DE1280790B - Tube stretch-reducing mill - Google Patents
Tube stretch-reducing millInfo
- Publication number
- DE1280790B DE1280790B DE1963B0072043 DEB0072043A DE1280790B DE 1280790 B DE1280790 B DE 1280790B DE 1963B0072043 DE1963B0072043 DE 1963B0072043 DE B0072043 A DEB0072043 A DE B0072043A DE 1280790 B DE1280790 B DE 1280790B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bridges
- swivel
- roll
- reducing mill
- tube stretch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/14—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by pivotally displacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Rohr-Streckreduzierwalzwerk Die Erfindung betrifft ein Rohr-Streckreduzierwalzwerk mit quer zur Walzrichtung auswechselbaren, im Ständer durch Druckorgane in Arbeitsstellung gehaltenen Walzgerüsten, und mit als Widerlager für die Walzgerüste ausgebildeten, seitlich ausschwenkbaren Aufnahmebrücken.Tube stretch-reducing mill The invention relates to a tube stretch-reducing mill with interchangeable transversely to the rolling direction, in the stand by pressure elements in working position held roll stands, and designed as an abutment for the roll stands, laterally swiveling mounting bridges.
Es wurde. bereits eine Vorrichtung zum Ein- und Ausbauen der Walzgerüste von Reduzierwalzwerken vorgeschlagen, bei welchen sich stets ein Gerüst in Arbeits- und ein zweites gleiches Gerüst in Bereitschaftsstellung befindet. Das Wechseln der Gerüste von der Bereitschafts- in die Arbeitsstellung und umgekehrt erfolgt durch Verschwenken eines symmetrisch ausgebildeten Doppelhebels um eine parallel zur Walzenachse verlaufenden Achse. Die Enden des Doppelhebels sind dabei zur Aufnahme je eines Walzgerüstes eingerichtet. Beim Gerüstwechsel vollzieht der Doppelhebel von der einen, z. B. Bereitschaftsstellung, in die andere Stellung, z. B. Arbeitsstellung, eine Schwenkung um 180°. Damit nach der Schwenkung das Arbeitsgerüst über eine besondere Kupplung mit der Antriebswelle verbunden werden kann, ist dem bekannten Vorschlag zufolge noch vorgesehen, daß die Schwenkachse des Doppelhebels in einer auch einen Teil der Gerüstlagerung übernehmenden Führung senkrecht zur Walzenachse verschieblich ist.It was. already a device for installing and removing the roll stands proposed by reducing mills, in which there is always a stand in working and a second identical stand is in the ready position. The change the scaffolding takes place from the standby to the working position and vice versa by pivoting a symmetrically designed double lever around a parallel axis running to the roller axis. The ends of the double lever are for recording each set up a roll stand. The double lever takes place when the stand is changed from one, e.g. B. standby position, in the other position, z. B. Working position, a swivel of 180 °. So that after swiveling the work scaffold over a special Coupling can be connected to the drive shaft is the known proposal according to still provided that the pivot axis of the double lever in a also one Part of the scaffold bearing assuming leadership perpendicular to the roll axis is.
Die bekannte Vorrichtung sieht ferner vor, daß auch eine Gruppe dieser doppelarmigen Hebel mit den auf ihnen befindlichen Gerüsten gemeinsam in Arbeits- oder in Bereitschaftsstellung gebracht werden kann.The known device also provides that a group of these double-armed lever with the scaffolding on them together in working or can be brought into readiness.
Zum Ein- und Ausbau dieser Walzgerüste ist es erforderlich, die Verschiebebewegung eines Gerüstes bzw. einer Gerüstgruppe mittels eines von einem Elektromotor angetriebenen mehrteiligen Hebelsystems zu bewerkstelligen.To install and dismantle these roll stands, it is necessary to use the sliding movement a scaffold or a scaffold group by means of an electric motor driven to accomplish multi-part lever system.
