während -eine Relativdrehung der vernieteten Teile nicht möglich sein soll, dann wird nach einer günstigen Weiterbildung der Erfindung -eine Hülse verwendet, die einen durchgehenden Längsschlitz aufweist. Durch -das. Stauchen des Hohlniets bei der Schließkopfbildung wird die geschlitzte Hülse aufgespreizt und fest gegen die Lochleibung gepreßt, so daß sie die beiden Teile relativ zueinander festhält. Trotzdem wird "die Werkstoffoberfläche nicht eingedrückt, da Schließ- und Setzkopf an den Hülsenstirnflächen anliegen.In the blind rivet according to the invention is advantageously a. all around closed sleeve used if the riveted parts remain rotatable with respect to each other should. If, on the other hand, it is only a matter of creating abutments by means of the sleeve, on which the setting and closing heads can be supported during the formation of the latter, while -a relative rotation of the riveted parts should not be possible, then is used after a favorable development of the invention -a sleeve that has a continuous longitudinal slot. By the. Upsetting of the tubular rivet the closing head formation, the slotted sleeve is spread open and firmly against the Embedment pressed so that it holds the two parts in place relative to one another. Nevertheless "the surface of the material is not indented because the locking and setting heads are attached to the Make contact with the sleeve end faces.

Die Hülse selbst kann auch als Drehlager in der Weise ausgeführt sein, daß die. Hülse aus zwei Teilhülsen besteht, deren eine kürzer und auf einen verjüngten Längsabschnitt der anderen- drehbar aufgesteckt ist, wobei die Längen der kürzeren Teilhülse und des nicht verjüngten .Längsabschnittes der längeren Teilhülse entsprechend den Dicken der zu vernietenden Flachmaterialteile bemessen sind. Dabei kann jede Teilhülse an einem der Flachmaterialteile festgelegt werden, so daß die Flachmaterialteile relativ zueinander um das durch die beiden Teilhülsen gebildete Drehlager drehbar sind.The sleeve itself can also be designed as a pivot bearing in such a way that that the. The sleeve consists of two partial sleeves, one shorter and one tapered Longitudinal section of the other is rotatably attached, the lengths of the shorter Partial sleeve and the non-tapered .Längsabschnittes of the longer partial sleeve accordingly the thickness of the flat material parts to be riveted are dimensioned. Anyone can do this Part of the sleeve are fixed to one of the flat material parts, so that the flat material parts rotatable relative to one another about the pivot bearing formed by the two partial sleeves are.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g.1 einen in zu verbindende Flachmaterialien eingesetzten Blindniet gemäß der Erfindung, teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt vor dem Schließen der Nietverbindung, F i g. 2 den Blindniet gemäß F i g.1 nach dem Schließen der Nietverbindung; F i g. 3 a und 3 b Draufsichten auf zwei Ausführungsformen von zu der erfindungsgemäßen Blindnietanordnung gehörigen Hülsen und F i g. 4 einen teilweisen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Hülse, wobei diese. aus zwei Teilhülsen besteht.Embodiments of the invention are shown in the drawing. FIG. 1 shows a blind rivet inserted into flat materials to be connected according to the invention, partly in view and partly in section before closing the riveted joint, FIG. 2 the blind rivet according to FIG. 1 after the closing of the Riveted connection; F i g. 3 a and 3 b plan views of two embodiments from sleeves and F i g belonging to the blind rivet arrangement according to the invention. 4 one partial longitudinal section through a further embodiment of the sleeve, this. consists of two partial sleeves.

Die aus F i g.1 und 2 ersichtliche Blindnietanordnung. dient zum Verbinden zweier Flachmaterialteile 1 und 2, welche mit Bohrungen 3 und 4 versehen sind, welche miteinander fluchten.The blind rivet arrangement shown in FIGS. 1 and 2. serves to connect two flat material parts 1 and 2, which are provided with bores 3 and 4, which are aligned with one another.

