DE1276329B

DE1276329B - Tire building machine with a rotatably mounted building drum

Info

Publication number: DE1276329B
Application number: DEA46623A
Authority: DE
Inventors: John L Rehmann
Original assignee: Akron Standard Mold Co
Current assignee: Akron Standard Mold Co
Priority date: 1963-07-19
Filing date: 1964-07-17
Publication date: 1968-08-29

Description

Reifenaufbaumaschine mit einer drehbar gelagerten Aufbautrommel Zusatz zur Anmeldung: A 42217 X/39 a6 -Auslegeschrift 1 265401 Die Erfindung betrifft eine Reifenaufbaumaschine mit einer drehbar gelagerten, in ihrem Durchmesser veränderbaren Aufbautrommel, deren Stirnseiten mit der Trommel drehbare, aufblasbare Schläuche zum Umschlagen der Ränder der Gewebelagen um die Wulstkerne und an die Schläuche mit Druck bewegbare Einrichtungen zum Deformieren der Schläuche zugeordnet sind, die als drehbare Stauchräder ausgebildet und an die umlaufenden Schläuche anschwenkbar sind, nach Patentanmeldung A 42217 X/39 a6 (deutsche Auslegeschrift 1 265 401).Tire building machine with a rotatably mounted building drum add-on for registration: A 42217 X / 39 a6-Auslegeschrift 1 265401 The invention relates to a Tire building machine with a rotatably mounted, variable in diameter Building drum, the front sides of which can be rotated with the drum, inflatable hoses for turning over the edges of the fabric layers around the bead cores and on the hoses pressure-movable devices for deforming the hoses are assigned, which are designed as rotatable compression wheels and can be pivoted onto the rotating hoses are, according to patent application A 42217 X / 39 a6 (German Auslegeschrift 1 265 401).

Das Aufbringen der ringförmigen Wulstkerne auf die Gewebelagen bildet einen wichtigen Herstellungsschritt beim Aufbauen von Reifenrohlingen, der insbesondere dann schwierig ist, wenn es sich um die Herstellung schwerer Reifen, wie für Autobusse oder Lastwagen, handelt. Die Wulstkerne müssen in präziser Stellung auf die Gewebelagen aufgebracht und mit ihnen verbunden werden, was dadurch erfolgt, daß die Gewebelagen um die Wulstkerne umgeschlagen und an sie angepreßt werden. Wenn beim Aufbringen der Wulstkerne Falten auftreten, so ergibt sich die Möglichkeit, daß sich bei dem anschließenden Vulkanisationsvorgang die Wulstkerne verschieben und nicht axial liegen, was dann zur Herstellung eines fehlerhaften Reifens führt. The application of the annular bead cores to the fabric layers forms an important manufacturing step in building green tires, in particular then it is difficult when it comes to the manufacture of heavy tires, such as for buses or trucks. The bead cores must be precisely positioned on the fabric layers are applied and connected to them, which takes place in that the fabric layers turned around the bead cores and pressed against them. If when applying the bead cores wrinkles occur, the possibility arises that in the subsequent vulcanization process move the bead cores and not axially lying, which then leads to the production of a defective tire.

Es sind bereits Reifenaufbaumaschinen mit im Durchmesser ausdehnbaren Aufbautrommeln bekannt, bei denen die Stauchglieder für die Rollbälge in bezug auf die Trommel unter einem Winkel angeordnet und in Richtung auf die Trommel mittels einer Antriebsvorrichtung verschiebbar sind. There are already tire building machines with expandable diameters Building drums known in which the compression members for the rolling bellows with respect to the drum arranged at an angle and directed towards the drum means a drive device are displaceable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der obengenannten Reifenaufbaumaschine die Anordnung der anschwenkbaren Stauchräder für eine günstigere Druckabgabe abzuwandeln. The invention is based on the object of the above-mentioned tire building machine to modify the arrangement of the swiveling compression wheels for a more favorable pressure release.

Gemäß der Erfindung wird dazu vorgeschlagen, daß die an die Schläuche durch hydraulisch betätigte Vorrichtungen anschwenkbaren Stauchräder mit ihrer Laufebene gegenüber der Längsachse der Aufbautrommel unter einem spitzen Winkel, vorzugsweise einstellbar, angeordnet sind. Dadurch läßt sich die auf die Schläuche durch die Stauchräder ausgeübte Druckkraft schräg auf die Wulstkerne gerichtet einstellen. According to the invention it is proposed that the hoses swiveling swiveling compression wheels with their running plane by hydraulically operated devices with respect to the longitudinal axis of the building drum at an acute angle, preferably adjustable, are arranged. This allows the on the hoses through the Adjust the compression force exerted at an angle to the bead cores.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Maschine besteht darin, daß die Stauchräder einschließlich ihrer hydraulischen Vorrichtungen an dem Maschinenrahmen mittels Zwischenplatten mit Gewindebolzen und Muttern sowie mit in Schlitzen vorgesehenen Einstellschrauben in bezug auf die Längsachse der Aufbautrommel sowohl in radialer Richtung als auch in axialer Richtung und gegebenenfalls winkelmäßig einstellbar befestigt sind. A preferred embodiment of the machine is that the Compression wheels including their hydraulic devices on the machine frame by means of intermediate plates with threaded bolts and nuts as well as with slots provided Adjustment screws in relation to the longitudinal axis of the building drum in both radial directions Direction as well as in the axial direction and optionally angularly adjustable are attached.

