DE1275505B

DE1275505B - Method and device for the production of brushes with crepe rubber, in particular for the care of suede articles

Info

Publication number: DE1275505B
Application number: DEW39655A
Authority: DE
Inventors: Walter Wessel Jun
Original assignee: WALTER WESSEL JUN
Current assignee: WALTER WESSEL JUN
Priority date: 1965-07-31
Filing date: 1965-07-31
Publication date: 1968-08-22

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES #Ä PATENTAMT Int. Cl.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN PATENT OFFICE Int. Cl .:

A46bA46b

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 9b-3/22German class: 9b-3/22

Nummer: 1275 505 Number: 1275 505

Aktenzeichen: P 12 75 505.4-23 (W 39655) File number: P 12 75 505.4-23 (W 39655)

Anmeldetag: 31. Juli 1965 Filing date: July 31, 1965

Auslegetag: 22. August 1968 Open date: August 22, 1968

Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz, die insbesondere zur Pflege von Wildlederartikeln Verwendung finden, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.Process and devices for the production of brushes with crepe rubber, in particular for Find care of suede articles use, are known in various embodiments.

Insbesondere ist ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem der Besatz für den Bürstenkörper vorübergehend an einem Hilfswerkzeug befestigt wird, sodann die der Besatzfläche des Bürstenkörpers zugeordneten Stirnflächen des Kreppgummibesatzes mit Klebemitteln bestrichen sowie anschließend die bestrichenen Kreppgummistirnflächen auf die Bürstenkörperbesatzfläche aufgebracht werden und nach Abbinden des Klebemittels das Hilfswerkzeug durch Abziehen entfernt wird.In particular, a method has become known in which the trim for the brush body is temporarily is attached to an auxiliary tool, then assigned to the facing surface of the brush body The end faces of the crepe rubber trim were coated with adhesive and then the coated crepe rubber end surfaces are applied to the brush body trimming surface and after When the adhesive sets, the auxiliary tool is removed by peeling it off.

Bei diesem bekannten Verfahren findet als Kreppgummibesatz ein durchlaufendes Kreppgummiband Verwendung. Als Hilfswerkzeug findet ein Brett Verwendung, in welchem in Doppelreihen jeweils zueinander versetzt angeordnete Stifte vorgesehen sind. Um diese Stifte muß das als Kreppgummibesatz dienende Kreppgummiband mäanderförmig herumgelegt werden. Nach dem Abbinden des Klebemittels wird anschließend das Hilfswerkzeug orthogonal zur Besatzfläche abgezogen. Dieses bekannte Verfahren ist in fertigungstechnischer Hinsicht insofern nachteilig, da das Kreppgummiband unter einem erheblichen Zeitaufwand um die einzelnen Stifte herumgelegt werden muß und insbesondere endseitig noch eine zusätzliche Befestigung erforderlich ist. In funktioneller Hinsicht entsteht ein Aufbau, der beim Reinigungsvorgang eine erhebliche Verformung des Kreppgummibesatzes mit sich bringt. Ferner machen die beim Reinigungsvorgang im wesentlichen beanspruchten Stirnflächen nur einen geringen Teil der Besatzfläche aus. Ein Loslösen des Kreppgummibesatzes an einer einzigen Stelle führt auf Grund der Ausbildung als einstückiges Kreppgummiband zu einem weiteren Loslösen und damit zur Unbrauchbarkeit einer derartigen Bürste.In this known method, a continuous crepe rubber band is used as the crepe rubber trim Use. A board is used as an auxiliary tool in which in double rows to each other staggered pins are provided. The crepe rubber edging must be used around these pens Crepe elastic band are laid around in a meandering shape. After the adhesive has set the auxiliary tool is then withdrawn orthogonally to the facing surface. This known method is disadvantageous in terms of production technology, since the crepe rubber band under a considerable Time has to be put around the individual pins and especially at the end additional fastening is required. From a functional point of view, a structure is created that is identical to the cleaning process brings a significant deformation of the crepe rubber trim with it. Furthermore do only a small part of the end faces, which are essentially stressed during the cleaning process Stocking area. A loosening of the crepe rubber trim at a single point leads due to the Training as a one-piece crepe rubber band for further detachment and thus uselessness such a brush.