Der Blindniet weist einen axial durchbohrten Hohlniet 5 auf, der aus einem Hohlschaft 6 und einem Setzkopf 7 besteht. Vor dem Schließen der Nietverbindung (F i g.1) steht ein Abschnitt 6 a des Hohlschaftes an der dem Setzkopf 7 abgewandten Seite der Flachmaterialteile über deren Oberfläche vor. Der Hohlniet 5 ist so weit in die Bohrungen 3, 4 eingeschoben, daß der Setzkopf 7 an der Oberfläche des ihm zugewandten Flachmaterialteiles 2 anliegt.The blind rivet has an axially pierced hollow rivet 5, which from a hollow shaft 6 and a setting head 7 consists. Before closing the riveted joint (F i g.1) there is a section 6 a of the hollow shaft on the one facing away from the setting head 7 Side of the flat material parts over their surface. The hollow rivet 5 is ready inserted into the bores 3, 4 that the setting head 7 on the surface of it facing flat material part 2 is applied.

In die Bohrung des Hohlniets 5 ist ein allgemein mit 8 bezeichneter Zugnagel eingesteckt, der einen Nagelkopf 9; einen Kopfschaft 10 und einen Zugschaft 11 besitzt. Zwischen letzteren ist eine Sollbruchstelle 12 vorgesehen.In the bore of the hollow rivet 5 a generally designated 8 pulling nail is inserted, which has a nail head 9; a head shaft 10 and a pull shaft 11 has. A predetermined breaking point 12 is provided between the latter.

Bei dem, gezeichneten Ausführungsbeispiel ist an der Unterseite des Nagelkopfes 9 eine Ringschneide vorgesehen, deren Durchmesser zwischen dem Außen- und dem Innendurchmesser des Hohlnietschaftes 6 liegt, und der Kopfschaft 10 verjüngt sich in Richtung auf den Nagelkopf 9 zu.In the illustrated embodiment is on the underside of the Nail head 9 is provided with a cutting edge, the diameter of which is between the outer and the inner diameter of the hollow rivet shank 6, and the head shank 10 is tapered towards the nail head 9.

Auf den Hohlschaft 6 ist eine Hülse 13 aufgeschoben, die bei in die Bohrungen 3, 4 eingesetztem Blindniet zwischen dem Hohlschaft 6 und den Leibungen der Bohrungen 3 und 4 liegt.A sleeve 13 is pushed onto the hollow shaft 6, which is inserted into the Bores 3, 4 inserted blind rivet between the hollow shaft 6 and the reveals the holes 3 and 4 is located.

Die Hülse 13 .ist so lang bemessen, daß sie in der eingesetzten Lage geringfügig über die dem vorstehenden Hohlschaftende 6 a zugewandte Oberfläche des Flachmaterialteiles 1 hinausragt, wie bei 14 angedeutet.The sleeve 13. Is so long that it is in the inserted position slightly over the protruding hollow shaft end 6 a facing surface of the Flat material part 1 protrudes, as indicated at 14.

Zum Schließen der Nietverbindung wird in bekannter Weise am Setzkopf 7 ein Gegenhalter abgestützt und der Zugschaft 11 des Zugnagels 8 erfaßt und in F i g.1 nach unten gezogen. Der Nagelkopf 9 dringt dabei in den vorstehenden Abschnitt 6 a des Hohlschaftes 6 ein und verformt diesen zu einem Schließkopf 6 b (F i g. 2). Zugleich wird durch das von der Ringschneide abgetrennte Material des Hohlschaftes der durch die Konizität des Kopfschaftes 10 zunächst freie Raum 15 (F i g.1) ausgefüllt, so daß der Nagelkopf 9 und der daran hängende Kopfschaft 10 fest im Hohlniet verriegelt sind. Sobald der Schließkopf 6 b gebildet ist, reißt der Zugschaft 11 an der Sollbruchstelle 12 vom Kopfschaft 10 ab.To close the rivet is supported in known manner on the die head 7, a counter-holder and the pulling shaft 11 detects the tension nail 8 and drawn into F i g.1 down. The nail head 9 penetrates into the protruding section 6 a of the hollow shaft 6 and deforms it into a closing head 6 b (FIG. 2). At the same time the hollow shaft of the first free by the conicity of the head stem 10 space 15 is filled (F i g.1) so that the nail head 9 and the hanging thereon head shaft are locked 10 firmly in the hollow rivet through the severed by the annular blade material. As soon as the closing head 6 b is formed, the pull shaft 11 tears off the head shaft 10 at the predetermined breaking point 12.

