DE127702C

DE127702C -

Info

Publication number: DE127702C
Application number: DENDAT127702D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Schachtbohrmaschine ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt. Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Maschine, Fig. 2 eine Aufsicht auf den Spannring 1, Fig. 3 einen Schnitt in der Richtung c-d der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt in der Richtung· a-b der Fig. 1. In Fig. 5 ist die Verbindung zwischen Bohrmantel und Bohrkreuz im vergröfserten Mafsstabe gezeigt, während Fig. 6 eine Meifselform darstellt.The shaft drilling machine forming the subject of the invention is shown in the accompanying drawing. 1 shows a vertical section through the machine, FIG. 2 shows a plan view of the clamping ring 1, FIG. 3 shows a section in the direction cd of FIG. 1, FIG. 4 shows a section in the direction from FIG. 1. In Fig. 5 the connection between the drill jacket and drill cross is shown on an enlarged scale, while Fig. 6 shows a chisel shape.

Ist die an einem Dampfkabel hängende Maschine so weit hinuntergelassen, dafs die Bohrer passend den höchsten Punkt der Sohle erreichen können, so wird der Spannring 1 • mit den Spannschrauben 2 zwischen den Schachtstöfsen in wagerechter Lage befestigt. Der Spannring besteht aus zwei (J-Eisenringen, welche durch senkrechte U-Eisen mit einander verbunden sind; durch diese senkrechten Verbindungsstücke gehen die Spannschrauben 2 hindurch. In einer im Mittel dieser Spannringe befindlichen Büchse 3 gleitet senkrecht der Schaft 4, welcher das Bohrkreuz 8 mit dem Bohrmantel 9 trägt und mittels einer Kette 7 ohne Ende, welche die Schnecke 5 und hierdurch Zahnrad 6 dreht, bewegt wird. Das Zahnrad 6 wirkt unmittelbar auf den mit entsprechenden Zähnen versehenen Schaft 4. Einer drehenden Bewegung des Schaftes 4 ist durch einen Keil in der Büchse 3 und einer Nuth in dem Schafte 4 vorgebeugt. Der Schaft 4 mufs hohl sein, um jederzeit nach Anschlagen des Kabelseiles das Mittelloth auf der Schachtsohle feststellen zu können.Has the machine, hanging on a steam cable, been lowered so far that the If the drill can reach the highest point of the sole, the clamping ring 1 • Fastened with the tensioning screws 2 between the shaft ends in a horizontal position. The clamping ring consists of two (J-iron rings, which are connected to each other by vertical U-irons are connected; The clamping screws go through these vertical connecting pieces 2 through. In a bush 3 located in the middle of these clamping rings slides vertically the shaft 4, which carries the drill cross 8 with the drill jacket 9 and by means of a Chain 7 without end, which rotates the worm 5 and thereby the toothed wheel 6, is moved. The gear wheel 6 acts directly on the shaft 4 which is provided with corresponding teeth. A rotating movement of the shaft 4 is through a key in the sleeve 3 and one Groove in the shaft 4 bent forward. Of the Shaft 4 must be hollow in order to open the middle solder at any time after attaching the cable rope to be able to determine the shaft bottom.

Das am Schaft 4 befestigte Kreuz 8 trägt den rotirenden Bohrmantel 9, der aus einem oberen und einem unteren Ring besteht, welche durch die Versteifungen 17 verbunden sind. Das Drehen des ganzen Mantels wird durch die Zahnradübertragung 10 bewirkt, welche durch den Motor 20 mittels der Kettenübertragnng bewegt wird. Die aus Fig. 5 ersichtlichen, am Kreuz 8 befestigten Rollen 12 dienen zur Verminderung der Reibung und vermitteln einen ruhigen Lauf des Bohrmantels. Dieser Bohrmantel 9 besteht aus einem U-Eisengerippe und trägt die zum Heben des Bohrschlammes dienenden Becherwerke 19 und die Bohrvorrichtungen 15. Der Antrieb der Becherwerke 19 erfolgt derart, dafs die Antriebsräder 24 bei der Drehung des Bohrmantels 9 an dem mit dem Bohrkreuz 8 in fester Verbindung stehenden T-Eisen 25 entlang getrieben werden und so den Antrieb durch Reibung bewirken. Die Drehung der Räder 24 wird mittels Achsen 26 auf die Kettenräder der Becherwerke 19 übertragen. Die Bohrmaschinen 15 bohren nicht unmittelbar, sondern stofsen mittels der Stangen 21 auf die gelenkig beweglichen, in dem unteren Ringe des Bohrmantels befindlichen Klappen 14, an denen die eigentlichen Meifselbohrer sitzen. Sämmtliche Maschinen werden durch Elektricität, Luft oder Dampf getrieben. Die Zuleitung erfolgt von oben. Die Bohrmaschinen sind so befestigt, dafs der Stofs stets rechtwinklig auf die Klappen treffen mufs. Die Bohrklappen 14 sind angeordnet, um sowohl durch die gröfsere Anzahl Meifsel die WirkungThe attached to the shaft 4 cross 8 carries the rotating drill jacket 9, which consists of a upper and a lower ring, which are connected by the stiffeners 17. The rotation of the entire jacket is effected by the gear transmission 10, which is moved by the motor 20 by means of the chain transmission. The apparent from Fig. 5, Rollers 12 attached to the cross 8 serve to reduce friction and convey a smooth run of the drill jacket. This drilling jacket 9 consists of a U-iron frame and carries the bucket elevators 19 and the serving for lifting the drilling mud Drilling devices 15. The bucket elevators 19 are driven in such a way that the drive wheels 24 during the rotation of the drill jacket 9 on the one with the drill cross 8 in fixed connection standing T-iron 25 are driven along and so the drive cause by friction. The rotation of the wheels 24 is carried out by means of axles 26 on the chain wheels the bucket elevator 19 transferred. The drills 15 do not drill directly, but push by means of the rods 21 on the articulated flaps 14 located in the lower ring of the drill jacket where the actual chisel drills sit. All machines are powered by electricity, Air or steam driven. The supply line is from above. The drills are fixed in such a way that the fabric is always at right angles must hit the flaps. The drilling flaps 14 are arranged to both the greater number of chisels has the effect

