DE1271119B - Process for the preparation of hexamethylenetetramine - Google Patents

Process for the preparation of hexamethylenetetramine

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DE1271119B
DE1271119B DEP1271A DE1271119A DE1271119B DE 1271119 B DE1271119 B DE 1271119B DE P1271 A DEP1271 A DE P1271A DE 1271119 A DE1271119 A DE 1271119A DE 1271119 B DE1271119 B DE 1271119B
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Germany
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hexamethylenetetramine
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DEP1271A
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Roger Englebert
Arthur Geukenne
Andre Lefebvre
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Societe Belge de lAzote et des Produits Chimiques du Marly SA
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Societe Belge de lAzote et des Produits Chimiques du Marly SA
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

C07dC07d

Deutsche Kl.: 12 ρ -10/10 German class: 12 ρ - 10/10

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

P 12 71 119.2-44
4. März 1963
27. Juni 1968
P 12 71 119.2-44
March 4, 1963
June 27, 1968

Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Hexamethylentetramin.The invention relates to an improved process for the preparation of hexamethylenetetramine.

Die Herstellung von Hexamethylentetramin durch exotherm verlaufende Umsetzung von Ammoniak und Formaldehyd erfolgt vorzugsweise in einer wäßrigen, im allgemeinen gesättigten Lösung von Hexamethylentetramin. Versuche, diese Reaktion in gasförmiger Phase durchzuführen, haben gezeigt, daß die Reaktion dabei nicht vollständig und darüber hinaus sehr heftig ist, wobei die Ableitung der freigesetzten Wärme zu Schwierigkeiten führt.The production of hexamethylenetetramine by exothermic reaction of ammonia and formaldehyde is preferably carried out in an aqueous, generally saturated solution of hexamethylenetetramine. Attempts to carry out this reaction in the gaseous phase have shown that the reaction is not complete and over is also very violent, with the dissipation of the heat released leads to difficulties.

Es sind bereits viele Variationen dieser Reaktion in flüssgier Phase unter verschiedenen Druck- und Temperaturbedingungen beschrieben worden. So kann man die Reaktionsteilnehmer unmittelbar in eine wäßrige Lösung von Hexamethylentetramin einführen oder sie am Boden einer Kolonne einführen, die von einer gesättigten wäßrigen Lösung von Hexamethylentetramin durchströmt wird, die am Kopf der Kolonne in feinverteilter Form ein- ao geführt wird.There are already many variations of this reaction in the liquid phase under different pressure and pressure Temperature conditions have been described. So you can immediately see the respondents in introduce an aqueous solution of hexamethylenetetramine or place it at the bottom of a column introduce, which is traversed by a saturated aqueous solution of hexamethylenetetramine, the is introduced ao in finely divided form at the top of the column.