Nach einem anderen bekannten Verfahren wird die Besatzfläche des Bürstenkörpers mit parallelen Schlitzen versehen und somit gabelartig ausgebildet und in diese Schlitze wird der Kreppgummibesatz eingebracht. Dies erfolgt dadurch, daß Kreppgummiröllchen in ihrem mittleren Bereich flachgedrückt und zwischen die gabelartigen Zinken der Besatzfläche eingequetscht werden. Diese Maßnahmen bedingen eine nachteilige Schwächung des Bürstenkörpers durch die in diesen einzubringenden Schlitze. Darüber hinaus läßt sich auch eine dicht an dichte Anordnung auf Grund der Abstände zwischen den einzelnen Schlitzen und der Deformierung der Krepp-According to another known method, the facing surface of the brush body with parallel Slits are provided and thus designed like a fork and the crepe rubber trim is placed in these slits brought in. This is done in that crepe rubber rolls are pressed flat in their central area and be squeezed between the fork-like prongs of the trimming surface. These measures require a disadvantageous weakening of the brush body due to the slots to be made in this. About that In addition, a close-to-close arrangement can also be achieved due to the spacing between the individual elements Slitting and deformation of the crepe

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von
Bürsten mit Kreppgummibesatz, insbesondere für die Pflege von WildlederartikelnMethod and device for the production of
Brushes with crepe rubber, especially for the care of suede articles

Anmelder:Applicant:

Walter Wessel jun.,Walter Wessel jun.,

5630 Remscheid, Ehringhausen 975630 Remscheid, Ehringhausen 97

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Walter Wessel jun., 5630 RemscheidWalter Wessel jun., 5630 Remscheid

gummiröllchen in den Schlitzen nicht erreichen. Zur sicheren Befestigung der Kreppgummiröllchen zwischen den Zinken ist es ferner erforderlich, zumindest endseitig die am offenen Ende der Schlitze angeordneten Kreppgummiröllchen mittels durch den Bürstenkörper hindurchgeführter Drahtstifte zusätzlich zu befestigen.Do not reach the rubber rolls in the slots. For secure attachment of the crepe rubber rolls between the prongs, it is also necessary, at least at the end, those arranged at the open end of the slots Crepe rubber rolls by means of wire pins passed through the brush body to fix.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren ist die Besatzfläche mit durchgehenden Bohrungen versehen, in die einseitig geschlossene Hülsen zur Aufnahme von Kreppgummiröllchen einsetzbar sind. Der Boden der Hülsen ist dabei als Widerlagerflansch ausgebildet. Die Arretierung dieser Hülsen erfolgt ferner durch eine aufschraubbare Deckplatte. In die Hülsen werden anschließend einzeln die Kreppgummiröllchen eingesetzt. Auch dieses Verfahren bedingt eine Vielzahl von komplizierten Herstellungsvorgängen und erlaubt keine dicht an dichte Anordnung der einzelnen Hülsen zur Aufnahme des Kreppgummibesatzes. In another known method, the trimming surface is provided with through holes, in which sleeves closed on one side can be used to hold crepe rubber rolls. Of the The bottom of the sleeves is designed as an abutment flange. These sleeves are also locked through a screw-on cover plate. The crepe rubber rolls are then individually inserted into the sleeves used. This method also requires a large number of complicated manufacturing processes and does not allow a close-to-close arrangement of the individual sleeves for receiving the crepe rubber trim.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz, insbesondere für die Pflege von Wildlederartikeln, anzugeben, mit denen die Herstellung vereinfacht und darüber hinaus eine wesentlich dichtere Anordnung des Kreppgummibesatzes pro Flächeneinheit der Bürstenkörperbesatzfläche erreichbar ist.The invention is based on the object of a method and a device for producing Brushes with crepe rubber, especially for the care of suede items, indicate with which the production is simplified and, moreover, a much denser arrangement of the crepe rubber trim can be achieved per unit area of the brush body filling area.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz, insbesondere für die Pflege von Wildlederartikeln, bei dem der Besatz für den Bürstenkörper vorübergehend an einem Hilfswerkzeug befestigt wird, sodann die der Besatzfläche des Bürstenkörpers zugeordneten Stirnfläschen des Kreppgummibesatzes mit Klebemittel bestrichen sowie anschließend die bestrichenen Kreppgummistirnflächen auf die Bürstenkörper-The invention relates to a method for producing brushes with crepe rubber trim, in particular for the care of suede items where the brush body is temporarily trimmed is attached to an auxiliary tool, then assigned to the facing surface of the brush body The face of the crepe rubber trim was coated with adhesive and then the coated Crepe rubber end faces on the brush body

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besatzfläche aufgebracht werden und nach dem Abbinden des Klebemittels das Hilfswerkzeug durch Abziehen entfernt wird.occupied surface are applied and after the adhesive has set, the auxiliary tool by peeling off Will get removed.