Wenngleich bei der bekannten Vorrichtung das Überführen der Walzgerüste von der Bereitschafts- in die Arbeitsstellung oder umgekehrt mittels doppelarmiger Hebel relativ einfach gelöst zu werden vermochte, ist jedoch andererseits nicht zu verkennen, daß die Doppelhebel einen recht großen Schwenkbereich haben, der seinerseits großen Bauraum erfordert. Bauraum steht aber gerade in Walzwerken nur in bedingtem Maße zur Verfügung, da er recht teuer ist und jeder Walzwerkskonstrukteur daher bestrebt, wenn nicht sogar gehalten ist, mit einem Minimum an Bauraum auszukommen.Although in the known device, the transfer of the roll stands from the standby to the working position or vice versa by means of double-armed Lever could be released relatively easily, but on the other hand is not to misunderstand that the double levers have a fairly large swivel range, which in turn requires large installation space. However, there is only a limited amount of installation space, especially in rolling mills Dimensions available as it is quite expensive and so is every rolling mill designer endeavors, if not even held, to get by with a minimum of installation space.
Darüber hinaus ist auch das zum Andruck des Walzgerüstes in der Arbeitsstellung erforderliche Hebelsystem recht aufwendig. Es unterliegt zudem relativ hohem Verschleiß, weil alle Gelenkpunkte dieses umfänglichen Systems ständig hoch belastet sind.In addition, the one for pressing the roll stand is also in the working position required lever system quite complex. It is also subject to relatively high wear, because all points of articulation in this extensive system are constantly under high stress.
Ferner ist eine Vorrichtung zum Ein- und Ausbau der Walzgerüste von Walzwerken vorgeschlagen worden, bei welchen die Walzgerüste in der Arbeitsstellung unter 45° zur Horizontalen geneigt angeordnet sind.Furthermore, a device for installing and removing the roll stands from Rolling mills have been proposed in which the rolling stands in the working position are arranged inclined at 45 ° to the horizontal.
Unterhalb des in der Arbeitsstellung befindlichen Walzgerüstes ist eine in Walzrichtung verlaufende Traverse angeordnet, an welcher eine der Gerüstanzahl entsprechende Anzahl von Plattformen drehbar aasgelenkt sind. Auf jeder dieser Plattformen befindet sich ein auf Rollen verfahrbares Walzgerüst. Zur Sicherung sowie zur Gewichtsentlastung des unter Schräglage in der Arbeitsstellung befindlichen Walzgerüstes ist jede Plattform mit einem Sicherungsmittel, z. B. einem plattformfesten Haken, versehen.Below the roll stand in the working position is a traverse running in the rolling direction is arranged on which one of the number of stands corresponding number of platforms are rotatably articulated. On any of these platforms there is a roll stand that can be moved on rollers. For securing as well as for weight relief of the roll stand in the working position at an incline is every platform with a securing means, e.g. B. a platform-fixed hook provided.
Jede Plattform läßt sich mit dem auf ihr angeordneten Walzgerüst über ein an der Plattform-Unterseite angeordnetes Kniehebelsystem aus der Arbeitsire die Bereitschafts- bzw. Wechselstellung überführen.Each platform can be overridden with the rolling stand arranged on it a toggle system from the Arbeitsire located on the underside of the platform transfer the standby or change position.
Walzgerüste dieser Art sind in der Regel recht voluminös und daher auch meist schwer gebaut. Durch das Eigengewicht der Walzgerüste werden die Plattformgelenkpunkte bereits in nicht unerheblichem Maße belastet. Diese Belastung steigert sich beim Walzbetrieb noch in beträchtlichem Umfang, da die Plattformgelenkachsen in Walzrichtung verlaufen. Die Folge von dieser außerordentlichen Belastung ist ein hoher Verschleiß, unter dem sodann auch die Güte des Walzgutes zu leiden hat, da die Plattformgelenkpunkte wesentlxch@ die Lage der Gerüste mitbestimmen.Roll stands of this type are usually quite voluminous and therefore also mostly heavily built. The platform articulation points become due to the dead weight of the roll stands already burdened to a not inconsiderable extent. This burden increases with Rolling operation still to a considerable extent, since the platform articulated axes in the rolling direction get lost. The consequence of this extraordinary burden is a high wear, which then also affects the quality of the rolling stock, because the platform pivot points essentially determine the position of the scaffolding.