Diese verschiedenen Verfahren bringen jedoch verschiedene Nachteile mit sich. So erfordern sie oft ein Arbeiten unter starkem Vakuum oder die Verwendung von äußeren Kühlmitteln, oder aber es er- as geben sich Schwierigkeiten bei der Entfernung von Wasser (Reaktionswasser und das mit den Reaktionsteilnehmern mitgeführte Wasser), was im allgemeinen zu erhöhten Energieverlusten führt.However, these different methods have different disadvantages. So they often require Working under a strong vacuum or the use of external coolants, or it eras difficulties arise in the removal of water (water of reaction and the water entrained with the reactants), which in general leads to increased energy losses.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hexamethylentetramin durch kontinuierliches Einleiten von wasserfreiem Ammoniak und einer gasförmigen Mischung von Formaldehyd mit inerten Gasen, die durch katalytische Oxydation von Methanol erhalten worden ist, bei etwa atmosphärischem Druck in eine gesättigte wäßrige Lösung von Hexamethylentetramin, kontinuierliches Abziehen eines Teils der gesättigten Lösung und Einführung dieses Teils der Lösung in eine Kristallisationszone und dann in eine Vorrichtung zur Trennung der Hexamethylentetraminkristalle von der Mutterlauge, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine konstante Reaktionstemperatur von 62 bis 66° C einhält, indem man den Flüssigkeitsspiegel der Reaktionsmischung dadurch konstant hält, daß man die aus dem Reaktionsmedium entweichende Gasmischung, die im wesentlichen die mit dem Formaldehyd zugeführten inerten Gase enthält, mit der verdünnten Hexamethylentetramin-Mutterlauge wäscht, wobei die durch das Verdünnen der Mutterlauge zugeführte Wassermenge zusammen mit der bei der Reaktion entstehenden Wassermenge gleich ist der Wasser-Verfahren zur Herstellung
von Hexamethylentetramin
The invention relates to a process for the preparation of hexamethylenetetramine by continuously introducing anhydrous ammonia and a gaseous mixture of formaldehyde with inert gases, which has been obtained by catalytic oxidation of methanol, at about atmospheric pressure in a saturated aqueous solution of hexamethylenetetramine, continuously withdrawing one Part of the saturated solution and introduction of this part of the solution into a crystallization zone and then into a device for separating the hexamethylenetetramine crystals from the mother liquor, which is characterized in that a constant reaction temperature of 62 to 66 ° C is maintained by the liquid level of the reaction mixture kept constant by washing the gas mixture escaping from the reaction medium, which essentially contains the inert gases supplied with the formaldehyde, with the dilute hexamethylenetetramine mother liquor, the dilution of the The amount of water supplied to mother liquor together with the amount of water produced in the reaction is the same as the water method for production
of hexamethylenetetramine

Anmelder:Applicant:

Societe Beige de l'Azote et des Produits
Chimiques du Marly, Soci6t6 Anonyme,
Lüttich (Belgien)
Societe Beige de l'Azote et des Produits
Chimiques du Marly, Soci6t6 Anonyme,
Liege (Belgium)

Vertreter:Representative:

Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,

Dipl.-Ing. G. DannenbergDipl.-Ing. G. Dannenberg

und Dr. V. Schmied-Kowarzik, Patentanwälte,and Dr. V. Schmied-Kowarzik, patent attorneys,

6000 Frankfurt, Große Eschenheimer Str. 396000 Frankfurt, Große Eschenheimer Str. 39

Als Erfinder benannt:
Andre Lefebvre, Lüttich;
Roger Englebert, Angleur;
Arthur Geukenne, Brüssel (Belgien)
Named as inventor:
Andre Lefebvre, Liege;
Roger Englebert, Angleur;
Arthur Geukenne, Brussels (Belgium)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Großbritannien vom 5. März 1962 (8475)Great Britain March 5, 1962 (8475)

menge, die durch die aus dem Reaktionsmedium entweichende Gasmischung mitgeführt wird.amount that is entrained by the gas mixture escaping from the reaction medium.

Durch das in der angegebenen Weise durchgeführte Konstanthalten des Flüssigkeitsspiegels im Reaktionsgefäß tritt eine Selbststabilisierung der Temperatur ein, die in dieser Form bei den bekannten Verfahren nicht möglich war. Insbesondere kann auf die Verwendung von besonderen Kühlmitteln verzichtet werden; ein Arbeiten unter starkem Vakuum ist ebensowenig erforderlich.By keeping the liquid level constant in the reaction vessel in the manner indicated, the temperature stabilizes itself a, which was not possible in this form with the known methods. In particular, can be based on the use no special coolants are used; Working under a strong vacuum is just as impossible necessary.