der Bohrmaschine zu erhöhen, als auch durch den zur Schachtsohle stumpfwinkligen Stois die Umsetzung des Bohrmantels zu erleichtern, da ein die Schachtsohle rechtwinklig treffender Stofs leicht ein Holpern des Mantels verursachen könnte. Aufser diesen Bohrklappen trägt der Bohrmantel noch die mit Rollen versehenen Klappen 16. Die Rollen lauf en auf der Schachtsohle und regeln den Abstand des Bohrmantels von der Sohle im Verhältniis zum Hube der Bohrmaschine. Die Innehaltung dieses Abstandes ist auch für die Schöpfthätig¹-keit der Becherwerke insofern von Wichtigkeit, als dadurch ein Schleifen der Becher auf der Sohle vermieden wird. Auf den Klappen 16 sind die Stangen 13 mit den daran befindlichen rothen Merktäfelchen 22 befestigt, welche die Uebersicht über die richtige und gleichmäfsige Senkung des Mantels ermöglichen. Die Oeffnung in dem unteren Ij-Eisenringe für die Kolbenstangen zu den Bohrklapp en, sowie die der Markirungsstangen 13 müssen mindestens so grofs sein wie die Klappen selbst, damit beim Auf- und Niederschlagen der Klappen der Bohrschlamm weichen kann. Der Bohrschlamm wird durch die Becherwerke, deren Becher, um ein Ablassen des eingeschöpften Wassers zu ermöglichen, siebartig sind, in eine im Bohrmantel vorgesehene Rinne 23 gestürzt und durch vorgehängte. Eimer in die Fördergefäfse entleert. Sämmtliche Luft- und Wasserschläuche sowie sonstige Leitungen sind im Mantel untergebracht. Ist die Bohrarbeit beendet, so wird der Bohrmantel mit der Kette ¹J unter den Spannring gezogen und dieser durch Lösen der Spannschrauben frei gemacht. Die ganze Maschine wird alsdann hochgezogen und wiederum durch Andrehen der Spannschrauben befestigt, und zwar so, dais die Oeffnungen im Spannring der Förderung zugänglich sind.to increase the drilling machine, as well as to facilitate the implementation of the drilling jacket by the stois at an obtuse angle to the shaft bottom, since a material hitting the shaft bottom at right angles could easily cause a jolting of the jacket. In addition to these drilling flaps, the drilling jacket also carries the flaps 16 provided with rollers. The rollers run on the bottom of the shaft and regulate the distance between the drilling jacket and the bottom in relation to the head of the drilling machine. The observance of this spacing is also important for Schöpfthätig ¹ -keit the elevator further significance, as this will avoid to the sole of a grinding cup. On the flaps 16, the rods 13 with the red notice boards 22 attached to them are attached, which allow an overview of the correct and uniform lowering of the jacket. The opening in the lower iron ring for the piston rods to the drilling flaps, as well as that of the marking rods 13, must be at least as large as the flaps themselves, so that the drilling mud can give way when the flaps are opened and thrown down. The drilling mud is thrown through the bucket elevators, the buckets of which are sieve-like in order to enable the scooped-in water to be drained off, into a channel 23 provided in the drilling jacket and through curtains. Bucket emptied into the conveying vessels. All air and water hoses and other lines are housed in the jacket. When the drilling work is finished, the drilling jacket is ^{pulled under the clamping ring with the chain 1} J and this is released by loosening the clamping screws. The whole machine is then pulled up and again fastened by turning the tensioning screws in such a way that the openings in the tensioning ring are accessible to the promotion.

Claims

Patent claim:

A shaft drilling machine with rotating jacket, characterized in that the by the motor (20), chains and gear transmission in rotation with the jacket (9) individual drills (15) and bucket elevators (19) that are driven as desired is what the latter lift the mud into drainage channels from the ring drilled by the drilling devices.

1 sheet of drawings.