DE1276524B

DE1276524B - Yarn guide device on winding machines

Info

Publication number: DE1276524B
Application number: DEN24092A
Authority: DE
Inventors: Dr Victor Emanuel Gonsalves
Original assignee: Onderzoekings Instituut Research
Current assignee: Onderzoekings Instituut Research
Priority date: 1962-11-07
Filing date: 1963-11-07
Publication date: 1968-08-29

Description

Fadenführungsvorrichtung an Spulmaschinen Die Erfindung betrifft eine Fadenführungsvorrichtung an Spulmaschinen, die das Garn mittels eines gas- oder dampfförmigen Druckmediums, insbesondere Luft, abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen längs des Wickels hin- und herführt.Thread guiding device on winding machines The invention relates to a Thread guide device on winding machines, which the yarn by means of a gas or vaporous pressure medium, in particular air, alternately in opposite directions Directions back and forth along the coil.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (USA.-Patentschrift 2548523) besteht aus einem Zylinder, der vor der Aufwickelspindel und parallel zu ihr vorgesehen und über einen großen Teil seiner Länge mit einem Schlitz versehen ist, und in dem ein Kolben mit Hilfe von Druckluft hin- und herbewegt werden kann. An beiden Enden des Zylinders ist eine Kammer vorgesehen, an die eine Druckluftleitung angeschlossen ist. Zwischen dem Zylinder und jeder Kammer ist ein Absperrorgan vorgesehen, das sich öffnet, wenn der Kolben daran angreift. Wenn das Absperrorgan an einem Ende des Zylinders aufgestoßen wird, strömt Druckluft aus der benachbarten Kammer und drückt den Kolben zum anderen Ende des Zylinders hin, worauf das genannte Absperrorgan durch die Luft geschlossen wird. Sobald der Kolben das andere Ende des Zylinders erreicht, wird das andere Absperrorgan aufgestoßen, worauf der Kolben in der entgegengesetzten Richtung zurückgedrückt wird usw. An dem Kolben ist ein Fortsatz angebracht, der durch einen Schlitz in der Zylinderwand vorsteht. A known device of this type (U.S. Patent 2548523) consists of a cylinder that is provided in front of the take-up spindle and parallel to it and is slotted over a large part of its length, and in which a piston can be moved back and forth with the aid of compressed air. At both ends The cylinder is provided with a chamber to which a compressed air line is connected is. A shut-off device is provided between the cylinder and each chamber opens when the piston engages it. When the shut-off device is at one end of the cylinder is pushed open, compressed air flows out of the adjacent chamber and pushes the piston to the other end of the cylinder, whereupon the said shut-off device is closed by the air. Once the piston is the other end of the cylinder reached, the other shut-off device is pushed open, whereupon the piston in the opposite one Direction is pushed back, etc. An extension is attached to the piston, the protrudes through a slot in the cylinder wall.

Das äußere Ende des Fortsatzes ist als Fadenführer ausgebildet und in relativ geringem Abstand von dem Wickel angeordnet. Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß an den Stellen, an denen die Vorschubbewegung umgesteuert wird, die relativ große Masse des Kolbens verlangsamt und beschleunigt werden muß. Besonders bei hohen Aufwickelgeschwindigkeiten wird dadurch die Herstellung eines regelmäßig ausgebildeten Garnwickels erschwert.The outer end of the extension is designed as a thread guide and arranged at a relatively small distance from the roll. The known device has the disadvantage that at the points where the feed movement is reversed is, the relatively large mass of the piston must be slowed down and accelerated. This makes the production of a regularly trained yarn winding difficult.

Insbesondere verursacht das Aufstoßen der Absperrorgane durch den Kolben einen großen Verschleiß und gegebenenfalls auch Geräusch. Mit der bekannten Vorrichtung ist ein Spulen nur mit Schwierigkeiten möglich, da zum Aufstoßen der Absperrorgane der Kolben mit relativ hoher Geschwindigkeit bewegt werden muß.In particular, it causes the shut-off devices to burst through Pistons have a lot of wear and tear and possibly also noise. With the known Device is a coil only possible with difficulty, because of the belching Shut-off elements of the piston must be moved at a relatively high speed.