Das Waschen der aus dem Reaktionsmedium entweichenden Gasmischung kann in verschiedener Form vorgenommen werden. So kann man die Gasmischung mit einer verdünnten Hexamethylentetraminlösung, die durch Verdünnen der von den abgetrennten Hexamethylentetraminkristallen erhaltenen Mutterlauge erhalten worden ist, waschen, oder man verwendet die konzentrierte Mutterlauge und führt oberhalb deren Einführungspunkt in das System reines Wasser ein. Entscheidend ist lediglich, daß durch die zugeführte Menge an Flüssigkeit der Flüssigkeitsspiegel im Reaktionssystem auf konstanter Höhe gehalten wird.The washing of the gas mixture escaping from the reaction medium can take various forms be made. So you can the gas mixture with a dilute hexamethylenetetramine solution, the mother liquor obtained by diluting the separated hexamethylenetetramine crystals has been obtained, wash, or one uses the concentrated mother liquor and leads above their point of introduction into the system is pure water. The only thing that matters is that through the Amount of liquid supplied, the liquid level in the reaction system at a constant level is held.

809 567/539809 567/539

Faktoren, die die Menge an zuzuführendem Wasser beeinflussen, sind insbesondere die Temperatur des Formaldehyd enthaltenden Gases, die Temperatur des Ammoniaks (z. B. gasförmig oder flüssig) und die Quantität des dem Reaktionssystem zugeführten Ammoniaks und Formaldehyd enthaltenden Gases. Diese Menge ist selbstverständlich auch von der Größe des Reaktionsgefäßes abhängig; die Kapazität des Reaktionsgefäßes ist aber dem Fachmann bekannt, und er wird deshalb keine extremen Einführungsgeschwindigkeiten wählen.Factors that influence the amount of water to be fed are in particular the temperature of the Formaldehyde-containing gas, the temperature of the ammonia (e.g. gaseous or liquid) and the Quantity of the gas containing ammonia and formaldehyde fed to the reaction system. This amount is of course also dependent on the size of the reaction vessel; the capacity of the reaction vessel is known to the person skilled in the art, and therefore it will not be introduced at extreme speeds Select.

Die Zeichnung veranschaulicht eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens brauchbare Vorrichtung.The drawing illustrates one useful for carrying out the method according to the invention Contraption.

Sie besteht aus einer Kolonne 1 mit kegelstumpfförmigem Boden, die unmittelbar durch den unteren Teil mit einer Kristallisationszone 2 verbunden ist. Die Leitungen 3 und 4 dienen zur Einführung der Reaktionsteilnehmer unter das Niveau einer gesättigten Hexamethylentetraminlösung. Der obere Teil der Kolonne ist mit Böden 5, z. B. Kalottenböden, versehen, um das nicht umgesetzte Gas und die zum Waschen dieses Gases verwendete flüssige Phase in Berührung zu bringen.It consists of a column 1 with a frustoconical bottom, which directly through the lower Part is connected to a crystallization zone 2. The lines 3 and 4 are used to introduce the Reactants below the level of a saturated hexamethylenetetramine solution. The upper part of the Column is with trays 5, z. B. dome bottoms, provided, around the unreacted gas and the liquid phase used to scrub this gas in To bring touch.

Aus der Kristallisationszone 2 zieht man die Mischung aus Mutterlauge und darin dispergierten Kristallen durch Leitung 6 ab, und die Mischung wird in der Schleudervorrichtung 7 getrennt. Die Hexamethylentetraminkristalle werden durch Leitung 8 gewonnen, während die Mutterlauge durch Zugabe von Wasser, das durch Leitung 9 eingeführt wird, verdünnt wird; die so erhaltene wäßrige, nicht gesättigte Hexamethylentetraminlösung wird gleichmäßig auf den obersten der Böden 5 gegeben. Die Kolonne 1 hat noch eine Öffnung 10 für den Austritt von inerten Gasen und eine (nicht gezeigte) Vorrichtung zur Regelung des Flüssigkeitsniveaus in der Reaktionszone.The mixture of mother liquor and crystals dispersed therein is withdrawn from crystallization zone 2 through line 6, and the mixture is separated in the spinner 7. The hexamethylenetetramine crystals are obtained through line 8, while the mother liquor by adding water introduced through line 9, is diluted; the aqueous, unsaturated hexamethylenetetramine solution thus obtained becomes uniform given on the top of the floors 5. The column 1 also has an opening 10 for the outlet of inert gases and a device (not shown) for regulating the liquid level in the Reaction zone.