Weitere Einzelheiten und Zweckmäßigkeiten der Reifenaufbaumaschine ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren; es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Reifenaufbaumaschine, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine mit den vorgesehenen Stauchrädern, die auf der Maschine und hinter der drehbaren Trommel angeordnet sind, F i g. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie 3-3 der F i g. 1, wobei die drehbare Trommel auf die aufblasbaren Schläuche an den Enden derselben dargestellt sind, F i g. 4 eine vergrößerte Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie 4-4 der F i g. 1, wobei die Vorrichtung zur Einstellung der Stauchräder und ihrer winkelmäßigen Verschwenkung in bezug auf die Längsachse der Trommel und ferner die Anordnung dieser Vorrichtung auf dem Maschinengehäuse gezeigt ist, und F i g. 5 bis 10 in schematischer Weise die Stellung der einzelnen Bauteile beim Aufbringen der Wulstkerne und Umschlagen der Gewebelagen um die Wulstkerne. Further details and functions of the tire building machine result from the following description and the figures; it shows F i g. 1 shows a side view of the tire building machine, FIG. 2 shows a plan view of the machine with the provided compression wheels, which are on the machine and behind the rotatable Drum are arranged, F i g. 3 shows an enlarged sectional illustration accordingly the section line 3-3 of FIG. 1, with the rotatable drum on the inflatable Hoses at the ends thereof are shown in FIG. 4 is an enlarged sectional view corresponding to section line 4-4 of FIG. 1, the device for adjustment the upsetting wheels and their angular pivoting with respect to the longitudinal axis the drum and also the arrangement of this device on the machine housing is shown, and FIG. 5 to 10 show the position of each in a schematic manner Components when applying the bead cores and turning over the fabric layers around the bead cores.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Reifenaufbaumaschine besteht aus der ausdehnbaren Aufbautrommel 1, die drehbar auf einer angetriebenen Hohlwelle 2 gelagert ist und mehrere in Kautschuk gebettete Gewebelagen F trägt. Zwei Wulstkernsetzvorrichtungen 3 und 4 zum Aufbringen der Wulstkerne R sind konzentrisch an den beiden Enden der Trommel 1 so angeordnet, daß sie axial aufeinander zu und voneinander fort bewegt werden können. The in the F i g. 1 to 3 shown tire building machine consists from the expandable building drum 1, which is rotatable on a driven hollow shaft 2 is stored and carries several layers of fabric F embedded in rubber. Two bead core setting devices 3 and 4 for applying the bead cores R are concentric at the two ends of the Drum 1 arranged to move axially toward and away from each other can be.

Die Hohlwelle 2 trägt zwei koaxial angeordnete aufblasbare Schläuche aufweisende Vorrichtungen 6 und 7. Die beiden Vorrichtungen 6 und 7 sind beiderseits der Trommel so angeordnet, daß sie die Ränder der Gewebelagen F um die Wulstkerne R umschlagen. The hollow shaft 2 carries two coaxially arranged inflatable tubes having devices 6 and 7. The two devices 6 and 7 are on both sides the drum arranged so that they the edges of the fabric layers F around the bead cores R turn over.

Wie sich aus F i g. 2 und 4 ersehen läßt, weist jede der zum Verformen der Schläuche vorgesehenen Vorrichtungen 8 und 9 ein im wesentlichen die Form eines Luftschlauchs besitzendes Stauchrad 10 auf, welches hinter und in bestimmter Weise winkelmäßig versetzt in bezug auf die Längsachse der Trommel 1 auf dem Maschinenrahmen 12 angeordnet ist. Die Stauchräder 10 sind drehbar auf ihren Vorrichtungen 8, 9 so angeordnet, daß sie unter Druck an die entsprechenden aufblasbaren Schläuche der Vorrichtungen 6 und 7 gedrückt werden können, so daß in vorbestimmter Weise die Ränder der Gewebelagen F um die entsprechenden Wulstkerne R geschlagen werden. As can be seen from FIG. 2 and 4 can be seen, each of the has to be deformed of the tubes provided devices 8 and 9 essentially take the form of a Air hose owning compression wheel 10, which behind and in a certain way angularly offset with respect to the longitudinal axis of the drum 1 on the machine frame 12 is arranged. The upsetting wheels 10 are rotatable on their devices 8, 9 arranged so that they are pressurized to the corresponding inflatable tubes of the devices 6 and 7 can be pressed so that in a predetermined manner the edges of the fabric layers F are wrapped around the corresponding bead cores R.

