DE1271468B

DE1271468B - Storage for an axially displaceable roller, in particular for crushing devices for stones, coke or the like.

Info

Publication number: DE1271468B
Application number: DEP1271A
Authority: DE
Inventors: Horst Braun; Dipl-Ing Heinz Krimmel
Original assignee: KLEEMANNS VEREINIGTE FABRIKEN
Current assignee: KLEEMANNS VEREINIGTE FABRIKEN
Priority date: 1963-01-11
Filing date: 1963-01-11
Publication date: 1968-06-27

Description

Lagerung für eine axial verschiebbare Walze, insbesondere für Zerkleinerungsvorrichtungen für Steine, Koks od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Lagerung für eine axial verschiebbare Walze, die in einem Walzenstuhl gelagert ist, der um eine zur Walzenachse parallele Achse schwenkbar im Maschinengestell gelagert ist, insbesondere für Zerkleinerungsvorrichtungen für Steine, Koks od. dgl.Bearing for an axially displaceable roller, especially for shredding devices for stones, coke or the like. The invention relates to a bearing for an axially displaceable Roller that is mounted in a roller frame around a roller axis parallel to the roller axis Axis is pivotably mounted in the machine frame, especially for shredding devices for stones, coke or the like.

Auf dem Umfang der Walzen solcher Vorrichtungen bilden sich wegen der großen Härte des zu zerkleinernden Materials oder von Teilen desselben im Laufe der Zeit Rillen, die ungleiche Korngrößen des zerkleinerten Stoffes zur Folge haben. Dieselbe nachteilige Wirkung hat eine ungleichmäßige Abnutzung der Walze auf der ganzen Walzenbreite. Es ist daher bei solchen Vorrichtungen notwendig, in gewissen Zeitabständen die Walzen abzuschleifen. Der Nachteil, der damit verknüpft ist, besteht nicht nur darin, daß während des Absdhleifens eine Leistung der Vorrichtung ausfällt, sondern auch darin, daß die Walzen bis auf den durch den Verschleiß entstandenen kleinsten Durchmesser abgeschliffen werden müssen, wodurch eine beträchtliche Menge des sehr wertvollen Walzenwerkstoffes verlorengeht.On the periphery of the rollers of such devices are formed because of the great hardness of the material to be crushed or of parts of the same in the course of the process grooves over time, which result in uneven grain sizes of the comminuted material. The same detrimental effect has uneven wear of the roller on the whole roller width. It is therefore necessary in such devices in certain Sand down the rollers at intervals. The disadvantage associated with this is not only in the fact that a performance of the device fails during sanding, but also in the fact that the rollers except for those caused by wear smallest diameter must be ground off, creating a considerable amount of the very valuable roller material is lost.

Der ungleichmäßige Verschleiß der Walzen kann jedoch weitestgehend vermieden werden, wenn die Walzen während des Betriebes in axialer Richtung gegeneinander verschoben werden. Es ist bekannt, zu diesem Zweck die Lager der im Walzenstuhl gelagerten Walze verschiebbar anzuordnen. Eine solche Ausführung ist jedoch aufwendig und kostspielig, insbesondere in Anbetracht dessen, daß der Sinn der axialen Verschiebbarkeit der ist, daß die Verschieberichtung öfter, z. B. periodisch, gewechselt wird.The uneven wear of the rollers can, however, largely can be avoided if the rollers against each other in the axial direction during operation be moved. It is known to use the bearings in the roller mill for this purpose mounted roller to be arranged displaceably. However, such a design is expensive and expensive, especially considering that the sense of axial displacement that is, the direction of displacement more often, e.g. B. periodically, is changed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine in einem schwenkbaren Walzenstuhl gelagerte und axial verschiebbare Walze eine Lagerung zu schaffen, die mit diesem Nachteil nicht behaftet ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Walzenstuhl im Maschinengestell axial verschiebbar und die Walze im Walzenstuhl axial unverschiebbar gelagert sind.The invention is based on the object for one in a pivotable Roller frame mounted and axially displaceable roller to create a bearing that does not suffer from this disadvantage. This object is achieved in that the Roller frame axially displaceable in the machine frame and the roller in the roller frame are axially immovable.