Indem man eine nicht gesättigte Hexamethlyentetraminlösung, d. h. eine Lösung, die keinerlei Kristallisationskerne enthält, über die Böden leitet, hält man diese sauber, ohne daß eine vorzeitige Kristallisation eintreten kann. Die Kristallbildung beginnt erst in der Reaktionszone und ist in der Kristallisationszone beendet. Weiterhin erfolgt die Reaktion bei einer Temperatur unter dem Siedepunkt der Lösung, wodurch die Bildung von Nebenreaktionen stark verringert wird und zweckmäßigerweise in Anwesenheit eines leichten Ammoniaküberschusses. Bei der Verwendung einer derartigen Vorrichtung wird das Hexamethylentetramin in Form schoner Kristalle erhalten.By using an unsaturated hexamethylene tetramine solution, i.e. H. a solution that doesn't have any Contains crystallization nuclei, passes over the floors, these are kept clean without premature crystallization can occur. The crystal formation only begins in the reaction zone and is in the crystallization zone completed. Furthermore, the reaction takes place at a temperature below the boiling point of the solution, whereby the formation of side reactions is greatly reduced and expediently in the presence a slight excess of ammonia. When using such a device, the Hexamethylenetetramine obtained in the form of beautiful crystals.

Da auf den Böden oberhalb der Reaktionszone praktisch keine Reaktion zwischen dem in den Gasen enthaltenen Ammoniak und Formaldehyd erfolgt, kann man auch mit nur einer geringen Anzahl von Böden arbeiten oder sie gegebenenfalls ganz weglassen, wenn man z. B. einen Zerstäuber für das Waschwasser verwendet.Since there is practically no reaction between the gases on the floors above the reaction zone contained ammonia and formaldehyde takes place, one can also with only a small number of Work floors or omit them completely if you z. B. an atomizer for that Wash water used.

Das aus der katalytischen Methanolsynthese erhal- So tene Formaldehyd enthaltende Gas besteht im wesentlichen aus Stickstoff, Sauerstoff, Kohlenoxyd, Wasserdampf und meist etwa 6*>/o Formaldehyd. Dieses Gas sättigt sich bei der Reaktionstemperatur im Reaktionsmedium bzw. beim anschließenden Waschen mit der verdünnten Haxamethylentetraminlösung mit Wasserdampf, und dieser Wasserdampf geht dem System verloren. Diese Menge ist im wesentlichen von der Temperatur des Reaktionssystems abhängig, da das anschließende Waschen nur zu einer praktisch zu vernachlässigenden Temperaturänderung führt. (Die Kolonne ist meist kurz, und das Volumen an Gas ist verhältnismäßig groß gegenüber der zugeführten Menge an Waschwasser.) Das das Reaktionssystem verlassende, mit Wasserdampf gesättigte Gas enthält keinen Formaldehyd mehr.The formaldehyde-containing gas obtained from the catalytic synthesis of methanol consists essentially of nitrogen, oxygen, carbon oxide, water vapor and usually about 6 % formaldehyde. This gas becomes saturated with water vapor at the reaction temperature in the reaction medium or during subsequent washing with the dilute Haxamethylenetetramine solution, and this water vapor is lost from the system. This amount is essentially dependent on the temperature of the reaction system, since the subsequent washing only leads to a practically negligible change in temperature. (The column is usually short and the volume of gas is relatively large compared to the amount of wash water supplied.) The gas leaving the reaction system, saturated with water vapor, no longer contains formaldehyde.

Folgende Versuche zeigen die verschiedene Abhängigkeit von Reaktionsvariablen voneinander, wobei solche Mengen an Reaktionsteilnehmern eingeführt wurden, daß 200 kg Hexamethylentetramin pro Stunde gewonnen wurden.The following experiments show the various interdependence of reaction variables, where such amounts of reactants were introduced that 200 kg of hexamethylenetetramine per Hour were gained.

