DE1281674B

DE1281674B - Device for cutting plastic film material

Info

Publication number: DE1281674B
Application number: DEA44030A
Authority: DE
Inventors: Carl A Frank
Original assignee: Avisun Corp
Current assignee: Avisun Corp
Priority date: 1962-10-01
Filing date: 1963-09-12
Publication date: 1968-10-31

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B 29 cB 29 c

Deutsche KL: 39 a2-17/10 German KL: 39 a2- 17/10

Nummer: 1281674Number: 1281674

Aktenzeichen: P 12 81 674.9-16 (A 44030)File number: P 12 81 674.9-16 (A 44030)

Anmeldetag: 12. September 1963Filing date: September 12, 1963

Auslegetag: 31. Oktober 1968Opening day: October 31, 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Folienmaterial aus Kunststoff, bestehend aus einem offenen Rotor mit einem Schneidblatt, dessen Ebene leicht gegen die Achse des Rotors geneigt ist und dessen Schneidkante aus dem gedachten Drehzylinder des Rotors hervorragt, und ferner aus einem feststehenden Gegenelement mit eingelegtem Schneidblatt zur fortschreitenden Durchführung des Schnittes über die Breite des Materials beim gegenseitigen Vorbeistreichen der beiden Schneidkanten, wobei ein Schneidblatt mittels einer an einer seiner breiten Flächen anliegenden Feder federnd gelagert ist.The invention relates to a device for cutting sheet material made of plastic, consisting from an open rotor with a cutting blade, the plane of which is slightly against the axis of the rotor is inclined and the cutting edge protrudes from the imaginary rotating cylinder of the rotor, and furthermore from a fixed counter element with an inserted cutting blade for progressive implementation of the cut across the width of the material as the two brush past each other Cutting edges, with a cutting blade by means of a spring resting on one of its broad surfaces is resiliently mounted.

Vorrichtungen der genannten Art sind bereits bekannt. So besteht ein Papierschneidmesser aus einem rotierenden Messer, dessen geradlinige Schneide die Drehachse kreuzt, und aus einem ortsfesten Messer, wobei die Schneide des letzteren eine der geradlinigen Erzeugenden einer Schar des einmanteligen Hyperboloids bildet, dessen andere Schar von gerad- ao linigen Erzeugenden von der geradlinigen Schneide des rotierenden Messers in dessen aufeinanderfolgenden Lagen gebildet wird. Das feste Messer ist dabei in einem Messerbalken mit Schrauben einstellbar fest gelagert, was bedeutet, daß dieses Messer in einer bekanntlich schwierigen und zeitaufwendigen Einstelloperation festgelegt werden muß, was auch für einen anderen bekannten Querschneider für gleichförmig laufende Papierbahnen od. dgl. gilt.Devices of the type mentioned are already known. So a paper cutting knife consists of one rotating knife, the straight cutting edge of which crosses the axis of rotation, and a stationary knife, the cutting edge of the latter being one of the rectilinear generatrices of a group of the single-mantle Forms hyperboloids, the other family of rectilinear generators from the rectilinear cutting edge of the rotating knife is formed in its successive layers. The fixed knife is there fixed in a knife bar with adjustable screws, which means that this knife in a known difficult and time-consuming setting operation must be set, what also for Another known cross cutter for uniformly running paper webs or the like applies.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung soll demgemäß die Aufgabenstellung gelöst werden, diese schwierige und zeitaufwendige Einstellarbeit zu vermeiden bzw. auf ein Minimum zu reduzieren und ferner gleichzeitig auch bei gewisser eingetretener Abnutzung der Messer einen einwandfreien Schnitt bei Folienmaterial aus Kunststoff zu gewährleisten.The object is to be achieved with the device according to the invention to avoid difficult and time-consuming adjustment work or to reduce it to a minimum and furthermore, at the same time, a flawless cut even with a certain amount of wear and tear on the knives to be ensured for film material made of plastic.

Diese Aufgabenstellung ist mit einer Vorrichtung der genannten Art gelöst, die nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß außer den an der breiten Fläche des am Gegenelement angeordneten Schneidblattes anliegenden Federn noch weitere an der der Schneidkante des Schneidblattes gegenüberliegenden schmalen Fläche anliegende Federn vorgesehen sind.This object is achieved with a device of the type mentioned, which according to the invention thereby is characterized in that apart from those arranged on the wide surface of the counter element Feathers resting on the cutting blade still have additional springs on the one opposite the cutting edge of the cutting blade springs resting against a narrow surface are provided.

