DE1274762B - Exchangeable heating head for electric soldering irons, especially fine soldering irons - Google Patents

Exchangeable heating head for electric soldering irons, especially fine soldering irons

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DE1274762B
DE1274762B DE1963S0087758 DES0087758A DE1274762B DE 1274762 B DE1274762 B DE 1274762B DE 1963S0087758 DE1963S0087758 DE 1963S0087758 DE S0087758 A DES0087758 A DE S0087758A DE 1274762 B DE1274762 B DE 1274762B
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DE
Germany
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heating head
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soldering irons
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DE1963S0087758
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Inventor
Fritz Wiedmann
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ERSA ERNST SACHS KG
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ERSA ERNST SACHS KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/02Soldering irons; Bits
    • B23K3/03Soldering irons; Bits electrically heated
    • B23K3/0338Constructional features of electric soldering irons
    • B23K3/0361Couplings between the handle and the heating element housing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Auswechselbarer Heizkopf für elektrische Lötkolben, insbesondere Feinlötkolben Die Erfindung bezieht sich auf einen auswechselbaren Heizkopf für elektrische Lötkolben, insbesondere Feinlötkolben, dessen Heizwicklung in einem aus Glimmer, Mikanit od. dgl. bestehenden Trägerrohr eingebettet ist, welches an seinem vorderen Ende im Bereich der Heizwicklung mit einer metallischen Innenhülse und Buchse zur Aufnahme und Befestigung des Schaftes einer einsetzbaren Lötspitze versehen und außerdem auf seiner ganzen Länge wärmeisolierend mit Glasseide bandagiert und von einem mit der Buchse verbundenen Mantelrohr umgeben ist und eine die Wärmeleitung dämmende Metallumhüllung aufweist.Exchangeable heating head for electric soldering irons, especially fine soldering irons The invention relates to an exchangeable heating head for electric soldering irons, in particular fine soldering iron, the heating coil of which is made of mica, micanite or the like. Like. Existing support tube is embedded, which at its front end in Area of the heating coil with a metallic inner sleeve and socket for receiving and attachment of the shaft provided with an insertable soldering tip and also Heat-insulating bandaged with glass silk along its entire length and one with the jack connected jacket tube is surrounded and a heat conduction insulating Has metal cladding.

Es ist bereits ein derartiger auswechselbarer Heizkopf bekannt, siehe die deutsche Patentschrift 1010 208. Hierbei ist die wärmedämmende Metallumhüllung sehr dünn ausgebildet und besteht aus einem nicht oxydierenden, beispielsweise aus Nickel oder V2A-Stahl hergestellten feinmaschigen Gewebe aus dünnen Metalldrähten oder aus einer aus diesem Material hergestellten Folie, wobei die Metalldrähte des Gewebes bzw. der Folie eine Stärke von weniger als 0,1 mm aufweisen. Das Mantelrohr selbst bedeckt etwa die Zone der Heizwicklung und endet in einem Abstand vor dem Griff. Es hat bisher keine Möglichkeit gegeben, das Mantelrohr mit gleichbleibendem Durchmesser bis zum Griff durchzuführen, wie es bei dünnen Mantelrohren, bei denen die Lötspitze außen aufgeschoben wird, an sich bekannt ist. Man war daher genötigt, nach dem Vorschlag des erwähnten älteren Patentes eine auf Grund der großen Oberfläche und des geringen Wärmeableitungsquerschnittes die Wärmedämmung zum Griff hin bewirkende sehr dünne metallische Umhüllung zu verwenden.Such a replaceable heating head is already known, see the German patent specification 1010 208. Here is the heat-insulating metal casing made very thin and consists of a non-oxidizing, for example from Fine-meshed fabric made of thin metal wires made of nickel or V2A steel or from a film made from this material, the metal wires of the Fabric or the film have a thickness of less than 0.1 mm. The jacket pipe itself covers approximately the zone of the heating coil and ends at a distance in front of the Handle. So far there has been no way to keep the jacket pipe constant Diameter up to the handle, as is the case with thin jacket pipes, where the soldering tip is pushed on the outside, is known per se. It was therefore compelled based on the suggestion of the earlier patent mentioned, one due to the large surface area and the low heat dissipation cross-section causing the thermal insulation to the handle to use very thin metallic sheath.