Demgegenüber hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, die bekannten Vorrichtungen weiter auszugestalten und fortzubilden, ohne indes aber auch deren Nachteile zu übernehmen.In contrast, the present invention has the task of to further develop and develop the known devices, but without also to take over their disadvantages.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Widerlager aus festen Aufnahmebrücken uiid' zwischen diesen,-angeofdneten, durch Hydraulikzylinder angetriebenen Schwenkbrücken bestehen.According to the invention, this object is essentially achieved by that the abutments are made of fixed support bridges between them, swivel bridges driven by hydraulic cylinders.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung istvorgesehen, daß-die festen Aufnahmebrücken und die Schwenkbrücken mit die Zentrierung der Walzgerüste bewirkenden.prismenartigen Aufnahmeleisten versehen sind.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that that-the fixed receiving bridges and the swivel bridges with the centering of the roll stands causing.prism-like receiving strips are provided.
Vervollkommnet wird die vorgeschlagene Erfindung schließlich - noch- dadurch, daß die Schwenk-Brücken mit durch Hydraulikzylinder betätigten Riegelbolzen versehen sind.Finally, the proposed invention is perfected - still- in that the swivel bridges with locking bolts operated by hydraulic cylinders are provided.
Mit der vorgeschlagenen Erfindung gehen mannigfache Vorteile einher:,*--.The proposed invention has many advantages: * -.
Die prismatisch, ausgebildeten Aufnahmeleisten sind im Rahmen des Walzwerkes fest angeordnet und dienen der Fixierung der Walzgerüste. Da sie keine beweglichen Teile, enthalten, sind sie praktisch verschleißfrei. Unabhängig hiervon lassen sich die Aufnahmeleistenbei Bedarf leicht auswechseln.The prismatic, shaped mounting strips are part of the Rolling mill arranged firmly and serve to fix the roll stands. Since they don't moving parts, they are practically wear-free. Regardless of this the mounting strips can be easily exchanged if necessary.
Zwischen den festen sind" jeweils kraftbetätigte Schwenkbrücken angeordnet, die beim Gerüstwechsel die Walzgerüste aus der Arbeitsstellung in die Wechselstellung überführen. Dies bedeutet, daß die Gelenk- bzw. Lagerstellen der Schwenkbrückeü lediglich beim' Schwenken - und nicht beim Walzvorgang selbst# belastet sind: Die Belastung ist demzufolge nur immer relativ kurz, so daß sich der mechanische Verschleiß dieser Teile in äußerst erträglichen Grenzen bewegt."Power-operated swivel bridges are arranged between the fixed ones, when changing the stand, the rolling stands move from the working position to the changing position convict. This means that the hinge or bearing points of the swivel bridge are only burdened during 'swiveling - and not during the rolling process itself: The The load is therefore always relatively short, so that the mechanical wear these parts moved within extremely tolerable limits.
Darüber hinaus hat eine derartige Ausbildung den bedeutenden Vorteil, ,daß jede Schwenkbrücke nur das Gewicht des ihr zugeordneten Gerüstes beim Wechsel aufzunehmen -hat und nicht etwa die beim Walzen auftretenden Kräfte, was sich in baulichkonstruktiver Hinsicht- insofern günstig auswirkt, als die Schwenkbrücken weniger kompakt und materialaufwendig ausgebildet werden können.In addition, such a training has the significant advantage that each swivel bridge only takes the weight of the scaffolding assigned to it when changing has to absorb and not the forces that occur during rolling, which is in From a structural point of view, it has a beneficial effect as the swivel bridges can be made less compact and costly in terms of material.
