DE1272638B

DE1272638B - Hanging device

Info

Publication number: DE1272638B
Application number: DE1960R0028759
Authority: DE
Inventors: Charles Joseph Renfroe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-09-16
Filing date: 1960-09-16
Publication date: 1968-07-11

Description

Aufhängevorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufhängen von Lasten, die auf einem als Profilschiene ausgebildeten Träger gleitend angeordnet ist, bestehend aus zwei die Profilschiene umfassenden Klemmteilen und einer zwischen den Klemmteilen angeordneten Schäkelplatte, die um einen die Klemmteile und die Schäkelplatte zusammenhaltenden Tragbolzen schwenkbar ist, wobei die der Profilschiene zugewandte Stirnseite der Schäkelplatte scharfkantig ausgebildet und das über die Klemmteile vorragende untere Teilstück der Schäkelplatte mit einer Bohrung zum Einhängen der Last versehen ist.Suspension device The invention relates to a device for hanging up of loads slidingly arranged on a carrier designed as a profile rail is, consisting of two clamping parts comprising the profile rail and one between the clamping parts arranged shackle plate, around a the clamping parts and the Shackle plate holding bolt together is pivotable, the profile rail facing end face of the shackle plate formed sharp-edged and over the Clamping parts protruding lower part of the shackle plate with a hole for hanging the load is provided.

Bei der bekannten Aufhängevorrichtung dieser Art ist die Schäkelplatte einstückig mit dem Schwenkbolzen ausgebildet. Der Schwenkbolzen besitzt dabei zwei Zapfen, die bei senkrechter Stellung der Schäkelplatte etwa horizontal verlaufen, die aber bei horizontaler Stellung der Schäkelplatte mit zwei Schlitzen in den Klemmteilen zur Deckung kommen, so daß die Klemmteile oder wenigstens ein Klemmteil in axialer Richtung des Schwenkbolzens von der Schäkel'-platte abgezogen und somit von der Profilschiene abgenommen werden können. Auf diese Weise ist mit der bekannten Aufhängevorrichtung bei abgenommener Last ein leichtes Lösen von der Profilschiene möglich, während die Profilschiene in der Betriebsstellung gegen Lösen durch die Stifte des Schwenkbolzens blockiert sind.In the known suspension device of this type, the shackle plate formed in one piece with the pivot pin. The pivot pin has two Pins that run approximately horizontally when the shackle plate is in a vertical position, But when the shackle plate is in a horizontal position, it has two slots in the clamping parts come to cover, so that the clamping parts or at least one clamping part in the axial Pulled off the shackle plate in the direction of the pivot pin and thus removed from the Profile rail can be removed. In this way is with the known hanging device When the load is removed, it can be easily released from the profile rail, while the profile rail in the operating position against loosening by the pins of the pivot pin are blocked.

Diese leichte Montier- und Demontierbarkeit der Aufhängevorrichtung bei unverlierbarem Zusammenhalt ihrer Einzelteile steht bei der Erfindung nicht im Vordergrund des Interesses. Vielmehr kommt es bei der Erfindung darauf an, das Haften zwischen Aufhängevorrichtung und Profilschiene zu verbessern, wobei die Aufhängevorrichtung unter Last auf relativ einfache Weise längs der Profilschiene in einer Richtung verschieblich, aber in der entgegengesetzten Richtung gesperrt ist. Dabei soll die Bewegungsrichtung und die Sperrichtung jederzeit auf einfache Weise umkehrbar sein.This easy assembly and disassembly of the suspension device with captive cohesion of their individual parts does not stand in the invention in the foreground of interest. Rather, it is important in the invention that To improve adhesion between the suspension device and the profile rail, the suspension device under load in a relatively simple way along the profile rail in one direction slidable, but locked in the opposite direction. The The direction of movement and the blocking direction can be easily reversed at any time.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das untere, in der Breite erweiterte Teilstück der Schäkelplatte mit zwei gegenüber der durch das Tragbolzenloch verlaufenden Längsmittellinie seitlich versetzten Bohrungen für die Lastaufnahme versehen ist, derart, daß bei eingehängter Last in der einen oder anderen Bohrung die eine oder andere Stirnkante der Schäkelplatte sperrend am, Träger angreift.This object is achieved according to the invention in that the lower, Part of the shackle plate expanded in width with two opposite the through the support bolt hole extending longitudinal center line laterally offset holes for the load pick-up is provided in such a way that when the load is suspended in one or the other other hole locking one or the other end edge of the shackle plate on the carrier attacks.

