DE1274615B - Support structure for heavy goods vehicles, especially rail vehicles - Google Patents

Support structure for heavy goods vehicles, especially rail vehicles

Info

Publication number
DE1274615B
DE1274615B DET29129A DET0029129A DE1274615B DE 1274615 B DE1274615 B DE 1274615B DE T29129 A DET29129 A DE T29129A DE T0029129 A DET0029129 A DE T0029129A DE 1274615 B DE1274615 B DE 1274615B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
load
vehicles
support structure
beak
end cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET29129A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Fritz Tittelbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRITZ TITTELBACH DIPL ING
Original Assignee
FRITZ TITTELBACH DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRITZ TITTELBACH DIPL ING filed Critical FRITZ TITTELBACH DIPL ING
Priority to DET29129A priority Critical patent/DE1274615B/en
Priority to AT726266A priority patent/AT288477B/en
Publication of DE1274615B publication Critical patent/DE1274615B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D3/00Wagons or vans
    • B61D3/10Articulated vehicles
    • B61D3/14Articulated vehicles comprising running gear interconnected by load supports facilitating low-level load transport

Description

Tragkonstruktion für Schwerlastfahrzeuge, insbesondere Schienenfahrzeuge Es sind für die Beförderung von Schwerlasten, insbesondere Transformatoren u. dgl. in selbsttragender oder nicht selbsttragender Ausführung, Schwerlastfahrzeuge, insbesondere Schienenfahrzeuge, bekannt, deren Tragkonstruktion aus zwei Schnabelstücken und der zwischen diesen einzuhängenden Last besteht, wobei an den Enden des Obergurtes des der Last zugewandten Endquerverbandes jedes Schnabelstückes Druckzylinder und an den Enden des Untergurtes des der Last zugewandten Endquerverbandes Gelenkaugenlager angeordnet sind, deren gegenseitiger Abstand unterschiedlichen Anschlußmaßen der Last entsprechend einstellbar ist.Support structure for heavy goods vehicles, in particular rail vehicles There are for the transport of heavy loads, especially transformers and the like. in self-supporting or non-self-supporting design, heavy-duty vehicles, in particular Rail vehicles, known, the supporting structure of two beak pieces and the load to be suspended between them, with at the ends of the top chord of the end cross connection facing the load of each beak piece pressure cylinder and at the ends of the lower chord of the end cross brace facing the load are arranged, the mutual spacing of the different connection dimensions Load is adjustable accordingly.

Es ist bekannt, die Schnabelstücke derartiger Schwerlastfahrzeuge jeweils entweder aus zwei voneinander unabhängigen Trägern zu bilden, die durch ein- bzw. nachstellbare Querverbindungen miteinander zu einem Tragwerk verbunden werden, oder aber mit starren Querverbindungen als Raumtragwerke auszubilden, deren Seitenwände die Hauptträger sind. An den einander zugewandten inneren Enden der Schnabelstücke sind Einrichtungen vorgesehen, welche die Verbindung der Schnabelstücke über ein Mittelstück oder über die Last herstellen. Da die Anschlußmaße der Lasten oft unterschiedlich sind, werden die genannten Einrichtungen einstellbar ausgeführt, d. h., entweder der Hauptträgerabstand oder die die Last mit den Hauptträgern verbindenden Mittel in Gestalt von Drucklagern und Gelenkaugenlagern werden verstellt. Der zur Fahrzeugquermitte weisende innere Abschluß der Schnabelstücke wird bei Einzelträgern durch einstellbare, bei Raumtragwerken durch starre Querverbände gebildet, die jedoch nicht unmittelbar der Lastaufnahme oder der Kraftübertragung dienen, da die Anschlußbelastungen unmittelbar in die Hauptträger der Schnabelstücke eingeleitet werden. Derartige Querverbände sind daher verhältnismäßig leicht und bestehen meist aus Hohlprofilen.It is known the beak pieces of such heavy duty vehicles each to be formed either from two independent carriers, which are carried out by adjustable cross-connections connected to one another to form a structure be, or to train with rigid cross connections as space structures, their Side walls are the main beams. At the facing inner ends of the Beak pieces are devices that connect the beak pieces Establish via a middle piece or via the load. Since the connection dimensions of the loads are often different, the devices mentioned are designed to be adjustable, d. i.e., either the main girder spacing or those connecting the load to the main girders Means in the form of thrust bearings and articulated eye bearings are adjusted. The for The transverse center of the vehicle is the inner end of the beak pieces in the case of single girders formed by adjustable, in spatial structures by rigid cross braces, which however do not serve directly to take up the load or to transmit power, as the connection loads are introduced directly into the main support of the beak pieces. Such Cross braces are therefore relatively light and usually consist of hollow profiles.