1. Wird z. B. das Formaldehyd enthaltende Gas mit einer Temperatur von 135° C eingeführt, gasförmiges Ammoniak mit einer Temperatur von 10 bis 50° C verwendet und eine Mischung von festem Hexamethylentetramin zu Mutterlauge von 50:50 abgezogen, so beträgt die Reaktionstemperatur etwa 660C, und es müssen etwa 400 kg Wasser pro Stunde eingeführt werden.1. If z. B. introduced the formaldehyde-containing gas at a temperature of 135 ° C, used gaseous ammonia at a temperature of 10 to 50 ° C and a mixture of solid hexamethylenetetramine to mother liquor of 50:50 withdrawn, the reaction temperature is about 66 0 C, and about 400 kg of water must be introduced per hour.

2. Wird wie bei 1 vorgegangen, jedoch das Formaldehyd enthaltende Gas mit einer Temperatur von 110° C eingeleitet, so beträgt die Reaktionstemperatur etwa 65° C und die zuzuführende Wassermenge etwa 350 kg pro Stunde.2. Proceed as in 1, but the formaldehyde-containing gas with a temperature introduced from 110 ° C, the reaction temperature is about 65 ° C and that to be fed Amount of water about 350 kg per hour.

3. Wird wie bei 1 vorgegangen, jedoch eine Mischung von festem Hexamethylentetramin zur Mutterlauge von 20:80 abgezogen, so sind die Werte etwa 64° C Reaktionstemperatur und etwa 31Okg pro Stunde Wasser.3. Proceed as in 1, but a mixture of solid hexamethylenetetramine for Mother liquor of 20:80 withdrawn, the values are about 64 ° C reaction temperature and about 31Okg per hour of water.

4. Wird wie bei 2 vorgegangen, aber flüssiger Ammoniak verwendet, so sind die Werte etwa 63 bis 64° C Reaktionstemperatur und etwa 290 kg Wasser pro Stunde.4. If you proceed as in 2, but use liquid ammonia, the values are approximately 63 to 64 ° C reaction temperature and about 290 kg of water per hour.

5. Wird wie bei 3 vorgegangen, jedoch flüssiger Ammoniak verwendet, so sind die Werte 62° C Reaktionstemperatur und etwa 200 kg Wasser pro Stunde.5. If you proceed as in 3, but use liquid ammonia, the values are 62 ° C Reaction temperature and about 200 kg of water per hour.

Aus diesen Werten ist zu ersehen, daß z. B. eine Temperaturänderung des zugeführten Gases von 25° C sich nur um 1° C Differenz in der Reaktionstemperatur auswirkt. Das neue Verfahren ist somit gegen Schwankungen der Reaktionsbedingungen sehr unempfindlich, wobei die Kontrolle der Reaktionstemperatur von 62 bis 66° C außerordentlich einfach durch das Konstanthalten des Flüssigkeitsspiegels im Reaktionssystem erfolgt.From these values it can be seen that z. B. a change in temperature of the supplied gas of 25 ° C only has an effect of 1 ° C difference in the reaction temperature. The new procedure is thus very insensitive to fluctuations in the reaction conditions, and the control of the reaction temperature from 62 to 66 ° C. is extremely easy by keeping the liquid level in the reaction system constant.

Würde man bei einer Temperatur von 60° C arbeiten, so müßte die den Böden und dem Reaktionssystem zugeführte Wassermenge über derjenigen Menge liegen, die durch die Gase mitgeführt werden kann. Dadurch müßte das Niveau des Reaktionsmediums im Reaktionsgefäß bis zum Überlaufen steigen. Würde man dagegen bei 70° C arbeiten, so würde das Gegenteil eintreten und das Niveau des Reaktionsmediums im Reaktionsgefäß fallen. Die Regelung des Flüssigkeitsspiegels gibt somit automatisch ein stabiles System.One would at a temperature of 60 ° C work, the amount of water supplied to the floors and the reaction system should be greater than that Amount that can be carried by the gases. This would mean that the level of the reaction medium in the reaction vessel would have to overflow rise. If, on the other hand, one were to work at 70 ° C, the opposite would occur and the level of the Falling reaction medium in the reaction vessel. The regulation of the liquid level is thus automatic a stable system.

