DE1277647B

DE1277647B - Consuming zinc anode with an aluminum core

Info

Publication number: DE1277647B
Application number: DEC24192A
Authority: DE
Inventors: John Richard Wellington
Original assignee: Teck Metals Ltd
Current assignee: Teck Metals Ltd
Priority date: 1960-05-24
Filing date: 1961-05-24
Publication date: 1968-09-12
Also published as: NL125960C; GB881206A; NL265107A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL: Int. CL:

C23fC23f

Deutsche Kl.: 48 dl-13/00 German class: 48 dl -13/00

Nummer: 1277 647Number: 1277 647

Aktenzeichen: P 12 77 647.5-45 (C 24192)File number: P 12 77 647.5-45 (C 24192)

Anmeldetag: 24. Mai 1961Filing date: May 24, 1961

Auslegetag: 12. September 1968Opening day: September 12, 1968

Die vorliegende Erfindung betrifft sich aufbrauchende Zink-Anoden und ein Verfahren zur Herstellung derselben zum Zweck des kathodischen Korrosionsschutzes.The present invention relates to consuming zinc anodes and a method for Manufacture of the same for the purpose of cathodic corrosion protection.

Die erfindungsgemäße sich aufbrauchende Zink-Anode ist ein zusammengesetztes Preßprodukt, bestehend aus Zink, das mit einem Aluminiumkern verbunden ist, wobei der Aluminiumkern entlang der Länge einer Anodenoberfläche frei liegt.The consumable zinc anode according to the invention is a composite molded product, consisting made of zinc, which is connected to an aluminum core, with the aluminum core along the Length of an anode surface is exposed.

Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Zink-Anoden mit einem frei liegenden Aluminiumkern besteht in der Auspressung eines zusammengesetzten Barrens aus Zink, der mit einem zentral gelegenen, sich longitudinal erstreckenden Aluminiumkern verhaftet ist, durch ein Gesenk mit zwei auseinanderliegenden GesenköfEnungen. Die Gesenköffnungen sind in Größe und Form ähnlich und sind symmetrisch verteilt. Das ausgepreßte Produkt besteht aus zwei gleichartigen Zinkstreifen mit eingebetteten Aluminiumkernen, die entlang der Länge ao jedes Streifens, und zwar gegenüberliegend, wenn die Streifen aus dem Gesenk austreten, frei liegen.The method for producing the zinc anodes according to the invention with an exposed one The aluminum core consists of the extrusion of a composite bar made of zinc, which is connected to a centrally located, longitudinally extending aluminum core is attached by a die with two spaced die openings. The die openings are similar in size and shape and are distributed symmetrically. The squeezed out product consists of two similar zinc strips with embedded aluminum cores running along the length ao of each strip, opposite each other when the Strips emerge from the die, lie exposed.

Die Verwendung von sich aufbrauchenden Zink-Anoden ist für den Korrosionsschutz von Metallteilen und Ausrüstungsgegenständen, wie Wärmeaustauschern, Rohrleitungen, Schiffskörpern, Vorratstanks usw., wohlbekannt. In manchen Fällen werden sich aufbrauchende Anoden in Form von Gußstücken oder Platten mit Stahleinlagen zur Herstellung des elektrischen Kontakts zwischen der Anode und dem zu schützenden Metallstück sowie zur Befestigung der Anode an dem Gegenstand hergestellt.The use of consumed zinc anodes is for the corrosion protection of metal parts and equipment such as heat exchangers, pipelines, hulls, storage tanks etc., well known. In some cases, depleted anodes are in the form of castings or plates with steel inserts for making electrical contact between the anode and the to be protected metal piece and for attaching the anode to the object.

In anderen Fällen werden lange, schmale Anoden benötigt oder wegen ihrer besonderen Eigenschaften bevorzugt, als da sind große Stromdichte, Einfachheit der Anbringung und mehr stromlinienförmige Gestaltung. Solche langen, schmalen Anoden werden auch durch Gußmethoden hergestellt, wobei geschmolzenes Zink in Mulden um einen Metallkern oder eine Einlage gegossen wird. Der Kern erstreckt Sich entlang der Anode und gibt den notwendigen elektrischen Kontakt und auch das Mittel, um die Anode an dem Gegenstand zu befestigen.In other cases, long, narrow anodes are required or because of their special properties preferred as there are great current density, ease of installation and more streamlined Layout. Such long, narrow anodes are also made by casting methods, with molten Zinc is poured into hollows around a metal core or insert. The core extends Moves along the anode and gives the necessary electrical contact and also the means to the To attach anode to the object.