Die bisher bekannten Ausführungen derartiger Tragwerke für Schwerlastfahrzeuge weisen aber Nachteile auf. Bei Schnabelstücken mit einstellbaren Einzelhauptträgern müssen sich die Einstellvorrichtungen über die Gesamtkonstruktion der Schnabelstücke erstrecken, wodurch ihr Aufbau sehr aufwendig wird und zusätzliche Sicherungsmaßnahmen erfordert, so daß die Tragkonstruktion im Betrieb unhandlich wird. Bei Schnabelstücken mit starrem Raumtragwerk sind wegen der Abmessungen der Hauptträger, in welche die Verbindungsmittel einstellbar eingebaut werden müssen, die Verstellmöglichkeiten beschränkt und die Durchbildung der inneren Enden der Schnabelstücke, insbesondere hinsichtlich des Anschlusses der Querverbände erschwert.The previously known designs of such structures for heavy-duty vehicles but have disadvantages. For beak pieces with adjustable single main beams the adjusters need to move over the overall construction of the beak pieces extend, making their construction very complex and additional security measures requires, so that the supporting structure is unwieldy in operation. With beak pieces with rigid space structures are due to the dimensions of the main girders in which the Lanyards must be installed adjustable, the adjustment options limited and the formation of the inner ends of the beak pieces, in particular difficult with regard to the connection of the cross-associations.

Die Erfindung bezweckt, bei der eingangs genannten Tragkonstruktion die Nachteile der bisher bekannten Ausführungen zu vermeiden. Das geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß der in an sich bekannter Weise als Hohlgurt ausgebildete Obergurt und Untergurt jedes Endquerverbandes etwa rechteckförmigen Querschnitt besitzt und so angeordnet ist, daß die Gurte den höchsten Biegewiderstand in der Hauptbelastungsebene aufweisen und in gleicher Weise durchgebildete Verschubkörper quereinstellbar aufnehmen,- die die Druckzylinder und Gelenkaugenlagertragen.The invention aims at the support structure mentioned at the beginning to avoid the disadvantages of the previously known designs. This happens according to the invention in that the upper belt, which is designed in a manner known per se as a hollow belt, and Lower chord of each end cross-section has an approximately rectangular cross-section and so it is arranged that the belts have the highest bending resistance in the main load level have and in the same way take up sliding bodies with transverse adjustment, which carry the pressure cylinders and articulated eye bearings.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachstehend näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 die Gesamtanordnung eines Schwerlastfahrzeuges, F i g. 2 die Seitenansicht eines der Fahrzeugquermitte zugewandten Hauptträgerendes, F i g. 3 und 4 die Stirnansicht dieses Hauptträgerendes mit eng bzw. weit eingestellten Verbindungsmitteln zwischen dem Schnabelstück und der Last, F i g. 5 die perspektivische Darstellung eines Verschubkörpers mit einem Gelenkaugenlager und F i g. 6 die schematische Darstellung eines zweiteiligen Verschubkörpers bei dem das Gelenkaugenlager auswechselbar ist.The invention is illustrated in the drawing and in more detail below described. It shows F i g. 1 the overall arrangement of a heavy goods vehicle, F. i g. 2 the side view of a main girder end facing the transverse center of the vehicle, F i g. 3 and 4 the front view of this main beam end with narrow and wide set Connecting means between the beak piece and the load, FIG. 5 the perspective Representation of a sliding body with an articulated eye bearing and FIG. 6 the schematic Representation of a two-part sliding body in which the joint eye bearing is replaceable is.