Es ist ferner allgemein bekannt, daß titanstabili-Bierende Edelstähle säurebeständig und kornzerfallsbeständig sind, siehe die »Stahl-Eisenliste« vorn Januar 1948, Nr. 358. Die weitere Eigenschaft dieser Stähle, die in einer besonders geringen Wärmeleitung besteht, ist bisher jedoch noch nicht technisch ausgenutzt worden, auch ist diese Eigenschaft der erwähnten Liste nicht zu entnehmen.It is also generally known that titanium-stabilizing stainless steels are acid-resistant and resistant to grain decay, see the "Steel-Iron List" at the front January 1948, No. 358. The further property of these steels, which in a particularly low heat conduction exists, but has not yet been used technically also this property cannot be found in the mentioned list.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mantelrohr für den eingangs erwähnten Lötkolben zu schaffen, das trotz seines verhältnismäßig großen Durchmessers, den es haben muß, weil die Lötspitze innen in den Heizkörper eingesetzt wird, und trotz seines zur Wärmeleitung zur Verfügung stehenden verhältnismäßig großen Querschnittes bis an den Griff herangeführt werden kann. Dabei muß die nach innen abgegebene Wärme so weit abgedämmt werden, daß an den Griff keine nennenswerte Wärine mehr gelangt.The invention has for its object to provide a jacket pipe for the initially mentioned soldering iron, which despite its relatively large diameter, which it must have because the soldering tip is inserted inside the radiator, and despite its relatively large cross-section available for heat conduction can be brought up to the handle. The inwardly given off heat must be insulated so far that no significant heat can reach the handle.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung besteht in der Verwendung von titanstabilisierendem Cr-Ni-Stahl als Werkstoff für das Mantelrohr, das mit dem Außendurchmesser der Buchse bis in den Griff hineinführt. Auf diese Weise ist ein handfestes Mantelrohr geschaffen, das zugleich Stielrohr des Lötkolbens ist. Durch bessere Nutzung der Wärme wird ein höherer Wirkungsgrad und eine bessere Lötleistung sowie eine längere Lebensdauer durch die Erfindung erreicht. Trotz einer Wandstärke von etwa nur 0,3 mm, die für die Festigkeit des Mantelrohres ausreichend ist, wird der Wärmewirkungsgrad des Lötkolbens noch verbessert.The solution to this problem by the invention consists in the use of titanium-stabilizing Cr-Ni steel as the material for the jacket pipe, which with the outer diameter of the bushing into the handle. That way is a hand-tight jacket tube was created, which is also the handle of the soldering iron. Better use of the heat results in higher efficiency and better soldering performance as well as a longer service life achieved by the invention. Despite a wall thickness of about only 0.3 mm, which is sufficient for the strength of the jacket pipe the heat efficiency of the soldering iron is further improved.

Hierzu ist es auch noch vorteilhaft, wenn das Mantelrohr in einem Spannkegel endet, das Mantelrohr an seinem Ende zu einem radialen Kragen umzubiegen, der außen gegen die ganze vordere Stirnfläche des Spannkegels anliegt. Dadurch entstehen nämlich keine Wärmestauungen innerhalb des Griffes, sondern eine verbesserte Wärmeleitung der Restwärme, die auf den Griff geht, und zwar wird dies durch die größere Arbeitsfläche des radialen Kragens erreicht.For this purpose, it is also advantageous if the jacket tube is in one Clamping cone ends by bending the casing tube at its end into a radial collar, which rests against the entire front face of the clamping cone on the outside. This creates namely no heat build-up inside the handle, but improved heat conduction the residual heat that goes to the handle, namely this is due to the larger work surface of the radial collar reached.