Die Erfindung besteht darin, daß als Besatz an sich bekannte Kreppgummiröllchen verwendet werden und als Hilfswerkzeug eine Gabel dient, zwischen deren gradlinig verlaufenden Zinken die Kreppgummiröllchen leicht eingeklemmt werden und nach Behandlung der Stirnflächen die Kreppgummiröllchen mit Gummilösung nach Aufbringen.der Kreppgummiröllchen auf die Besatzfläche des Bürstenkörpers und nach Auftrocknen der Gummilösung das Hilfswerkzeug durch Anziehen in Gabellängsrichtung vom Bürstenkörper entfernt wird.The invention consists in that crepe rubber rolls known per se are used as trimmings and a fork serves as an auxiliary tool, with crepe rubber rolls between its straight prongs are easily pinched and after treating the end faces, the crepe rubber rolls with rubber solution after applying the crepe rubber rolls to the facing surface of the brush body and after the rubber solution has dried, tighten the auxiliary tool in the longitudinal direction of the fork is removed from the brush body.

Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Länge der Gabelzinken des Hilfswerkzeuges mindestens der der Besatzfläche des Bürstenkörpers entspricht, und deren Abstand voneinander geringer als der Durchmesser der Kreppgummiröllchen ist.The invention further relates to a device for carrying out the method, which is characterized in that is that the length of the forks of the auxiliary tool is at least that of the facing surface of the Brush body corresponds, and their distance from each other less than the diameter of the crepe rubber rolls is.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß in fertigungstechnischer Hinsicht die Herstellung von Bürsten mit Kreppgummibesatz wesentlich vereinfacht wird. Überraschender Weise erübrigt sich dabei eine Schwächung des Bürstenkörpers durch eingebrachte Bohrungen oder Schlitze vollständig und ist ferner eine dichtere Anordnung des Kreppgummibesatzes erreichbar. Das gibt den einzelnen Kreppgummibesatzelementen ein die Reinigungswirkung verbesserndes starres Verhalten. Das ist im wesentlichen darauf zurückzuführen, daß die Gabelzinken des Hilfswerkzeuges lediglich ein Entrollen der Gummiröllchen verhindern brauchen. Sie brauchen daher nicht die bei der Benutzung einer derartigen Bürste auftretenden Beanspruchungen aufzunehmen. Im übrigen können die einzelnen Gabelzinken, insbesondere, wenn sie aus Metall bestehen, sehr dünn ausgeführt werden, wobei sich ihre Stärke darüber hinaus durch eine geringfügige Deformierung der Kreppgummiröllchen im Bereich ihrer Einspannung zwischen den Gabelzinken kompensieren läßt. Es besteht somit die Möglichkeit, eine dicht an dichte Anordnung des Kreppgummibesätzes zu erreichen und somit in funktioneller Hinsicht die pro Flächeneinheit der Besatzfläche untergebrachte Reinigungsfläche, die der Summe der freien Stirnflächen entspricht, wesentlich zu erhöhen. Das führt im Endeffekt zusätzlich zu einer Erhöhung der Lebensdauer der erfindungsgemäßen Bürsten.The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that in manufacturing technology Regarding the production of brushes with crepe rubber trim is considerably simplified. More surprising In this way, there is no need for the brush body to be weakened by drilled holes or slots completely and a closer arrangement of the crepe rubber trim is also achievable. This gives the individual crepe rubber trim elements a cleaning effect that improves the cleaning effect rigid behavior. This is essentially due to the fact that the fork prongs of the auxiliary tool only need to prevent the rubber rolls from unrolling. So you don't need the at the use of such a brush to absorb the stresses occurring. By the way, you can the individual fork tines, especially if they are made of metal, are made very thin, their strength is also due to a slight deformation of the crepe rubber rolls can compensate in the area of their clamping between the fork prongs. There is thus the possibility to achieve a close-to-close arrangement of the crepe rubber trim and thus in a more functional way Regarding the cleaning area accommodated per unit area of the occupied area, which the The sum of the free end faces should be increased significantly. In the end, this also leads to an increase in the service life of the brushes according to the invention.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtIn the following, the invention is illustrated by means of a drawing that shows only one exemplary embodiment described in more detail. It shows