Die Hauptträger 1 jedes Schnabelstückes bestehen aus den Obergurten S, den Untergurten 9 und den diese verbindenden Wandkonstruktionen 10 (Vollwand-, Fachwerk- oder Rahmenkonstruktion), die mit lotrechten Aussteifungen 11 und oberen und unteren Querversteifungen 12 versehen sind. Ein äußerer Querverband 13 nimmt die Lagerung der aus den Hauptträgern 1, den Aussteifungen 11 und den Querversteifungen 12 gebildeten Tragkonstruktion der Schnabelstücke auf den Laufwerken 3 bis 5 auf. Der innere Endquerverband 14 mit den hohlen Obergurten 18 und Untergurten 19 trägt die Lagerung der Verbindungsmittel zwischen den Schnabelstücken und der Last sowie die Verstelleinrichtungen für diese Verbindungsmittel. Die Verbindung der Hauptträger 1 mit der Last 2 bzw. mit dem die Last aufnehmenden Mittelstück wird in der oberen Ebene in bekannter Weise durch Druckplatten oder Druckzylinder 6, in der unteren Ebene durch Gelenkaugenlager 7 hergestellt. Diese Verbindungsmittel 6 und 7 sind jeweils mit den Querschnitten der Gurte 18 und 19 entsprechenden Verschubkörpern 15 bzw. 16 verbunden. Die Gelenkaugenlager 7 weisen einen zwischengeschalteten Lagerkopf 17 auf. Die mit Gleitplatten 22 bzw. 23 versehenen Verschubkörper15 und 16 sind in den rechteckförmigen Querschnitt besitzenden Obergurten 18 bzw. Untergurten 19 des inneren Endquerverbandes 14 unter Zwischenschaltung von Gleitbahnen 20 bzw. 21 querverschieblich gelagert. Die Verschubkörper 15 und 16 sind so angeordnet, daß die höchsten Biegewiderstände der Obergurte 18 und der Untergurte 19 in der jeweiligen _ Hauptbelastungsebene liegen. Insbesondere bei den Verschubkörpern 16, die die Gelenkaugenlager 7 tragen, liegt die Hauptbelastungsebene in der Ebene der Resultierenden R der auf die Gelenkbolzen wirkenden lotrechten und waagerechten Teilkräfte H und V. Die inneren Endteile 24 der Untergurte 9 der Hauptträger 1 sind vorzugsweise auch in der Ebene der Resultierenden R angeordnet.The main girders 1 of each beak piece consist of the upper chords S, the lower chords 9 and the wall structures 10 connecting them (solid wall, truss or frame construction), which are provided with vertical stiffeners 11 and upper and lower transverse stiffeners 12. An outer cross bracing 13 accommodates the support structure of the beak pieces formed from the main girders 1, the stiffeners 11 and the cross stiffeners 12 on the drives 3 to 5. The inner end cross brace 14 with the hollow upper chords 18 and lower chords 19 supports the mounting of the connecting means between the beak pieces and the load as well as the adjustment devices for these connecting means. The connection of the main beam 1 with the load 2 or with the load-bearing center piece is established in a known manner in the upper level by means of pressure plates or pressure cylinders 6, and in the lower level by articulated eye bearings 7. These connecting means 6 and 7 are each connected to the cross sections of the belts 18 and 19 corresponding displacement bodies 15 and 16, respectively. The articulated eye bearings 7 have an interposed bearing head 17. The sliding bodies 15 and 16 provided with sliding plates 22 and 23 are mounted transversely displaceably in the upper chords 18 and lower chords 19 of the inner end cross bracing 14, which have a rectangular cross-section, with the interposition of sliding tracks 20 and 21, respectively. The sliding bodies 15 and 16 are arranged so that the highest bending resistance of the upper chords 18 and the lower chords 19 lie in the respective main load level. In particular in the case of the sliding bodies 16, which carry the articulated eye bearings 7, the main load plane lies in the plane of the resultant R of the vertical and horizontal partial forces H and V acting on the hinge pins. The inner end parts 24 of the lower chords 9 of the main girders 1 are preferably also in the plane the resultant R arranged.