Gegenüber dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Hexamethylentetramin, bei dem Ammoniak und Formaldehyd in der Gasphase umgesetzt werden, wobei gleichzeitig Wasser eingedüst wird, ergeben sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mehrere Vorteile. So ist das in flüssiger Phase durchgeführte erfindungsgemäße Verfahren wesentlich unempfindlicher gegen Temperaturschwankungen und daherCompared to the known process for the production of hexamethylenetetramine, in which ammonia and formaldehyde are reacted in the gas phase, with water being injected at the same time, result There are several advantages in the method according to the invention. So this is done in the liquid phase The method according to the invention is significantly less sensitive to temperature fluctuations and therefore

leichter zu kontrollieren (s. die obigen Versuche). Weiterhin kann es bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt werden und ist daher wirtschaftlicher. Schließlich ist das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene Hexamethylentetramin von außerordentlicher Reinheit und frei von Aminen, so daß eine weitere Reinigung nicht erforderlich ist. Demgegenüber entstehen bei den bei höheren Temperaturen in der Gasphase durchgeführten Reaktionen immer noch geringe Mengen an Aminen durch Nebenreaktionen, und diese müssen in all den Fällen, bei denen ein einwandfreier Geruch eine Rolle spielt, entfernt werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
easier to control (see the experiments above). Furthermore, it can be carried out at lower temperatures and is therefore more economical. Finally, the hexamethylenetetramine obtained by the process according to the invention is extremely pure and free from amines, so that further purification is not necessary. In contrast, the reactions carried out in the gas phase at higher temperatures still give rise to small amounts of amines as a result of side reactions, and these have to be removed in all cases in which an unobjectionable odor plays a role.
The following examples illustrate the invention.

Beispiel 1example 1

In die in der Zeichnung gezeigte Vorrichtung wurden stündlich 13 kg oder 235 m3 eines 6,1% Formaldehyd enthaltenden Gases mit einer Temperatur von 110° C durch Leitung 4 in eine gesättigte ao Hexamethylentetraminlösung eingeführt. Das Gas enthielt noch Stickstoff als Hauptbestandteil sowie geringe Anteile an Sauerstoff, Kohlenmonoxyd und Wasserdampf. Gleichzeitig wurden durch Leitung 3 pro Stunde 5 kg Ammoniak mit einer Temperatur von 20° C eingeführt.In the device shown in the drawing, 13 kg or 235 m 3 of a 6.1% formaldehyde-containing gas at a temperature of 110 ° C. were introduced through line 4 into a saturated hexamethylenetetramine solution every hour. The gas still contained nitrogen as the main component, as well as small amounts of oxygen, carbon monoxide and water vapor. At the same time, 5 kg of ammonia at a temperature of 20 ° C. were introduced per hour through line 3.

Die Reaktion zwischen Formaldehyd und Ammoniak unter Bildung von Hexamethylentetramin erfolgte bei atmosphärischem Druck und 64,5° C.The reaction between formaldehyde and ammonia to form hexamethylenetetramine took place at atmospheric pressure and 64.5 ° C.

