DE1281765B

DE1281765B - Tape take-off for strand-shaped goods with air cushion pressure

Info

Publication number: DE1281765B
Application number: DEF52171A
Authority: DE
Inventors: Peter Asselborn
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Philips Kommunikations Industrie AG
Priority date: 1967-04-19
Filing date: 1967-04-19
Publication date: 1968-10-31

Description

Bandabzug für strangförmiges Gut mit Luftkissenanpressung Die Erfindung betrifft einen Bandabzug für strangförmiges Gut mit über Scheiben angetriebenen endlosen Transportbändern, deren das Gut abziehende Bandteile den Abschluß einer mit Druckluft gefüllten Kammer bilden.Belt haul-off for strand-like material with air cushion pressure. The invention relates to a belt take-off for strand-like material with driven pulleys endless conveyor belts, whose belt parts pulling off the goods conclude a Form a chamber filled with compressed air.

Zum Abziehen bzw. Transportieren von strangförmigem Gut, z. B. Kabeln, Seilen, Rohren u. dgl., werden sogenannte Band- oder Raupenabzüge benutzt. For pulling off or transporting strand-like material, e.g. B. cables, Ropes, pipes and the like, so-called tape or caterpillar haul-offs are used.

Diese bestehen im allgemeinen aus mindestens zwei angetriebenen endlosen Bändern oder Ketten mit Gummiklötzen, zwischen denen das Gut auf dem geraden, ziehenden Teil eingeklemmt und mitgenommen wird. Um eine ausreichende Kraft in Abzugsrichtung auf das Gut übertragen zu können, ist es erforderlich, die Bänder oder Raupen auf der wirksamen Klemmstrecke gegen das Gut zu pressen.These generally consist of at least two driven endless ones Straps or chains with rubber blocks, between which the goods on the straight, pulling Part is pinched and taken away. To have sufficient force in the direction of the pull To be able to transfer it to the property, it is necessary to place the tapes or caterpillars on it the effective clamping distance to press against the good.

Bei einer bekannten Ausführung (britische Patentschrift 734082) laufen zwei mit Gummiklötzen bestückte, endlose Rollenketten über zwei anstellbare bzw. abgefederte Druckschienen. Diese ältere Konstruktion hat den Nachteil, daß insbesondere bei größeren Geschwindigkeiten die Kettenbuchsen keine saubere Abrollbewegung auf den Druckschienen ausführen, sondern rollen und gleiten, wodurch beide Teile schnell verschleißen. Ferner rufen Verdickungen im durchlaufenden Abzugsgut eine Auslenkung der Druckschienen hervor, was zur Folge haben kann, daß sich die Klemmkraft vor und hinter der Verdickung abbaut, das Gut locker wird und schließlich durchrutscht. Um dem zu begegnen, werden bei einer anderen Ausführung (deutsche Patentschrift 1 133206) die Druckschienen in mehrere Stücke unterteilt und diese einzeln abgefedert. Abgesehen von dem großen konstruktiven Aufwand erzeugt diese Ausführung besonders bei höheren Geschwindigkeiten unangenehme Geräusche und höheren Verschleiß als bei den durchlaufenden Druckschienen. In one known embodiment (UK patent 734082) run two endless roller chains equipped with rubber blocks via two adjustable resp. spring-loaded pressure rails. This older design has the disadvantage that in particular At higher speeds, the chain bushes do not unwind properly the pressure rails run but roll and slide, making both parts quick wear out. Furthermore, thickenings in the material to be released cause a deflection the pressure rails emerge, which can have the consequence that the clamping force is in front and degrades behind the thickening, the material loosens and finally slips through. To counter this, another version (German patent specification 1 133206) the pressure rails are divided into several pieces and these are individually cushioned. Apart from the great design effort, this design is particularly good at higher speeds unpleasant noises and higher wear than at the continuous pressure rails.

Bei der Verwendung von endlosen Bändern werden bei bekannten Ausführungen (deutsche Patentschrift 1 133 206) als Druckmittel Rollen benutzt, die auf dem Bandrücken laufen und einzeln oder gruppenweise abgefedert bzw. angepreßt werden. When using endless belts, known designs (German patent specification 1 133 206) used as pressure medium rolls on the back of the tape run and be cushioned or pressed individually or in groups.

