DE1270483B

DE1270483B - Container lid

Info

Publication number: DE1270483B
Application number: DEP1270A
Authority: DE
Inventors: Rolf Lennart Ignell; Anders Ruben Rausing
Original assignee: Tetra Pak Rausing and Co KG
Current assignee: Tetra Pak GmbH and Co
Priority date: 1965-11-09
Filing date: 1966-10-31
Publication date: 1968-06-12
Also published as: GB1091837A; NL153494B; DK113973B; CH466065A; NL6615694A; US3415405A; NO118830B; CY510A; BE689410A; BR6684426D0; FI49579C; FI49579B

Description

Behälterdeckel Die Erfindung bezieht sich auf einen Deckel für einen unter Überdruck oder Unterdruck stehenden Behälter, der im Öffnungsbereich mit einer nach einwärts gewendeten Tülle versehen und in dessen Öffnung ein Rohrteil des Deckels bis zu einer Haltestellung eingesetzt ist.Container lid The invention relates to a lid for a container under overpressure or underpressure, which is marked in the opening area with a provided after inwardly turned grommet and in its opening a tubular part of the lid is used up to a stop position.

Ein Deckel dieser Gattung wurde bereits im Patent 1 238 839 vorgeschlagen. Der in diesem Patent dargestellte Behälter weist, wie das auch in der vorliegenden Erfindung der Fall ist, eine nach einwärts gewendete Tülle im Bereich seiner Öffnung auf. A lid of this type has already been proposed in patent 1,238,839. The container shown in this patent, like that in the present one Invention is the case, an inwardly turned spout in the area of its opening on.

Außerdem hat der Deckel einen Kappenteil und einen rohrförmigen Stopfenteil, der in seinem zum Behälterinneren gewendeten Ende in einer einer bevorzugten Ausbildung der vorliegenden Erfindung entsprechenden Weise mit einem Bund versehen ist.In addition, the lid has a cap part and a tubular plug part, the end facing the container interior in a preferred embodiment according to the present invention is provided with a collar.

Die Abdichtung des Behälters soll durch den Anlagedruck zwischen einer scharfen Kante der Tülle und dem Bund erfolgen. Es ist außerdem bereits bekannt, in eine Deckelvertiefung eine Abstützscheibe einzusetzen.The sealing of the container should be achieved by the contact pressure between a sharp edge of the grommet and the collar. It is also already known insert a support disc in a recess in the cover.

Der Behälterverschluß soll möglichst dicht gegen Gasaustritt und -eintritt gemacht werden. Eine andere Aufgabe besteht in der Herstellung eines Deckels, der mindestens einigermaßen wiederverschließbar ist und dessen Herstellung mit einfachen Mitteln möglich ist. Diese Forderungen können dadurch erfüllt werden, daß der Deckel die Vereinigung der folgenden Merkmale aufweist: a) An der Innenseite des (ersten) Rohrteiles befindet sich ein zweiter Rohrteil, der in seinem Oberteil in Verbindung mit dem ersten Rohrteil steht und in seinem Unterteil mit einem die Behälteröffnung verschließenden Kappenteil versehen ist; b) zwischen beiden Rohrteilen befindet sich ein schmaler Spalt; c) der erste Rohrteil weist an der Außenseite ein Abdichtelement auf, dessen radiale Ausdehnung größer ist als der Innendurchmesser der Dichtfläche der Behältertülle, so daß beim Einsetzen des Deckels in die Behälteröffnung unter Überbrückung des Spaltes zwischen beiden Rohrteilen eine wirksame gegenseitige Anpressung beider Wandungen stattfindet. The container closure should be as tight as possible against gas leakage and -Entrance can be made. Another task is to make a lid, which is at least somewhat resealable and its production with simple Funding is possible. These requirements can be met in that the cover the combination of the following features: a) On the inside of the (first) Pipe part is a second pipe part, which is connected in its upper part stands with the first pipe part and in its lower part with a container opening sealing cap part is provided; b) is located between the two pipe parts a narrow gap; c) the first pipe part has a sealing element on the outside on, the radial extent of which is greater than the inner diameter of the sealing surface the container spout, so that when the lid is inserted into the container opening below Bridging the gap between the two pipe parts ensures effective mutual pressure both walls takes place.