Gußmethoden sind jedoch nicht voll zufriedenstellend für die Herstellung von langen, schmalen Zink-Anoden. Die Gußanoden sind nicht flexibel und können deshalb nicht bequem solchen Zwecken angepaßt werden, bei denen gekrümmte Anoden gewünscht werden. Ferner ist es schwierig, lange Anoden mit kleinem Querschnitt mit dem notwendigen Kern zu gießen, besonders nicht, wenn der Kern frei liegen soll.However, casting methods are not fully satisfactory for making long, narrow ones Zinc anodes. The cast anodes are not flexible and therefore cannot conveniently serve such purposes where curved anodes are desired. Furthermore, it is difficult to be long Casting anodes with a small cross-section with the necessary core, especially not if the Core should be exposed.

Sich aufbrauchende Zink-Anode
mit AluminiumkernConsuming zinc anode
with aluminum core

Anmelder:Applicant:

Cominco Ltd., Montreal (Kanada)Cominco Ltd., Montreal (Canada)

Vertreter:Representative:

Dr. phil. E. Sturm, Patentanwalt,Dr. phil. E. Sturm, patent attorney,

8000 München 23, Leopoldstr. 208000 Munich 23, Leopoldstr. 20th

Als Erfinder benannt:
John Richard Wellington,
Trail, British Columbia (Kanada)Named as inventor:
John Richard Wellington,
Trail, British Columbia (Canada)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Kanada vom 24. Mai 1960 (799484)Canada May 24, 1960 (799484)

Es ist bekannt, daß Zink durch Auspressen in lange, schmale Formen geformt werden kann, aber eine größere Schwierigkeit ergibt sich bei der Herstellung von Zink-Anoden mittels Auspressens, wenn diese Anoden eine Einlage oder einen Kern, wie er für den elektrischen Kontakt und die Befestigung gebraucht wird, enthalten. Der Kern muß wirksam mit dem Zink entlang der Anode verbunden sein, damit ein guter und dauerhafter elektrischer Kontakt zwischen dem Zink und dem Kernmaterial während der Lebenszeit der Anode gewährleistet ist. Wenn die Verbindung unvollständig ist, kann korrodierende Flüssigkeit, z. B. Seewasser, in die Verbindung zwischen Kern und Zinkmetall während der Benutzung eindringen, und die sich dadurch bildenden Korrosionsprodukte werden den Kern von dem Zink isolieren und damit die Elektrode für ihren Zweck wirkungslos machen. Auch muß sich der Kernteil durch die volle Länge der Anode erstrecken, da sonst die Anode infolge Korrosion während des Gebrauchs brechen würde, wodurch die elektrische Verbindung zwischen Anode und dem zu schützenden Gegenstand unterbrochen und die Anode außer Funktion treten würde.It is known that zinc can be molded into long, narrow shapes by extrusion, however a greater difficulty arises in the production of zinc anodes by pressing, if these anodes have an insert or a core as it is for electrical contact and attachment is needed. The core must be effectively bonded to the zinc along the anode so that a good and permanent electrical contact between the zinc and the core material is guaranteed during the life of the anode. If the connection is incomplete it can be corrosive Liquid, e.g. B. sea water, in the connection between the core and zinc metal during the Use, and the resulting corrosion products will be the core of the Isolate zinc and thus render the electrode ineffective for its purpose. The must also Extend the core part through the full length of the anode, otherwise the anode as a result of corrosion during the Use would break, creating the electrical connection between the anode and the one to be protected The object would be interrupted and the anode would become inoperative.

Es ist bekannt, in eine Anode Metallbügel einzubetten, die an bestimmten Stellen austreten und Kontakt- und Befestigungsmöglichkeit an dem gegen Korrosion zu schützenden Gegenstand bieten. EineIt is known to embed metal brackets in an anode, which emerge at certain points and Offer contact and attachment options on the object to be protected against corrosion. One

809 600/559809 600/559

3 43 4

Berührung zwischen Anode und dem Gegenstand an eingebetteten Kernteils ist und daß zwischen dem jedem Punkt entlang der Länge der Anode und damit Aluminiumkern und dem Zink eine Zink-Aluminiumein notwendig vollständiger elektrischer Kontakt ist Legierung ausgebildet ist.Contact between the anode and the object is embedded in the core part and that between the each point along the length of the anode and hence the aluminum core and the zinc a zinc-aluminum one complete electrical contact is necessary, alloy is formed.

auf diese Weise nicht gewährleistet. Zur näheren Erläuterung der erfindungsgemäßennot guaranteed in this way. For a more detailed explanation of the invention

Die USA.-Patentschrift 2 829 099 beschreibt Zink- 5 Zink-Anode und des Verfahrens zu seiner Herstel-The USA.-Patent 2 829 099 describes zinc 5 zinc anode and the process for its production