Eine Anrollvorrichtung 13 besteht aus zwei einander gegenüberliegenden Anrollrädern 14 und 15, die unterhalb der Trommel und an deren Vorderseite auf dem Maschinenrahmen 12 angeordnet sein können. Die Räder 14 und 15 können in der Vertikalrichtung bewegt werden, so daß sie in eine solche Lage in bezug auf die auf der Trommel vorgesehenen Gewebelagen gebracht werden können, daß letztere angedrückt werden, wobei die Räder axial aufeinander zu und voneinander weg bewegt werden können, um den Anrolivorgang zu beenden, nachdem das Umschlagen der Gewebelagen erfolgt ist. A rolling device 13 consists of two opposite one another Rolling wheels 14 and 15, which are below the drum and on its front on the Machine frame 12 can be arranged. The wheels 14 and 15 can move in the vertical direction are moved so that they are in such a position with respect to those provided on the drum Fabric layers can be brought in that the latter are pressed against the wheels can be moved axially towards and away from each other to the Anrolivorgang to finish after the fabric layers have been turned over.

Gemäß Fig.3 kann die Trommel 1 aus einer Mehrzahl von Führungsteilen 16 bestehen, welche Segmente 17, 18 tragen, von denen ein jedes verschiebbar ist. Ein jedes der die Segmente tragenden Teile 16 kann zwei radial nach innen gerichtete Nokkenteile 19, 20 aufweisen, welche mit entsprechenden komplementären No ckenfl ächen auf zwei konusförmigen Teilen 21, 22 zusammenwirken. Die konusförmigen Teile 21, 22 können axial auf der Hohlwelle 2 durch Stifte 23 verschoben werden, die in der Längsrichtung Schlitze 24 der Hohlwelle 2 durchsetzen. Die Stifte 23 sind wiederum auf einer Stange 25 befestigt, die axial in der Hohlwelle 2 verschiebbar ist und das Aus- und Einfahren der Segmente bewirkt. Die Verschiebung der Stange 25 in der Hohlwelle 2 kann durch einen Flüssigkeitsmotor 26 erfolgen, der in dem Maschinenrahmen 12 angeordnet ist. Die Hin- und Herbewegung der Stange 25 unter der Wirkung des Flüssigkeitsmotors 26 bewirkt eine axiale Bewegung der konischen Teile 21, 22, welches wiederum ein radiales Aus- bzw. Einfahren der Segmente 17, 18 zur Folge hat, die durch die entsprechenden Nockenteile 19, 20 bewegt werden. According to Figure 3, the drum 1 can consist of a plurality of guide parts 16 exist, which carry segments 17, 18, each of which is slidable. Each of the parts 16 supporting the segments can have two radially inwardly directed Have cam parts 19, 20, which ckenfl with corresponding complementary cam surfaces on two conical parts 21, 22 cooperate. The cone-shaped parts 21, 22 can be moved axially on the hollow shaft 2 by pins 23, which are shown in pass through slots 24 of hollow shaft 2 in the longitudinal direction. The pins 23 are in turn mounted on a rod 25 which is axially displaceable in the hollow shaft 2 and causes the segments to extend and retract. The displacement of the rod 25 in the Hollow shaft 2 can be made by a fluid motor 26 in the machine frame 12 is arranged. The reciprocation of the rod 25 under the action of the Liquid motor 26 causes an axial movement of the conical parts 21, 22, which in turn a radial extension or retraction of the segments 17, 18 has the consequence that are moved by the corresponding cam parts 19, 20.