Bei einer solchen Lagerung kann die Walze in gewöhnlichen Wälzlagern im Walzenstuhl gelagert sein, die in der üblichen Weise axial unverschiebbar eingebaut sind. Den Walzenstuhl im Maschinengestell axial verschiebbar zu lagern, ist weniger aufwendig und kostspielig, weil die Lager des Walzenstuhles nur der Schwenkbewegung desselben dienen und daher als einfache Gleitlager mit axial verschiebbarem Lagerzapfen ausgebildet sein können.With such storage, the roller can be used in ordinary roller bearings be stored in the roller frame, which is installed axially immovable in the usual way are. To store the roller frame axially displaceable in the machine frame is less complex and costly, because the bearings of the roller frame only allow the pivoting movement serve the same and therefore as simple plain bearings with axially displaceable bearing journals can be formed.

Es ist zwar eine Bandschleifmaschine bekannt, bei der durch einen in Führungsschienen geführten Schlitten die auf ihm gelagerte Walze parallel zu ihrer Achse verschiebbar ist. Dieser Schlitten ist jedoch nicht wie der Walzenstuhl um eine zur Walzenachse parallele Achse schwenkbar. Vor allem aber ist die Walze auf dem Schlitten nicht axial unverschiebbar gelagert, sondern läßt sich wegen ihrer Ausbildung in zwei miteinander drehfest verbundenen, aber axial gegeneinander verschieblichen Teilen wegen des dazu erforderlichen Spieles unkontrollierbar axial in sich und insgesamt verschieben. Eine solche unkontrollierbare Verschiebung der Walze ist aber nachteilig, da damit ein Teil des Arbeitshubes des Schlittens verlorengeht, nämlich der zwischen dem Umkehrpunkt des Schlittens und dem Anschlagen des Lagerbockes an der durch die Reibung zwischen den Walzen und dem zu zerkleinernden Gut festgehaltenen Walze liegende Teilhub, und da außerdem für die Walze aufwendigere und teuerere Lager verwendet werden müssen, die außer einer Rotation auch eine axiale Versehiebbarkeit der Walze auf ihrer Achse zulassen müssen.Although it is known a belt grinder in which by a guided in guide rails carriage parallel to the roller mounted on it its axis is displaceable. However, this carriage is not like the roller mill pivotable about an axis parallel to the roller axis. But most of all is the roller not axially immovable on the slide, but can be because of their Training in two non-rotatably connected, but axially displaceable against each other Share uncontrollably axially in itself and because of the play required for this move altogether. Such an uncontrollable displacement of the roller is but disadvantageous, because part of the working stroke of the slide is lost, namely that between the reversal point of the carriage and the impact of the bearing block held by the friction between the rollers and the material to be shredded Roll lying partial stroke, and there also more complex and expensive for the roll Bearings must be used which, in addition to rotation, also have an axial displaceability must allow the roller on its axis.