^i Das Schneidblatt kann dabei vorteilhaft um einen "~- im wesentlichen senkrecht zu ihm angeordneten BoI- O zen begrenzt schwenkbar ausgebildet sein, wobei fer-H ner vorteilhaft die Federn im Bodenbereich eines O zwischen dem Gegenelement und einem Messerblock ^ gebildeten Schlitzes angeordnet sein können.^ i The cutter blade can advantageously a "~ - substantially vertically arranged to him BOI O zen be designed with limited pivoting, wherein fer-H ner advantageously, the springs in the bottom region of an O between the counter-element and a knife block ^ formed slot be arranged can.

"· Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der _i Schneidvorrichtung ist ein einwandfreier Schnitt von Vorrichtung zum Schneiden von Folienmaterial aus Kunststoff"· Through this inventive training of the _i cutting device is a perfect cut from device for cutting foil material made of plastic

Anmelder:Applicant:

Avisun Corporation, Philadelphia, Pa. (V. St. A.) Vertreter:Avisun Corporation, Philadelphia, Pa. (V. St. A.) Representative:

Dipl.-Ing. R. Amthor, Patentanwalt,Dipl.-Ing. R. Amthor, patent attorney,

6000 Frankfurt, Mittelweg 126000 Frankfurt, Mittelweg 12

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Carl A. Frank, Riverdale, N. J. (V. St. A.)Carl A. Frank, Riverdale, N. J. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 1. Oktober 1962 (227 233)V. St. v. America October 1, 1962 (227 233)

Kunststoff-Folien gewährleistet, insbesondere auch dann, wenn schon ein gewisser Verschleiß der Messer eingetreten ist, was durch die federnde Lagerung des Schneidblattes erreicht wird, die außerdem vorteilhaft eine wesentlich einfachere Grundeinstellung des Schneidblattes ermöglicht.Plastic foils are guaranteed, especially when the blades are already worn to a certain extent has occurred, which is achieved by the resilient mounting of the cutting blade, which is also advantageous allows a much simpler basic setting of the cutting blade.

Weitere Einzelheiten werden nachfolgend an Hand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In dieser Darstellung zeigt schematischFurther details are explained in more detail below with reference to the graphic representation of an exemplary embodiment. In this illustration shows schematic

F i g. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung,F i g. 1 is a plan view of the cutting device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig.l,Fig. 2 is a side view of the device according to Fig.l,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Messeranordnung in größerer Darstellung,F i g. 3 a plan view of the knife arrangement in a larger representation,

F i g. 4 eine Vorderansicht der in der F i g. 3 gezeigten Messeranordnung undF i g. 4 is a front view of the FIG. 3 shown knife assembly and

Fig. 5 eine perspektivische Schnittansicht eines Teils der in F i g. 3 und 4 gezeigten Messeranordnung. FIG. 5 is a perspective sectional view of part of the FIG. 3 and 4 shown knife assembly.

Die Schneidvorrichtung besteht aus einem Paar Seitenrahmen 11 und 13, die mit geeigneten Lagern für den offenen Rotor 15 und die Messeranordnung 17 versehen sind. Der an sich bekannte Rotor 15 besteht aus auf einer Welle im Abstand zueinander angeordneten Scheiben 19, durch die das zu zerschneidende Folienmaterial 20 vorwärts bewegt wird, sowie aus einer Längsrippe 21, die der Messerklinge 23 als Masseausgleich gegenüberliegend angeordnet ist. Die Messerklinge 23 verläuft längs einer Ebene, die etwas gegenüber der Rotorachse geneigt ist, und hat eine praktisch gerade Schneidkante 25. Die Mes-The cutting device consists of a pair of side frames 11 and 13 which are provided with suitable bearings for the open rotor 15 and the knife assembly 17 . The rotor 15, known per se, consists of disks 19 arranged on a shaft at a distance from one another, through which the film material 20 to be cut is moved forward, as well as a longitudinal rib 21 which is arranged opposite the knife blade 23 as a mass balance. The knife blade 23 runs along a plane which is slightly inclined with respect to the rotor axis, and has a practically straight cutting edge 25. The measuring

809 629/1398809 629/1398

seranordnung 17 weist ein Gegenelement 27 auf, das sich zwischen den Seitenrahmen 11 und 13 erstreckt und hieran befestigt ist, sowie ein Schneidblatt 29, das praktisch parallel zur Rotorachse verläuft. Weiterhin gehört zu dieser Anordnung ein Messerblock 31, der an einem Flansch 35 des Gegenelementes 27 durch Schrauben 37 gehalten wird, die Langlöcher 39 im Messerblock 31 durchgreifen. Das Schneidblatt 29 ist mit einer Schneidkante 40 versehen und sitzt in einem Schlitz 41 des Messerblocks 31, mit dem es schwenkbar an einem Ende durch einen Bolzen 43 verbunden ist.The arrangement 17 has a counter element 27 which extends between the side frames 11 and 13 and is attached to it, as well as a cutting blade 29 which runs practically parallel to the rotor axis. Farther This arrangement includes a knife block 31, which is attached to a flange 35 of the counter element 27 is held by screws 37, the elongated holes 39 reach through in the knife block 31. The cutting blade 29 is provided with a cutting edge 40 and sits in a slot 41 of the knife block 31, with which is pivotally connected at one end by a bolt 43.