Von Vorteil wirkt-sich zudem auch der in jeder Schwenkbrücke vorgesehene Riegelbolzen aus, weil durch diesen auf recht einfache Art und Weise eine Fixierung bzw. gefahrlose Verbindung des zu wechselnden Gerüstes mit der zugehörigen Schwenkbrücke erfolgt. Das In- und Aüßereingriffbringen der Riegelbolzen erfolgt in vorteilhafter Weise durch kraftbetätigte Mittel, die für das ganze Walzwerk von nur einer Bedienungsperson manipuliert werden können.The one provided in each swivel bridge also has an advantage Locking bolt off, because through this a fixation in a very simple way or safe connection of the scaffolding to be changed with the associated swivel bridge he follows. The interlocking and external engagement of the locking bolts is more advantageous Way by power-operated means that can be used for the whole rolling mill by just one operator can be manipulated.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigt F i g. 1 eine Stirnansicht des geschlossenen Walzwerksständers mit einem Teil des Antriebes, F i g. 2 die gleiche Ansicht wie nach F i g. 1, jedoch den Walzwerksständer in geöffnetem Zustand während der Abgabe eines Walzgerüstes, F i g. 3 a einen Schnitt durch den Walzwerksständer entlang der Linie A-B der F i g. 1, F i g. 3 b eine Ansicht in Richtung des Pfeiles E in F i g. 1, F i g. 4 einen Teilschnitt durch die Schwenkvorriehtung nanh F-i g: 1 und Z in, Betiiebsstellüng;-' F i g. 5 den gleicher Teilschnitt wie in F i g. 4, jedoch mit in Schwenkstellung befindlichen Schwenkbrücken,-F i g. einen Schnitt entlang _,41er Linie C-D # in F i g. 4,. ._ y _ _. . ___ - .In the drawing, the invention is shown using an exemplary embodiment. F i g. 1 is an end view of the closed rolling mill stand with a Part of the drive, F i g. 2 shows the same view as in FIG. 1, but the rolling mill stand in the open state during the delivery of a roll stand, F i g. 3 a a section through the rolling mill stand along the line A-B of FIG. 1, Fig. 3 b a view in the direction of arrow E in FIG. 1, Fig. 4 shows a partial section through the pivot device nanh F-i g: 1 and Z in, operating position; - 'F i g. 5 the same partial section as in Fig. 4, but with swivel bridges in the swivel position, -F i g. a Section along _, 41 line C-D # in FIG. 4 ,. ._ y _ _. . ___ -.
F i g. 7 einen Teilschnitt durch die in Betriebsstellung befindliche Schwenkvorrichtung in anderer Ausbildungsform; und schließlich F i g. 8 den gleichen Teilschnitt wie in F i g. 7, jedoch mit in Schwenkstellung befindlicher Schwenkvorrichtung.F i g. 7 shows a partial section through the one in the operating position Swivel device in a different form; and finally F i g. 8 the same Partial section as in FIG. 7, but with the swivel device in the swivel position.
In dem in den F i g 1 und 2 in Vorderansicht dargestellten Walzwerksbett eines Streckreduzierwalzwerkes sind hintereinander eine größere Anzahl von Walzgehäusen 1 angeordnet, in denen jeweils drei angetriebene Walzen 2 a, 2,b, 2 c um l20° versetzt gelagert sind. Der Antrieb für den in F i g. 1 dargestellten Walzensatz, dessen horizontal gelagerte Walze 2 a ihren Antrieb durch die Antriebswelle 4 a erhält, ist innerhalb des Walzgehäuses verzweigt und mittels der gestrichelt eingezeichneten Kegelräder auf die Walzen 2 b, 2 c übertragen. Die Antriebswelle 4 a erhält ihr Drehmoment von einem, nicht dargestellten Getriebe und einem Motor. Da die einzelnen Walzensätze in bekannter Weise dicht aufeinanderfolgend angeordnet sind, ist es erforderlich, die Antriebs= motoren gestaffelt anzuordnen.In the rolling mill bed shown in front view in FIGS of a stretch-reducing mill are a larger number of roll housings one behind the other 1 arranged, in each of which three driven rollers 2 a, 2, b, 2 c offset by l20 ° are stored. The drive for the in F i g. 1 set of rollers shown, whose horizontally mounted roller 2 a receives its drive from the drive shaft 4 a, is branched within the roll housing and indicated by the dashed lines Transfer bevel gears to rollers 2 b, 2 c. The drive shaft 4 a you get Torque from a transmission, not shown, and a motor. Because the individual Roll sets are arranged closely one behind the other in a known manner, it is It is necessary to arrange the drive motors in a staggered manner.
Für jedes zweite Walzgehäuse, welches gegenüber dem vorangehenden oder folgenden Walzgehäuse um 18.0° versetzt- ist,. ist ebenfalls auf Grund der dichten Aufeinanderfolge eine gestaffelte Anordnung der Antriebswelle 4 b des Getriebes 5 b und der Antriebsmotoren 5 d erforderlich.For every second roll housing which is offset by 18.0 ° compared to the preceding or following roll housing. a staggered arrangement of the drive shaft 4 b of the gear 5 b and the drive motors 5 d is also required due to the close succession.