Aus der französischen Patentschrift 830 773 ist eine Fadelführungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art bekannt, bei der das Garn direkt von dem Druckmedium beaufschlagt wird. Hierzu ist der Faden durch einen zwischen zwei parallelen Rohren gebildeten Schlitz durchgeführt, an dessen Enden Luftdüsen vorgesehen sind. Zum abwechselnden Beaufschlagen dieser Düsen zwecks Ausführung der Changierbewegung dient ein mechanisch angetriebenes Organ, nämlich ein konstant hin- und herbeweg- ter Kolben oder ein mit konstanter Geschwindigkeit rotierender Drehschieber. Der Führungsschlitz hat keine Richtwirkung auf die treibende Luft, so daß diese nach dem Austritt aus den Düsenöffnungen weitgehend seitwärts in Längsrichtung des Fadens wegströmt. Wegen des mechanischen Antriebs ist die Anzahl der Umkehrungen pro Minute der Changierbewegung konstant. In der Fadenzufuhr treten aber immer Schwankungen auf wie Unregelmäßigkeiten in der Fadenspannung und Fadengeschwindigkeit. From the French patent 830 773 a thread guide device is of the type mentioned in the introduction is known, in which the yarn is taken directly from the printing medium is applied. To do this, the thread is through one between two parallel tubes formed slot carried out, at the ends of which air nozzles are provided. To the alternating loading of these nozzles for the purpose of executing the traversing movement serves a mechanically driven organ, namely a constantly moving back and forth ter Pistons or a rotary valve rotating at constant speed. The guide slot has no directional effect on the driving air, so that it exits after it largely sideways in the longitudinal direction of the thread flows away from the nozzle openings. Because of the mechanical drive is the number of reversals per minute of the traversing movement constant. However, fluctuations such as irregularities always occur in the thread feed in thread tension and thread speed.

Diese Schwankungen verursachen bei der bekannten Vorrichtung Unregelmäßigkeiten der Umkehrpunkte der Changierbewegung, da die Umkehrung des Fadens nicht von der Lage des Fadens bezüglich des Garnwickels abhängt, sondern allein durch den starren mechanischen Antrieb des Kolbens bzw. Drehschiebers bestimmt ist.These fluctuations cause irregularities in the known device the reversal points of the traversing movement, since the reversal of the thread does not depend on the The position of the thread with respect to the thread package depends, but solely by the rigid one mechanical drive of the piston or rotary valve is determined.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Fadenführungsvorrichtung der soeben geschilderten Art derart zu verbessern, daß die Umkehrpunkte des Fadens von der Lage desselben bezüglich des Garnwickels abhängen und daß Störungen der Fadenführung vermieden werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Fadenführungsvorrichtung als Führungsrohr mit zwei einwander gegenüberliegenden Längsschlitzen ausgebildet ist und daß in der Nähe der Schlitzenden an den jeweiligen Hubgrenzen der Changierbewegung vom Spulfaden beaufschlagte Fotozellen als Umsteuervorrichtung vorgesehen sind. Durch das Führungsrohr wird das Druckmedium zusammengehalten und kann weniger leicht in Längsrichtung des Fadens wegströmen und dadurch Wirbelbewegungen verursachen. The invention is based on the object of the known thread guide device the type just described to improve so that the reversal points of the thread depend on the position of the same with respect to the yarn package and that disturbances of the Thread guidance can be avoided. This is achieved according to the invention in that the Thread guiding device as a guide tube with two immersed opposite Longitudinal slots is formed and that in the vicinity of the slot ends at the respective Stroke limits of the traversing movement acted upon by photo cells as a reversing device are provided. Through the guide tube the print medium is held together and can flow away less easily in the longitudinal direction of the thread and thus vortex movements cause.