Diese Lösung ist für höhere Geschwindigkeit schon besser geeignet, erfordert aber auch noch, besonders bei längeren Klemmstrecken, einen beträchtlichen Aufwand für das Anpressen der Bänder. Nachteilig ist, daß Anzahl und Durchmesser der Rollen nach oben bzw. unten begrenzt sind und die Druckverteilung zwischen Band und Gut in Längsrichtung ungleichmäßig ist.This solution is better suited for higher speeds, but also requires a considerable amount, especially with longer clamping distances Effort for pressing the belts. The disadvantage is that the number and diameter the rollers are limited upwards or downwards and the pressure distribution between the belt and good is uneven lengthways.

Während bei den bisher erwähnten Bandabzügen das Anpressen der Transportbänder mittels mecha- nischer Einrichtungen erfolgt, die ihrerseits auch hydraulisch oder mit Druckluft betätigt werden können, ist weiterhin eine Konstruktion bekannt (britische Patentschrift 707 905), bei der die Bänder direkt, d. h. ohne Zwischenschaltung mechanischer Übertragungsglieder, auf das Abzugsgut gepreßt werden. While with the previously mentioned belt pull-offs the pressing of the conveyor belts by means of mechanical Nischer facilities takes place, which in turn also hydraulic or can be operated with compressed air, a construction is also known (British Patent specification 707 905), in which the tapes directly, i.e. H. without interposition mechanical transmission links to be pressed onto the material to be released.

Bei dieser Konstruktion besteht jedes Transportband aus einzelnen hohlen Gummiklötzen oder aus einem einzigen Gummischlauch, die mit Druckluft gefüllt sind. Nachteilig ist hierbei, daß die am meisten dem Verschleiß ausgesetzten Maschinenteile, die Bänder, nicht einfach aus Vollmaterial bestehen, sondern als Hohlkörper ausgebildet sind, an dem dazu noch seitliche, fianschartige Ansätze angebracht sein müssen.With this construction, each conveyor belt consists of individual ones hollow rubber blocks or from a single rubber hose filled with compressed air are. The disadvantage here is that the machine parts most exposed to wear, the bands are not simply made of solid material, but are designed as hollow bodies are, to which also lateral, fiansch-like attachments must be attached.

Dadurch wird die Lebensdauer dieses wesentlichen Maschinenteils erheblich herabgesetzt. Ein weiterer Nachteil dieser Konstruktion ist, daß eine Änderung des Anpreßdruckes der Bänder, bzw. des Luftdruckes in den Gummiklötzen oder -schläuchen, im laufenden Betrieb nicht möglich ist.This increases the service life of this essential machine part considerably degraded. Another disadvantage of this design is that a change in the Contact pressure of the belts or the air pressure in the rubber blocks or tubes, is not possible during operation.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Bandabzug so auszubilden, daß die Verwendung von normalen Förderbändern aus Vollmaterial möglich ist und daß der Anpreßdruck auch während des Betriebes verändert werden kann. Proceeding from this, the invention is based on the object of the tape take-off to be designed so that the use of normal conveyor belts made of solid material is possible and that the contact pressure can also be changed during operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kammer feststehend ist und gegenüber den laufenden Scheiben und Bändern schleifende Dichtungen und/oder eine dynamisch wirkende Abdichtung besitzt. Zu der dynamisch wirkenden Abdichtung der Druckkammer ist es nach der weiteren Erfindung vorteilhaft, daß die Schmalseiten der laufenden Bänder längslaufende, rinnenförmige Vertiefungen besitzen. This object is achieved according to the invention in that the chamber is stationary and seals against the running discs and belts and / or has a dynamic seal. To the dynamic looking Sealing the pressure chamber, it is advantageous according to the further invention that the Narrow sides of the running belts have longitudinal, channel-shaped depressions.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Förderbänder wie üblich aus Vollmaterial bestehen können und daß sie daher nach optimalen Gesichtspunkten bezüglich Zugfestigkeit, Elastizität und Verschleißfestigkeit ausgebildet sein können. Die zu den normalen Bändern hinzukommende Druckkammer ist konstruktiv einfach ausgebildet. Der Abzug eignet sich besonders für das Abziehen mit hohen Geschwindigkeiten, weil die umlaufenden Teile auf ein Minimum beschränkt sind und keine mechanischen Anpreßmittel verwendet werden. The main advantage of the invention is that the conveyor belts As usual, they can consist of solid material and that they are therefore optimally designed regarding tensile strength, elasticity and wear resistance could be. The pressure chamber that is added to the normal belts is constructive simply trained. The trigger is particularly suitable for pulling off with high Speeds because the rotating parts are limited to a minimum and no mechanical pressing means are used.