Um die radiale Verschiebung der Segmente beim Aus- und Einfahren sicherzustellen, sind Führungsmittel 27 vorgesehen. Die Führungsmittel umfassen Zylinderstutzen 28, die fest auf der Hohlwelle 2 angeordnet sind und in die radiale Führungsstangen 29 eingreifen, welche in entsprechenden Hülsen 30 verschiebbar sind, die an der Innenseite eines jeden ein Segment tragenden Teiles 16 angeordnet sind. Die die aufblasbaren Schläuche aufweisenden Vorrichtungen 6 und 7 bestehen aus Zylinderkörpern 31, 32, die an den Enden der Trommel 1 mittels Speichen gelagert sind. Ein aufblasbarer elastischer Schlauch 33, 34 ist auf jedem Zylinderkörper 31, 32 befestigt, zweckmäßigerweise an dem einen Rand 35 angeklebt. Die elastischen Schläuche 33, 34 können aus elastischem Material, wie Kunststoff, Gummi, synthetischem Gummi oder gummierten Geweben, bestehen und sind praktisch luftundurchlässig und müssen so elastisch sein, daß sie in gewünschter Weise aufgeblasen und wieder zusammengezogen werden können. In aufgeblasenem Zustand haben die Schläuche eine axiale Länge, welche ausreichend ist, die Ränder der Gewebelagen F um die Wulstkerne R umzuschlagen, wie in gebrochenen Linien in Fig.3 angedeutet ist. About the radial displacement of the segments when extending and retracting to ensure, guide means 27 are provided. The guide means include Cylinder socket 28, which are fixedly arranged on the hollow shaft 2 and in the radial guide rods 29 engage which are slidable in corresponding sleeves 30 attached to the Inside of each part 16 carrying a segment are arranged. The those Inflatable tubes having devices 6 and 7 consist of cylinder bodies 31, 32, which are mounted at the ends of the drum 1 by means of spokes. An inflatable one elastic hose 33, 34 is attached to each cylinder body 31, 32, expediently glued to one edge 35. The elastic tubes 33, 34 can be made of elastic Material such as plastic, rubber, synthetic rubber or rubberized fabrics exist and are practically impermeable to air and must be so elastic that they are in the desired Way can be inflated and contracted again. When inflated the hoses have an axial length which is sufficient for the edges of the fabric layers F to turn over the bead cores R, as indicated in broken lines in Figure 3 is.

Um die Schläuche aufzublasen, wird ein Druckmedium dem Raum 36 zwischen der Stange 25 und der Hohlwelle 2 zugeführt. Das Druckmedium wird durch eine Druckleitung 37 eingeführt, an deren einem Ende ein biegsamer Schlauch 38, der mit dem aufblasbaren Schlauch 33 über einen Nippel 40 in Verbindung steht, angeordnet ist. Ein entsprechender Schlauch 39, der mit dem anderen Schlauch 34 über einen Nippel 41 in Verbindung steht, ist am anderen Ende der Leitung 37 vorgesehen. Auf diese Weise bewirkt das zugeführte Druckmedium, daß die Schläuche während des Umschlagens der Ränder der Gewebelagen aufgeblasen werden. Es können dann die Schläuche wieder schnell zum Zusammenfallen gebracht werden, indem der Druckvorgang umgekehrt wird und ein Vakuum in der Anordnung zur Wirkung gebracht wird. To inflate the tubes, a pressure medium is the space 36 between the rod 25 and the hollow shaft 2 supplied. The pressure medium is through a pressure line 37 introduced, at one end of which a flexible tube 38, which is connected to the inflatable Hose 33 is connected via a nipple 40, is arranged. A corresponding one Hose 39, which is connected to the other hose 34 via a nipple 41 is provided at the other end of the line 37. This is how it does that supplied print medium that the tubes during the folding of the edges of the Fabric layers are inflated. The hoses can then quickly return to the Can be collapsed by reversing the printing process and applying a vacuum is brought into effect in the arrangement.

Die Trommel 1 wird durch einen Elektromotor 42 gedreht, der in der Kammer 43 des Maschinenrahmens 12 auf einer Grundplatte 44 angeordnet ist. The drum 1 is rotated by an electric motor 42 in the Chamber 43 of the machine frame 12 is arranged on a base plate 44.

Der Motor weist ein Untersetzungsgetriebe 45 auf, auf dessen Ausgangswelle 47 eine Riemenscheibe 48 angeordnet ist; 46 ist eine Kupplung. Auf der Riemenscheibe läuft ein Riemen 49, welcher wiederum über eine weitere Riemenscheibe 50 läuft, die auf dem Ende der Hohlwelle 2 befestigt ist.The motor has a reduction gear 45 on its output shaft 47 a pulley 48 is arranged; 46 is a clutch. On the pulley runs a belt 49, which in turn runs over another pulley 50, which is attached to the end of the hollow shaft 2.

Die Anrollvorrichtung 13 besteht aus den beiden Anrollrädern 14, 15, welche so angeordnet sind, daß sie in vertikaler Richtung mittels der hydraulischen Kolbenvorrichtungen 51 und 52 in Richtung auf die Trommel l bewegt werden können. Die durch ein Druckmedium gesteuerten Kolbenvorrichtungen 51 und 52 können auf zwei axial verschiebbaren Schlitten 53, 54 angeordnet sein, die verschiebbar auf einer fest angeordneten Gleitstange 55 in dem Rahmen 12 geführt sind. Die Schlitten können an ihren unteren Enden Führungsrollen 56. 57 aufweisen, die auf einer festen Gleitschiene 58 laufen. The rolling device 13 consists of the two rolling wheels 14, 15, which are arranged so that they are in the vertical direction by means of the hydraulic Piston devices 51 and 52 can be moved in the direction of the drum l. The piston devices 51 and 52 controlled by a pressure medium can be of two types axially displaceable carriage 53, 54 be arranged, which is displaceable on a fixed slide rod 55 are guided in the frame 12. The sledges can have at their lower ends guide rollers 56, 57, which on a fixed slide rail 58 run.