Erfindungsgemäß hat die Schäkelplatte also zwei seitlich unterhalb des Tragbolzenloches angeordnete Aufhängebohrungen für die Last. Bei genau senkrechter Stellung der Schäkelplatte hat ihre Oberkante einen geringfügigen Abstand von der Unterseite der Profilschiene. Bei Verschwenken um den Tragbolzen in Richtung der Profilschiene kommt die eine oder die andere obere Stirnkante zur Anlage an die Unterseite der Profilschiene, womit die Aufhängevorrichtung festgeklemmt wird. Trotzdem läßt sich die Aufhängevorrichtung auch unter Last auf einfache Weise in der einen Richtung der Profilschiene verschieben, während sie gegen Verschiebung in der entgegengesetzten Richtung blockiert ist. Die Verschiebung ist möglich in Richtung zu derjenigen Seite, an welcher die Last hängt. Bei Angreifen einer entsprechenden Schubkraft wird die Klemmkraft zwischen Aufhängevorrichtung und Profilschiene so weit gelockert, daß eine Verschiebung um eine jeweils gewünschte Strecke möglich ist. Bei Umhängen der Last ist eine Verschiebung in entgegengesetzter Richtung möglich. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß die Klemmkraft zwischen der jeweiligen Stirnkante der Schäkelplatte und der Unterseite der Profilschiene proportional zur jeweiligen Last sich einstellt.According to the invention, the shackle plate has two laterally below the suspension bolt hole arranged for the load. When exactly vertical Position of the shackle plate has its upper edge a slight distance from the Underside of the profile rail. When pivoting around the support bolt in the direction of One or the other upper front edge comes to rest against the profile rail Underside of the profile rail, with which the suspension device is clamped. Nevertheless the suspension device can also be easily operated in one way, even under load Shift the direction of the rail while opposing shifting in the opposite direction Direction is blocked. The shift is possible towards the side on which the load hangs. When a corresponding thrust is applied, the The clamping force between the suspension device and the profile rail is loosened to such an extent that a shift by a desired distance is possible. When reassembling the The load can be shifted in the opposite direction. It is special advantageous that the clamping force between the respective front edge of the shackle plate and the underside of the profile rail adjusts itself proportionally to the respective load.

Es sind zwar bereits Klemmvorrichtungen bzw. Klemmklauen bekannt. Diese sind jedoch in ihrer Lage an einem Träger durch Verschwenkung eines Teiles gegen den Träger beim Anhängen der Last festgelegt; sie sind nicht in Längsrichtung des Trägers verschieblich.There are already clamping devices or clamping claws known. However, these are in their position on a carrier by pivoting a part fixed against the carrier when attaching the load; they are not lengthways of the carrier displaceable.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die beiden Bohrungen für die Lastaufnahme durch einen bogenförmigen, nach oben gewölbten Schlitz verbunden. Hierdurch ist das Umwechseln des Lastangriffs bedeutend vereinfacht, so daß auch die Bewegungsrichtung- sehr leicht umkehrbar ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the two holes for the load take-up through an arched, upwardly arched one Slit connected. This makes changing the load application much easier, so that the direction of movement can also be reversed very easily.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie 1-1 in F i g. 2, die eine Seitenansicht auf diese Vorrichtung darstellt; F i g. 3 zeigt die Schäkelplatte eines abgewandelten Ausführungsbeispiels; F i g. 4 zeigt perspektivisch den Tragzapfen.Two embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through the device the line 1-1 in FIG. 2, which is a side view of this device; F i g. 3 shows the shackle plate of a modified embodiment; F i g. 4 shows the trunnion in perspective.

Der Träger A weist einen L-förmigen Querschnitt mit einem horizontalen Flansch A' auf. Die mit dem Träger A zusammenarbeitende Aufhängevorrichtung besteht aus einem Paar ungleicher Grundteile 10 und 11, wobei Grundteil 10 flache Seiten hat, wie F i g. 1 zeigt, während der Grundteil 11 mit einem U-förmigen. Klemmteil ausgestattet ist, um den Flansch A1 des L-förmigen Trägers klammernd zu umfassen. Der flache Grundteil 10 schmiegt sich, wie gezeigt, an den Steg des Trägers an.The carrier A has an L-shaped cross section with a horizontal flange A '. The suspension device cooperating with the carrier A consists of a pair of dissimilar base parts 10 and 11, the base part 10 having flat sides, as shown in FIG. 1 shows, while the base part 11 with a U-shaped. Clamping part is equipped to clamp the flange A1 of the L-shaped beam to include. The flat base part 10 nestles against the web of the carrier, as shown.