Bei der oben geschilderten Form der Druckkammer ist es konstruktiv einfach, wenn nach der weiteren Erfindung die dem Gut gegenüberliegenden Wände der Druckkammer durch Federkraft oder pneumatisch an die Bänder gedrückte Rollen zur Spannung der Bänder tragen. In the form of the pressure chamber described above, it is constructive easy if, according to the further invention, the walls opposite the goods Pressure chamber for rollers pressed against the belts by spring force or pneumatically Wear tension on the ligaments.

Bei einer zweiten Ausführungsform der Druckkammer ist es vorteilhaft, wenn nur die Seitenwände der Kammer starr ausgeführt sind und nach der weiteren Erfindung die dem Gut gegenüberliegenden Wände der Druckkammer von den Bändern selbst gebildet werden. Die wirksamste Abdichtung dieser Druckkammer wird nach der weiteren Erfindung dadurch erreicht, daß die Schmalseiten der laufenden Bänder Lippen besitzen, die sich an die seitlichen Kammerwände anlegen. Die Spannung der Bänder bei dieser Druckkammer wird nach der weiteren Erfindung dadurch bewirkt, daß die die obere und die untere Kammerwand bildenden Bandteile durch je eine am Abzugsgehäuse befestigte und durch Federkraft oder pneumatisch angedrückte Rollenbahn gespannt werden. In a second embodiment of the pressure chamber, it is advantageous if only the side walls of the chamber are made rigid and after the other Invention of the walls of the pressure chamber opposite the goods from the belts themselves are formed. The most effective sealing of this pressure chamber is after the further Invention achieved in that the narrow sides of the running belts have lips, which lie against the side walls of the chamber. The tension of the ligaments in this one Pressure chamber is effected according to the further invention in that the upper and the band parts forming the lower chamber wall by one attached to the trigger housing and tensioned by spring force or pneumatically pressed roller conveyor.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestelIt und werden im folgenden näher beschrieben. Es S zeigt F i g. 1 den Längsschnitt eines Bandabzuges mit über Scheiben angetriebenen Bändern mit Luftkissenanpressung mit einer Druckkammer von rechteckigem Querschnitt, F i g. 2 den Querschnitt längs der Linie A-A von Fig. 1 und F i g. 3 einen entsprechenden Ausschnitt mit einem Band mit seitlichen, rinnenförmigen Vertiefungen zur dynamisch wirkenden Abdichtung. Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It S shows F i g. 1 the longitudinal section a belt haul-off with belts driven by disks with air cushion pressure with a pressure chamber of rectangular cross-section, F i g. 2 the cross-section lengthways the line A-A of Figures 1 and F i g. 3 a corresponding section with a Tape with lateral, channel-shaped depressions for a dynamic sealing.

Zu dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt Fig. 4 den Längsschnitt eines Bandabzuges mit Luftkissenanpressung, bei dem die obere und untere Druckkammerwand von den Bändern gebildet werden, F i g. 5 den Querschnitt längs der LinieB-B von F i g. 4, wobei die Bänder Dichtlippen besitzen, die sich an die seitlichen Kammerwände anlegen, und F i g. 6 einen entsprechenden Ausschnitt mit einer zweiten Form der Lippendichtung. For the second embodiment of the invention, FIG. 4 shows the Longitudinal section of a tape take-off with air cushion pressure, in which the upper and lower Pressure chamber wall are formed by the bands, F i g. 5 longitudinally the cross-section the line B-B of FIG. 4, the bands having sealing lips that adhere to the create lateral chamber walls, and F i g. 6 with a corresponding section a second form of lip seal.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform des Bandabzuges wird das strangförmige Gut 1 mittels der endlosen Bänder 2 und 3, die über die Scheibenpaare4 und 5 laufen, abgezogen. Das Scheibenpaar 4 wird angetrieben. Die Druckkammer, bestehend aus einer zum oberen Band und einer zum unteren Band gehörenden Kammer, wird begrenzt von den beiden Seitenwänden 6 und 7, von den dem Gut gegenüberliegenden Wänden 8 und 9, von den Scheiben 4 und 5 sowie von den Bändern 2 und 3. In the embodiment of the tape trigger shown in FIGS. 1 and 2 the strand-like product 1 is made by means of the endless belts 2 and 3, which over the pairs of disks 4 and 5 run, deducted. The pair of disks 4 is driven. The pressure chamber, consisting from a chamber belonging to the upper band and a chamber belonging to the lower band, is delimited from the two side walls 6 and 7, from the walls 8 opposite the good and 9, from disks 4 and 5 and from belts 2 and 3.