Um die relative Axialverschiebung der Anrollräder 14, 15 in Richtung aufeinander und voneinander weg zu bewirken, ist eine ein gegensinniges Gewinde aufweisende Spindel 59 vorgesehen, die die Schlitten 53 und 54 durchsetzt. Die Drehung der Spindel erfolgt durch einen zweiten Motor 60 und eine weitere Riemenscheibe 61, die in der Kammer 43 angeordnet ist. To the relative axial displacement of the roll-on wheels 14, 15 in the direction To cause each other and away from each other is an opposing thread having spindle 59 is provided, which passes through the carriages 53 and 54. The rotation the spindle is carried out by a second motor 60 and another pulley 61, which is arranged in the chamber 43.

Wie Fig. 2 und 4 zeigen, sind die winkelmäßig einstellbaren Vorrichtungen 8, 9 zum Verschieben und Deformieren der aufgeblasenen elastischen Schläuche 33, 34 vorgesehen. Die Vorrichtungen 8,9 sind im Abstand voneinander und im wesentlichen in schräger Richtung in bezug auf die Längsachse X-X der Trommel 1 angeordnet, wie Fig. 2 erkennen läßt. Vorzugsweise weist jede Vorrichtung 8, 9 ein Stauchrad 10 auf, welches aus einem Material wie Gummi, Kunststoff oder Metall bestehen kann. As shown in Figures 2 and 4, the devices are angularly adjustable 8, 9 for moving and deforming the inflated elastic tubes 33, 34 provided. The devices 8,9 are spaced from each other and substantially arranged in an oblique direction with respect to the longitudinal axis X-X of the drum 1, such as Fig. 2 shows. Each device 8, 9 preferably has an upsetting wheel 10 on, which can consist of a material such as rubber, plastic or metal.

Ein solches Rad kann auf einer Achse 62 drehbar gelagert sein, die zwischen den freien Enden der Gabel eines Kniehebelgestänges 63, 64 gelagert ist.Such a wheel can be rotatably mounted on an axle 62 which is mounted between the free ends of the fork of a toggle linkage 63, 64.

Das Kniehebelgestänge 63, 64 ist bei 65 in der Nähe der Grundplatte 66 zwischen Lagerbacken 67 gelagert. Die Grundplatte 66 ist winkelmäßig einstellbar auf einer Zwischenplatte 68, wobei zu diesem Zweck ein Gewindebolzen 69 und eine Mutter 70 vorgesehen sind. Durch Einschrauben des Bolzens 69 in die Mutter 70 erfolgt eine winkelmäßige Einstellung in einer Horizontalebene, so daß die Platte 66 das aus ihr angeordnete Stauchrad 10 in bezug auf die Längsachse X-X der Trommel in einfacher Weise verstellt. In gleicher Weise kann eine radiale Verschiebung der Anordnung in Richtung auf die Längsachse X-X und von derselben weg durch zwei parallele Schlitze 71, 72 bewirkt werden, die an gegenüberliegenden Seiten der Platte 68 vorgesehen sind und von Einstellschrauben 73 durchsetzt werden. Die Schrauben 73 dienen dem Zweck, die Platte 68 in bestimmter Weise radial zur Trommel 1 einzustellen. The toggle linkage 63, 64 is at 65 in the vicinity of the base plate 66 stored between bearing jaws 67. The base plate 66 is adjustable in angle on an intermediate plate 68, for this purpose a threaded bolt 69 and a Nut 70 are provided. By screwing the bolt 69 into the nut 70 takes place an angular adjustment in a horizontal plane so that the plate 66 the from her arranged upsetting wheel 10 with respect to the longitudinal axis X-X of the drum in easily adjusted. In the same way, a radial displacement of the Arrangement in the direction of the longitudinal axis X-X and away from the same by two parallel ones Slots 71, 72 are effected, which are provided on opposite sides of the plate 68 are and are penetrated by adjusting screws 73. The screws 73 are used Purpose of adjusting the plate 68 radially to the drum 1 in a certain way.