Anoden mit einem metallischen Kern, der als Halte- lung dient die nachfolgende Beschreibung, in der aufAnodes with a metallic core, which serves as a support, the following description in which on

rung dienen soll, wobei der Kern mit einem Teil die Zeichnung Bezug genommen wird. In dieser seiner Umfangsfläche ringförmig ausgebildet ist. Die stellt dartion is to serve, the core with a part of the drawing is referred to. In this its peripheral surface is annular. The represents

Anoden sollen zur Korrosionsverhinderung in röhren- Fig. 1 eine Ansicht eines zusammengesetztenAnodes are to prevent corrosion in tubular- Fig. 1 is a view of an assembled

förmigen Gegenständen, wie insbesondere Ölleitungs- io Barrens im Querschnitt,shaped objects, such as in particular oil line bars in cross section,

rohren u. dgl., verwendet werden. Um die ringför- F i g. 2 eine schematische, perspektivische Ansicht migen Anoden mit der Rohrwandung in Kontakt zu des zusammengesetzten Barrens während des Ausbringen, werden sie durch eine auf der Rückseite der pressens,pipes and the like., can be used. To the ringför- F i g. 2 is a schematic, perspective view migen anodes with the pipe wall in contact with the assembled billet during deployment, you will get through one on the back of the press,

Anode angeordnete elastische Halterung nach Art F i g. 3. einen Schnitt entlang der Linie 3-3 derAnode arranged elastic holder according to type F i g. 3. a section along line 3-3 of FIG

einer Sprungfeder aus metallischem oder gummi- 15 Fig. 2,a spring made of metallic or rubber 15 Fig. 2,

artigem Material gegen die Wandung gepreßt. Die F i g. 4 eine Stirnansicht des Gesenks, die die An-like material pressed against the wall. The F i g. 4 is an end view of the die showing the

Halterung steht somit in keinem direkten Kontakt Ordnung der Gesenköffnungen zeigen,The bracket is therefore not in direct contact with the order of the die openings.

mit der Behälterwandung. Auch ist es nicht möglich, F i g. 5 eine perspektivische Ansicht einer fertig-with the container wall. It is also not possible to use F i g. 5 is a perspective view of a finished

die ringförmige Anodenanordnung an einer ebenen gestellten Anode.the ring-shaped anode arrangement on a flat anode.

Fläche anzubringen. ao Der zusammengesetzte Barren besteht aus einem Aus der deutschen Patentschrift 719 557 ist ein zylindrischen Zinkblock 10 mit einer zentral gelege-Verfahren und eine Vorrichtung zum Strangpressen nen Aluminiumeinlage oder Kern 11, der sich entvon Zinkstangen und -drähten bekannt, bei dem der lang dessen Länge erstreckt. Der Aluminiumkern hat in die Presse einzusetzende Preßblock aus Zink einen die Form eines Körpers mit im allgemeinen gleichvorteilhaft kegelförmigen Aluminiumkern besitzt. 25 artig bogenförmig gekrümmten unteren und oberen Hierbei wird ein Zinkdraht bzw. eine Zinkstange Teilen 12 und 13, die durch diametral entgegenerhalten, deren aus Zink bestehender Mantel sinn- gesetzte Einbuchtungen 14 und 14 a, welche durch gemäß den Aluminiumkern vollständig und gleich- zusammenlaufende Seiten 15-15 α und 16-16 α bemäßig umgibt. Die Ausbildung einer Zink-Anode mit grenzt werden, getrennt sind. Die zusammenlaufenden einem Aluminiumkern, der mit einem Teil seiner 30 Seiten enden an inneren Wänden 17-17«, die ent-Umfangsfläche entlang der gesamten Anodenfläche weder abgerundet oder flach sein können, oder die frei liegt, ist mit diesem Verfahren und dieser Vor- zusammenlaufenden Seiten können bis zu ihrem richtung nicht möglich. Schnittpunkt verlängert werden.To attach surface. ao The assembled bar consists of a From German patent 719 557 is a cylindrical zinc block 10 with a centrally laid method and a device for extrusion NEN aluminum insert or core 11, which is entvon zinc rods and wires known, in which the long its length extends. The aluminum core, which is to be inserted into the press, has a zinc press block in the form of a body with a generally equally advantageous conical aluminum core. 25-like curved lower and upper parts 12 and 13, which are obtained by diametrically opposed, indentations 14 and 14 a, which are made of zinc and which are completely and converging sides according to the aluminum core 15-15 α and 16-16 α moderately. The formation of a zinc anode to be bordered with are separated. The converging aluminum core, which ends with part of its 30 sides at inner walls 17-17 ", the ent-circumferential surface along the entire anode surface can neither be rounded nor flat, or which is exposed, is with this method and this pre-converging Pages can not be up to your direction. Intersection can be extended.