Auf der oberen und der unteren Kammerwand sind die Rollen 10 mit der Federung 11 angeordnet und sorgen für ausreichende Vorspannung und Reibungsschluß der Bänder auf den Scheiben. Die Scheiben 4 und 5 sind zwischen den Seitenwänden 6 und 7 gelagert und laufen mit engem Spiel zwischen diesen Wänden. Die Abdichtung der Druckkammer gegenüber den sich bewegenden Teilen ist für die Erfindung wesentlich. In der einfachen Ausführungsform besitzt die Druckkammer an den Querkanten der Stirnseiten gegenüber den Scheiben schleifende Dichtungen 12 und an den Längskanten gegenüber den Scheiben und den Bändern einen möglichst engen Spalt 13. Die Abdichtung wird verbessert, wenn auch dieser Spalt 13 durch schleifende Dichtungen überdeckt ist.On the upper and the lower chamber wall, the rollers 10 are with the Arranged suspension 11 and ensure sufficient preload and frictional engagement the tapes on the disks. The discs 4 and 5 are between the side walls 6 and 7 and run with close play between them Walls. The waterproofing the pressure chamber opposite the moving parts is essential to the invention. In the simple embodiment, the pressure chamber has on the transverse edges of the end faces opposite the discs rubbing seals 12 and on the longitudinal edges opposite the discs and the bands as narrow a gap as possible 13. The seal is improved if this gap 13 is covered by rubbing seals.

Die zur Anpressung der Bänder an das Abzugsgut erforderliche Druckluft wird einem Gebläse oder Netz entnommen und durch die Leitungen 14 der Druckkammer zugeführt. Die Transportbänder sind üblicherweise Gummibänder mit Cordeinlage. Man kann auch eine dynamisch wirkende Abdichtung der Druckkammer gegenüber den laufenden Bändern einrichten. Dazu besitzen, wie F i g. 3 verdeutlicht, die Schmalseiten der Bänder längslaufende, rinnenförmige Vertiefungen 15. The compressed air required to press the belts against the print material is taken from a fan or network and through the lines 14 of the pressure chamber fed. The conveyor belts are usually rubber bands with a cord insert. Man can also provide a dynamic seal between the pressure chamber and the current Set up ribbons. In addition, as shown in FIG. 3 illustrates the narrow sides of the Ribbons running longitudinally, channel-shaped depressions 15.

Diese Ausführungsform des Abzuges mit zwei Bändern in einer Druckkammer von rechteckigem Querschnitt kann erweitert werden zu einem Abzug mit vier Bändern, die paarweise gegeneinander arbeiten und das Gut in zwei zueinander rechtwinklig angeordneten Ebenen pressen. Zugeordnet zu den beiden Bandpaaren sind hier zwei Druckkammern kreuzweise vereint. Dieser Bandabzug eignet sich für empfindliches Gut, das nur eine niedrige spezifische Flächenpressung verträgt. This embodiment of the trigger with two bands in a pressure chamber rectangular cross-section can be extended to a fume cupboard with four bands, which work in pairs against each other and the good in two at right angles to each other the arranged levels. There are two associated with the two pairs of bands Pressure chambers combined crosswise. This tape pull-off is suitable for sensitive items Good, that can only withstand a low specific surface pressure.

Bei der zweiten Ausführungsform des Bandabzuges (F i g. 4) werden die obere und die untere Wand 8 und 9 der Druckkammer von den Bändern selbst bzw. von den Bandteilen2' und 3' gebildet. Diese Bandteile werden durch je eine am Abzugsgehäuse 16 befestigte Rollenbahn 17 gespannt. Sie wird vorzugsweise pneumatisch an das Band angedrückt und sorgt für ausreichende Vorspannung und Reibungsschluß der Bänder auf den Scheiben, wobei die Rol-Ien 18 den Reibungsschluß noch unterstützen. Gleichzeitig übernehmen die Rollenbahnen 17 den Ausgleich der Bandlänge bei verschieden dickem Abzugsgut. In F i g. 4 werden noch einige konstruktive Einzelheiten gezeigt, so die Führungsrollen 19 zur zentrischen Führung des laufenden Gutes 1 und der Antrieb 20 für das Scheibenpaar 4. In the second embodiment of the tape take-off (Fig. 4) the upper and lower walls 8 and 9 of the pressure chamber from the belts themselves and formed by the band parts 2 'and 3'. These hinge parts are each attached to the trigger housing 16 attached roller conveyor 17 stretched. It is preferably attached to the belt pneumatically pressed and ensures sufficient pretension and frictional engagement of the ligaments on the discs, the rollers 18 still supporting the frictional engagement. Simultaneously take over the roller conveyors 17 to compensate for the length of the belt with different thicknesses Deductible. In Fig. 4 some design details are shown, see above the guide rollers 19 for the central guidance of the running material 1 and the drive 20 for the pair of discs 4.