In F i g. 2 sind für die Antriebswellen 4 a, 4 b die Ein- und Ausrückvorrichtungen 11 mit ihren Antrieben 12 gezeigt, die zum Ein- und Ausrücken dei Schiebemuffen 13,14 zum Kuppeln der Abtriebswellen mit den Antriebszapfen der Walzgehäuse dienen.In Fig. 2 are the engagement and disengagement devices for the drive shafts 4 a, 4 b 11 shown with their drives 12, which are used for engaging and disengaging the sliding sleeves 13, 14 are used to couple the output shafts with the drive journals of the roller housing.
In F i g. 1 ist das Walzgehäuse 1 auf der feststehenden Aufnahmebrücke 3 a gelagert, die ihre Zentrier rung durch die Schrägfläche 3 c erhält. Diese Schrägflächen dienen zugleich zur Abfuhr des beim Walzen entstehenden Sinters. Als Auflager dienen, wie aus F i g. 3 b ersichtlich, prismenartige Aufnahmeleisten 7, durch die eine genaue Justierung und Zentrierung der Walzgehäuse 1 gewährleistet wird.In Fig. 1 is the roll housing 1 on the fixed receiving bridge 3 a stored, which receives its centering tion through the inclined surface 3 c. These sloping surfaces also serve to remove the sinter produced during rolling. Serve as a support, as from Fig. 3 b can be seen, prism-like receiving strips 7 through which a precise adjustment and centering of the roller housing 1 is guaranteed.
Die Halterung der Walzgehäuse 1 geschieht durch Druckvorrichtungen 8, deren Druckstück 8 a ebenfalls mit prismenartigen Leisten versehen ist, um eine. Zentrierung der Walzgehäuse 1 zu ermöglichen. Die Druckstücke 8 a gleiten in den Druckvorrichtungen B. Als Antriebsvorrichtung dienen Hydraulikzylinder 8 b (F i g. 3 a), die mit feststehenden Plungerkolben 8 c zusammenwirken.The roller housing 1 is held by pressure devices 8, the pressure piece 8 a is also provided with prism-like strips to a. To allow centering of the roller housing 1. The pressure pieces 8 a slide into the Pressure devices B. Hydraulic cylinders 8 b (F i G. 3 a), which cooperate with the fixed plunger 8 c.
Die Druckvorrichtungen 8 sind in der Traverse 9 angeordnet, die um die horizontale Achse 10 (F i g. 2) hochschwenkbar ist.The printing devices 8 are arranged in the traverse 9, which is around the horizontal axis 10 (FIG. 2) can be swiveled up.
Als Schwenkantrieb für die Traverse 9 (F i g. -1 und 2) dient ein um eine Achse 15 schwenkbarer Hydraulikzylinder 16, dessen Kolbenstange 17 an dem Auflagestück 9 a der Traverse 9 angreift. In geschlossener Stellung ist, wie aus F i g. 1 ersichtlich, der Verriegelungsbolzen 18, der um eine Achse 19 drehbar ist, in eine im Auflagestück 9 a der Traverse 9 vorhandenen Bohrung eingeschoben und durch einen Riegelbolzen 20 verriegelt. Das Auflagestück 9 a der Traverse 9 liegt in geschlossener Stellung auf dem Aufnahmebock 3 b auf, der fest mit dem Untersatz 3 des Walzwerkrahmens verbunden ist. A hydraulic cylinder 16 pivotable about an axis 15, the piston rod 17 of which engages the support piece 9 a of the cross member 9, serves as a pivot drive for the cross member 9 (FIGS. 1 and 2). In the closed position, as shown in FIG. 1, the locking bolt 18, which can be rotated about an axis 19, is pushed into a bore provided in the support piece 9 a of the cross member 9 and is locked by a locking bolt 20. The support piece 9 a of the cross member 9 rests in the closed position on the mounting bracket 3 b, which is firmly connected to the base 3 of the rolling mill frame.
Die Antriebsvorrichtung für den Riegelbolzen ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Es kann ein Druckmittel- oder ein elektromotorischer Antrieb für den Riegelbolzen 20 vorgesehen sein.The drive device for the locking bolt is not shown in the drawing. A pressure medium or an electric motor drive can be provided for the locking bolt 20 .