Die Erfindung ist an Hand der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert. The invention is made clear by reference to the following description explained in more detail on the figures.

F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Deckel gemäß einer ersten bevorzugten Ausbildung der Erfindung; F i g. 2 zeigt denselben Deckel, der in eine Verpackungsöffnung eingefügt ist, und Fig. 3 zeigt in einem etwas größeren Maßstab einen Teil eines Deckels gemäß einer zweiten bevorzugten Ausbildung der Erfindung. F i g. 1 shows a section through a cover according to a first preferred embodiment of the invention; F i g. 2 shows the same cover that is in a Packaging opening is inserted, and Fig. 3 shows on a slightly larger scale part of a lid according to a second preferred embodiment of the invention.

In F i g. 1 und 2 ist ein Deckel, der eine Symmetrieachse A aufweist, allgemein mit 2 bezeichnet. Der Deckel besteht aus zwei trennbaren Teilen, nämlich einem Rohrteil 5, der zum Befestigen in der Behältermundöffnung dient (vgl. F i g. 2) und einem Teil, der zum Aufreißen geeignet ist und die Teile 3 a, 3 b, 3 c und 4 aufweist. Die Verbindung zwischen den zwei trennbaren Teilen ist mit 12 bezeichnet. Um das Aufreißen zu erleichtern und sicherzustellen, daß das Aufreißen in dem gewünschten Bereich erfolgt, ist eine Aufreißmarke in der Form einer Einkerbung 11 in der Verbindung 12 angebracht. Die Einkerbung 11 verläuft rings um den Umfang der Verbindung 12. In Fig. 1 and 2 is a cover that has an axis of symmetry A, generally designated with 2. The lid consists of two separable parts, viz a pipe part 5 which is used for fastening in the container mouth opening (cf.F i G. 2) and a part that is suitable for tearing open and parts 3 a, 3 b, 3 c and 4 has. The connection between the two separable parts is indicated by 12. In order to facilitate the tearing and to ensure that the tearing in the desired Area occurs, is a tear mark in the form of a notch 11 in the connection 12 attached. The notch 11 runs around the circumference of the connection 12.

Der Behälter, der durch den Deckel verschlossen werden soll, besteht vorzugsweise aus einer Kunststoff-Flasche mit einem Füllmaterial, das einen inneren Überdruck erzeugt, wie beispielsweise Bier oder andere Kohlensäure saturierte Getränke. In F i g. 2 ist ein Teil der Packung mit 1 bezeichnet. Der Deckel soll in der bevorzugten Ausbildung der Erfindung mit dem Oberteil des Behälters, d. h. mit dem Teil, der am nächsten der öffnung gelegen und in einer besonderen Weise ausgebildet ist, zusammenwirken. The container to be closed by the lid exists preferably from a plastic bottle with a filling material that has an inner Generates overpressure, such as beer or other carbonated drinks. In Fig. 2, part of the pack is denoted by 1. The lid should be in the preferred Formation of the invention with the top of the container, d. H. with the part that located closest to the opening and designed in a special way, interact.

Diese ist daher zusammen mit dem Deckel in der Konzeption der Verschlußeinrichtung enthalten.This is therefore part of the design of the closure device together with the cover contain.

F i g. 2 zeigt, wie der Oberteil des Behälters, im folgenden Flasche genannt, nach einwärts in Richtung zum Mittelpunkt der Flaschenöffnung und abwärts in Richtung zum Flascheninneren sich erstreckt, so daß eine Tülle 6 gebildet wird. Um in der Lage zu sein, vorhandene Belastungen aufzunehmen, ist die Tülle 6 dicker als der Rest der Flaschenwand ausgebildet. Mit 40 ist eine Verstärkung des Abdichtungsteiles der Tülle bezeichnet. Um den Deckel vor Beschädigung beim Abdeckungsvorgang zu schützen, ist derjenige Teil der Tülle 6, an dem ein Gleiten zwischen dem Deckel und der Tülle bevorzugt stattfindet, ferner abgerundet. Die Abrundung ist mit 41 bezeichnet.F i g. 2 shows how the top of the container, in the following bottle called, inwards towards the center of the bottle opening and downwards in the direction of the interior of the bottle, so that a spout 6 is formed. To be able to be able to absorb existing burdens the spout 6 is made thicker than the rest of the bottle wall. At 40 there is a reinforcement of the sealing part of the grommet. To protect the lid from damage when To protect the cover process is that part of the grommet 6 on which a slide preferably takes place between the lid and the spout, further rounded. the Rounding is denoted by 41.