Durch die nebeneinander angeordneten aus Platten bestehenden Vorrichtungen kann die genaue Winkelstellung der Stauchräder 10 gewählt werden, so daß die allmähliche Verstellung der aufgeblasenen Schläuche 33, 34 in axialer Richtung erfolgen kann.By the juxtaposed devices made of plates the exact angular position of the upsetting wheels 10 can be selected so that the gradual Adjustment of the inflated hoses 33, 34 can take place in the axial direction.

Die Schwenkbewegung der Stauchräder 10 aus ihrer ursprünglichen winkelmäßig versetzten Stellung in die Stellung, in der sie gegen die betreffenden aufgeblasenen Schläuche wirken, erfolgt zweckmäßigerweise durch eine pneumatisch oder hydraulisch gesteuerte Kolbenvorrichtung 74, die ebenfalls an der betreffenden Vorrichtung vorgesehen ist. Wie F i g. 4 erkennen läßt, ist die einen Kolben und einen Zylinder aufweisende pneumatische Vorrichtung 74 schwenkbar an ihrem einen Ende 75 gelagert, und zwar zweckmäßigerweise in einem U-förmigen Standlager 76, das am Ende der hinteren Seite der Grundplatte 66, beispielsweise mittels Bolzen 77, befestigt ist. Das andere Ende der aus dem Kolben und dem Zylinder bestehenden pneumatischen Vorrichtung 74 ist mit dem Hebelgestänge 63, 64 mittels einer Gabel 78 verbunden, die auf der Achse 62 drehbar befestigt ist. Bei Betätigung der Kolbenvorrichtung 74 wird das glatte ringförmige Stauchrad 10 radial nach innen im Uhrzeigersinn (F i g. 4) geschwenkt und in die vorbestimmte Stellung gebracht, in welcher Druck gegen den entsprechenden aufgeblasenen Schlauch ausgeübt wird. Jede Kolbenvorrichtung 74 kann unabhängig oder gleichzeitig mit der anderen mittels einer ein Druckmedium liefernden Vorrichtung betätigt werden, so daß die Gewebelagen gleichmäßig umgeschlagen und angedrückt werden, so daß sie den Wulstkern R am Ende der Trommel 1 umgeben. The pivoting movement of the upsetting wheels 10 from their original angular staggered position to the position in which they are inflated against the relevant Hoses act, is expediently done by a pneumatic or hydraulic controlled piston device 74, which is also provided on the device concerned is. Like F i g. 4 reveals is the one having a piston and a cylinder pneumatic device 74 pivotally mounted at one end 75, namely expediently in a U-shaped stand bearing 76, which is at the end of the rear side the base plate 66, for example by means of bolts 77, is attached. The other End of the pneumatic device 74 consisting of the piston and the cylinder is connected to the lever linkage 63, 64 by means of a fork 78 which is on the axis 62 is rotatably mounted. Upon actuation of the piston device 74, the smooth ring-shaped upsetting wheel 10 is pivoted radially inwards in a clockwise direction (FIG. 4) and brought into the predetermined position, in which pressure against the corresponding inflated tube is exercised. Each piston device 74 can be independent or simultaneously with the other by means of a pressure medium supplying device be operated so that the fabric layers are evenly turned over and pressed on so that they surround the bead core R at the end of the drum 1.

Bei der Benutzung der Maschine wird zunächst eine Mehrzahl Gewebelagen F in üblicher Weise mittels einer Zuführvorrichtung der Reihe nach auf die Trommel 1 aufgelegt. Es wird dann die Trommel 1 radial ausgedehnt, so daß die Gewebelagen einen vorgegebenen Durchmesser haben, was in F i g. 6 dargestellt ist. Darauf werden die Vorrichtungen 3, 4 zum Aufbringen des Wulstkernes axial aus ihrer in F i g. 1 gebrochen dargestellten Lage in ihre Arbeitsstellung gebracht, so daß zwei Wulstkerne R auf die Gewebelagen F nahe dem Rand der Trommel 1 gemäß F i g. 7 aufgelegt werden. When using the machine, a number of layers of fabric are initially used F in the usual way by means of a feed device in sequence on the drum 1 launched. It then becomes drum 1 radially expanded so that the fabric layers have a predetermined diameter, which is shown in FIG. 6 is shown. Be on it the devices 3, 4 for applying the bead core axially out of their position in FIG. 1 broken position shown in their working position, so that two bead cores R on the fabric layers F near the edge of the drum 1 according to FIG. 7 are placed.