Zum Auswechseln der Walzgehäuse 1 dienen die Schwenkbrücken 6, die einzeln für jedes Walzgehäuse 1 ausgebildet sind. Jede Schwenkbrücke 6 ist um die horizontale Achse 21 hochschwenkbar (F i g. 2). Als Antrieb zum Schwenken dient ein um eine Achse 22 drehbarer Hydraulikzylinder 23, dessen Kolbenstange 23 a unmittelbar an der Schwenkbrücke 6 angreift. Der Hydraulikzylinder 23 ist unterhalb der Schwenkbrücke angeordnet, so daß er beim Ausschwenken nicht stört.The swivel bridges 6, which are designed individually for each roller housing 1, are used to replace the roller housing 1. Each swivel bridge 6 can be swiveled up about the horizontal axis 21 (FIG. 2). A hydraulic cylinder 23 rotatable about an axis 22, the piston rod 23 a of which engages directly on the swivel bridge 6, serves as the drive for pivoting. The hydraulic cylinder 23 is arranged below the swivel bridge so that it does not interfere when swiveling out.
Jede Schwenkbrücke 6 ist, wie aus F i g. 3 a hervorgeht, innerhalb der zugehörigen feststehenden Aufnahmebrücke 24 frei beweglich. Mit seiner muldenförmigen Auflage 6 a untergreift die Schwenkbrücke jedes der Walzgehäuse 1. Each swivel bridge 6 is, as shown in FIG. 3 a it can be seen, freely movable within the associated fixed receiving bridge 24. With its trough-shaped support 6 a, the swivel bridge engages under each of the roller housings 1.
Die Verbindung zwischen der Schwenkbrücke 6 und dem Walzgehäuse 1 wird durch eine besondere Riegelvorrichtung hergestellt (F i g. 4, 5 und 6), die aus einem Riegelbolzen 25 gebildet ist, der von einem Hydraulikzylinder 26 angetrieben wird. Der Riegelbolzen ist in einem Gehäuse 25 a geführt, welches einen Durchbruch 25 b aufweist. An jedem Walzgehäuse 1 sind zwei Ansätze 1 a,1 b vorhanden, die eine Bohrung aufweisen. Wie aus F i g. 5 hervorgeht, ist die Anordnung so getroffen, daß durch Betätigung des Hydraulikzylinders 26 der Riegelbolzen 25 so weit vorgeschoben werden kann, daß er den Ansatz 1 a oder 1 b des Walzgehäuses 1 durchsetzt und in der Bohrung des Gehäuses 25 a noch ein Widerlager findet. Nachdem das Walzgehäuse 1 auf den Aufnahmewagen oder die sonstige Aufnahmevorrichtung abgesetzt ist, wird der Riegelbolzen 25 wieder ausgerückt, und die Verbindung zwischen Walzgehäuse 1 und Schwenkbrücke 6 ist damit gelöst.The connection between the swivel bridge 6 and the roller housing 1 is established by a special locking device (FIGS. 4, 5 and 6), which is formed from a locking bolt 25 which is driven by a hydraulic cylinder 26. The locking bolt is guided in a housing 25 a , which has an opening 25 b . On each roll housing 1 there are two lugs 1 a, 1 b which have a bore. As shown in FIG. 5, the arrangement is made so that by actuating the hydraulic cylinder 26 of the locking bolt 25 can be advanced so far that it passes through the approach 1 a or 1 b of the roller housing 1 and still finds an abutment in the bore of the housing 25 a. After the roller housing 1 has been placed on the receiving carriage or the other receiving device, the locking bolt 25 is disengaged again, and the connection between the roller housing 1 and the swivel bridge 6 is thus released.
Wie insbesondere aus F i g. 3 a, 3 b hervorgeht, besteht die Traverse 9 aus den Traversenbügeln 9 b und dem diese verbindenden Längsholm 9 c. Im Längsholm 9 c sind die Druckvorrichtungen 8 zum Anpressen der Walzgehäuse 1 angebracht.As in particular from FIG. 3 a, 3 b, there is the traverse 9 from the truss brackets 9 b and the longitudinal spar connecting these 9 c. In the longitudinal spar 9 c, the pressure devices 8 for pressing the roller housing 1 are attached.