Ein Teil der gesättigten Hexamethylentetraminlösung wurde kontinuierlich in die Kristallisationszone 2 geführt, wo ein Teil der Mischung aus Kristallen und Mutterlauge kontinuierlich durch Leitung 6 abgezogen und in die Schleudervorrichtung 7 geschickt wurde. Nach Abtrennung der Kristalle erhielt man 24 l/Stunde Mutterlauge mit einem Gehalt von 27,5 Gewichtsprozent Hexamethylentetramin. Diese Mutterlauge wurde mit 12,5 l/Stunde reinem, durch Leitung 9 eingeführtem Wasser verdünnt, und die so verdünnte Lösung bei einer Temperatur um 20° C zum Kopf des Reaktionsgefäßes 1 geleitet. Die abwärts fließende Lösung traf auf den die Reaktionszone verlassenden, aufsteigenden Gasstrom, der nach dem Waschen mittels dieser Lösung durch die Öffnung 10 entwich. Die Wirksamkeit dieses Waschens kann durch Anbringen von drei Böden 5 im oberen Teil des Reaktionsgefäßes 1 erhöht werden. Die Reaktionstemperatur blieb konstant bei 64,5° C, und bei diesen Bedingungen war die von den die Reaktionszone verlassenden Gasen mitgeführte Wassermenge gleich der Summe aus der als Waschlösung eingeführten Wassermenge und der in der Reaktion entstehenden Wassermenge.Part of the saturated hexamethylenetetramine solution was continuously fed into the crystallization zone 2, where part of the mixture of crystals and mother liquor continuously withdrawn through line 6 and into the centrifugal device 7 was sent. After the crystals had been separated off, mother liquor containing 24 l / hour was obtained of 27.5 percent by weight hexamethylenetetramine. This mother liquor was pure at 12.5 l / hour, water introduced through line 9, and the solution thus diluted at a temperature around 20 ° C passed to the top of the reaction vessel 1. The downward flowing solution met the rising gas stream leaving the reaction zone, which followed the washing by means of this solution escaped through the opening 10. The effectiveness of this washing can be increased by adding three floors 5 in the upper part of the reaction vessel 1. The reaction temperature remained constant at 64.5 ° C, and under these conditions the amount of water entrained by the gases leaving the reaction zone was equal to the sum of the amount of water introduced as washing solution and that resulting from the reaction Amount of water.

Das Niveau des Reaktionsmediums blieb konstant, was anzeigte, daß die Reaktion normal verlief.The level of the reaction medium remained constant, indicating that the reaction was proceeding normally.

Es wurden große Hexamethylentetraminkristalle in einer Ausbeute von 99,8%, berechnet auf den eingeführten Formaldehyd, und von 98,5%, bezogen auf verbrauchten Ammoniak, erhalten.Large crystals of hexamethylenetetramine were obtained in a yield of 99.8% based on the imported one Formaldehyde, and of 98.5% based on ammonia consumed.

Beispiel 2Example 2

Wie im Beispiel 1 angegeben, wurden 220 ms/Stunde Gas mit einem Formaldehydgehalt von 5,84% und 4,47 kg wasserfreier flüssiger Ammoniak in eine gesättigte Hexamethylentetraminlösung, deren Temperatur konstant 64,5° C betrug, eingeführt.As indicated in Example 1, 220 m s / hour of gas with a formaldehyde content of 5.84% and 4.47 kg of anhydrous liquid ammonia were introduced into a saturated hexamethylenetetramine solution, the temperature of which was a constant 64.5 ° C.

Ein Teil der gesättigten Lösung wurde kontinuierlich abgezogen und lieferte nach dem Durchgang durch die Kristallisationszone und die Schleudervorrichtung 7 19,5 l/Stunde Mutterlauge mit einem Hexamethylentetramingehalt von 29%. Diese Mutterlauge wurde unterhalb des unteren Bodens 5 zurückgeführt, während im oberen Teil des Reaktionsgefäßes 11,2 l/Stunde reines Wasser eingeführt wurden. Zur besseren Berührung zwischen der gasförmigen Phase und dem Wasser wurden drei Böden 5 verwendet.A portion of the saturated solution was continuously drawn off and yielded after passage through the crystallization zone and the centrifugal device 7 19.5 l / hour mother liquor with a hexamethylene tetramine content of 29%. This mother liquor was returned below the lower tray 5, while in the upper part of the reaction vessel 11.2 l / hour of pure water was introduced. For better contact between the gaseous phase and the water, three trays 5 were used.