Der Wärmewirkungsgrad des Kolbens wird auch dadurch verbessert, daß die wärmeisolierende Bandagierung aus Glasseide einen Teil der von der Innenhülse getragenen Buchse übergreift und in einem im Querschnitt keilförmigen Zwischenraum zwischen dieser und dem Mantelrohr endet, das gegen eine Ringanschlagfläche der Buchse anliegt und mit ihr bündig ist. Dadurch, daß das titanstabilisierende V2A-Rohr auch bereits die Zone der Heizwicklung umgibt, findet auch hier bereits eine Wärmedämmung statt, so daß die in der Heizwicklung erzeugte Wärme nach innen abgeleitet und auf die eingesetzte Lötspitze übertragen wird.The thermal efficiency of the piston is also improved in that The heat-insulating bandaging made of fiberglass is part of the inner sleeve Supported bushing overlaps and in a space wedge-shaped in cross section ends between this and the jacket tube that against an annular stop surface of the Socket and is flush with it. Because the titanium stabilizing V2A pipe Even the zone of the heating coil already surrounds it, there is already thermal insulation here as well instead, so that the heat generated in the heating coil is dissipated inwards and on the soldering tip used is transferred.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar bedeutet F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Heizkörper und F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen elektrischen Lötkolben.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely means F i g. 1 shows a longitudinal section through an inventive Radiator and fig. 2 shows a longitudinal section through an electrical device according to the invention Soldering iron.

Nach F i g. 1 besteht der Heizkörper aus einem isolierenden Trägerrohr 1, innerhalb dessen die Heizwicklung 2 befestigt ist. Die Heizwicklung 2 wird nach innen durch das Isolierrohr 1' und die Metallhülse 3 abgedeckt. Das Trägerrohr 1 ist seinerseits mit einer Glasseidenschicht 4 umwickelt, und der so aufgebaute Heizkörperkern steckt in dem Mantelrohr 5, das erfindungsgemäß aus titanstabilisiertem Cr-Ni-Stahl besteht. An dem lötspitzenseitigen Ende des Heizkörpers, das offen ist, ist zwischen dem Mantelrohr 5 und der Metallhülse 3 eine Buchse 6 befestigt, die den Heizkörper im Bereich der Aufnahmeöffnung 7 versteift. Im Bereich dieser Buchse 6 ist ferner eine radiale Gewindebohrung 8 vorgesehen, die durch das Mantelrohr 5 und auch durch die Metallhülse 3 hindurchgeht und zur Aufnahme einer Klemmschraube 9 dient, mittels derer die Lötspitze 10 (s. F i g. 2) in ihrer Betriebsstellung befestigt wird, nachdem sie bis zu der gewünschten Länge in die Metallhülse 3 eingeführt worden ist.According to FIG. 1 the radiator consists of an insulating support tube 1, within which the heating coil 2 is attached. The heating coil 2 is after covered inside by the insulating tube 1 'and the metal sleeve 3. The carrier tube 1 is in turn wrapped with a layer of glass silk 4, and the radiator core constructed in this way is in the jacket tube 5, which according to the invention is made of titanium-stabilized Cr-Ni steel consists. At the end of the heating element on the soldering tip side, which is open, is between the jacket tube 5 and the metal sleeve 3, a socket 6 attached to the radiator stiffened in the area of the receiving opening 7. In the area of this socket 6 is also a radial threaded hole 8 is provided through the casing tube 5 and also through the metal sleeve 3 passes and serves to receive a clamping screw 9, by means of which the soldering tip 10 (see Fig. 2) is attached in its operating position after it has been inserted into the metal sleeve 3 to the desired length.

