DE1284818B

DE1284818B - Centrifugal mill with vertical axis

Info

Publication number: DE1284818B
Application number: DEE32961A
Authority: DE
Inventors: Weiss Hermann
Original assignee: Eisenwerk Weserhuette AG
Current assignee: Eisenwerk Weserhuette AG
Priority date: 1966-12-01
Filing date: 1966-12-01
Publication date: 1968-12-05

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleudermühle mit senkrechter Achse und betrifft deren Aufgabevorrichtung, die aus einem kegeldachartig ausgebildeten Verteilertelle-und aus einem Aufgabetrichter besteht, der oberhalb des Verteilerkegels angeordnet ist und mit diesem einen Ringspalt bildet.The invention relates to a centrifugal mill with vertical Axis and relates to its feeding device, which consists of a cone-shaped roof Distribution point and consists of a feed hopper above the distribution cone is arranged and forms an annular gap with this.

Bei den bekannten Aufgabevorrichtungen tritt infolge ungleichmäßiger Gutverteilung durch den vom Mahlgut beaufschlagten umlaufenden Schleuderrotor eine ungleichmäßige Abnutzung und dadurch ein hoher Verschleiß an den Zerkleinerungswerkzeugen auf.In the known feeding devices occurs as a result of irregular Distribution of the material by the rotating centrifugal rotor, which is acted upon by the regrind uneven wear and thus high wear on the shredding tools on.

Es ist schon bekannt, dem Schleuderrotor einen feststehenden kegeldachartigen Verteiler vorzuschalten, der für einen gleichmäßigen Auslauf des Gutes aus dem Zuführungskanal sorgen soll. Bei Speisevorrichtungen für Müllereimaschinen ist es auch schon bekannt, eine geneigte Aufgabeschurre in Vibration zu versetzen.It is already known that the centrifugal rotor has a fixed, conical roof-like shape Upstream distributor to ensure that the goods flow evenly out of the feed channel should take care. In the case of feeding devices for milling machines, it is already known to vibrate an inclined feed chute.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch besondere Anordnung und Ausbildung des Verteilertellers und dessen Antriebes in Schleudermühlen den Verschleiß der Zerkleinerungswerkzeuge zu vermindern und eine Erhöhung der Brechraumleistung durch gleichmäßige Auslastung des Brechraumes zu erzielen.The invention is based on the object by means of a special arrangement and training of the distributor plate and its drive in centrifugal mills To reduce wear of the crushing tools and to increase the crushing capacity to be achieved by evenly utilizing the crushing area.

Erfindungsgemäß wird zur Lösung der gestellten Aufgabe ein kegeldachartig ausgebildeter Verteilerteller frei schwingend angeordnet und mittels eines bei Speisevorrichtungen für Müllereimaschinen bekannten Antriebes in schwingende Bewegung versetzt. Die Aufhängung dieses -Verteilerkegels erfolgt mittels am Mühlengehäuse angebrachter elastischer Halterungen, und der Neigungswinkel des Verteilerkegels ist wesentlich geringer als der Böschungswinkel des Mahlgutes.According to the invention, a cone-shaped roof is used to solve the problem trained distribution plate arranged to swing freely and by means of a with feed devices for milling machines known drive set in oscillating motion. the This distribution cone is suspended by means of a device attached to the mill housing elastic mounts, and the angle of inclination of the distribution cone is essential less than the angle of repose of the grist.

Mit dieser Anordnung wird das zu zerkleinernde Gut durch den Ringspalt den Zerkleinerungswerkzeugen kontinuierlich gleichmäßig zugeführt.With this arrangement, the material to be shredded passes through the annular gap continuously and evenly fed to the shredding tools.

Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung einiger die Erfindung nicht begrenzender, schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele zu entnehmen.Appropriate embodiments of the invention are evident from the following Description of some of the diagrammatically illustrated ones, which do not limit the invention Refer to exemplary embodiments.

F i g. 1 zeigt einen axialen Vertikalschnitt einer Schleudermühle, in der der Verteilerteller frei schwingend angeordnet und auf einem Gestänge federnd abgestützt ist; F i g. 2 zeigt entsprechend F i g. 1 einen Verteilerteller, der auf Gummipuffern abgestützt ist; F i g. 3 zeigt entsprechend F i g. 1 einen Verteilerteller mit zentraler elastischer Aufhängung; F i g. 4 zeigt entsprechend- F i g. 1. einen Verteilerteller mit elektromagnetischem Antrieb.F i g. 1 shows an axial vertical section of a centrifugal mill, in which the distributor plate is arranged to swing freely and is resilient on a linkage is supported; F i g. 2 shows corresponding to FIG. 1 a distributor plate that is supported on rubber buffers; F i g. 3 shows corresponding to FIG. 1 a distributor plate with central elastic suspension; F i g. 4 shows correspondingly FIG. 1. one Distribution plate with electromagnetic drive.