Eine Reihe Federn 45 sitzt in Vertiefungen 47 am Boden des Schlitzes41. Die Federn45 drücken die.. Schneidkante 40 gegen die Messerklinge 23. Die nach oben gerichtete Bewegung des freien Endes des Schneidblattes 29 ist jedoch durch eine einstellbare Anschlagschraube 49 begrenzt, die im Messerblock 31 derart eingeschraubt ist, daß ein Eingriff mit einem am Schneidblatt 29 befestigten Stift 51 erfolgt. Wie in Fig.4 gezeigt, ist der Messerblock31 mit , einem Langloch 53 versehen, in dem sich der Stift 51 frei bewegen kann, wenn das Schneidblatt 29 geschwenkt wird.A series of springs 45 are seated in recesses 47 at the bottom of the slot 41. The springs45 press the .. Cutting edge 40 against knife blade 23. The upward movement of the free end of the Cutting blade 29 is, however, adjustable by a Limit stop screw 49, which is screwed into the knife block 31 such that engagement with a pin 51 attached to the cutting blade 29 takes place. As shown in Fig. 4, the knife block31 is an elongated hole 53 is provided in which the pin 51 can move freely when the cutting blade 29 is pivoted will.

Eine andere Reihe von Federn 55 ist in Vertiefungen 57 des Messerblockes 31 angeordnet. Die Federn , 55 dienen dazu, das Schneidblatt 29 eng gegen den Flansch 35 des Gegenelementes 27 zu drücken. Hierdurch wird die Auswirkung irgendeiner kleinen Krümmung oder Verwerfung des Schneidblattes 29 möglichst klein gehalten.Another row of springs 55 is arranged in recesses 57 of the knife block 31. The feathers , 55 serve to keep the cutting blade 29 tight against the To press flange 35 of counter element 27. This will make the impact of some minor The curvature or warpage of the cutting blade 29 is kept as small as possible.

Um die richtige Zuordnung der Schneidkante 40 des Schneidblattes 29 zur Schneidkante 25 der Messerklinge 23 zu erleichtern, ist der Messerblock 31 so ausgebildet, daß er durch Schrauben 59 eingestellt werden kann, die sich durch Stege 61 am Gegenelement 27 erstrecken. Zu Beginn dieser Einstellarbeit werden die Schrauben 37 gelöst, und das freie Endendes Sehneidblattes 29 wird durch die Anschlagschraube 49 heruntergedrückt, so daß dessen Schneidkante 40 eine etwa parallele Einstellung zur Achse des Rotors erhält. Die Schrauben 59 werden dann so eingestellt, daß die Schneidkante 40 praktisch in die gedachte Drehfläche der Messerklinge 23 gelangt, und im Anschluß hieran werden die Schrauben 37 festgestellt. Die Anschlagschraube 49 wird sodann gelöst, wodurch das freie Ende des Schneidblattes 29 sich um einen gewünschten Betrag unter der Einwirkung der Federn 45 nach oben bewegen kann, wie es in der F ig. 4 gezeigt ist.To ensure the correct assignment of the cutting edge 40 of the cutting blade 29 to the cutting edge 25 of the knife blade 23, the knife block 31 is designed so that it is adjusted by screws 59 can be, which is through webs 61 on the counter element 27 extend. At the beginning of this adjustment, the screws 37 are loosened, and the free Ending Sehneidblattes 29 is through the stop screw 49 pressed down so that its cutting edge 40 has an approximately parallel setting to the axis of the rotor. The screws 59 are then adjusted so that the cutting edge 40 practically in the imaginary rotational surface of the knife blade 23 arrives, and then the screws 37 established. The stop screw 49 is then loosened, whereby the free end of the cutting blade 29 can move upward a desired amount under the action of springs 45, as shown in the fig. 4 is shown.

Das zu zerschneidende kontinuierlich bewegte Folienmaterial 20 wird in die oben beschriebene zusammenwirkende Anordnung aus Messerklinge 23 und Schneidblatt 29 vermittels eines herkömmlichen Zuförderers eingeführt, der eine nicht angetriebene Führungswalze 63 aufweist. Weiterhin besteht der^ / Zuförderer aus einem Paar Walzen 65,67 und giner Gruppe von Führungsleisten 69, die zwischen Abschnitte 71 der Walze 67 eingreifen. ^. The continuously moving film material 20 to be cut is in the above-described cooperating Arrangement of knife blade 23 and cutting blade 29 by means of a conventional one Introduced feed conveyor, which has a non-driven guide roller 63. Furthermore there is the ^ / Feed conveyor comprising a pair of rollers 65, 67 and a group of guide strips 69 which engage between sections 71 of roller 67. ^.