Die Lagerung des Walzenstuhles im Maschinengestell kann so ausgebildet sein, daß der Walzenstuhl mit zwei Lagerzapfen fest verbunden ist, die in im Maschinengestell fest angeordneten Lagern axial verschiebbar sind.The storage of the roller frame in the machine frame can be designed in this way be that the roller frame is firmly connected to two bearing journals that are in the machine frame fixed bearings are axially displaceable.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist eine in an sich bekannter Weise im wesentlichen aus Zylinder und Kolben bestehende hydraulische Verschiebevorrichtung für die Verschiebung des Walzenstuhles parallel zur Achse der Walze vorgesehen, deren Hauptteile (Zylinder und Kolben) den relativ zueinander zu bewegenden Tragteilen, nämlich dem Walzenstuhl und dem Maschinengestell, so zugeordnet sind, daß der Zylinder mit dem einen Tragteil fest verbunden ist und der Kolben sich am anderen Tragteil abstützt. Es kann also entweder der Zylinder fest mit dem Walzenstuhl verbunden sein und der Kolben sich am Maschinengestell abstützen oder der Zylinder mit dem Maschinengestell fest verbunden sein und der Kolben sich am Walzenstuhl abstützen. Gegenüber einer bekannten mechanischen Verschiebevorrichtung, die auf der Welle der axial verschiebbaren Walze angeordnet ist und sich am Maschinengestell abstützt, ist diese hydraulische Verschiebevorrichtung einfacher im Aufbau und einfacher an die Zerkleinerungsvorrichtung anzubauen.In an advantageous embodiment, one is known per se Way consisting essentially of cylinder and piston hydraulic displacement device intended for the displacement of the roller frame parallel to the axis of the roller, whose main parts (cylinder and piston) are the supporting parts to be moved relative to each other, namely the roller frame and the machine frame, are assigned so that the cylinder is firmly connected to the one support part and the piston is attached to the other support part supports. So it can either be firmly connected to the roller frame and the cylinder Pistons are supported on the machine frame or the cylinder with the machine frame be firmly connected and the piston is supported on the roller frame. Compared to one known mechanical displacement device on the shaft of the axially displaceable The roller is arranged and supported on the machine frame, this is hydraulic Shifting device simpler in structure and easier on the shredding device to grow.

Zweckmäßigerweise werden zwei Verschiebevorrichtungen symmetrisch zur Symmetrieachse der Lager des Walzenstuhles angeordnet, damit die axial verschiebbare Walze hin und her bewegt werden kann. Zum periodischen Wechseln der Verschieberichtung kann eine selbsttätige Steuerung vorgesehen sein. Ferner kann die Verschiebevorrichtung eine Steuerung zur Änderung der Verschiebegeschwindigkeit aufweisen.Appropriately, two displacement devices are symmetrical arranged to the axis of symmetry of the bearings of the roller frame, so that the axially displaceable Roller can be moved back and forth. For periodically changing the direction of movement an automatic control can be provided. Furthermore, the displacement device have a control for changing the displacement speed.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht einer Vorrichtung, in Richtung der Walzenachsen gesehen, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der F i g.1 sowie einen übersichtsschaltplan der der Verschiebevorrichtung zugeordneten Steuerung, F i g. 3 eine teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht einer zweiten Ausführungsform.In the drawing are two embodiments of a device shown according to the invention. It shows F i g. 1 a view of a device, seen in the direction of the roll axes, F i g. 2 shows a section along the line II-II FIG. 1 and an overview circuit diagram of the one assigned to the displacement device Control, FIG. Figure 3 is a partially sectioned view of a second Embodiment.

Wie F i g.1 zeigt, besteht die Vorrichtung im wesentlichen aus einem Maschinengestell 7, einem darmschwenkbar und axial verschiebbar gelagerten Walzenstuhl 3 und zwei achsparallel zur Schwenkachse des Walzenstuhles 3 angeordneten Arbeitswalzen 1 und 8; von denen die eine im Maschinengestell 7, die andere im Walzenstuhl 3 axial unverschiebbar gelagert ist. Infolge der Verschiebbarkeit des Walzenstuhles 3 in der Achsrichtung der ihm zugeordneten Arbeitswalze 1 ist diese gegenüber der Arbeitswalze 8 in axialer Richtung verschiebbar.As F i g.1 shows, the device consists essentially of one Machine frame 7, an intestinal pivotable and axially displaceable roller frame 3 and two work rolls arranged axially parallel to the pivot axis of the roll frame 3 1 and 8; of which one in the machine frame 7, the other in the roller frame 3 axially is immovably mounted. As a result of the displaceability of the roller frame 3 in the axial direction of the work roll 1 assigned to it is this opposite the work roll 8 displaceable in the axial direction.