Das zu zerkleinernde Gut wird in einen Aufgabetrichter 1 gefüllt. Der Auslauf des Trichters 1 wird durch einen stumpfwinklig kegelförmigen Teller 2 soweit verschlossen, daß ein Spalt zwischen dem Trichter 1 und dem Verteilerkegel 2 verbleibt. Dieser kreisförmige Spalt ist mittels einer Schraubenspindel 3 zur Steuerung der zufließenden Gutmenge einstellbar. Der Spalt wird je nach Größe und Art des zu zerkleinernden Gutes so eingestellt, daß bei stillstehendem Verteilerkegel 2 das Aufgabegut den Trichter 1 nicht verlassen kann. Mit dem Kegel 2 fest verbunden ist eine Vorrichtung, die eine umlaufende Kraft erzeugt, nach F i g. 1 bis 3 ein Unwuchtmotor 4. Unterhalb des Kegels 2 ist der umlaufende, mit Schlagleisten bestückte Schleuderrotor 5 angeordnet. In Höhe des Schleuderrotors 5 ist das Gehäuse- 6 mit Brechwerkzeugen 7 ausgerüstet. Der Schleuderrotor 5 wird über eine Riemenscheibe 8 in Drehung versetzt.The material to be crushed is filled into a feed hopper 1. The outlet of the funnel 1 is through an obtuse-angled conical plate 2 so far closed that a gap between the funnel 1 and the distributor cone 2 remains. This circular gap is by means of a screw spindle 3 to Control of the incoming material quantity adjustable. The gap will vary depending on the size and The type of material to be shredded is set so that when the distributor cone is at a standstill 2 the feed material cannot leave the hopper 1. Firmly connected to cone 2 is a device that generates a rotating force, according to F i g. 1 to 3 a Unbalance motor 4. Below the cone 2 is the circulating one equipped with blow bars Centrifugal rotor 5 arranged. The housing 6 is at the height of the centrifugal rotor 5 Breaking tools 7 equipped. The centrifugal rotor 5 is via a pulley 8 set in rotation.

Der Verteilerkegel 2 ist nach der Darstellung in F i g. 1 mittels Gestänge 9 und Federn 10 so aufgehängt, daß er frei schwingen kann.The distributor cone 2 is as shown in FIG. 1 by means of Linkage 9 and springs 10 suspended so that it can swing freely.

Die vom Unwuchtmotor 4 erzeugte umlaufende Kraft greift unterhalb des Massenschwerpunktes des Verteilerkegels 2 an, so daß er eine oszillierende Bewegung um einen Mittelpunkt 11 oberhalb des Verteilerkegels 2 ausführt. Durch diese Bewegung wird das zu zerkleinernde Gut auf dem Verteilerkegel 2 von innen aus gleichmäßig verteilt nach außen zum Umfang gefördert und wird in einem kreisringförmigen Strom dem Schleuderrotor 5 zugeführt. Durch diese auf den Umfang des Schleuderrotors 5 gleichmäßig verteilte Materialzuführung wird ein einseitiger Verschleiß der Brechwerkzeuge 7 und der Schlagleisten des Schleuderrotors 5 vermieden. Eine bessere Materialausnutzung der Brechwerkzeuge ist die Folge. Außerdem wird es durch diese Maßnahme auf Grund der gleichmäßigen Brechraumbelastung möglich, eine höhere Durchsatzmenge zu erreichen.The rotating force generated by the unbalance motor 4 engages below of the center of mass of the distributor cone 2, so that it has an oscillating movement about a center point 11 above the distributor cone 2. Through this movement the material to be shredded is evenly distributed on the distributor cone 2 from the inside distributed outwards to the circumference and is conveyed in an annular stream supplied to the centrifugal rotor 5. Through this on the circumference of the centrifugal rotor 5 Evenly distributed material supply results in one-sided wear of the crushing tools 7 and the blow bars of the centrifugal rotor 5 avoided. A better use of material the breaking tools is the result. It will also be aggravated by this measure the uniform crushing chamber load enables a higher throughput to be achieved.

In F i g. 2 ist eine weitere vorteilhafte Ausführung der Verteilerkegelabstützung dargestellt. Der Verteilerkegel 2 ist mittels Gummipuffern 12 mit dem Gehäuseoberteil 13 verbunden. Diese Gummipuffer 12 sind auf Grund der besonderen Werkstoffeigenschaften gegen Druckbeanspruchung weniger nachgiebig als gegen Schubbeänspruchung. Ordnet man diese Gummipuffer 12 so an, daß ihre Mittellinien sich im Schwingmittelpunkt 11 schneiden, so wird durch die Gummipuffer 12 die Schwingbewegung des Verteilerkegels 2 um diesen Schwingmittelpunkt 11 günstig beeinflußt.In Fig. 2 shows a further advantageous embodiment of the distributor cone support. The distributor cone 2 is connected to the upper housing part 13 by means of rubber buffers 12. Due to the special material properties, these rubber buffers 12 are less resilient to compressive stress than to shear stress. If these rubber buffers 12 are arranged in such a way that their center lines intersect at the center of oscillation 11, the swinging movement of the distributor cone 2 around this center of oscillation 11 is favorably influenced by the rubber buffers 12.