Die Schwierigkeiten in der Herstellung von sich Der Barren wird vorzugsweise durch Guß von aufbrauchenden Anoden von länglicher Form können 35 Zink um einen Aluminiumkern oder -einlage hergedadurch überwunden werden, daß ein zusammen- stellt. Bevor das Zink gegossen wird, wird die Eingesetzter Barren, bestehend aus einem zylindrischen lage notwendigenfalls entfettet und mit einer Block aus Zink mit einem zentral gelegenen Alumi- Schweißpaste für Aluminiumoberflächen bestrichen, niumkern, ausgepreßt wird. Geeignete Schweißpasten sind solche, die auf Zink-Zylindrische Zink-Anoden mit einem zentralen 40 chloridbasis hergestellt sind und die Fluoride ent-Aluminiumkern haben eine Reihe wichtiger Anwen- halten, wie jene, die normalerweise bei Aluminiumdungsgebiete, z. B. können sie bequem in Tanks oder schweißung verwendet werden.
Schiffsräumen aufgehangen werden und können Der mit dem Schweißmittel überzogene Aluminiumleicht an Rohrstücke angepaßt werden. Jedoch kön- kern kann erhitzt werden, z.B. in einem Ofen bei einer nen sie nicht einfach an Gebilden mit flacher Ober- 45 Temperatur von 535 bis 565° C, um das Schweißfläche verschraubt werden, wie z. B. an einer Stahl- mittel zum Schmelzen zu bringen und einen konplatte. Eine flache, bandförmige Anode mit einem tinuierlichen Film des Schweißmittels auf der Oberfrei liegenden Kern wäre für einen solchen Zweck fläche des Kerns zu bilden. The difficulties in the manufacture of the ingot is preferably overcome by casting consumable anodes of elongated form around an aluminum core or insert by putting one together. Before the zinc is poured, the inserted bar, consisting of a cylindrical layer, is degreased if necessary and coated with a block of zinc with a centrally located aluminum welding paste for aluminum surfaces, nium core, is pressed out. Suitable welding pastes are those made on zinc cylindrical zinc anodes with a central chloride base, and the fluoride ent-aluminum core have a number of important uses, such as those normally found in aluminum manure areas, e.g. B. They can be conveniently used in tanks or welds.
The aluminum coated with the welding agent can be easily adapted to pipe sections. However, the core can be heated, for example in an oven. B. to melt a steel medium and a konplatte. A flat, band-shaped anode with a continuous film of the welding agent on the upper exposed core would be used for such a purpose to form the surface of the core.

zu bevorzugen und auch für die Verwendung an sich Vorzugsweise wird zuerst ein dünner erster Überbewegenden Gebilden, wie z. B. Schiffskörpern. 50 zug von geschmolzenem Zink auf den Aluminiumkern Es wurde nunmehr gefunden, daß flache, band- aufgebracht, bevor die Hauptmenge des Zinks um förmige Anoden mit frei liegenden Kernen, die zahl- den Kern gegossen wird, um sicherzugehen, daß eine reiche wichtige Vorteile bei der Verwendung bieten, gute und dauerhafte Bindung zwischen der Hauptaus einem zusammengesetzten Barren, der aus einem menge des Zinks und dem Kern vorliegt. Dieser erste Zinkblock mit einem zentral gelegenen Aluminium- 55 Zinküberzug kann dadurch aufgetragen werden, daß kern besteht, hergestellt werden können, indem der der mit einem Schweißmittel überzogene Kern in ein Barren durch ein Gesenk mit zwei Löchern, wobei Bad aus geschmolzenem Zink bei einer Temperatur der Mittelpunkt des Barrens mit dem Mittelpunkt von beispielsweise 480 bis 510° C eingetaucht wird, des Gesenks übereinstimmt und die zwei Öffnungen Dieser Eintauchschritt ergibt einen durchgehenden des Gesenks sich in Größe und Form entsprechend 60 Zinküberzug auf dem Aluminiumkern mit einer Zink- und symmetrisch angeordnet sind, ausgepreßt wird. Aluminium-Legierung an der Grenzschicht zwischento be preferred and also for the use per se. Preferably a thin first overmoving is done first Forms such as B. Hulls. 50 pull of molten zinc onto the aluminum core It has now been found that flat, band-applied before the bulk of the zinc around shaped anodes with exposed cores, the number-one core is cast to ensure that a rich important advantages in using, provide good and lasting bond between the main components A composite bar made up of a lot of the zinc and the core. This first one Zinc block with a centrally located aluminum zinc coating can be applied in that core, can be produced by inserting the core coated with a welding material into a Ingot through a die with two holes, taking bath of molten zinc at a temperature the center of the ingot is immersed with the center of, for example, 480 to 510 ° C, of the die coincides and the two openings. This dipping step results in a continuous one of the die in size and shape corresponding to 60 zinc coating on the aluminum core with a zinc and are arranged symmetrically, is pressed out. Aluminum alloy at the interface between

