DE1278829B

DE1278829B - Gripper control in film projectors

Info

Publication number: DE1278829B
Application number: DE1967B0095343
Authority: DE
Inventors: Friedrich Pfoertsch
Original assignee: BRAUN CAMERA WERK
Current assignee: BRAUN CAMERA WERK
Priority date: 1967-01-10
Filing date: 1967-01-10
Publication date: 1968-09-26

Description

Greifersteuerung in Filmprojektoren Die Erfindung betrifft eine Greifersteuerung in Filmprojektoren mit einem als Schwinghebel angeordneten, parallel zum Film eine Zugbewegung ausführenden und periodisch in die Filmperforation ein-und ausfahrenden Filmgreifer, der zu Transportleerhüben wahlweise aus der Filmperforation. gehalten ist.Gripper control in film projectors The invention relates to a gripper control in film projectors with a rocker arm, parallel to the film Pulling movement and periodically moving in and out of the film perforation Film gripper, which can optionally be used for transport idle strokes from the film perforation. held is.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einfacher Maßnahmen zum Herbeiführen eines Zeitlupeneffektes durch wahlweises Einfügen von Leerhüben des Filmgreifers zwischen den Arbeitshüben desselben. Es ist bekannt, die Aushebbewegungen des Filmgreifers durch einen Nocken zu erzielen. Bei diesen Anordnungen schwenkt der Nocken den Filmgreifer bei jedem Arbeitshub in die Filmperforation ein. Es ist auch bekannt, durch Einschalten von Nockenbahnen Leerhübe des Filmgreifers zu erzielen. Von Nachteil zeigt sich bei den bekannten Anordnungen, daß die Nockenbahnen komplizierte Ausgestaltungen des Projektors ergeben.The object of the invention is to create simple measures for bringing about this a slow motion effect by optionally inserting idle strokes of the film gripper between the working strokes of the same. It is known the lifting movements of the film gripper to be achieved by a cam. In these arrangements, the cam pivots the film gripper into the film perforation with each working stroke. It is also known by switching on to achieve idle strokes of the film gripper from cam tracks. It shows a disadvantage in the known arrangements that the cam tracks complicated configurations of the projector.

Zur Lösung der Aufgabe ist bei einer Greifersteuerung eingangs genannter Art erfindungsgemäß der Filmgreifer an einem weiteren quer zur Filmebene schwenkbaren Hebel abgestützt, der bei Arbeitshüben des Filmgreifers in einer den Filmgreifer umbeeinflussenden Stellung gehalten und bei Leerhüben auf eine umlaufende Rastenscheibe abgestützt ist, die mit im Abstand ausgebildeten Rasten den Hebel periodisch verschwenkt.In order to solve the problem, what is mentioned at the beginning is given in the case of a gripper control According to the invention, the film gripper is pivotable on a further transverse to the film plane Lever supported, which during working strokes of the film gripper in one of the film gripper Uminflüenden position held and with idle strokes on a revolving detent disc is supported, which pivots the lever periodically with detents formed at a distance.

Auf diese Weise wird der an einer Kurvenbahn geführte Filmgreifer über die Dauer von Leerhüben mittels des abgeschwenkten Hebels aus der Filmperforation herausgehalten, während bei Normalprojektion der Filmgreifer von der Einrichtung zum Ausheben aus der Filmperforation unbeeinlußt bleibt. Die Greifersteuerung kann gleichermaßen bei kurvengesteuerten Filmgreifern oder bei Filmgreifern Anwendung finden, deren Querbewegungen in der einen Richtung durch Federkraft und in der anderen Richtung durch eine am Film wirkende Aushebekomponente der Rückhubkraft erfolgen.In this way, the film gripper is guided on a curved path over the duration of idle strokes by means of the pivoted lever out of the film perforation held out, while in normal projection of the film gripper of the device remains unaffected for lifting out of the film perforation. The gripper control can equally used for cam-controlled film grippers or film grippers find their transverse movements in one direction by spring force and in the other Direction by a lifting component of the return stroke force acting on the film.