Der Walzenstuhl 3 weist zwei starr miteinander verbundene, parallelstehende, im Profil U-förmige Seitenteile 3' auf, die nach unten offen sind und auf deren Stegteilen je ein Pendelrollenlager 4 zur Lagerung der Walze 1 angeordnet ist. Die Wangen 15 der Seitenteile 3' sind mit gleichachsigen Bohrungen versehen, deren gemeinsame Achse parallel zur Walzenachse angeordnet ist. Durch die Bohrungen jedes Seitenteiles 3' erstreckt sich ein undrehbar und axial unverschiebbar befestigter Lagerzapfen 2, der im Bereich zwischen den Wangen 15 eines Seitenteiles 3' in einem im Maschinengestell ? fest angeordneten Lager 2' axial verschiebbar gelagert ist. Damit eine axiale Verschiebung der mit dem Walzenstuhl 3 fest verbundenen Lagerzapfen 2 möglich ist, ist die Breite eines Lagers 2' und des Maschinengestelles 7 in der Umgebung des Lagers 2' geringer als der Abstand der Innenwände der Wangen 15 des dem betreffenden Lager 2' zugeordneten Seitenteiles 3'. Letztere i finden zur Begrenzung des Verschiebeweges in den Grenzstellungen des Walzenstuhles 3 am Maschinengestell 7 Anschlag.The roller frame 3 has two rigidly interconnected, parallel, in profile U-shaped side parts 3 ', which are open at the bottom and on their Web parts each have a spherical roller bearing 4 for supporting the roller 1 is arranged. the Cheeks 15 of the side parts 3 'are provided with coaxial bores, the common Axis is arranged parallel to the roller axis. Through the holes in each side panel 3 'extends a non-rotatable and axially non-displaceable mounted bearing pin 2, in the area between the cheeks 15 of a side part 3 'in a machine frame ? fixed bearing 2 'is axially displaceable. So an axial Displacement of the bearing journals 2 firmly connected to the roller frame 3 is possible, is the width of a bearing 2 'and the machine frame 7 in the vicinity of the Bearing 2 'less than the distance between the inner walls of the cheeks 15 of the relevant Camp 2 'associated side part 3'. The latter i find to limit the displacement in the limit positions of the roller frame 3 on the machine frame 7 stop.

Das die beiden Seitenteile 3' miteinander verbindende Mittelstück 24 des Walzenstuhles 3 ist mit i einem in den freien Raum zwischen die Lager 2' des Maschinengestelles 7 vorspringenden Teil versehen, an dem symmetrisch zur Symmetrieachse dieser Lager 2' zwei nach entgegengesetzten Richtungen geöffnete Zylinder 5, 5' zweier hydraulischer Verschiebevorrichtungen angeordnet sind, deren Achsen parallel zur Schwenkachse des Walzenstuhles 3 verlaufen und deren Kolben 6, 6' sich an den den Zylindern 5, 5' gegenüberliegenden Wänden des Maschinengestelles 7 abstützen. Infolge der entgegengesetzten Wirkungsrichtung der beiden Verschiebevorrichtungen ist eine axiale Verschiebung des Walzenstuhles 3 in beiden Richtungen möglich. Die Kolben 6, 6' bleiben dabei gegenüber dem Maschinengestell 7 in Ruhe, während die Zylinder 5, 5' sich zusammen mit dem Walzenstuhl 3 bewegen.The middle piece connecting the two side parts 3 'to one another 24 of the roller frame 3 is with i a in the free space between the bearings 2 ' of the machine frame 7 provided projecting part, on the symmetrical to the axis of symmetry this bearing 2 'two cylinders 5, 5' open in opposite directions two hydraulic displacement devices are arranged, the axes of which are parallel to the pivot axis of the roller frame 3 and the piston 6, 6 'to the the walls of the machine frame 7 opposite the cylinders 5, 5 '. As a result of the opposite direction of action of the two shifting devices an axial displacement of the roller frame 3 in both directions is possible. the Pistons 6, 6 'remain at rest with respect to the machine frame 7, while the Cylinders 5, 5 'move together with the roller frame 3.