Die Grundteile 10 und 11 haben obere Öffnungen 14 bzw. 15, wobei die Öffnung 14 im Grundteil 10 mit Gewinde versehen ist. Der Grundteil 11 weist ferner eine untere Öffnung 16 zur Aufnahme eines Tragzapfens 18 auf. Der Grundteil 10 ist mit einer unteren Öffnung 20 versehen, auf deren äußerem Randbereich eine Mutter 21 aufgeschweißt ist. In die Gewindegänge 24 der Mutter greifen die Gewindegänge 22 des Tragzapfens 18 ein, wie F i g. 1 zeigt.Bases 10 and 11 have upper openings 14 and 15, respectively, with opening 14 in base 10 being threaded. The base part 11 also has a lower opening 16 for receiving a support pin 18. The base part 10 is provided with a lower opening 20 , on the outer edge area of which a nut 21 is welded. The threads 22 of the support pin 18 engage in the threads 24 of the nut, as shown in FIG. 1 shows.

Der Tragzapfen 18 ist ferner in einem Gleitlager 25 geführt, so daß die Grundteile in verschiedenem Abstand gegeneinander gerichtet werden können, um Träger A verschiedener -Größe aufzunehmen, die längere oder kürzere Flanschen A1 aufweisen. Der Tragzapfen 18 ist mit einem Kopf 26 und mit Greifflügeln 27 ausgestattet, um den Tragzapfen 18 leicht festziehen oder lockern zu können: Ein mit einem Kopf 36 versehener Sperrbolzen 30 besitzt Gewindegänge 32 zum Eingreifen in das mit Gewinde ausgestattete Loch 14 im Grundteil 10 oder zwecks Aufnahme einer Mutter. Durch Drehung des Sperrbolzens 30 werden die Grundteile 10 und 11 aufeinander zu bewegt und so eine dazwischenliegende Schäkelplatte 38 festgehalten. Diese Schäkelplatte 38 ist in F i g. 1 und 2 gezeigt; sie ist mit einem gerippten Einschnitt 44 und einer Öffnung 42 zur Aufnahme des Gleitlagers 25 für den Tragzapfen 18 versehen. Wie aus F i g. 2 hervorgeht, ist die Schäkelplatte 38 mit Bohrungen 43 und 45 versehen, die gegenüber einer durch die Mitte der Schäkelplatte gehenden Linie versetzt sind; an jeder dieser Öffnungen kann eine Vorrichtung zur Anbringung der Last in gegenüber dem Tragzapfen 18 abgewinkelter Richtung angesetzt werden. Diese Vorrichtung zur Anbringung der Last kann aus irgendeiner geeigneten Konstruktion bestehen, wie z. B. einer Fallkette 46, einem Verbindungsstück 48 und einer Verbindung oder einem Haken 50, der in eine der beiden Bohrungen 43 oder 45 eingreift.The support pin 18 is also guided in a plain bearing 25 so that the base parts can be directed to each other at different distances Support A of various sizes to accommodate the longer or shorter flanges A1 exhibit. The support pin 18 is equipped with a head 26 and gripping wings 27, to easily tighten or loosen the trunnion 18: one with a head Locking bolt 30 provided with 36 has threads 32 for engaging with the thread equipped hole 14 in the base part 10 or for the purpose of receiving a nut. By turning of the locking pin 30, the base parts 10 and 11 are moved towards each other and so an intermediate shackle plate 38 held in place. This shackle plate 38 is in Fig. 1 and 2; it is with a ribbed cut 44 and an opening 42 for receiving the slide bearing 25 for the trunnion 18. As shown in FIG. 2 shows, the shackle plate 38 is provided with bores 43 and 45, the opposite are offset from a line passing through the center of the shackle plate; at each of these Openings can be a device for attaching the load in opposite to the support pin 18 angled direction. This device for attaching the Load can be of any suitable construction, e.g. B. a chain of cases 46, a connector 48 and a link or hook 50 which is inserted into a of the two bores 43 or 45 engages.

Die Schäkelplatte 38 ist mit Stirnkanten 52 und 54 ausgestattet, damit sie z. B. mit der Stirnkante 52 an der unteren Seite des Flansches A1 angreifen kann, wenn die Last in der Bohrung 45 angehängt wird, bzw. legt sich die Stirnkante 54 an die Unterseite des Flansches A1 an, wenn die Last an der Bohrung 43 aufgehängt wird.The shackle plate 38 is equipped with end edges 52 and 54 so that she z. B. attack with the front edge 52 on the lower side of the flange A1 can, if the load is attached in the bore 45, or the front edge lies down 54 to the underside of the flange A1 when the load is suspended from the bore 43 will.