Gemäß der Erfindung ist die Zink-Anode, die aus Aluminium und Zink.According to the invention, the zinc anode is made of aluminum and zinc.

einem zusammengepreßten Produkt aus Zink und Für den Gußschritt wird der vorzugsweise eben einem damit verbundenen Aluminiumkern besteht, erst eingetauchte und von dem vorhergehenden dadurch gekennzeichnet, daß der Aluminiumkern 65 Schritt noch heiße Aluminiumkern vertikal und zenmit einem Teil seiner Umfangfläche entlang der ge- tral in eine Barrenmulde eingelegt, die dann mit gesamten Anodenlänge frei liegt, daß die Breite der schmolzenem Zink, vorzugsweise von einer Tempefrei liegenden Aluminiumfläche geringer als die des ratur im Bereich von 535 bis 565° C, gefüllt wird.a compressed product of zinc and for the casting step, it is preferably flat an associated aluminum core, first submerged and from the previous one characterized in that the aluminum core 65 step still hot aluminum core vertically and zenmit part of its circumferential surface is inserted into a trough for bars along the center, which is then filled with entire Anode length is free that the width of the molten zinc, preferably from a temperature free lying aluminum area lower than that of the temperature in the range of 535 to 565 ° C, is filled.

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Der gegossene Barren wird dann in die Kammer Radius der oberen und unteren Bogen-The cast ingot is then placed in the radius chamber of the upper and lower arch

einer herkömmlichen Strangpresse, die mit der Ziffer flächen 7,3 cma conventional extrusion press, which is 7.3 cm with the number

20 bezeichnet ist, eingebracht, wo dann auf dessen _{Länge der} Bogensehne 4,6 cm20 is designated, introduced, where then on the _{length of the} bowstring 4.6 cm

rückwärtiges Ende Druck, z. B. mittels eines hydrau- _Λ/Τα^_;^_β, _oU. _A τ:· u u+ ι tc _m back end print, e.g. B. by means of a hydrau- _{Λ / Τα} ^ _; ^ _β , _oU . _A τ: u u + ι tc _m

lisch betätigten Preßstempels 21, ausgeübt wird. Das 5 Maximalweite der Einbuchtung 1,78 cmlisch operated ram 21 is exercised. The 5 maximum width of the indentation 1.78 cm

Gesenk der Strangpresse ist durch die Anordnung Mmimalweite der Einbuchtung 1 cmThe arrangement of the die of the extrusion press means that the minimum width of the indentation is 1 cm

der zwei öffnungen 22 und 23, die durch die Brücke Radius der Krümmung der konvexenof the two openings 22 and 23 made by the bridge radius of curvature of the convex

25 voneinander getrennt sind, gekennzeichnet. Diese Vorwölbung an dem Grund der Ein-25 are separated from each other, marked. This protrusion at the base of the in-

öffnungen 22 und 23 sind im allgemeinen rechteck- buchtung 0,34 cmOpenings 22 and 23 are generally rectangular indentations 0.34 cm

förmig, liegen in gleichem Abstand von dem Mittel- ioshaped, are equidistant from the central io

punkt des Gesenks und sind symmetrisch im rechten Die Ausmaße des Kerns in jedem ausgepreßtenpoint of the die and are symmetrical in the right. The dimensions of the core in each expressed

Winkel zu einem Durchmesser des Gesenks ange- Zinkstreifen, wie in F i g. 3 dargestellt, betragen:Angled to a diameter of the die-zinc strip, as in FIG. 3 are:

ordnet, wobei die öffnungen durch diesen Durch- _{ßreite der frd en} arranges, whereby the openings through this _{passage width of the frd en}

messer halbiert werden. Der Barren wird so in den ^b knives are cut in half. The bar is placed in the ^b

Behälter der Strangpresse eingelegt, daß seine Mitte 15 ^{Breite der} eingebetteten Fläche 2,54 cmContainer inserted into the extruder so that its center 15 ^{width of the} embedded surface 2.54 cm

mit der Mitte des Gesenks übereinstimmt und die Abstand zwischen den Flächen 0,475 cmcoincides with the center of the die and the distance between the surfaces is 0.475 cm

Einbuchtungen 14 und 14 a mit der Brücke 25 ausgerichtet sind. Das heißt also, daß die Mittelfläche Normalerweise müssen die ersten Zentimeter und der Einbuchtungen 14 und 14 a im rechten Winkel etwa die letzten 30 cm jedes ausgepreßten Streifens zu dem Durchmesser, der die Gesenköffnungen hai- 20 abgeschnitten und verworfen werden, da der Kern in biert, steht. diesen Gebieten nicht gleichmäßig in den AusmaßenIndentations 14 and 14 a with the bridge 25 are aligned. This means that the middle surface should normally be the first few centimeters and the indentations 14 and 14 a at right angles about the last 30 cm of each squeezed strip to the diameter that the die openings are cut off and discarded, since the core is in beer stands. these areas are not uniform in extent