Zum periodischen Wechseln der Verschieberichtung ist eine selbsttätige Steuerung 10, 16, 16' vorgesehen, die abwechselnd einen der beiden Zylinder 5, 5' mit einer ständig umlaufenden Druckmittelquelle, z. B. einer Ölpumpe 8, verbindet. Die Steuerung weist dazu einen Vierwegesahieber 10 auf, der einerseits mit der Pumpe 8 über die Druckleitung 9 und andererseits mit den Zylindern 5 und 5' über die Druckleitungen 13 bzw. 14 verbunden ist. Der VierwegesChieber 10 ist magnetbetätigt und wird von zwei hydraulischen Druckschaltern 16 und 16' gesteuert, die mit den Druckleitungen 13 bzw. 13' verbunden sind.To periodically change the direction of movement, there is an automatic Control 10, 16, 16 'provided, which alternately one of the two cylinders 5, 5' with a constantly rotating pressure medium source, e.g. B. an oil pump 8 connects. For this purpose, the control has a four-way valve 10, which on the one hand connects to the pump 8 via the pressure line 9 and on the other hand with the cylinders 5 and 5 'via the pressure lines 13 or 14 is connected. The four-way slide 10 is magnet-operated and is operated by two hydraulic pressure switches 16 and 16 'controlled with the pressure lines 13 and 13 'are connected.

Steht der Vierwegeschieber 10 in der in F i g. 2 dargestellten Stellung, dann wird von der Pumpe 8 Öl in. den Druckraum 11 des Zylinders 5 gedrückt, wodurch der Walzenstuhl 3 so lange nach rechts verschoben wird, bis die linken Wangen 15 der Seitenteile 3' am Maschinengestell 7 anliegen. In dieser Endstellung bleibt der Walzenstuhl 3 so lange stehen, bis der Öldruck den am Druckschalter 16 eingestellten Schaltdruck erreicht hat, so daß der Druckschalter 16 schaltet. Durch diesen Schaltvorgang wird der Vierwegeschieber 10 betätigt und in seine andere Steuerstellung geschoben. In dieser Steuerstellung steht der Druckraum 11 mit der ölabflußleitung 17 und der Druckraum 12 mit der Druckleitung 9 in Verbindung. Die Verschiebung des Walzenstuhles 3 erfolgt nun in der entgegengesetzten Richtung. Wenn der Druck im Druckraum 12 den im Druckschalter 16' eingestellten Schaltdruck erreicht hat, wird der Vierwegeschieber wiederum umgesteuert.If the four-way slide 10 is in the position shown in FIG. 2 position shown, then the pump 8 presses oil into. The pressure chamber 11 of the cylinder 5, whereby the roller frame 3 is shifted to the right until the left cheeks 15 of the side parts 3 'rest on the machine frame 7. Remains in this end position the roller mill 3 stand until the oil pressure is the one set on the pressure switch 16 Has reached switching pressure, so that the pressure switch 16 switches. Through this switching process the four-way slide 10 is actuated and pushed into its other control position. In this control position is the pressure chamber 11 with the oil discharge line 17 and the Pressure chamber 12 with the pressure line 9 in connection. The shift of the roller frame 3 now takes place in the opposite direction. If the pressure in the pressure chamber 12 has reached the switching pressure set in the pressure switch 16 ', the four-way spool becomes again reversed.

In die Druckleitung 9 sind ein Feinsiebfilter 18, ein Überdruckventil 19 und ein Ölmengenregler 20 eingeschaltet. Mittels des ölmengenreglers 20 kann die in die Druckräume 11, 12 gepumpte Ölmenge stufenlos und unabhängig vom Verschiebedruck im Zylinder und vom Zulaufdruck von der Pumpe 8 eingestellt werden. Dadurch ist eine stufenlose Veränderung der Verschiebegeschwindigkeit der Walze 1 innerhalb eines bestimmten Bereiches möglich. Zur Überwachung der Verschiebevorrichtungen und zur Einstellung der Druckschalter 16 und 16' sind an die Druckleitungen 13 und 14 je ein Manometer 21 bzw. 21' angeschlossen.In the pressure line 9 , a fine sieve filter 18, a pressure relief valve 19 and an oil flow regulator 20 are connected. By means of the oil quantity regulator 20, the oil quantity pumped into the pressure chambers 11, 12 can be adjusted continuously and independently of the displacement pressure in the cylinder and of the inlet pressure from the pump 8. This enables the speed of movement of the roller 1 to be varied continuously within a certain range. To monitor the displacement devices and to adjust the pressure switches 16 and 16 ', a pressure gauge 21 and 21' are connected to each of the pressure lines 13 and 14.