Der Verschubkörper 16 mit dem Gelenkaugenlager 7 kann zweckmäßig auch zweiteilig ausgebildet werden, indem der in F i g. 6 mit 25 bezeichnete Verschubkörper hohl ausgeführt wird und in diesen, auswechselbar für unterschiedliche Formen von Gelenkaugenlagern, ein Stumpf 27 des Lagerkopfes 17 unter Umfassen eines Kragens 26 des Verschubkörpers 25 eingeführt wird. Mit dem Verschubkörper 25 wird der Stumpf 27 verriegelt, so daß das Gelenkaugenlager mit dem Verschubkörper 25 dann verstellt werden kann.The sliding body 16 with the articulated eye bearing 7 can also expediently be formed in two parts by the in F i g. 6 with 25 designated sliding body is made hollow and in these, interchangeable for different forms of Articulated eye bearings, a stump 27 of the bearing head 17 including a collar 26 of the displacement body 25 is introduced. With the sliding body 25, the stump is 27 locked so that the articulated eye bearing with the sliding body 25 is then adjusted can be.

Die aus der Erfindung sich ergebende Tragkonstruktion weist gegenüber den bisher bekannten Verbindungen zwischen den Schnabelstücken und der Last eine vereinfachte Durchbildung der Verbindungsmittel und deren Lagerung am Haupttragwerk sowie eine erhebliche Freizügigkeit in der Durchbildung der Verbindungsmittel, insbesondere der Gelenkaugenlager, auf. Daraus ergibt sich auch ein unkomplizierter Aufbau der Tragwerke der Schnabelstücke.The support structure resulting from the invention faces opposite the previously known connections between the beak pieces and the load one Simplified design of the fasteners and their storage on the main structure as well as a considerable freedom of movement in the implementation of the connecting means, in particular the pivot eye bearing. This also results in an uncomplicated structure of the Structures of the beak pieces.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Tragkonstruktion für Schwerlastfahrzeuge, insbesondere Schienenfahrzeuge, die aus zwei Schnabelstücken und der zwischen diesen einzuhängenden Last besteht, wobei an den Enden des Obergurtes des der Last zugewandten Endquerverbandes jedes Schnabelstückes Druckzylinder und an den Enden des Untergurtes des der Last zugewandten Endquerverbandes Gelenkaugenlager angeordnet sind, deren gegenseitiger Abstand unterschiedlichen Anschlußmaßen der Last entsprechend einstellbar ist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der in an sich bekannter Weise als Hohlgurt ausgebildete Obergurt(18) und Untergurt (19) jedes Endquerverbandes (14) etwa rechteckförmigen Querschnitt besitzt und so angeordnet ist, daß die Gurte den höchsten Biegewiderstand in der Hauptbelastungsebene aufweisen und in gleicher Weise durchgebildete Verschubkörper (15 und 16 bzw. 25) quereinstellbar aufnehmen, die die Druckzylinder (6) und Gelenkaugenlager (7) tragen. Claims: 1. Support structure for heavy-duty vehicles, in particular Rail vehicles that consist of two beak pieces and the one to be hung between them Load exists, with the end cross brace facing the load at the ends of the upper chord each beak piece pressure cylinder and at the ends of the lower chord of the load facing end cross connection joint eye bearings are arranged, their mutual Distance is adjustable according to different connection dimensions of the load, d a d u r c h that the formed in a manner known per se as a hollow belt Upper chord (18) and lower chord (19) of each end cross member (14) approximately rectangular Has cross-section and is arranged so that the straps have the highest bending resistance have in the main load level and in the same way through-formed displacement bodies (15 and 16 or 25), which can be adjusted transversely, accommodate the pressure cylinder (6) and articulated eye bearings (7) wear. 2. Tragkonstruktion für Schwerlastfahrzeuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschubkörper für die Gelenkaugenlager (7) hohl ausgeführt wird, wobei der Lagerkopf (17) mit einem Stumpf (27) versehen wird, der in den hohlen Verschubkörper (25) eingeführt, dort verriegelt und dann zusammen mit diesem verstellt werden kann. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 883 291; deutsche Auslegeschrift Nr. 1092 503.2. Support structure for heavy goods vehicles according to claim 1, characterized characterized in that the sliding body for the articulated eye bearings (7) is made hollow is, wherein the bearing head (17) is provided with a stump (27) which is hollow in the Sliding body (25) introduced, locked there and then adjusted together with this can be. Documents considered: German Patent No. 883 291; German interpretative document No. 1092 503.
DET29129A 1965-08-02 1965-08-02 Support structure for heavy goods vehicles, especially rail vehicles Pending DE1274615B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET29129A DE1274615B (en) 1965-08-02 1965-08-02 Support structure for heavy goods vehicles, especially rail vehicles
AT726266A AT288477B (en) 1965-08-02 1966-07-28 Support structure for heavy goods vehicles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET29129A DE1274615B (en) 1965-08-02 1965-08-02 Support structure for heavy goods vehicles, especially rail vehicles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1274615B true DE1274615B (en) 1968-08-08