Untersuchungen zeigten, daß die Menge an Hexamethylentetramin in den wäßrigen Lösungen auf den verschiedenen Böden wie folgt variierte (durchschnittliche Werte):Investigations showed that the amount of hexamethylenetetramine in the aqueous solutions on the different soils varied as follows (average values):

Oberer Boden 0,28 GewichtsprozentUpper bottom 0.28 percent by weight

Mittlerer Boden 3,9 GewichtsprozentAverage soil 3.9 percent by weight

Unterer Boden 4,7 GewichtsprozentLower bottom 4.7 percent by weight

Die Ausbeute an Hexametlylentetramin betrug 99,7%, berechnet auf den eingeführten Formaldehyd, und 98,5%, berechnet auf verbrauchten Ammoniak.The yield of hexametlylenetetramine was 99.7%, calculated on the formaldehyde introduced, and 98.5% based on ammonia consumed.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Hexamethylentetramin durch kontinuierliches Einleiten von wasserfreiem Ammoniak und einer gasförmigen Mischung von Formaldehyd mit inerten Gasen, die durch katalytische Oxydation von Methanol erhalten worden ist, bei etwa atmosphärischem Druck in eine gesättigte wäßrige Lösung von Hexamethylentetramin, kontinuierliches Abziehen eines Teils der gesättigten Lösung und Einführung dieses Teils der Lösung in eine Kristallisationszone und dann in eine Vorrichtung zur Trennung der Hexamethylentetraminkristalle von der Mutterlauge, dadurch gekennzeichnet, daß man eine konstante Reaktionstemperatur von 62 bis 66° C einhält, indem man den Flüssigkeitsspiegel der Reaktionsmischung dadurch konstant hält, daß man die aus dem Reaktionsmedium entweichende Gasmischung, die im wesentlichen die mit dem Formaldehyd zugeführten inerten Gase enthält, mit der verdünnten Hexamethylentetramin-Mutterlauge wäscht, wobei die durch das Verdünnen der Mutterlauge zugeführte Wassermenge zusammen mit der bei der Reaktion entstehenden Wassermenge gleich ist der Wassermenge, die durch die aus dem Reaktionsmedium entweichende Gasmischung mitgeführt wird.1. Process for the preparation of hexamethylenetetramine by continuous introduction of anhydrous ammonia and a gaseous mixture of formaldehyde with inert ones Gases obtained by the catalytic oxidation of methanol at about atmospheric Pressure into a saturated aqueous solution of hexamethylenetetramine, continuous Withdrawing part of the saturated solution and introducing this part of the solution into a Crystallization zone and then into a device for separating the hexamethylenetetramine crystals from the mother liquor, characterized that a constant reaction temperature of 62 to 66 ° C is maintained by the liquid level of the reaction mixture is kept constant by the fact that the from the Gas mixture escaping from the reaction medium, which is essentially that with the formaldehyde supplied inert gases contains, with the dilute hexamethylenetetramine mother liquor washes, the amount of water supplied by the dilution of the mother liquor together with the amount of water formed in the reaction is equal to the amount of water that is produced by the gas mixture escaping from the reaction medium is entrained. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man wasserfreien flüssigen Ammoniak verwendet.2. The method according to claim 1, characterized in that there is anhydrous liquid Uses ammonia. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift F11872 Hb/12p (bekanntgemacht am 23. 2. 1956).
Considered publications:
German Auslegeschrift F11872 Hb / 12p (published on February 23, 1956).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings 809 567/539 6.68 © Bundesdruckerei Berlin809 567/539 6.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEP1271A 1962-03-05 1963-03-04 Process for the preparation of hexamethylenetetramine Pending DE1271119B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1271119X 1962-03-05

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0468353A1 (en) * 1990-07-24 1992-01-29 JOSEF MEISSNER GMBH & CO Process for avoiding wastewater in hexamine production

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