Bei dieser Ausführungsform des Bandabzuges sind, wie F i g. 5 im Vergleich mit F i g. 2 verdeutlicht, die Seitenwände 6 und 7 der Druckkammer nicht nur bis zur halben Höhe der Abzugsscheiben, sondern über deren Höhe hinaus geführt, so daß nicht nur die innen laufenden und das Gut abziehenden Bandteile 2 und 3, sondern auch die außen zurücklaufenden Bandteile 2' und 3' sich innerhalb der Druckkammer befinden. Hierbei ergibt sich eine besonders wirksame Abdichtung der Druckkammer, wie F i g. 5 verdeutlicht, dadurch, daß die Schmalseiten der Bänder in dem dem Abzugsgut zugekehrten Gummiteil 21 des Bandes von der Kammerseite her so lippenförmig eingeschnitten sind, daß der Luftdruck diese Lippen 22 an die seitlichen Kammerwände 6 und 7 preßt. Üblicherweise besitzt das Gummiband auf der Rückseite eine Cordverstärkung23. Bei einer ähnlichen Lippendichtung (Fig. 6) ist einfach auf die Rückseite (Druckkammerseite) des üblichen Bandes ein etwas breiteres Gummiband 24 geklebt, das sich an die Seitenwände 6 und 7 der Kammer anlegt und damit Dichtlippen bildet. In this embodiment of the tape take-off, as shown in FIG. 5 in Comparison with FIG. 2 shows that the side walls 6 and 7 of the pressure chamber are not guided only up to half the height of the haul-off disks, but beyond their height, so that not only the belt parts 2 and 3 running inside and pulling off the material, but also the externally returning band parts 2 'and 3' are inside the pressure chamber are located. This results in a particularly effective sealing of the pressure chamber, like F i g. 5 shows that the narrow sides of the belts in which the print facing rubber part 21 of the band from the chamber side so incised lip-shaped are that the air pressure presses these lips 22 against the lateral chamber walls 6 and 7. The elastic band usually has a cord reinforcement on the back23. at a similar lip seal (Fig. 6) is simply on the back (pressure chamber side) the usual tape a slightly wider rubber band 24 glued to the side walls 6 and 7 applies to the chamber and thus forms sealing lips.

Der große Vorteil einer solchen Lippendichtung besteht darin, daß die Breite der Bänder nicht so genau eingehalten werden muß wie bei der Spaltdichtung. The great advantage of such a lip seal is that the width of the bands does not have to be adhered to as precisely as with the gap seal.

Claims

Claims: 1. Tape take-off for strand-like material with over disks driven endless conveyor belts, the components of which remove the material Form the end of a chamber filled with compressed air, characterized in that the chamber is fixed and rubbing against the moving disks and belts Has seals and / or a dynamic seal.

2. Tape take-off according to claim 1, characterized in that for dynamic effective sealing of the pressure chamber the narrow sides of the running belts longitudinal, Have channel-shaped depressions (15).

3. Tape take-off according to claim 1 or 2, characterized in that through the walls of the pressure chamber opposite the material Spring force or pneumatic Wear rollers (10) pressed against the belts to tension the belts.

4. Tape take-off according to claim 1, characterized in that the dem Well opposite walls of the pressure chamber formed by the bands (2 ', 3') themselves will.

5. tape take-off according to claim 4, characterized in that for sealing the pressure chamber have the narrow sides of the running belts lips (22), which lie against the side walls of the chamber.

6. tape take-off according to claim 4 or 5, characterized in that the belt parts forming the upper and lower chamber wall through one each on the trigger housing attached and tensioned by spring force or pneumatically pressed roller conveyor (17) will.

Documents considered: German Patent No. 1 133 206; British Patent Nos. 707 905, 734082.