Nachdem die Wulstkerne R in ihre richtige Lage gebracht worden sind, werden die zum Aufbringen der Wulstkerne vorgesehenen Vorrichtungen 3, 4 zurückgezogen, wobei der Randteil 79 der Gewebelagen F auf den noch nicht aufgeblasenen Schläuchen liegt. Um das Umschlagen der Gewebelagen einzuleiten, wird ein Druckmedium durch die Druckleitung 37 zugeführt, so daß die Schläuche 33, 34 auf einen Druck von 0,7 bis 1,4 kg/cm2 aufgeblasen werden; diese Druckwerte stellen hinreichende Drücke dar. Das elastische Material, welches die Wandung 80 des betreffenden Schlauches bildet, ist von gleichmäßiger Stärke und biegsam; beim Aufblasen dehnt sich daher zunächst der Schlauch radial nach außen auf und erhält eine in einem Vertikalschnitt im wesentlichen kreisförmige Querschnittsform, wie F i g. 8 zeigt. Bei dem im wesentlichen symmetrischen Aufblasen des betreffenden Schlauches werden Randteile 79 der Gewebelagen F in einem Winkel von ungefähr 900 um den Wulstkern R umgeschlagen, so daß diese Teile der Gewebelagen eine im wesentlichen vertikale Stellung entsprechend der Linie Y-Y der F i g. 8 einnehmen. Das insoweit erfolgende Aufblasen der Schläuche übt eine axiale Spannung auf die Fäden der Gewelagen F aus. In der aufrechten Stellung liegt ein Teil 81 der Gewebelagen axial oberhalb der zugänglichen Oberfläche des Wulstkernes R. Dadurch, daß der Teil 81 sich oberhalb des Kernes R legt, wird die axiale Spannung des Materials während der ersten Phase des Aufrichtens beibehalten. After the bead cores R have been brought into their correct position, the devices 3, 4 provided for applying the bead cores are withdrawn, wherein the edge portion 79 of the fabric layers F on the not yet inflated tubes lies. In order to initiate the turning over of the fabric layers, a print medium is passed through the pressure line 37 is supplied so that the hoses 33, 34 to a pressure of 0.7 inflated to 1.4 kg / cm2; these pressure values represent sufficient pressures represents. The elastic material, which the wall 80 of the hose concerned forms, is of uniform thickness and pliable; therefore expands when inflated first the hose radially outwards and receives one in a vertical section substantially circular cross-sectional shape, as in FIG. 8 shows. With that essentially symmetrical inflation of the hose in question are edge parts 79 of the fabric layers F turned over at an angle of about 900 around the bead core R so that this Parts of the fabric layers have a substantially vertical position according to the line Y-Y of FIG. 8 take. The inflation of the hoses that takes place in this respect exercises an axial tension on the threads of the corrugated layers F. In the upright position a part 81 of the fabric layers lies axially above the accessible surface of the Bead core R. The fact that the part 81 lies above the core R, the Maintain axial tension in the material during the first stage of straightening.

Dadurch wird ein Verrutschen oder Verschieben des Wulstkernes R verhindert, und es werden eine Faltenbildung und eine Bildung von Lufttaschen verhindert.This prevents the bead core R from slipping or shifting, and wrinkling and air pocket formation are prevented.