Zweckmäßig ist die Anordnung von zwei koaxial im Abstand ausgebildeten Rastenrädern mit verschieden großer Rastenzahl vorgesehen, die beidseitig eines den Hebel unbeeinflußt lassenden zylindrischen Abschnitts ausgebildet sind. Die Kastenräder können hierbei drehfest auf einer mit der Umlaufblende gekuppelten Welle aufgesetzt sein, während der zylindrische Abschnitt mit der Welle entweder fest verbunden oder zur Verminderung von Reibungskräften drehbeweglich verbunden ist.The arrangement of two coaxially spaced apart is expedient Notched wheels provided with different numbers of notches, one on both sides the lever unaffected cylindrical portion are formed. the Box wheels can be rotatably mounted on a shaft coupled to the rotating screen be placed, while the cylindrical section is either fixed to the shaft connected or rotatably connected to reduce frictional forces.

Schließlich kann vorgesehen sein, den Hebel durch Verschiebung parallel zur Filmlaufrichtung mit den Rastenrädern bzw. dem Mittelabschnitt zur Wirkung zu bringen. Die Verschiebung kann zweckmäßig durch Magnetkraft erreicht werden, wobei der Abstand von Hebel und Filmgreifer durch ein vorzugsweise in seiner Länge einstellbares am Hebel und Filmgreifer abgestütztes Gestänge übergriffen ist.Finally, it can be provided that the lever is parallel by displacement to the film direction with the ratchet wheels or the middle section to the effect bring. The shift can conveniently be achieved by magnetic force, wherein the distance between the lever and the film gripper by means of a preferably adjustable length the linkage supported on the lever and film gripper is overlapped.

Die Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained.

Es zeigt F i g. 1 eine Greifersteuerung in Ansicht, teilweise im Schnitt, F i g. 2 eine Greifersteuerung in Draufsicht und F i g. 3 eine Teilansicht einer Greifersteuerung.It shows F i g. 1 a view of a gripper control, partly in section, F i g. 2 shows a gripper control in plan view and FIG. 3 is a partial view of a Gripper control.