Das in F i g. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in F i g. 2 dargestellten lediglich durch eine andere Ausbildung des vorspringenden Teiles des Mittelstückes 24 des Walzenstuhles 3, und eine andere Verschiebevorrichtung. Es sind zwar ebenfalls zwei Verschiebevorrichtungen vorgesehen, die symmetrisch zur Achse der Lager 2' angeordnet sind und in entgegengesetzte Richtungen geöffnete Zylinder 22, 22' aufweisen, deren Achsen parallel zur Walzenachse und gleichachsig zueinander sind. Die Zylinder 22 und 22' sind jedoch jeweils neben einem Lager 2' angeordnet und fest mit dem Maschinengestell 7 verbunden. Ihre Kolben 23 bzw. 23' stützen sich an dem zwischen die beiden Lager 2' vorspringenden Teil des Mittelstückes 24 des Walzenstuhles 3 ab, so daß bei einer Verschiebung des Walzenstuhles 3 sich die Kolben 22 und 23 gegenüber dem Maschinengestell ? bewegen, während die Zylinder 22 und 22' in Ruhe bleiben. Die Steuerung der Verschiebevorrichtungen kann auf die gleiche Weise wie bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgen.The in Fig. 3 illustrated embodiment differs of the one shown in FIG. 2 shown only by a different design of the protruding Part of the middle piece 24 of the roller frame 3, and another displacement device. There are also two shifting devices provided, which are symmetrical are arranged to the axis of the bearings 2 'and opened in opposite directions Have cylinders 22, 22 ', the axes of which are parallel to the roll axis and coaxially to each other are. However, cylinders 22 and 22 'are each adjacent a bearing 2 'arranged and firmly connected to the machine frame 7. Your pistons 23 and 23 'are supported on the part protruding between the two bearings 2' of the middle piece 24 of the roller frame 3, so that when the roller frame is shifted 3 are the pistons 22 and 23 opposite the machine frame? move while the Cylinders 22 and 22 'remain at rest. The control of the sliding devices can in the same way as the one in FIG. 2 illustrated embodiment take place.

Claims

Claims: 1. Storage for an axially displaceable roller that is mounted in a roller frame which can be pivoted about an axis parallel to the roller axis is stored in the machine frame, in particular for shredding devices for Stones, coke or the like, characterized in that the roller frame (3) is in the machine frame (7) displaceable parallel to the axis of the roller (1) and the roller (1) in the roller frame (3) are axially immovable.

2. Storage according to claim 1, characterized in that that the roller frame (3) is firmly connected to two bearing journals (2) in the machine frame (7) fixed bearings (2 ') are axially displaceable.

3. Storage according to claim 2, characterized in that one in a manner known per se consists essentially of Hydraulic displacement device consisting of cylinders (5, 5 ', 22, 22') and pistons (6, 6 ', 23, 23') for the displacement of the roller frame (3) parallel to the axis of the displaceable Roller (1) is provided, the main parts (5, 5 ', 6, 6', 22, 22 ', 23, 23') of which the supporting parts (3, 7) to be moved relative to one another, namely the roller frame (3) and the machine frame (7) are assigned so that the cylinder with the one Support part is firmly connected and the piston is supported on the other support part.

4th Storage according to claim 3, characterized in that two displacement devices (5, 6, 11, 12) are arranged symmetrically to the axis of symmetry of the bearings (2, 2 ').

5. Storage according to claim 3 or 4, characterized in that the displacement device (5, 6, 11, 12 or 22, 23) with regard to their direction and speed of movement is controllable.

6. Storage according to claim 3 to 5, characterized in that one automatic control (10, 16) for periodically changing the direction of displacement is provided. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1066 836; U.S. Patent No. 2,714,787.