Infolge der dadurch erreichten gleichmäßigen Fadenbewegung sind die Hubgrenzen genau definiert, und es ist möglich, die jeweiligen Endlagen des Fadens mit Hilfe von Fotozellen festzustellen. Die Fotozellen geben dann einen Impuls auf die Umsteuerventile für das Druckmittel. So ist die Herstellung einer exakt gewickelten Spule möglich.As a result of the even thread movement achieved in this way, the Stroke limits are precisely defined, and it is possible to set the respective end positions of the thread with the help of photocells. The photocells then give an impulse the reversing valves for the pressure medium. So is the manufacture of a precisely wound Coil possible.

Das Führungsrohr ist vorzugsweise mit erweiterten Enden versehen, in die je ein Rohr zur Zuführung des die Changierbewegung des Fadens bewirkenden Druckmediums mündet. Es wurde gefunden, daß besonders gute Ergebnisse erzielt werden, wenn das Führungsrohr in geringem Abstand von dem Wickel angeordnet ist und einen Innendurchmesser von wenigen Millimetern, vorzugsweise 3 mm, und einen Außendurchmesser von beispielsweise 5 mm hat, sowie die Breite der Längsschlitze in dem Rohr wenige Zehntelmillimeter, vorzugsweise 0,4 mm, beträgt. Der Luftverlust ist dann nur klein, so daß man mit einem Druck von unter 1 atü, vorzugsweise 0,5 bis 1 atü, arbeiten kann. The guide tube is preferably provided with flared ends, in each of which a tube for feeding the traversing movement of the thread Print medium opens. It has been found that particularly good results are achieved when the guide tube is arranged at a small distance from the roll and one Inside diameter of a few millimeters, preferably 3 mm, and an outside diameter of, for example, 5 mm, and the width of the longitudinal slots in the tube a few Tenth of a millimeter, preferably 0.4 mm. The loss of air is then only small, so that you work with a pressure of less than 1 atm, preferably 0.5 to 1 atm can.

Die Erfindung wird an Hand der schematischen Zeichnung erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 einen Teil der Spulmaschine in Seitenansicht und F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1. The invention is explained with reference to the schematic drawing. In this FIG. 1 shows part of the winding machine in a side view and FIG. 2 a section along the line II-II in F i g. 1.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Spindel und mit 2 eine auf der Spindel angeordnete Spulenhülse bezeichnet, die Spindel 1 wird gedreht und nimmt die Spulenhülse 2 mit. Auf der Spulenhülse 2 befindet sich eine Garnmenge, die zu einem Wickel 3 aufgewickelt worden ist. Der Faden 4 wird über eine Umlenkrolle 7 und einen Fadenführer 6 sowie eine aus einem Rohr 5 bestehende Führungseinrichtung dem Wickel 3 zugeführt, der in der durch den Pfeil angegebenen Richtung rotiert. Das Führungsrohr 5 ist mit zwei einander gegenüberliegenden Schlitzen 8 und 9 versehen, durch welche der Faden 4 quer zu dem Führungsrohr 5 hindurchlaufen kann. In der Nähe der Enden des Rohres 5 sind Fotozellen 10 und 11 mit Lampen angeordnet. Diese Fotozellen können über die Leiter 13 und 14 ein Signal an eine Steuereinrichtung 12 abgeben. Das Rohr 5 ist mit konisch erweiterten Enden 15 und 16 versehen, in die Luftzuführungsrohre 17 und 18 münden, die über die Absperrorgane 19 und 20 mit einer Druckluftquelle verbunden sind. Die Absperrorgane können durch die Steuervorrichtung 12 über die Leitungen 21 und 22 geöffnet oder geschlossen werden. In Figs. 1 and 2, 1 is a spindle and 2 is one on the Spindle arranged bobbin case referred to, the spindle 1 is rotated and takes the bobbin tube 2 with. On the bobbin tube 2 there is an amount of yarn that is too a roll 3 has been wound up. The thread 4 is fed over a pulley 7 and a thread guide 6 and a guide device consisting of a tube 5 fed to the roll 3, which rotates in the direction indicated by the arrow. The guide tube 5 is provided with two opposing slots 8 and 9, through which the thread 4 can pass transversely to the guide tube 5. In the Near the ends of the tube 5, photocells 10 and 11 with lamps are arranged. These Photo cells can send a signal to a control device via conductors 13 and 14 12 submit. The tube 5 is provided with flared ends 15 and 16, in the air supply pipes 17 and 18 open, which via the shut-off devices 19 and 20 with are connected to a compressed air source. The shut-off devices can be controlled by the control device 12 can be opened or closed via lines 21 and 22.