Wie in der Fig. 5 gezeigt, ist die Oberste frei liegende Kante des Messerblocks 31 mit einer Anschrägung73 versehen, so daß das zu schneidende Folienmaterial 20 unbehindert zwischen die Messer laufen kann. Weiterhin ist die Vorrichtung mit einer kippbaren Platte 75 versehen, die im Takt mit dem Schneidvorgang durch einen entsprechenden Antrieb , in Schwingung versetzt werden kann, um so die abgetrennte Kante des Folienmaterials 20 von den Schneidelementen zu lösen.As shown in FIG. 5, the uppermost exposed edge of the knife block 31 has a bevel 73 provided, so that the film material 20 to be cut freely between the knives can run. Furthermore, the device is provided with a tiltable plate 75, which is in time with the Cutting process by a corresponding drive, can be set in vibration so as to remove the severed edge of the sheet material 20 from the To solve cutting elements.

Bei Benutzung der Vorrichtung wird das Schneidblatt 29 zunächst in der oben beschriebenen Weise so eingestellt, daß seine Schneidkante40 in die richtige Lage zur Drehfläche der Messerklinge 23 gelangt. Im Anschluß hieran wird das Folienmaterial 20 durch die Vorrichtung in der in der F ig. 2 gezeigten Weise gefädelt. Der Rotor 15 wird dann in Drehung versetzt und hierauf das Folienmaterial 20 relativ zur Messeranordnung 17 vorwärts bewegt.When using the device, the cutting blade 29 first set in the manner described above so that its cutting edge 40 is in the correct Position reaches the rotating surface of the knife blade 23. Following this, the film material 20 is through the device in the in the F ig. 2 threaded way shown. The rotor 15 is then set in rotation and then the film material 20 is moved forward relative to the knife assembly 17.

Da die Messerklinge 23 in einer Ebene liegt, die geringfügig zur Ebene- des Schneidblattes 29· geneigt ist, wird das Folienmaterial 20 progressiv über seine Breite vermittels einer Scherwirkung zerschnitten, wenn sich die Messerklinge 23 an der Schneidkante 40 des Schneidblattes 29 vorbei bewegt. Auf Grund der federnden Abstützung des Schneidblattes 29, die sich durch die Federn 45 ergibt, ist das Schneidblatt 29 in der Lage, sich beim Schneidvorgang auf die Messerklinge 23 einzustellen, wodurch Veränderungen oder Herstellungstoleranzen längs der Schneidkante 40 des Schneidblattes 29 kompensiert werden. Hierdurch ist sicher gewährleistet, daß das Folienmaterial 20 kontinuierlich über seine gesamte Breite einwandfrei zerschnitten wird. Während sich die Messerklinge 23 über das Gegenelement 27 zu bewegen beginnt, hebt die Platte 75 das abgetrennte Ende des Folienmaterials 20 von den Schneidelementen ab und ermöglicht es, daß sich diese frei vorwärts bewegen können.Since the knife blade 23 lies in a plane which is slightly inclined to the plane of the cutting blade 29, the film material 20 is progressively cut across its width by means of a shearing action when the knife blade 23 moves past the cutting edge 40 of the cutting blade 29. Due to the resilient support of the cutting blade 29, which results from the springs 45, the cutting blade 29 is able to adjust to the knife blade 23 during the cutting process, whereby changes or manufacturing tolerances along the cutting edge 40 of the cutting blade 29 are compensated for. This ensures that the film material 20 is continuously cut perfectly over its entire width. As the knife blade 23 begins to move over the counter element 27, the plate 75 lifts the severed end of the sheet material 20 from the cutting elements and allows them to move forward freely.

Claims

Patent claims:

1. Device for cutting sheet material made of plastic, consisting of a open rotor with a cutting blade, the plane of which is slightly inclined towards the axis of the rotor is and whose cutting edge protrudes from the imaginary rotating cylinder of the rotor, and further from a fixed counter element with an inserted cutting blade for progressive implementation of the cut across the width of the material when the two cutting edges, with a cutting blade resting against one of its wide surfaces by means of a Spring is resiliently mounted, thereby marked that apart from the other widths Surface of the springs (29) resting on the mating element (27) (55) still further narrow ones on the one opposite the cutting edge of the cutting blade (29) Springs (45) resting against the surface are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting blade (29) by one substantially perpendicular to the bolt (43) is pivotable to a limited extent.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the springs (45) in the bottom area one between the counter element (27) and a knife block (31) formed slot (41) are arranged.

Documents considered: German Patent No. 417 871; Austrian patent specification No. 103 811.

1 sheet of drawings