Wenn nun durch den Preßstempel gegen den und nicht immer vollständig verbunden ist. Über dieIf now by the ram against the and is not always completely connected. About the

Boden des Barrens Druck ausgeübt wird, wird dieser ganze übrige Länge des Anodenschaftes ist der KernIf pressure is exerted on the bottom of the ingot, all of this remaining length of the anode shaft is the core

durch die Gesenköffnungen 22 und 23 in der Form gleichmäßig in Größe und Form und dauerhaft anthrough the die openings 22 and 23 in the mold uniform in size and shape and permanently

zweier Streifen mit eingebetteten Aluminiumkernen, 25 das Zink gebunden.two strips with embedded aluminum cores, 25 bound to the zinc.

die auf den einander zugekehrten Flächen frei liegen, Die gewünschte Form und Größe des Anodenkernswhich are exposed on the facing surfaces, The desired shape and size of the anode core

ausgepreßt. bestimmen Form und Größe der Aluminiumeinlagesqueezed. determine the shape and size of the aluminum insert

Der Auspreßvorgang schneidet den Kern entlang in dem zusammengesetzten Barren. Wenn Abändeseines engen Mittelstückes auf, wodurch eine relativ rungen in Form und Größe des Anodenkerns erschmale, frei liegende Kernoberfläche entlang der 30 forderlich sind, können entsprechende Änderungen Mittellinie der inneren Fläche eines jeden Zink- in der Ausführung der Aluminiumeinlage in dem zuStreifens entsteht und eine weite, flache innere Kern- sammengesetzten Barren vorgenommen werden,
oberfläche, die in dem Zinkstreifen parallel zu der Größe und Form der Öffnungen sind so ausgeäußeren Fläche des Streifens eingebettet liegt. Der wählt, daß sie die erforderliche Querschnittsgröße Kern ist wirkungsvoll in dem Zinkstreifen eingekeilt 35 und Form der Anode ergeben. Der Abstand zwischen und ermöglicht eine bequeme Befestigung der Anode den öffnungen sollte genügend groß sein, damit die an Stahlgegenständen, wie später noch beschrieben Brücke 25 stark genug ist, um den Belastungen, wird. denen sie während des Auspressens unterworfen , Zur Erläuterung des Auspreßvorgangs gelte folgen- wird, standzuhalten. In Fig. 4 ist die Breite der des Beispiel: Ein zusammengesetzter Barren mit 40 Brücke 25 gleich der Breite jeder der Gesenköffnuneinem Durchmesser von 12 cm, einer Länge von gen, aber die Brückenbreite kann ohne wesentlichen 38 cm und einem Gewicht von etwa 27 kg wurde mit Einfluß auf die gewünschte Form des Kerns in dem einer Temperatur von 165° C in die Strangpresse ausgepreßten Streifen abgeändert werden. Die Breite gebracht. Ein Preßdruck von 4701 wurde gegen den der Brücke kann z. B. das V2- bis 2fache der Breite Boden des Barrens, mit einem Maximaldruck von 45 jeder Gesenköffnung betragen, ohne daß eine wesent-5801, ausgeübt. Die so erzeugten Streifen waren liehe Änderung in der Kernform in dem Anoden-4,6 m lang, 4,4 cm breit und hatten eine Dicke von schaft auftritt.The extrusion process cuts along the core in the assembled billet. If distances of a narrow center piece are required, whereby a relatively narrow, exposed core surface along the 30 is required in the shape and size of the anode core, corresponding changes to the center line of the inner surface of each zinc in the design of the aluminum insert in the strip can arise and a wider one , flat inner core-compound bars are made,
surface that lies in the zinc strip parallel to the size and shape of the openings are embedded in the outer surface of the strip. Who chooses that they have the required cross-sectional size core is effectively wedged into the zinc strip 35 and give shape to the anode. The distance between and enables the anode to be conveniently attached to the openings should be large enough so that the bridge 25 on steel objects, as will be described later, is strong enough to withstand the loads. which it will be subjected to during the squeezing process. In Fig. 4, the width is that of the example: A composite billet with 40 bridge 25 equal to the width of each of the die openings, 12 cm in diameter, g in length, but the bridge width can be without substantial 38 cm and weighing about 27 kg with an influence on the desired shape of the core in which strips are pressed out in the extruder at a temperature of 165 ° C. The breadth brought. A pressure of 4701 was against the bridge can z. B. V2 to 2 times the width of the bottom of the ingot, with a maximum pressure of 45 per die opening, without any substantial 5801 being exerted. The strips so produced were a change in core shape in the anode - 4.6 m long, 4.4 cm wide and had a thickness of shaft.