Family

ID=7554673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET29129A Pending DE1274615B (en) 1965-08-02 1965-08-02 Support structure for heavy goods vehicles, especially rail vehicles

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT288477B (en)
DE (1) DE1274615B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041879A (en) * 1975-12-01 1977-08-16 Combustion Engineering, Inc. Schnabel-type car

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE883291C (en) * 1951-12-08 1953-07-16 Waggon Und Maschb G M B H Low loading bridge for vehicles
DE1092503B (en) * 1959-03-17 1960-11-10 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vehicle for especially rail-bound transport of heavy traveling transformers or the like.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE883291C (en) * 1951-12-08 1953-07-16 Waggon Und Maschb G M B H Low loading bridge for vehicles
DE1092503B (en) * 1959-03-17 1960-11-10 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vehicle for especially rail-bound transport of heavy traveling transformers or the like.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041879A (en) * 1975-12-01 1977-08-16 Combustion Engineering, Inc. Schnabel-type car

Also Published As

Publication number Publication date
AT288477B (en) 1971-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2191073A1 (en) Formwork configuration for the cantilever construction of bridges
DE1530153B2 (en) ROTARY BASE FOR RAIL VEHICLES, IN PARTICULAR FOR WAGONS
EP0084858B1 (en) Glass transport rack
DE1274615B (en) Support structure for heavy goods vehicles, especially rail vehicles
DE2727655A1 (en) CONTINUOUSLY SUPPORTING, MOVABLE SUPPORT OR PIT STAMP
DE20219299U1 (en) Undercarriage of a crane
DE1039088B (en) Dismountable bridge
AT408644B (en) BASE FOR A RAIL VEHICLE
DE1173500B (en) Detachable support structure, especially for detachable bridges
DE3228139A1 (en) ARRANGEMENT OF REINFORCEMENT ELEMENTS
DE1780383C3 (en) Support structure for heavy-duty vehicles, especially rail vehicles
DE2455968B2 (en) Upper chord part under the crane rail of a crane bridge girder or crane runway girder
DE3907116A1 (en) CRANE CHASSIS
DE723374C (en) Twistable trolley for loads with a support frame made of wood
AT236087B (en) Composite support made of metal, especially for supporting formwork for ceilings, bridge arches and the like. like
DE855977C (en) Collapsible container
DE1455141B1 (en) Framework for locomotives
AT220654B (en) Support structure, especially for bridges that can be dismantled
DE1530153C3 (en) Bogie for railway vehicles, in particular for wagons
DE1909839C3 (en) Width-adjustable support and support structure for the middle part of vehicles, especially rail vehicles, for transporting heavy loads
AT129379B (en) Continuous bridge construction.
DE1092503B (en) Vehicle for especially rail-bound transport of heavy traveling transformers or the like.
DE1534434C (en) Dismountable structure of a bridge or the like
DE2038438C3 (en) Device for converting the chassis frame of a railway wagon, each with two buffers located on the front sides, for central buffer operation
DE6902758U (en) TRAILER EXTENSION UNIT WITH FRAME CONNECTED CAPS