DE1281379B

DE1281379B - Method and device for producing a body surrounded by a tube

Info

Publication number: DE1281379B
Application number: DEN25504A
Authority: DE
Inventors: Johannes Franziscus Petru Krom; Johannes Cornelis Warmerdam
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1963-09-17
Filing date: 1964-09-12
Publication date: 1968-10-24

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines von einem Rohr umgebenen Körpers Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines von einem schratibenlinienförmig gewickelten und mittels einer Lötverbindung befestigten Rohr umgebenen kreiszylindrischen Körpers.Method and device for producing a pipe surrounded by a pipe Body The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing one of which is wound in the shape of a scribble and by means of a soldered connection fixed pipe surrounded circular cylindrical body.

Bei Kühlvorrichtung und auch bei Wärmeaustauschern istes erforderlich, einen kreiszylindrischenKörper durch eine KÜhlflüssigkeit zu kühlen, die durch ein schraubenlinienföriniges, um den zylindrischen Körper gewickeltes Metallrohr fließt. Eine derartige Kühlvorrichtung ist z. B. die Anode einer Hochvakuumsenderöhre und die Kathode eines Ignitrons.With cooling devices and also with heat exchangers, it is necessary to cool a circular cylindrical body by a cooling liquid, which by a helical metal pipe wound around the cylindrical body flows. Such a cooling device is, for. B. the anode of a high vacuum transmitter tube and the cathode of an ignitrone.

Es ist verhältnismäßig schwierig, ein Metallrohr derart auf einen zylindrischen Körper aufzuwickeln, daß das Rohr auf seiner ganzen Länge am Körper anliegt. Auch besteht dann nur noch eine Kontaktfläche von kaum mehr als einer mathematischen Schraubenlinie. Bei einer Befestigung durch ein Lötmittel ergibt sich dann zwar eine metallische Verbindung zwischen dein zylindrischen Körper und dem Metallrohr, aber die Wärmeübertragung muß hauptsächlich durch eine dicke Schicht einer verhältnismäßig unzuverlässigen LötverbindLing erfolgen.It is relatively difficult to have a metal pipe in such a way Wind up the cylindrical body, so that the pipe along its entire length on the body is present. Then there is only a contact area that is hardly more than a mathematical one Helix. In the case of a fastening by means of a solder, the result is then a metallic connection between your cylindrical body and the metal tube, but the heat transfer must mainly through a thick layer of a relatively unreliable solder joint.

Es ist eine Kühlanordnung bekannt, die von einer schraubenlinienförmig aufgewickelten Rohrwendel umgeben ist. Dabei wird das Rohr vor dem Aufwikkeln bereits in bestimmte Formen fertia voraeformt, so daß es z. B. einen etwa rechteckförmiaen oder einen auf der einen Seite flachen und auf der anderen Seite halbrunden Querschnitt aufweist. Die flache Seite des Rohres liegt am zu kühlenden oder zu wärmenden Körper an und schafft durch die große Auflagefläche einen besseren Wärmeübergang. Es erscheint aber fraglich, wie z. B. ein rechteckiger Querschnitt eines derartigen Rohres um einen ebenfalls rechteckigen Querschnitt eines zu kühlenden Teiles aufgewickelt werden soll, ohne daß das Rohr an den Kanten einknickt. Es erscheint nur unter sehr starker Erhitzung der Rohrteile möglich, die vorgeformten Querschnitte des Rohres überhaupt zu biegen, aber dann sind die Durchmesser bzw. die inneren lichten Weiten der derart hergestellten Wendel niemals genau gleich dem zu umwickelnden Kühlkörper, so daß es also praktisch unmöglich erscheint, mehr oder weniger abgeplattete Rohre aufzuwickeln und damit auch noch gleichzeitig eine gute Anlage an dem zu kühlenden oder zu wärmenden Körper zu erhalten.A cooling arrangement is known which is of a helical shape wound coiled tubing is surrounded. The tube is already wound up before it is wound up in certain forms fertia voraeformt, so that it z. B. an approximately rectangular shape or a cross-section that is flat on one side and semicircular on the other having. The flat side of the tube lies on the body to be cooled or heated and creates a better heat transfer due to the large contact surface. It appears but questionable how z. B. a rectangular cross-section of such a tube wound a rectangular cross-section of a part to be cooled without the pipe buckling at the edges. It just appears under a lot Strong heating of the pipe parts possible, the preformed cross-sections of the pipe to bend at all, but then the diameter or the inner clearances are the helix produced in this way is never exactly the same as the heat sink to be wrapped, so that it seems practically impossible to have more or less flattened pipes wind up and thus also at the same time a good system on the to be cooled or to get the body warm.

Aufgabe der Erfindung ist es, die hier in Rede stehenden Kühlvorrichtungen mit an der Innenseite abgeplatteten Wendelrohren herzustellen, ohne daß ein Einknicken der Rohrkanten oder ein Einreißen der äußeren Wandungsteile auftreten kann. Bei dem Verfahren der eingangs genannten Art wird nach der Erfindung ein Rohr mit kreisförmigem Ouerschnitt getrennt vom Körper gewickelt, die Rohrwicklung unter Abplattung der inneren und äußeren Umfangsteile des Rohres bleibend auf den Durchmesser des Körpers aufgeweitet und danach auf den Körper geschoben. Nach der Erfindung kann die Aufweitung bis zu einer Abplattung der inneren Umfangsteile des Rohres größer als die Hälfte des ursprünglichen Rohrumfanges erfolgen. The object of the invention is to produce the cooling devices under discussion here with helical tubes flattened on the inside without the tube edges buckling or the outer wall parts tearing. In the method of the type mentioned, according to the invention, a pipe with a circular cross-section is wound separately from the body, the pipe winding is permanently expanded to the diameter of the body while flattening the inner and outer peripheral parts of the pipe and then pushed onto the body. According to the invention, the expansion up to a flattening of the inner circumferential parts of the pipe can be carried out by more than half of the original pipe circumference.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens kann nach der Erfindung aus einem aus sechs Sektoren mit einer kegeligen Bohrung zusammengesetzten Dorn und einem in die Bohrung eintreibbaren, ihr kegelig angepaßten Stift bestehen.An apparatus for performing this method can according to the Invention of one composed of six sectors with a conical bore There are mandrel and a pin which can be driven into the bore and which is conically adapted to it.