1,1 cm. Die Temperatur, bei der der Barren ausge- Der ausgepreßte Anodenschaft wird in zur Benut-1.1 cm. The temperature at which the ingot is extruded. The extruded anode shaft is used in

preßt wird, ist fakultativ, wobei verschiedene Fak- zung als Anode angemessene Längen geschnitten,is pressed is optional, with various fac- ting cut to appropriate lengths as an anode,

toren jedoch beachtet werden müssen. Bei Tempe- 50 Die normale Länge beträgt 1,8 m, jedoch könnengates, however, must be observed. At Tempe- 50 the normal length is 1.8 m, but can

raturen oberhalb 260° C weist der Streifen eine ebenso Längen von wenigen Zentimetern bis zu 3,7 mAt temperatures above 260 ° C, the strip also has a length of a few centimeters up to 3.7 m

Sprödigkeit auf, die eventuell unerwünscht sein kann. benutzt werden.Brittleness, which may be undesirable. to be used.

Andererseits wird der erforderliche Preßdruck ver- F i g. 5 zeigt eine Anode, die zur Anbringung an mindert, wenn die Anfangstemperatur des Barrens einer zu schützenden Fläche vorbereitet wurde, von Zimmertemperatur auf 260° C erhöht wird. Es 55 Durchlaßöffnungen 30 wurden vollständig durch die wurde gefunden, daß niedrigere Temperaturen, unter- Anode und versenkte Löcher 31 um die Durchlaßhalb 150° C, eine bessere Oberfläche des Streifens öffnungen 30 von der äußeren Fläche der Anode auf erzeugen, jedoch ist ein höherer Preßdruck erforder- die eingebettete Fläche des Aluminiumkerns zugelich. bohrt. Die Anode wird mittels Schrauben befestigtOn the other hand, the required pressure is available. 5 shows an anode ready for attachment if the initial temperature of the ingot of an area to be protected has been prepared, is increased from room temperature to 260 ° C. There 55 passage openings 30 were completely through the It was found that lower temperatures, under-anode and countersunk holes 31 around the passage half 150 ° C, a better surface of the strip openings 30 from the outer surface of the anode generate, but a higher pressure is required - the embedded surface of the aluminum core at the same time. bores. The anode is attached with screws

Die Ausmaße für den in Fig. 1 dargestellten Kern ^6o ™^d ^/^ekt^ⁿ*^{der F1}?^chf ^bunden DieThe dimensions for the core ^6o ™ ^d ^ / ^ekt ^ ⁿ * ^{of F1} ? ^ch f ^ bound the

... es Durchlaßoffnungen 30 können in jedem beliebigen... there passage openings 30 can be in any

° ' Abstand entlang der Anode gebohrt werden, je nach ° 'to be drilled along the anode, depending on the distance

r^eamtiiRhi» 4 8 m ^dem erforderlichen Sicherheitsgrad der Befestigung.r ^ eamtiiRhi »4 8 m ^de m the required degree of security of the fastening.

Cjesamtnone 4,scm Die Anode, wie sie in Fig. 3 und 5 gezeigt wird,Cjesamtnone 4, scm The anode as shown in Figs. 3 and 5,

Gesamtbreite 5,85 cm _6s hat einen Kern, der in das Zink eingekeilt ist. ZurTotal width 5.85 cm _6s has a core that is wedged into the zinc. To the

Länge 38 cm Herstellung der Anode der F i g. 3 und 5 wird derLength 38 cm Manufacture of the anode of FIG. 3 and 5 becomes the

(gleich der zusammengesetzte Barren sorgfältig in dem Behälter(Equal the assembled bar carefully in the container

desBarren) der Strangpresse ausgerichtet, um sicherzugehen, daßdesbars) of the extruder to ensure that

■der Kern des Anodenschaftes die gewünschte Form besitzt.■ the core of the anode shaft the desired shape owns.

Die elektrische Verbindung zwischen Anode und zu schützender Fläche wird durch direkten Kontakt zwischen frei liegender Kernoberfläche der Anode und der Fläche und/oder zwischen der eingebetteten Kernfläche und den an dem zu schützenden Gegenstand angebrachten Bolzen hergestellt.The electrical connection between the anode and the surface to be protected is through direct contact between the exposed core surface of the anode and the surface and / or between the embedded one Core area and the bolt attached to the object to be protected.

Die Anode der vorliegenden Erfindung ist für die Verwendung zum Schutz von Eisen-, Stahl- und Aluminiumgegenstände geeignet, insbesondere zur Befestigung an mehr oder weniger flachen Oberflächen. The anode of the present invention is for use in protecting iron, steel and Suitable for aluminum objects, especially for fastening to more or less flat surfaces.