In den Figuren ist mit 1 die Filmbühne bezeichnet, durch die in an sich bekannter Weise der Film 2 hindurchgeführt wird. Mit 3 ist eine Umlaufblende bezeichnet, deren Blendenflügel 3' das Filmfenster 4 periodisch übergreifen. Die Fortschaltbewegungen des Films 2 erfolgen durch einen Filmgreifer 5, der bei 6 schwenkbeweglich im Projektor gelagert ist, um durch eine axiale Steuerkurve 7 im Ein- und Ausgriff querbewegt und mittels einer radialen Steuerkurve 8 zur Zugbewegung längsbewegt zu werden. Der Filmgreifer 5 kommt mit einem Ansatz 5' mit der Filmperforation 2' zur Wirkung, wozu eine Ausnehmung 1' in der Filmbühne durchgriffen wird. Mit der Antriebswelle 9 der Umlaufblende 3 steht über die Schnecke 10 und Schneckenrad 11 eine Welle- 12 in Verbindung, die zwei im Abstand gestellte Rastenräder 13, 13' drehfest trägt. Zwischen den Rastenrädern 13, 13' ist ein zylindrischer Mittelabschnitt 14 angeordnet, dessen Außendurchmesser im wesentlichen dem Fußkreis der Kastenräder entspricht. Mit dem Mittelabschnitt 14 und den Kastenrädern 13, 13' ist ein bei 15 verschiebbar und schwenkbeweglich geführter Hebel 16 zur Wirkung bringbar, der durch Erregen des einen oder anderen Magneten 17 bzw. 17' aus seiner Mittelstellung (F i g.1) in die obere oder untere Wirkstellung mit dem Rastenrad 13 (F i g. 3) bzw. dem Rastenrad 13' bringbar ist. Der Hebel 16 ist über ein Gestänge 18 mit dem Filmgreifer 5 verbunden, derart, daß in der in der F i g. 1 gezeigten Mittelstellung der Filmgreifer 5 in die Perforationslochungen 2' des Films 2 eingreifen kann, während in den Stellungen der F i g. 3 der Filmgreifer 5 . außerhalb der Filmperforation 2 gehalten ist. Der Hebel 16 ist durch einen Stift 19 mit dem gemeinsamen Anker 20 der Magnete 17,17' verbunden. Eine Abbiegung 16' am freien Ende des Hebels 16 erleichtert die Verschiebungen des Hebels 16 zwischen dem Mittelabschnitt 14 und den Rastenrädern 13, 13', während die Einregelung der Länge des Gestänges 18 durch eine Verschraubung 21 erfolgen kann. Zur Verhinderung von Reibungsverlusten im Bereich des Mittelabschnittes 14 ist beim Ausführungsbeispiel (F i g. 3) der Mittelabschnitt frei drehbar auf der Welle 12 aufgesetzt.In the figures, 1 denotes the film stage through which the film 2 is passed in a manner known per se. 3 with a rotating diaphragm is referred to, the diaphragm blades 3 'overlap the film window 4 periodically. The advancing movements of the film 2 are carried out by a film gripper 5, which is pivotably mounted in the projector at 6 in order to be moved transversely in and out by an axial control cam 7 and moved longitudinally by means of a radial control cam 8 for pulling movement. The film gripper 5 comes into effect with a projection 5 'with the film perforation 2', for which purpose a recess 1 'in the film carrier is penetrated. A shaft 12 is connected to the drive shaft 9 of the revolving diaphragm 3 via the worm 10 and worm wheel 11 and carries two detent wheels 13, 13 'that are set at a distance from one another in a rotationally fixed manner. A cylindrical central section 14, the outer diameter of which essentially corresponds to the root circle of the box wheels, is arranged between the ratchet wheels 13, 13 '. With the middle section 14 and the box wheels 13, 13 'a slidable and pivotable lever 16 guided at 15 can be brought into effect, which by energizing one or the other magnet 17 or 17' from its central position (FIG. 1) into the upper or lower operative position with the ratchet wheel 13 (Fig. 3) or the ratchet wheel 13 ' can be brought. The lever 16 is connected to the film gripper 5 via a linkage 18 in such a way that in the FIG. 1, the film gripper 5 can engage in the perforation holes 2 'of the film 2, while in the positions of FIG. 3 the film gripper 5. is held outside the film perforation 2. The lever 16 is connected by a pin 19 to the common armature 20 of the magnets 17, 17 ' . A bend 16 'at the free end of the lever 16 facilitates the displacements of the lever 16 between the central section 14 and the ratchet wheels 13, 13', while the length of the linkage 18 can be adjusted by means of a screw connection 21. In order to prevent frictional losses in the area of the middle section 14, in the exemplary embodiment (FIG. 3) the middle section is placed freely rotatable on the shaft 12 .

Zur Normalprojektion nimmt der Hebel 16 die Stellung der F i g.1 ein. Die Magnete 17, 17' sind hierbei von der Stromquelle getrennt und der Stellung des- Hebels 16 entsprechend kann der durch die. Kurven 7 und 8 bewegte Filmgreifer ungehindert in die Perforationslochungen 2' des Films 2 eingreifen, so daß bei jedem Hub des Filmgreifers eine Fortschältbewegung des Films erfolgt.For normal projection, the lever 16 assumes the position of FIG. 1. The magnets 17, 17 'are separated from the power source and the position of the Lever 16 accordingly can by the. Curves 7 and 8 move the film gripper unhindered engage in the perforation holes 2 'of the film 2, so that with each stroke of the Film gripper an advancing movement of the film takes place.