Nach dem Verfahren nach der Erfindung ist es nunmehr erstmalig möglich, im sogenannten Kaltverfahren eine aufgewickelte Rohrwendel, bei der das Rohr kreisförmigen Querschnitt besitzt, in eine aufgewickelte Rohrwendel mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnitt herzustellen und bei der dann diese Rohrwendel mit dem abgeplatteten Querschnitt des Rohres gleichzeitig einen Durchmesser der Rohrwendel aufweist, der etwa dem Durchmesser entspricht, auf den diese Rohrwendel aufgeschoben und befestigt werden soll. Die Erfindung wird für ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1, 2 und 3 zwei Stufen bei der Bildung der Rohrwendel, F i g. 4 eine Elektronenröhre mit einem nach der Erfindung hergestellten Anodenkühler.According to the method according to the invention, it is now possible for the first time, in the so-called cold process, to produce a coiled pipe coil, in which the pipe has a circular cross-section, in a coiled pipe coil with a cross-section deviating from the circular shape and in which this pipe coil then with the flattened cross-section of the Tube at the same time has a diameter of the coiled tubing which corresponds approximately to the diameter onto which this tubing coil is to be pushed and fastened. The invention is explained in more detail for an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows F i g. 1, 2 and 3 two stages in the formation of the coiled tubing, FIG . 4 shows an electron tube with an anode cooler manufactured according to the invention.

In den F i g. 1 und 2 bezeichnet 1 den in sechs Sektoren unterteilten stählernen Dom mit kegeliger Bohrung 2. Der in Sektoren unterteilte Dom 1 ist derart gewählt, daß die Sektoren nach der Ausdeh-nung einen genau kreisförmigen Querschnitt aufweisen, mit der Ausnahme von kleinen öffnungen zwischen den Sektoren. Ein derartiger Dorn 1 kann dadurch erhalten werden, daß ein massiver Dom 1 durch radiale Sägeschnitte in Sektoren unterteilt wird. Die Breite eines Sägeschnittes bestimmt dann nach der Ausdehnung die öffnung zwischen zwei Sektoren.In the F i g. 1 and 2, 1 denotes the subdivided into six sectors steel dome with a tapered bore 2. The sectored Dom 1 is selected such that the sectors after the Ausdeh- voltage have an exactly circular cross-section, with the exception of small openings between the sectors . Such a mandrel 1 can be obtained by a massive dome is divided by radial saw cuts 1 in sectors. The width of a saw cut then determines the opening between two sectors after the expansion.

In die Bohrung 2 paßt ein kegeliger Stift 3. Um den Dom 1 ist ein Rohr 4 aus Kupfer mit einem Außendurchmesser von 8 mm und einem Innendurchmesser von 6 mm gewickelt. Die Steigung beträgt 11 mm und der Durchmesser des Domes 1 beträgt 36 mm. A conical pin 3 fits into the bore 2. A tube 4 made of copper with an outer diameter of 8 mm and an inner diameter of 6 mm is wound around the dome 1. The pitch is 11 mm and the diameter of the dome 1 is 36 mm.

F i g. 3 zeigt die Lage, nachdem durch das Einpressen des Stiftes 3 der Durchmesser des Domes 1 bis auf 38 mm vergrößert ist.F i g. 3 shows the situation after the diameter of the dome 1 has been increased to 38 mm by pressing in the pin 3.

Die Breite der schraubenlinienförmigen Berührungsfläche des Rohres 4 mit den Dornsektoren beträgt nun 5 bis 6 mm.The width of the helical contact surface of the tube 4 with the mandrel sectors is now 5 to 6 mm.

In F i g. 5 bezeichnet 5 einen Glaskolben einer Senderöhre mit Gitterstiften 6 und Anodenstiften 7. Ein in F i g. 3 dargestelltes Rohr 4 zur Kühlung ist auf eine Anode 8 mit einem Durchmesser von 38 aufgeschoben und mit Hilfe eines Kadmium-Zinklotes an dieser Anode befestigt.In Fig. 5 denotes a glass flask 5 g of a transmitter tube with grid pins 6 and anode pins 7. A in F i. The tube 4 shown in FIG. 3 for cooling is pushed onto an anode 8 with a diameter of 38 and fastened to this anode with the aid of a cadmium-zinc solder.

Claims

Patentanspräche: 1. A method of manufacturing a surrounded by a helically wound and fastened by means of a solder joint pipe circularly cylindrical body, d a d u rch g e k hen -zeichnet that a tube separately wound with kreisförnügem cross-section from the body, the pipe winding under flattening of the inner and outer peripheral parts of the tube are permanently expanded to the diameter of the body and then pushed onto the body.

2. The method according to claim 1, characterized in that the expansion takes place up to a flattening of the inner peripheral parts of the pipe greater than half of the original pipe circumference. 3. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 and 2, consisting of a dome (1) composed of six sectors with a conical bore (2 ) and a conically adapted pin (3) which can be driven into the bore (2). Documents considered: German Auslegeschrift No. 1132 883 USA.-Patent No. 1 993 171.