Die Hülse 13 kann mehrere Aufgaben erfüllen: Wenn es darauf ankommt, daß die Teile 1 und 2 nach dem Vernieten noch relativ zueinander um den Niet drehbar sind, dann wird eine ringsum geschlossene, zylindrische Hülse gemäß F i g. 3 a verwendet, die mit einer solchen Passung in die Bohrungen 3, 4 eingesetzt wird, daß sie in den Bohrungen drehbar ist. Beim Schließen der Nietverbindung wird das Material des Hohlnietschaftes 6 fest gegen die Innenfläche der Hülse 13 gedrückt. Diese weitet sich jedoch nicht auf, insbesondere wenn sie aus Stahl oder einem ähnlich festen Werkstoff besteht, so daß die Drehbarkeit in den Bohrungen 3 und 4 und damit die Relativdrehbarkeit der Teile 1 und 2 zueinander erhalten bleibt. Dies auch deswegen, weil die Stirnflächen der Hülse 13 als Widerlager für den Setzkopf 7 und den Schließkopf 6 b beim Schließen der Nietverbindung dienen, so daß sich auch diese nicht fest an die Oberflächen der Teile 1 und 2 andrücken. Aus F .i g. 2 ist ersichtlich, daß das Material des Schließkopfes 6 b bei 16 zwar seitlich über die Hülse 13 hinausgeflossen ist, sich jedoch nicht in die Oberfläche des Flachmaterialteiles 1 eindrückt. Dabei ist es im Hinblick auf die Drehbarkeit der Teile 1 und 2 relativ zueinander gleichgültig, aus welchem Material diese Teile bestehen.The sleeve 13 can fulfill several tasks: When it comes down to it, that parts 1 and 2 can still be rotated relative to one another about the rivet after riveting are, then a completely closed, cylindrical sleeve according to FIG. 3 a used, which is used with such a fit in the bores 3, 4 that it is in the holes is rotatable. When the riveted connection is closed, the material of the The hollow rivet shaft 6 is pressed firmly against the inner surface of the sleeve 13. This expands However, this does not affect them, especially if they are made of steel or a similar solid Material exists so that the rotatability in the holes 3 and 4 and thus the Relative rotatability of parts 1 and 2 to one another is retained. This is also because because the end faces of the sleeve 13 act as an abutment for the setting head 7 and the closing head 6 b serve when closing the riveted connection, so that this is not fixed either press onto the surfaces of parts 1 and 2. From F .i g. 2 it can be seen that the material of the closing head 6 b flowed out laterally over the sleeve 13 at 16 is, but does not press into the surface of the flat material part 1. Included it does not matter with regard to the rotatability of parts 1 and 2 relative to one another, what material these parts are made of.

Soll dagegen lediglich ein Eindrücken der Oberflächen der Teile 1 und 2 beim Vernieten vermieden werden, wie dies der Fall ist, wenn einer oder beide der Flachmaterialteile aus einem weichen Material, wie Pappe oder Holz, oder aus einem spröden Material, wie Glas, bestehen, dann wird eine Hülse 13 a gemäß F i g. 3 b verwendet. Diese weist einen durchgehenden Längsschlitz 17 auf, so daß sie sich beim Schließen der Nietverbindung infolge der Stauchung des Hohlnietschaftes 6 aufweitet und fest gegen die Leibüng der Bohrungen 3 und 4 gepreßt wird. Ihre Stirnflächen dienen in diesem Fall .immer noch als Widerlager für den Schließkopf 6 b und den Setzkopf 7, so daß ein Eindrücken der Oberflächen der Flachmaterialteile vermieden wird. Dagegen sind die vernieteten Teile 1 und 2 nicht mehr zueinander drehbar, da die aufgeweitete Hülse 13 a fest an der Bohrungsleibung haftet.If, on the other hand, the surfaces of parts 1 and 2 are to be prevented from being dented during riveting, as is the case if one or both of the flat material parts are made of a soft material such as cardboard or wood, or of a brittle material such as glass, then a sleeve 13 a according to FIG. 3 b used. This has a continuous longitudinal slot 17 so that when the riveted connection is closed, it expands as a result of the upsetting of the hollow rivet shank 6 and is pressed firmly against the body of the bores 3 and 4. In this case, their end faces still serve as an abutment for the locking head 6b and the setting head 7, so that the surfaces of the flat material parts are avoided. In contrast, the riveted parts 1 and 2 are no longer rotatable with respect to one another, since the widened sleeve 13 a adheres firmly to the bore reveal.