Wenn gemäß F i g. 2 das abzugebende Walzgehäuse 1 mittels der Schwenkbrücke 6 in die Lage außerhalb des Walzwerksbettes geschwenkt ist, wird es auf einen Aufnahmewagen 27 abgesetzt, der parallel zur Walzrichtung längsverschieblich ist. Es können auch mehrere hintereinander angeordnete Aufnahmewagen 27 vorhanden sein. Der Aufnahmewagen 27 ist mit einer Aufnahmemulde 27 a versehen, in welche das Walzgehäuse 1 genau hineinpaßt. Nachdem die Aufnahmewagen 27 mit den abgegebenen Walzgehäusen parallel zur Walzrichtung weggefahren sind, werden die in Bereitschaft stehenden Walzgehäuse mittels der Zuführwagen 28 quer zur Walzrichtung bis an das Walzwerksbett herangefahren und dort von den Schwenkarmen aufgenommen. Zur Bewegung der Zuführwagen 28 sind hydraulische Antriebe 29 vorgesehen. Die Zuführwagen 28 sind ferner mit Aufnahmemulden 28 a ausgerüstet, in die die Walzgehäuse 1 passen.If according to FIG. 2 the roll housing 1 to be dispensed is swiveled into the position outside the rolling mill bed by means of the swivel bridge 6, it is placed on a receiving carriage 27 which is longitudinally displaceable parallel to the rolling direction. There can also be several receiving carriages 27 arranged one behind the other. The receiving carriage 27 is provided with a receiving trough 27 a, into which the roller housing 1 fits exactly. After the receiving carriages 27 with the dispensed roll housings have moved away parallel to the rolling direction, the stand-by roll housings are brought up to the rolling mill bed transversely to the rolling direction by means of the feed carriages 28 and picked up there by the swivel arms. Hydraulic drives 29 are provided for moving the feed carriage 28. The feeding carriage 28 are also equipped with receiving troughs 28 a, in which the roller housing 1 fit.
Die Verbindung zwischen den Walzgehäusen 1 und den Schwenkbrücken 6 kann nach einem weiteren Ausführungsbeispiel auch so getroffen sein, daß (F i g. 7) in der Betriebsstellung ein mittels eines Ansatzes 1 a des Walzgehäuses 1 befestigter Bolzen 1 c von einem gabelartigen Ansatz 6 c der Schwenkbrücke 6 halbschalenförmig umfaßt ist. Beim Ausschwenken der Schwenkbrücke 6 (F i g. 8) verläuft die Öffnung des halbschalenförmigen Ansatzes 6 b der Schwenkbrücke 6 senkrecht nach oben, so daß das Walzgehäuse 1 mit seinem Bolzen 1 c durch Anheben aus dem gabelförmigen Ansatz 6 b herausgelöst werden kann.The connection between the roller housings 1 and the swivel bridges 6 can, according to a further exemplary embodiment, also be made so that (FIG. 7) in the operating position a bolt 1 c fastened by means of an attachment 1 a of the roller housing 1 is removed from a fork-like attachment 6 c the swivel bridge 6 is included in the shape of a half-shell. When pivoting the pivoting bridge 6 (Fig. 8), the opening of the half-shell- shaped extension 6 b of the pivoting bridge 6 extends vertically upwards, so that the roller housing 1 with its bolt 1 c can be removed by lifting it out of the fork-shaped extension 6 b.
Hierbei ist es vorteilhaft, wenn der Aufnahmewagen 27 für die abzugebenden Walzgehäuse sowie der Zuführwagen 28 für die einzusetzenden Walzgehäuse mit einer Hubvorrichtung ausgerüstet sind, die ein Anheben der Aufnahmemulden 27 a und 28 a ermöglicht. Wie aus den F i g. 7 und 8 ferner hervorgeht, sind auch in diesem Fall die Walzgehäuse 1 mit doppelseitigen Ansätzen 1 a,1 b und entsprechenden Bolzen 1 c,1 d versehen, die es gestatten, die Walzgehäuse beliebig wechselseitig anzuordnen, so daß eine um 180° versetzte Lage der einzelnen Walzen zueinander erzielt wird.It is advantageous here if the receiving carriage 27 for the roll housings to be dispensed and the feed carriage 28 for the roll housings to be used are equipped with a lifting device which enables the receiving troughs 27 a and 28 a to be raised. As shown in FIGS. 7 and 8, the roller housing 1 is also provided with double-sided lugs 1 a, 1 b and corresponding bolts 1 c, 1 d, which allow the roller housing to be alternately arranged as desired, so that a position offset by 180 ° of the individual rollers to each other is achieved.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1963B0072043 DE1280790B (en) | 1963-05-24 | 1963-05-24 | Tube stretch-reducing mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1963B0072043 DE1280790B (en) | 1963-05-24 | 1963-05-24 | Tube stretch-reducing mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1280790B true DE1280790B (en) | 1968-10-24 |