Auf dem der Lötspitze 10 abgewandten Ende des Heizkörpers ist der mit einem Schaft 11 ausgestattete Kegelstumpf 12 in dem Mantelrohr 5 angeordnet. Durch diesen Kegelstumpf 12 und dessen Schaft 11 sind die Stromzuführungsleitungen 13 und 14 der Heizwicklung 2 hindurchgeführt. Der aus den Teilen 11 und 12 gebildete Spannkegel, mit Hilfe dessen, wie anschließend noch erläutert wird, der Heizkörper in den Griff des Lötkolbens eingefügt wird, ist mit einem Festsitz in das Mantelrohr 5 eingetrieben. Er kann bedarfsweise zusätzlich durch einige Körnerschläge in seiner Lage gesichert werden. Der Spannkegel wird zweckmäßig aus Kunststoff hergestellt, und da die Berührung zwischen dem Heizkörper und dem Griff 15 (s. F i g. 2) des Lötkolbens fast ausschließlich an der Paßfiäche des Spannkegels stattfindet, ergibt sich eine zusätzliche, besonders gute Wärmeisolation zwischen dem Heizkörper und dem Griff 15.On the end of the radiator facing away from the soldering tip 10 is the A truncated cone 12 equipped with a shaft 11 is arranged in the jacket tube 5. The power supply lines are through this truncated cone 12 and its shaft 11 13 and 14 of the heating coil 2 passed through. The one formed from parts 11 and 12 Clamping cone, with the help of which, as will be explained below, the radiator inserted into the handle of the soldering iron is with an interference fit in the jacket tube 5 driven. If necessary, he can also use a few punch marks in his Location to be secured. The clamping cone is expediently made of plastic, and since the contact between the radiator and the handle 15 (see Fig. 2) of the Soldering iron takes place almost exclusively on the fitting surface of the clamping cone, results an additional, particularly good thermal insulation between the radiator and the handle 15.