In der Ausführung nach F i g. 3 ist der Schwingmittelpunkt 11 durch die Konstruktion der Verteilerkegelaufhängung fixiert. Der Verteilerkegel 2 ist mit einem Bolzen 14 fest verbunden. Dieser Bolzen 14 ist in einem elastischen Lager 15 frei schwingend gelagert: Das elastische Lager 15 ist mittels Rippen 16 mit dem Aufgabetrichter 17 verbunden. Die Schichthöhe des den Trichter 1.7 verlassenden Aufgabegutes wird in diesem Falle mittels eines höhenverstellbaren Rohres 19 gesteuert.In the embodiment according to FIG. 3, the center of oscillation 11 is fixed by the construction of the distributor cone suspension. The distributor cone 2 is firmly connected with a bolt 14. This bolt 14 is mounted to swing freely in an elastic bearing 15 : the elastic bearing 15 is connected to the feed hopper 17 by means of ribs 16. The layer height of the feed material leaving the funnel 1.7 is controlled in this case by means of a height-adjustable tube 19 .

F i g. 4 zeigt einen Verteilerkegel, bei dem die Schwingbewegung durch elektromagnetischen Antrieb erfolgt. -Mit dem Verteilerkegel 2 fest verbunden ist ein mehrteiliger, von einem elektrischen Wechselfeld erregter Magnet 20. Der Magnetkern 21 ist mittels der Lager 22 elastisch gelagert. Bei Erregung des Magneten 20 durch ein elektrisches Wechselfeld führt der Magnetkern 21 eine Kreisbewegung aus und erzeugt so eine umlaufende Kraft, die den Verteilerkegel 2 in eine schwingende Bewegung versetzt. Die Bewegungsgröße des Magnetkernes 21 und somit die Schwingweite des Verteilerkegels können durch Änderung der Stromstärke in den Spulenwindungen 23 von 0 bis zu einem maximalen Wert eingestellt werden.F i g. 4 shows a distributor cone in which the oscillating movement is carried out by an electromagnetic drive. A multi-part magnet 20, excited by an alternating electric field, is firmly connected to the distributor cone 2. The magnet core 21 is elastically supported by means of the bearings 22. When the magnet 20 is excited by an alternating electric field, the magnet core 21 executes a circular movement and thus generates a rotating force which sets the distributor cone 2 in an oscillating movement. The amount of movement of the magnetic core 21 and thus the amplitude of the distribution cone can be adjusted by changing the current intensity in the coil windings 23 from 0 to a maximum value.

Es liegt im Umfang der Erfindung, für den Bewegungsantrieb des Verteilerkegels andere Einrichtungen als die beschriebenen einzusetzen. Zur Unterstützung der gleichmäßigen Gutverteilung über den Umfang des Verteilertellers können auf dessen Oberfläche radial leitende Profile od. dgl. angeordnet sein.It is within the scope of the invention for the movement drive of the distributor cone to use devices other than those described. To support the uniform Material distribution over the circumference of the distributor plate can be on its surface Radially conductive profiles or the like. Be arranged.

Claims

Claims: 1. Centrifugal mill with vertical axis, its feeding device from a distributor cone and from one arranged above it, on this one annular gap forming hopper or the like. consists, characterized in that the distributor cone arranged to oscillate by means of elastic mountings attached to the mill housing and can be set in oscillating motion by a drive in a manner known per se is, with its angle of inclination considerably below the angle of repose of the ground material lies.

2. Centrifugal mill according to claim 1, characterized in that the drive of the distributor cone (2) is arranged below its center of mass.

3. Centrifugal mill according to claim 1 or 2, characterized in that the drive of the Distributor cone (2) an unbalance motor (4) firmly connected to this is arranged is.

4. centrifugal mill according to claim 1 or 2, characterized in that the drive of the distributor cone (2) an electromagnet (20) is arranged.

5. Centrifugal mill according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic holder consists of a spring linkage (9,10).

6. Centrifugal mill according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the elastic holder consists of rubber buffers (12) consists.

7. centrifugal mill according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the elastic holder consists of a vertical, central bolt (14), which hangs in an elastic bearing (15) which is attached to the inner walls of the feed hopper (17) is supported.