In F i g. 3 ist eine abgeänderte Ausführungsform gezeigt, worin eine Schäkelplatte 56 mit einem bogenförmigen Einschnitt 58, einer Zapfenöffnung 60 und Stirnkanten 52 und 54 ausgestattet ist. An Stelle der Bohrungen 43 und 45 der in F i g. 2 gezeigten Bauart ist ein zweiter bogenförmiger Einschnitt 62 vorgesehen, dessen Enden Bohrungen 65 und 66 aufweisen. Diese Bohrungen liegen auf gegenüberliegenden Seiten einer in Längsrichtung durch das Zentrum der Schäkelplatte gehenden Linie.In Fig. 3 shows a modified embodiment in which a Shackle plate 56 with an arcuate cut 58, a pin opening 60 and Front edges 52 and 54 is equipped. Instead of holes 43 and 45 in F i g. 2, a second arcuate incision 62 is provided, the ends of which have bores 65 and 66. These holes are on opposite sides Sides of a line running lengthways through the center of the shackle plate.

Mit der in F i g. 3 gezeigten Konstruktion kann die Last schnell von der Bohrung 66 zu der Bohrung 65 oder umgekehrt verlagert werden.With the in F i g. 3 construction can remove the load quickly the bore 66 can be shifted to the bore 65 or vice versa.

Wenn die Last an einer der Bohrungen 43, 45 angebracht wird, dreht sich die Schäkelplatte um den Tragzapfen 18, so daß eine der Stirnkanten 52, 54 an der Unterseite des Flansches A1 angreift.When the load is attached to one of the bores 43, 45, it rotates the shackle plate around the support pin 18 so that one of the end edges 52, 54 engages on the underside of the flange A1.

Danach wird der Sperrbolzen 30 festgezogen, wodurch sich die Grundteile 10 und 11 aufeinander zu bewegen, bis sie die Seiten der Schäkelplatte 38 bzw. 56 fest erfassen.Thereafter, the locking bolt 30 is tightened, whereby the base parts 10 and 11 towards each other until they meet the sides of the shackle plate 38 and 56, respectively firmly grasp.

Durch die in den verschiedenen Figuren gezeigte Konstruktion wird also eine Doppelsperrung erreicht, nämlich die Sperrung auf Grund erstens des Angreifens der Stirnkante der Schäkelplatte und zweitens der Spannwirkung der Grundteile auf die Seitenflächen der Schäkelplatte, wobei letztere durch die Drehung des Sperrbolzens 30 erreicht wird. Infolge der festen Einspannung der Schäkelplatte zwischen den Grundteilen 10, 11 kann sich die am Flansch A1 anliegende Stirnkante nicht von diesem lösen, auch wenn die Last von Zeit zu Zeit sich verlagern sollte.Due to the construction shown in the various figures So a double blocking is achieved, namely the blocking due to the attack the front edge of the shackle plate and, secondly, the tensioning effect of the base parts the side surfaces of the shackle plate, the latter being caused by the rotation of the locking pin 30 is reached. As a result of the firm clamping of the shackle plate between the Basic parts 10, 11, the front edge resting on the flange A1 cannot move away from the latter solve, even if the load should shift from time to time.

Claims

Claims: 1. Device for hanging loads on a designed as a profile rail carrier is slidably arranged, consisting of; two the profile rail comprising clamping divider and one between the clamping parts angeord. Neten shackle plate that holds the clamping parts and the shackle plate together around one Support bolt is pivotable, the end face facing the profile rail Shackle plate is sharp-edged and protruding over the clamping parts Provide the lower part of the shackle plate with a hole for hanging the load is, characterized in that the lower part, which is enlarged in width the shackle plate with two opposite the one running through the support bolt hole (60) Longitudinal center line laterally offset bores (43, 45; 65, 66) for the load bearing is provided in such a way that when the load is suspended in one or the other hole one or the other end edge (52, 54) of the shackle plate engages the carrier in a locking manner.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two bores for the load take-up are connected by an arcuate slot (62). Considered publications: German Patent Nos. 697 339, 841894; Italian Patent No. 403 013; French Patent No. 857,321; U.S. Patent Nos. 368,408, 862,840, 2568263.