Wenn dieser Aufrichtvorgang beendet ist, wird die Vorrichtung 74 betätigt, so daß die Stauchräder 10 winkelmäßig in Richtung auf die Trommelmitte geschwenkt werden. Da die Stauchräder winkelmäßig versetzt sind, so daß die Mittellinie Z-Z der Stauchräder unter einem Winkel von ungefähr 450 in bezug auf die Längsachse X-X der Trommel verläuft, bewirkt eine weitere Betätigung der Vorrichtung 74, daß die konvexe äußere Oberfläche 82 des Stauchrades 10 in die Oberfläche des Schlauches eindringt, und zwar an einer Stelle 83, die in der Mitte des Schlauches liegt. Diese nach innen gerichtete winkelmäßige Bewegung des Stauchrades 10 staucht den Schlauch axial nach beiden Richtungen, wie durch die Pfeile in Fig.9 angedeutet ist, so daß sich in einem Vertikalschnitt eine im wesentlichen abgeflachte Form ergibt. Diese nach beiden Richtungen verlaufende axiale Verschiebung des Materials des Schlauches bewirkt, daß die Ränder der Gewebelagen aus ihrer vertikalen, in Fig. 8 dargestellten Lage um den Wulstkern R umgeschlagen werden, so daß sie in Berührung mit der gegenüberliegenden Oberfläche der Gewebelage treten. Ein solches axiales Auseinanderspreizen der aufgeblasenen Schläuche, im Gegensatz zu einem Überrollen, beseitigt wesentlich die Spannungen am Rand 35 des betreffenden Schlauches 33, 34 an den Zylinderkörpern 31, 32, so daß eine Schwächung des Materials des Schlauches und eine eventuelle Verlagerung des Schlauches bei der hohen Rotationsgeschwindigkeit der Trommel nicht stattfindet. Abgesehen davon, daß die Lebensdauer der Schläuche dadurch größer wird, gestattet eine solche Anordnung die Verwendung dünnwandiger aufblasbarer Schläuche von im wesentlichen gleichmäßiger Wandstärke, und dadurch wiederum ergibt sich eine größere Präzision und bessere Steuerung der Gewebelagen bei dem Umschlagvorgang um die Wulstkeme. In Anbetracht der gleichmäßigen Wandstärke legt sich in axialer Richtung der Trommel das Material der Schläuche genau entsprechend der Kontur der Schulter der Trommel und des Wultskernes an. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige faltenfreie dichte Packung der Gewebelagen. When this erecting process is completed, the device 74 operated so that the upsetting wheels 10 angularly in the direction of the drum center be swiveled. Since the upsetting wheels are angularly offset so that the center line Z-Z of the upsetting wheels at an angle of approximately 450 with respect to the longitudinal axis X-X of the drum extends, further actuation of the device 74 causes the convex outer surface 82 of the upsetting wheel 10 into the surface of the hose penetrates, at a point 83 which is in the middle of the hose. These inward angular movement of the compression wheel 10 compresses the hose axially in both directions, as indicated by the arrows in Figure 9, so that a substantially flattened shape results in a vertical section. These axial displacement of the hose material in both directions causes the edges of the fabric layers from their vertical, shown in FIG Position around the bead core R so that it is in contact with the opposite Step on the surface of the fabric layer. Such an axial spreading apart of the inflated Tubing, as opposed to rolling over, substantially eliminates the tension at the edge 35 of the relevant Hose 33, 34 on the cylinder bodies 31, 32, so that a weakening of the material of the hose and a possible Displacement of the hose at the high speed of rotation of the drum does not takes place. Apart from the fact that the service life of the hoses is increased as a result, such an arrangement permits the use of thin-walled inflatable tubes of substantially uniform wall thickness, and this in turn results in a greater precision and better control of the fabric layers in the handling process around the bead cores. In view of the uniform wall thickness, it is in axial Direction of the drum the material of the hoses exactly according to the contour of the Shoulder of drum and bead on. This results in a uniform Wrinkle-free, tight packing of the fabric layers.

Nachdem der Aufrichtvorgang und der Umlegevorgang des Randteiles der Gewebelagen durchgeführt ist, werden die Stauchräder 10 zurückgeklappt. After the erecting process and the folding process of the edge part the fabric layers is carried out, the compression wheels 10 are folded back.

Die unten vorgesehenen Anrollräder 14, 15 werden vertikal in eine höhere Lage gebracht, so daß sie die Enden der Trommel berühren. Die Räder 14,15 werden dann gleichzeitig aufeinander zu und zur Mitte der Trommel 1 bewegt und bewirken weiterhin das Andrücken der Gewebelagen F. Nachdem der Anrollvorgang durchgeführt ist, werden die Räder zurückgezogen, worauf die Trommel radial zum Zusammenfallen gebracht, der Reifenrohling entfernt und in üblicher Weise vulkanisiert wird.The rolling wheels 14, 15 provided below are vertically into a raised so that they touch the ends of the drum. The wheels 14,15 are then simultaneously moved towards each other and to the center of the drum 1 and cause continue to press on the fabric layers F. After the rolling process has been carried out the wheels are retracted causing the drum to collapse radially brought, the green tire is removed and vulcanized in the usual way.

Bei der vorstehend erörterten Reifenaufbaumaschine werden die Arbeitsgänge zum Teil automatisch im Zusammenhang mit der Bewegung der betreffenden Teile durchgeführt, zum anderen Teil durch Betätigen von Druckknöpfen bewirkt. In the tire building machine discussed above, the operations partly carried out automatically in connection with the movement of the relevant parts, on the other hand effected by pressing push buttons.

Claims

Claims: 1. Tire building machine with a rotatably mounted, The diameter of the tire building drum is variable, the end faces of which with the Drum rotating, inflatable tubes for turning over the edges of the fabric layers means for deforming movable under pressure around the bead cores and on the hoses the hoses are assigned, which are designed as rotatable compression wheels and to the rotating hoses are pivotable, according to patent application A 42217 X / 39 a6, German Auslegeschrift 1265401), characterized in that the hoses (33, 34) swiveling swiveling compression wheels (10) with their by hydraulically operated devices Running plane opposite the longitudinal axis of the building drum (1) at an acute angle, preferably adjustable, are arranged.

2. Tire building machine according to claim 1, characterized in that that the upsetting wheels (10) including their hydraulic devices on the Machine frame (12) by means of intermediate plates (68) with threaded bolts (69) and nuts (70) and with adjusting screws (73) provided in slots (71, 72) in relation to on the longitudinal axis of the building drum (1) both in the radial direction and in are attached in the axial direction and optionally adjustable in angle.

Documents considered: French patents No. 1 203 740, 1206023.