F i g. 1 eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Bürste in perspektivischer Darstellung undF i g. 1 shows a brush produced by the method according to the invention in a perspective view and

F i g. 2 eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.F i g. 2 shows an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Die in den Figuren dargestellte, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Bürste 1 besteht aus einem Bürstenkörper 2 mit Stiel 3 und auf dem Bürstenkörper 2 hochkant befestigten Kreppgummibesatz aus Kreppgummiröllchen 4. Die Kreppgummiröllchen werden zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zunächst zwischen den Zinken 5 eines gabelartigen Hilfswerkzeuges 6 gradlinig eingeklemmt. (In Fi g. 2 sind die eingeklemmten Kreppgummiröllchen 4 gestrichelt angedeutet.) Sodann werden die der Bürstenkörper-B esatzflasche 7 zugeordneten Kreppgummistirnflächen 8 der Kreppgummiröllchen 4 mit Gummilösung bestrichen sowie die Kreppgummiröllchen 4 mit den bestrichenen Stirnflächen 8 auf die ebenfalls mit Gummilösung bestrichene Besatzfläche 7 des Bürstenkörpers 2 aufgebracht. Nach Auftrocknen der Gummilösung kann das Hilfswerkzeug 6 durch Abziehen in Gabellängsrichtung entfernt werden. Die Gabel 6 ist als Holzgabel mit geradlinig verlaufenden Gabelzinken 5 ausgeführt, deren Länge mindestens der der Besatzfläche 7 des Bürstenkörpers 2 entspricht und deren Abstand voneinander geringer als der Durchmesser der Kreppgummiröllchen 4 ist, so daß diese sich durch bloßes Einführen in die durch die Gabelzinken 5 gebildeten Zwischenräume selbständig einklemmen. The brush 1 shown in the figures, produced according to the method according to the invention, consists from a brush body 2 with a handle 3 and crepe rubber trimmings fastened on edge on the brush body 2 from crepe rubber rolls 4. The crepe rubber rolls are used to carry out the inventive Method first between the prongs 5 of a fork-like auxiliary tool 6 in a straight line trapped. (In Fig. 2, the pinched crepe rubber rolls 4 are indicated by dashed lines.) Then the crepe rubber end faces 8 of the crepe rubber rolls assigned to the brush body replacement bottle 7 4 coated with rubber solution and the crepe rubber rolls 4 with the coated End faces 8 are applied to the facing surface 7 of the brush body 2, which is also coated with rubber solution. After the rubber solution has dried, the auxiliary tool 6 can be removed in the longitudinal direction of the fork removed. The fork 6 is a wooden fork with straight fork prongs 5 executed, the length of which corresponds to at least that of the facing surface 7 of the brush body 2 and whose Distance from one another is less than the diameter of the crepe rubber rolls 4, so that these are by simply inserting them into the spaces formed by the fork prongs 5 automatically.

Claims

Patent claims:

1. Method of making brushes with crepe rubber, especially for care of suede articles in which the trim for the brush body is temporarily attached to a Auxiliary tool is attached, then the end faces associated with the facing surface of the brush body of the crepe rubber trim coated with adhesive and then the coated Crepe rubber end faces are applied to the brush body trimming surface and after setting the auxiliary tool is removed by peeling off the adhesive, characterized in that that known crepe rubber rolls (4) are used as trimming and a fork is used as an auxiliary tool (6), between whose straight tines (5) the crepe rubber rolls are easily pinched and after treating the end faces of the crepe rubber rolls with rubber solution, after application the crepe rubber rolls on the facing surface (7) of the brush body (2) and after drying the rubber solution, the auxiliary tool is removed from the brush body by pulling it in the longitudinal direction of the fork.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the length of the fork prongs (5) of the auxiliary tool (6) is at least that of the trimming surface (7) of the brush body (2) and their distance from one another less than the diameter the crepe rubber roll (4) is.

Considered publications:

German Patent Nos. 1000 340, 884945; U.S. Patent No. 2,385,490.

1 sheet of drawings