Die sich aufbrauchende Zink-Anode der vorliegenden Erfindung und das Verfahren ihrer Herstellung besitzt verschiedene wichtige Vorteile:The zinc consumable anode of the present invention and its method of manufacture has several important advantages:

Das Auspressen ist relativ einfach, verglichen mit dem Guß langer, schmaler Formen mit frei liegenden Kernen. Der ausgepreßte Streifen kann in jede gewünschte Länge geschnitten werden, und die Anoden können leicht an der zu schützenden Struktur befestigt werden. Da das Mittel, wodurch die Anoden befestigt werden, von dem Zinkmetall unabhängig ist, bleibt die Befestigung während der ganzen Lebenszeit der Anoden sicher. Da das Zink mit dem Aluminiumkern verbunden ist, bleibt die Anode wirkungsvoll, bis alles oder im wesentlichen alles Zink aufgebraucht ist. Die flache, bandförmige Ausbildung der Anode gewährleistet ein Biegungsvermögen, das es erlaubt, die Anode in Übereinstimmung mit der zu schützenden Oberfläche leicht zu biegen oder zu krümmen. Der hohe Sicherheitsgrad der Befestigung ist besonders dort sehr hilfreich, wo die Anode während des Gebrauchs nicht leicht überprüft werden kann. Der flache Querschnitt der Anode setzt den Widerstand gegen Flüssigkeitsströmung herab, und diese Eigenschaft des geringen Widerstandes, verbunden mit der Sicherheit der Befestigung, macht die Anode ideal für den Korrosionsschutz von stählernen Bootskörpern gegen Seewasser.Pressing out is relatively easy compared to casting long, narrow shapes with exposed ones Cores. The pressed strip can be cut to any desired length, and so can the anodes can easily be attached to the structure to be protected. As the means by which the anodes are attached, from which zinc metal is independent, the attachment remains throughout Lifetime of the anodes safe. Since the zinc is bonded to the aluminum core, the anode remains effective until all or substantially all of the zinc is used up. The flat, band-shaped training the anode ensures a flexibility that allows the anode to conform easy to bend or bend with the surface to be protected. The high level of security of the fastening is particularly helpful where the anode is not easily checked during use can be. The flat cross-section of the anode reduces the resistance to liquid flow, and this property of low resistance, combined with the security of the fastening, makes the anode is ideal for protecting steel hulls from corrosion from sea water.

Die vorstehende Beschreibung nimmt Bezug auf die Herstellung der erfindungsgemäßen Anode mittels eines 2-Loch-Gesenks. Es können jedoch auch drei und mehr Öffnungen, die symmetrisch um den Mittelpunkt des Gesenks angeordnet sind, eingesetzt werden. Obwohl also ein Gesenk mit mehr als zweiThe above description refers to the production of the anode according to the invention by means of a 2-hole die. However, there can also be three or more openings that are symmetrical about the center point of the die are arranged, are used. So although a die with more than two

Öffnungen benutzt werden kann, ist trotzdem das 2-Loch-Gesenk einfacher zu bauen und zu bedienen und wird für die Herstellung eines gleichmäßigen Anodenschaftes bevorzugt.Openings can be used, the 2-hole die is still easier to build and use and is preferred for producing a uniform anode shaft.

Die erfindungsgemäße Anode ist im allgemeinen rechtwinklig im Querschnitt. Auch andere Querschnittsformen können benutzt werden. So können z. B. die äußeren Flächen der Anode gekrümmt sein, und die Anoden können so ausgebildet sein, daß die ίο frei liegende Fläche des Aluminiums sich über die innere Fläche des Zinks erhebt, indem entsprechend hervorstehende Felder in die Gesenköffnung eingeschnitten werden.The anode of the invention is generally rectangular in cross section. Other cross-sectional shapes as well can be used. So z. B. the outer surfaces of the anode be curved, and the anodes can be designed so that the ίο exposed surface of the aluminum extends over the inner surface of the zinc rises by cutting appropriately protruding fields into the die opening will.

Claims

Patent claims:

1. Consuming zinc anode produced by pressing, with an associated Aluminum core, characterized in that the aluminum core with part of its peripheral surface along the entire Anode length is exposed that the width of the exposed aluminum surface is less than that of the embedded core part and that between the aluminum core and the zinc is a zinc-aluminum alloy is trained.

2. A method for producing a zinc anode according to claim 1, characterized in that from a zinc ingot with a central aluminum core at least two strips by pressing the Zinc ingot formed by a press chamber opening having at least one central web be that at least two anode strips each with a cross section corresponding to the contours of the two opening halves and with in their facing surfaces exposed aluminum surface sections are obtained.

3. The method according to claim 2, characterized in that the zinc ingot during the Pressing and separating process is kept at a temperature below 260 ° C.

Considered publications:
German Patent No. 719557;
German patent application M21239VI / 48d (published October 18, 1956);
U.S. Patent No. 2,829,099.

1 sheet of drawings