In der in F i g 1 und 2 gezeigten Stellung ist das Absperrorgan 19 offen und das Absperrorgan 20 geschlossen, so daß Druckluft in der durch die ausgezogenen Pfeile angedeuteten Richtung durch die Rohre 17 und 5 strömt. Mit dieser Luftströmung wird der quer zu dem Rohr 5 zugeführte Faden 4 direkt beaufschlagt, so daß er rasch zu der Fotozelle 11 hingeblasen wird. Sobald der Faden 4 die Fotozelle 11 erreicht, gibt diese ein Signal an die Steuereinrichtung 12 ab, die in sehr kurzer Zeit das Absperrorgan 19 schließt und das Absperrorgan 20 öffnet, so daß jetzt Druckluft in der durch die gestrichelten Pfeile angedeuteten Richtung zu der Fotozelle 10 hin durch die Rohre 18 und 5 zu strömen beginnt. The shut-off element 19 is in the position shown in FIGS. 1 and 2 open and the shut-off device 20 closed, so that compressed air in the pulled out The direction indicated by the arrows flows through the tubes 17 and 5. With this air flow will the thread 4 fed transversely to the tube 5 is applied directly so that it closes quickly the photocell 11 is blown. As soon as the thread 4 reaches the photocell 11, this sends a signal to the control device 12, which in a very short time The shut-off element 19 closes and the shut-off element 20 opens, so that now compressed air in the direction indicated by the dashed arrows to the photocell 10 begins to flow through the tubes 18 and 5.

Wenn der Faden die Fotozelle 10 erreicht hat, gibt diese ein Signal an die Steuervorrichtung 12 ab, so daß das Absperrorgan 20 geschlossen und das Absperrorgan 19 geöffnet wird. Auf diese Weise kann man bei den vorstehend genannten, sehr hohen Aufwickelgeschwindigkeiten eine einwandfreie Vorschubbewegung des Fadens erhalten. When the thread has reached the photocell 10, it emits a signal to the control device 12, so that the shut-off element 20 is closed and the shut-off element 19 is opened. In this way you can get very high Winding speeds get a proper feed movement of the thread.

Claims

Claims: 1. Thread guiding device on winding machines that the yarn by means of a gaseous or vaporous pressure medium, in particular air, alternately in opposite directions back and forth along the coil, wherein the yarn is acted upon directly by the pressure medium, as characterized by, that the thread guide device as a guide tube (5) with two opposite one another Longitudinal slots (8, 9) is formed and that in the vicinity of the slot ends to the the respective stroke limits of the traversing movement from the winding thread (4) acted upon by photo cells (10, 11) are provided as a reversing device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide tube (5) is provided with widened ends, in each of which a pipe (17, 18) for feeding of the pressure medium causing the traversing movement of the thread opens.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide tube (5) is arranged at a small distance from the roll (3) and has an inner diameter of a few millimeters, preferably 3 mm, and an outside diameter of, for example 5 mm and that the width of the longitudinal slots in the pipe is a few tenths of a millimeter, is preferably 0.4 mm. ~~~~~~~~ Publications considered: German Auslegeschriften No. 1 132 037, 1084179; German utility model no. 1 817 799; Patent No. 1184 of the Office for Invention and Patents in East Berlin; Swiss U.S. Patent No. 322,218; French Patent No. 830 773; U.S. Patent No. 2,548,523.