An Stelle der Hülsen 13 bzw. 13 a kann auch eine Hülse 18 gemäß F i g. 4 verwendet werden, wenn der Blindniet zugleich ein ausgesprochenes Drehlager für die Teile 1 und 2 bilden soll. Zu diesem Zweck besteht die Hülse 18 aus zwei Teilhülsen 18 a und 18 b, wobei die Hülse 18 a über einen Teil ihrer Länge einen verjüngten Durchmesser aufweist. Auf den verjüngten Bereich ist die Hülse 18 b drehbar aufgeschoben. Dies ist aus F i g. 4 deutlich zu ersehen. Die Längen des nicht verjüngten Abschnittes der Hülse 18 a und der Hülse 18 b sind so bemessen, daß sie den Dicken der zu vernietenden Materialien entsprechen. In diesem Fall können die Teile 1 und 2 fest an den Teilhülsen 18 b bzw. 18 a anliegen und sind nach Schließen der Nietverbindung trotzdem noch zueinander drehbar, weil sich die Hülse 18 b auf. dem verjüngten Abschnitt der Hülse 18 a drehen kann.Instead of the sleeves 13 or 13 a, a sleeve 18 according to FIG. 4 can be used if the blind rivet is to form a real pivot bearing for parts 1 and 2 at the same time. For this purpose, the sleeve 18 consists of two partial sleeves 18 a and 18 b, the sleeve 18 a having a tapered diameter over part of its length. The sleeve 18 b is rotatably pushed onto the tapered area. This is from FIG. 4 clearly visible. The lengths of the non-tapered portion of the sleeve 18 a and the sleeve 18 b are dimensioned so that they correspond to the thicknesses of the materials to be riveted. In this case, the parts 1 and 2 can rest firmly against the partial sleeves 18 b and 18 a and are still rotatable with respect to one another after the riveted connection has been closed, because the sleeve 18 b opens. the tapered portion of the sleeve 18 a can rotate.

In manchen Fällen ist es erwünscht, daß von den miteinander -vernieteten Teilen stiftförmige Vorsprünge hochragen. Beispielsweise werden Rohrleitungen häufig mit einem faserigen Isoliermaterial umgeben, das in einer verschließbaren Umhüllung untergebracht wird. Diese Umhüllung besteht meist aus einem weichen Material, wie z. B. Asbestpappe, so daß sich die Verwendung erfindungsgemäßer Blindnieten zum Verschließen empfiehlt. Durch entsprechend lange Dimensionierung der Hülsen ist es möglich, von den Blindnietverbindungen aus stiftförmige Vorsprünge in das Innere der Umhüllung hineinragen zu lassen, die die Umhüllung und das Isoliermaterial gegen Verschiebung relativ zum Rohr sichern und eventuell den Abstand zwischen der Umhüllung und dem Rohr fixieren.In some cases it is desirable that the riveted together Share pin-shaped protrusions. For example, pipelines are common surrounded with a fibrous insulating material, which is in a sealable envelope is housed. This cover usually consists of a soft material, such as z. B. asbestos cardboard, so that the use of blind rivets according to the invention for Closing recommends. By appropriately long dimensioning of the sleeves it is possible, from the blind rivet connections, to insert pin-shaped projections into the interior to let protrude into the envelope, which the envelope and the insulating material against Secure displacement relative to the pipe and possibly the distance between the casing and fix the pipe.