Family
ID=6977269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1963B0072043 Pending DE1280790B (en) | 1963-05-24 | 1963-05-24 | Tube stretch-reducing mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1280790B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2702298A1 (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Aetna Standard Eng Co | STRETCH-REDUCING MILL |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE683010C (en) * | 1936-02-25 | 1939-10-27 | Demag Akt Ges | Rolling mill for reducing tubes on several rolling gauges arranged one behind the other |
| DE938304C (en) * | 1953-10-08 | 1956-01-26 | Mannesmann Meer Ag | Device for changing roll heads in continuously operating universal or tube reducing mills |
| DE939503C (en) * | 1954-02-07 | 1956-02-23 | Kocks Gmbh Friedrich | Device for installing and dismantling the rolling stands of reducing mills |
| GB883059A (en) * | 1958-01-07 | 1961-11-22 | Moeller & Neumann Gmbh | Improvements in rolling mills arranged for the removal of roll housings |
| FR1312298A (en) * | 1961-03-27 | 1962-12-14 | Mannesmann Meer Ag | Universal rolling mill or tube diameter reduction with multiple cages |
-
1963
- 1963-05-24 DE DE1963B0072043 patent/DE1280790B/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE683010C (en) * | 1936-02-25 | 1939-10-27 | Demag Akt Ges | Rolling mill for reducing tubes on several rolling gauges arranged one behind the other |
| DE938304C (en) * | 1953-10-08 | 1956-01-26 | Mannesmann Meer Ag | Device for changing roll heads in continuously operating universal or tube reducing mills |
| DE939503C (en) * | 1954-02-07 | 1956-02-23 | Kocks Gmbh Friedrich | Device for installing and dismantling the rolling stands of reducing mills |
| GB883059A (en) * | 1958-01-07 | 1961-11-22 | Moeller & Neumann Gmbh | Improvements in rolling mills arranged for the removal of roll housings |
| FR1312298A (en) * | 1961-03-27 | 1962-12-14 | Mannesmann Meer Ag | Universal rolling mill or tube diameter reduction with multiple cages |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2702298A1 (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Aetna Standard Eng Co | STRETCH-REDUCING MILL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2931430B1 (en) | Roller press | |
| DE3313542C1 (en) | Drive device for casting rolls | |
| EP0143166B1 (en) | Rolling stand for supporting work rolls by means of supporting rollers | |
| DE2303708A1 (en) | ROLLED FRAMEWORK FOR BARS, BLOCKS OR PLATES | |
| DE3122647C2 (en) | ||
| DE2845051C2 (en) | Rolling mill with exchangeable stands | |
| DE19701235A1 (en) | Rolling mill | |
| DE1280790B (en) | Tube stretch-reducing mill | |
| DE2732233B1 (en) | Profiling machine | |
| EP0123976B1 (en) | Adjustable carriage for a printing cylinder | |
| DE2729307A1 (en) | ROLLER BEARS FOR A ROLLING MILL | |
| DE3042445C2 (en) | Device for changing the work rolls of rolling stands | |
| DE2039275B2 (en) | UNIVERSAL ROLLING SCAFFOLD | |
| DE1239650B (en) | Universal rolling frame with adjustable stands | |
| DE3811875A1 (en) | Guide arrangement | |
| DE3403901C2 (en) | ||
| DE963144C (en) | Device for the axial adjustment of the rolls of roll stands | |
| DE2116143A1 (en) | Stand changing device | |
| DE2621391A1 (en) | Tunnel drilling concrete tubular press. drill string - has press. ring between tubes with interlocking blocks to prevent rotation | |
| DE3107709A1 (en) | Calender with at least one heated cylinder | |
| AT515631B1 (en) | Roll stand changing device | |
| DE2853748B1 (en) | Device for closing the outlet opening of an electrode press | |
| DE3019052C2 (en) | Device for changing the work rolls of rolling stands | |
| DE2459784A1 (en) | Calibrating rolling mill for small steel sections - where levers operate and align rest bars carrying inlet and outlet guides | |
| DE918845C (en) | In particular, a press intended for the production of screw nuts with at least two pressing tools consisting of a die and a punch |