Nach F i g. 2 greift der Heizkörper, an dem die Lötspitze 10 in der bereits geschilderten Weise befestigt ist, mit seinem Spannkegel 12 in eine entsprechende, konisch ausgebildete Aufnahmebohrung des Griffes 15. Der Außenmantel des Griffes 15 ist an der Verbindungsstelle mit einem Gewinde 1.6 ausgerüstet, auf das die Überwurfmutter 17 geschraubt ist. Diese überwurfmutter 17 drückt auf ihrer Kegelfläche 18 gegen die Unterkante 19 des Spannkegels und preßt denselben in die Aufnahmebohrung des Griffes 15. Die Erfahrung hat gezeigt, daß damit eine völlig sichere Verbindung zwischen dem Heizkörper und dem Griff hergestellt ist, die den betriebsmäßig vorkommenden Beanspruchungen des Lötkolbens genügt. Die geschilderte Befestigung ist wesentlich einfacher und schneller herzustellen als die bisher bekanntgewordenen Befestigungen des Heizkörpers im Griff eines Lötkolbens und bietet, wie bereits erwähnt, darüber hinaus zusätzlichen Wärmeschutz des Griffes. über die überwurfmutter 17 kann in an sich bekannter Weise eine Fingerschutzkappe 20 geschoben werden, deren Sitzfläche, wie auch die äußere Mantelfläche der überwurfmutter 17, schwach geneigt ist, so daß sich ein fester Sitz der Fingerschutzkappe ergibt.According to FIG. 2 engages the radiator on which the soldering tip 10 in the already described is attached, with its clamping cone 12 in a corresponding, conical mounting hole of the handle 15. The outer jacket of the handle 15 is equipped with a 1.6 thread at the connection point, onto which the union nut 17 is screwed. This union nut 17 presses against its conical surface 18 the lower edge 19 of the clamping cone and presses the same into the mounting hole of the Griffes 15. Experience has shown that this is a completely secure connection is made between the radiator and the handle, the operationally occurring Stresses on the soldering iron are sufficient. The attachment described is essential easier and faster to manufacture than the previously known fastenings of the radiator in the handle of a soldering iron and, as already mentioned, offers over it In addition, additional heat protection for the handle. The union nut 17 can be used in a finger protection cap 20 are pushed in a known manner, the seat of which, as well as the outer surface of the union nut 17, is slightly inclined, so that there is a tight fit of the finger protection cap.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Auswechselbarer Heizkopf für elektrische Lötkolben, insbesondere Feinlötkolben, dessen Heizwicklung in einem aus Glimmer, Mikanit od. dgl. bestehenden Trägerrohr eingebettet ist, welches an seinem vorderen Ende im Bereich der Heizwicklung mit einer metallischen Innenhülse und Buchse zur Aufnahme und Befestigung des Schaftes einer einsetzbaren Lötspitze versehen und außen auf seiner ganzen Länge wärmeisolierend mit Glasseide bandagiert und von einem mit der Buchse verbundenen Mantelrohr umgeben ist und eine die Wärmeleitung dämmende Metallumhüllung aufweist, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h die Verwendung von titanstabilisiertem Cr-Ni-Stahl als Werkstoff für das Mantelrohr (5), das mit dem Außendurchmesser der Buchse bis in den Griff (15) hineinführt. Claims: 1. Exchangeable heating head for electric soldering irons, in particular fine soldering iron, the heating coil of which is made of mica, micanite or the like. Like. Existing support tube is embedded, which at its front end in Area of the heating coil with a metallic inner sleeve and socket for receiving and attaching the shaft of an insertable soldering tip provided and on the outside Its entire length is heat-insulating bandaged with fiberglass and one with the Jack connected jacket tube is surrounded and a heat conduction insulating metal sheath shows, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h the use of titanium-stabilized Cr-Ni steel as the material for the jacket tube (5), which has the outer diameter of the The bushing leads into the handle (15). 2. Heizkopf nach Anspruch 1, bei dem das Mantelrohr in einem Spannkegel endet, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (5) an seinem Ende zu einem radialen Kragen umgebogen ist, der außen gegen die ganze vordere Stirnfläche des Spannkegels (12) anliegt. 2. Heating head according to claim 1, wherein the Casing tube ends in a clamping cone, characterized in that the casing tube (5) is bent at its end to form a radial collar that extends against the outside of the whole front face of the clamping cone (12) rests. 3. Heizkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeisolierende Bandagierung aus Glasseide einen Teil der von der Innenhülse (3) getragenen Buchse (6) übergreift und - in einem im Querschnitt keilförmigen Zwischenraum zwischen dieser (6) und dem Mantelrohr (5) endet, das gegen eine Ringanschlagfläche der Buchse anliegt und mit ihr bündig ist. 3. Heating head according to claim 1, characterized characterized in that the heat-insulating bandaging made of fiberglass is part of the the bush (6) carried by the inner sleeve (3) engages over and - in one in cross section wedge-shaped space between this (6) and the jacket tube (5) ends, the rests against a ring stop surface of the socket and is flush with it. 4. Heizkopf nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (5) über seine ganze Länge eine Wandstärke von etwa 0,3 mm aufweist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 1010 208; USA.-Patentschriften Nr. 2 951927, 2 998 503; Stahl-Eisenliste, Januar 1948, Nr. 358.4. Heating head according to claim 1 or one of the following, characterized in that the jacket pipe (5) has a wall thickness of about 0.3 mm over its entire length. Into consideration printed publications: German Patent No. 1010 208; U.S. Patents No. 2,951,927, 2,998,503; Stahl-Eisenliste, January 1948, no.358.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2951927A (en) * 1958-08-21 1960-09-06 Carl E Weller Electric soldering iron
US2998503A (en) * 1959-03-11 1961-08-29 Wotton Charles Sydney Richard Electrically heated soldering irons

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