Diese Möglichkeit .ist in den F i g.1 und 2 gestrichelt angedeutet. Dort ist mit 13' eine Hülse bezeichnet, die verhältnismäßig weit, beispielsweise um die Länge des Hohlschaftes, über den Hohlschaft 6 hinausragt. Nach dem Schließen der Blindnietverbindung befindet sich der Schließkopf im Inneren der Hülse, die sich lediglich etwas ausbaucht, im übrigen aber noch weit über die Oberfläche- des Teiles 1 vorsteht.This possibility is indicated by dashed lines in FIGS. 1 and 2. There, 13 'denotes a sleeve that is relatively wide, for example protrudes beyond the hollow shaft 6 by the length of the hollow shaft. After closing The closing head is located inside the blind rivet connection Sleeve, which only bulges a little, but otherwise still far above the surface of part 1 protrudes.

Um zu verhindern, daß die Hülse 13 bzw. 13' vor 'dem Schließen der Nietverbindung in: die Bohrungen 3, 4 hineingleitet und nicht zwischen Hohlschaft und Bohrungsleibung zu liegen kommt, kann die Hülse an ihrem; dem Setzkopf 7 zugewandten Ende mit einem nicht gezeichneten Flansch versehen sein, der zwischen dem Setzkopf und dem Teil 2 gehalten wird und ein Hineingleiten der Hülse in die Bohrungen verhindert.To prevent the sleeve 13 or 13 'before' closing the Riveted connection in: the bores 3, 4 slides in and not between the hollow shaft and bore reveal comes to rest, the sleeve can on its; facing the setting head 7 End to be provided with a flange, not shown, between the setting head and the part 2 is held and prevents the sleeve from sliding into the bores.

Claims

Claims: 1. Blind rivet assembly with a setting head and a hollow rivet having a hollow shaft ;. which are to be connected in aligned bores Flat material parts can be used so far that the high shaft end protrudes and with a pulling nail with a predetermined breaking point inserted into the tubular rivet, one when pulling in the nail the protruding hollow shaft end to a closing head -deforming nail head: characterized in that the outside of the hollow shaft (6) a sleeve (13) is pushed on in a manner known from solid rivets and that the Dimension the sleeve (13) longer than the total length of the aligned bores (3, 4) is and frontal abutment for setting (7) and closing head (6 b) when pulling in of the pull nail (8) forms.

2. Blind rivet arrangement according to claim 1, characterized in that; that the sleeve (13) is closed all around.

3. Blind rivet arrangement according to claim 2; characterized in that the outer diameter of the sleeve (13) is dimensioned so that it is rotatable in the bores (3, 4).

4. Blind rivet arrangement at least according to Claim 1, characterized in that the sleeve (13 a) has a continuous longitudinal slot (17).

5. Blind rivet arrangement according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the sleeve (13) consists of steel or a similarly solid material. 6.-blind rivet arrangement according to at least one of claims 1 and 2; characterized in that the sleeve (18) consists of two partial sleeves (18 a, 18 b), one (18 b) of which is shorter and rotatably slipped onto a tapered longitudinal section of the other (18 a), the lengths of the shorter partial sleeve ( 18 b) and the non-tapered longitudinal section of the longer partial sleeve (18 a) are dimensioned according to the thicknesses of the flat material parts to be riveted: 7. binding rivet arrangement according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that - the sleeve (13 ') is longer is than the hollow shaft (6), so that it protrudes from him before and after the closing head formation. B. blind rivet arrangement according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that; that the - sleeve at its end facing the setting head (7) has a flange with a larger diameter than the bores (3; 4). 9. Use of a blind rivet assembly according to at least one of claims 1 to 8 for connecting flat material parts, of which at least one consists of a soft, z. B. cardboard or wood; or brittle, e.g. B. glass, material consists.