Durch Betätigen des Magneten 17 wird, wie die F i g. 3 zeigt, der Hebel 16 nach oben gezogen und mit der umlaufenden Rastenscheibe 13 in Wirkverbindung gebracht. Entsprechend der Rastenzahl wird nunmehr der Hebel 16 nach außen abgeschwenkt und hindert dabei über das Gestänge 18 den Filmgreifer-5 in diePerforation 2' einzufallen. Bei entsprechender B emessung der Rastenanzahl am Rastenrad 13 und des übersetzungsverhä-ltnisses zwischen den Wellen 9 und 12 kann so, z. B. im Wechsel, ein Leer- und Arbeitshub- durch den Filmgreifer 5 auf den Film 2 ausgeübt werden, wodurch die Filmprojektion langsamer erfolgt und ein Zeitlupeneffekt erkennbar ist. Durch Trennung des Magneten 17 von seiner Stromquelle wird der Hebel 16 selbsttätig; z.- B. durch Federkraft 22 in. die Stellung der F i g.1 zurückgeführt und es erfolgt Normalprojektion des Films. Bei Erregen des Magneten 17' wird der Hebel 16 nach unten an das Rastenrad 13' gezogen, um dort mit einer geringeren Anzahl Rasten zur Wirkung zu kommen, derart, daß z. B. auf einen Arbeitshub zwei Leerhübe des Filmgreifers 5 folgen. Hierdurch ist der gewünschte Zeitlupeneffekt verstärkt. Bei Stromloswerden des Magneten 17' stellt sich der Hebel 16 zu Normalprojektion selbsttätig in die Stellung der F i g.1 zurück.By actuating the magnet 17 , as shown in FIG. 3 shows that the lever 16 is pulled up and brought into operative connection with the rotating detent disk 13. According to the number of notches, the lever 16 is now pivoted outwards and prevents the film gripper 5 from falling into the perforation 2 ' via the rod 18. With an appropriate measurement of the number of notches on the notch wheel 13 and the transmission ratio between the shafts 9 and 12, z. B. alternately, an empty and working stroke are exerted by the film gripper 5 on the film 2, whereby the film projection takes place more slowly and a slow-motion effect can be seen. By separating the magnet 17 from its power source, the lever 16 becomes automatic; For example, by spring force 22 it is returned to the position of FIG. 1 and the film is projected normally. When the magnet 17 ' is energized, the lever 16 is pulled down to the ratchet wheel 13' in order to come into effect there with a smaller number of notches, such that, for. B. two idle strokes of the film gripper 5 follow one working stroke. This increases the desired slow-motion effect. When the magnet 17 ' is de-energized, the lever 16 automatically returns to the position of FIG. 1 for normal projection.

Claims

Claims: - -1. Gripper control in film projectors with an arranged as a rocking lever, executing a pulling motion parallel to the film and periodically moving into and out of the film perforation, which is optionally held out of the film perforation for transport idle strokes, characterized in that the film gripper (5) on another, transversely The lever (16) pivotable to the film plane - is supported, which during working strokes of the film gripper (5) is held in a position that does not affect the film gripper - and is supported on a rotating detent disk (13, 13 ') during idle strokes of the same; those with im. Distance formed notches pivoted the lever (16) periodically.

2. Gripper control according to claim 1, characterized due to the arrangement of two coaxially spaced notched wheels (13, 13 ') with a different number of notches, one on both sides of the lever uninfluencing cylindrical portion (14) are formed.

3. Gripper control according to claim 2, characterized in that the ratchet wheels (13, 13 ') are non-rotatably arranged on a drive shaft (12) coupled to the rotating screen (3), while the central section (14 ) is firmly connected to the drive shaft (12) -or rotatably attached to this.

4. Gripper control according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lever (16) can be brought into effect by displacement parallel to the film running direction with the ratchet wheels (13, 13 ') or the central section (14) and that the displacement The lever (16) is exercised manually.

5. Gripper control according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lever (16) and the film gripper (5) are connected to one another by a rod (18) which is adjustable in length.

6. Gripper control according to claim 4, characterized in that the lever (16) against the action of a restoring force can be remotely controlled by actuating magnets (17, 17 ') from a central position on the one ratchet wheel (13) or another ratchet wheel (13') is displaceable.