Die Abdichtung der Verschlußeinrichtung findet sowohl zwischen einem Punkt 7 an der Tülle 6 als auch einer Fläche 23 des Bundes8, der mit dem Rohrteil 5 vereint ist, und überall zwischen einem dreieckförmigen Abdichtring 30 an dem genannten Rohrteil 5 und einer Fläche 20 der nach einwärts gewendeten Tülle 6 statt. The sealing of the closure device takes place between one Point 7 on the spout 6 as well as a surface 23 of the federal 8, which is with the pipe part 5 is united, and everywhere between a triangular sealing ring 30 on the named pipe part 5 and a surface 20 of the inwardly turned spout 6 instead.

Von den in den Figuren dargestellten übrigen Details ist ein Spalt zwischen dem Rohrteil 5, der zum Festhalten in der Flaschenöffnung bestimmt ist, und einem rohrförmigen Teil 3 b am Abreißteil des Deckels mit 43 und eine Vertiefung des Spaltes 43 im Bereich des Zuggriffes 4 mit 34 bezeichnet. Die Funktion der Vertiefung34 und die Funktion einer im Teil 3 c befindlichen und vom Handgriff 4 in Richtung zur Vertiefung 34 verlaufenden (in der Figur nicht dargestellten) Einkerbung besteht in der Erzeugung einer Konzentrierung der Zugkräfte auf einen begrenzten Bereich der Verbindung 12 beim Beginn des Öffnens der Verpackung. There is a gap in the remaining details shown in the figures between the pipe part 5, which is intended to be held in the bottle opening, and a tubular part 3 b on the tear-off part of the lid with 43 and a recess of the gap 43 in the area of the handle 4 is designated by 34. The function of the recess 34 and the function of a part 3 c located and from the handle 4 in the direction to the recess 34 extending (not shown in the figure) notch in the generation of a concentration of the tensile forces in a limited area the connection 12 at the beginning of the opening of the package.

Es ist außerdem ein Anschlagteil 44 in der Einkerbung 11 gebildet, damit beim Abdeckvorgang die Beanspruchung in der Verbindung 12 nicht zu groß wird, und im Material befindet sich eine Ausnehmung 45, um den nötigen Druck beim Deckeleindrücken zu vermindern. Schließlich ist mit 10 ein ringförmiger Bund bezeichnet, der zusammen mit dem Bund 8 dazu dient, den Rohrteil 5 in der Flaschenöffnung zurückzuhalten, wenn der abreißbare Deckelteil entfernt ist. There is also a stop member 44 formed in the notch 11, so that the stress in connection 12 does not become too great during the covering process, and there is a recess 45 in the material to generate the necessary pressure when the cover is pressed in to diminish. Finally, 10 denotes an annular collar, which together with the collar 8 serves to hold back the pipe part 5 in the bottle opening, when the tear-off cover part is removed.

Wie in der Einleitung der Beschreibung ausgeführt wurde, ist die Gasdiffusion durch den Bereich 12 erheblich, wenn nicht Abhilfemaßnahmen getroffen sind. Gemäß der Erfindung wird der Diffusion durch Absperrung des Gasflusses durch den Spalt 43 entgegengewirkt. Dieses Absperren soll gemäß der bevorzugten Ausführung in Verbindung mit dem Abdeckvorgang erreicht werden und findet durch entsprechende Wahl des kleinsten Durchmessers des rohrförmigen Teiles 3 b derart statt, daß der äußere Rohrteil 5 in der Haltestellung nach einwärts gepreßt wird, um in Kontakt mit dem inneren rohrförmigen Teil 3 b zu stehen. Dank der Tatsache, daß die Tülle 6 ziemlich steif ist, wird die Tüllendeformierung unwichtig. Statt dessen findet die Hauptdeformierung in dem genannten äußeren Rohrteil 5 statt. Die Deformierung schließt einerseits einen allgemein radial gerichteten Druck und andererseits ein Einbiegen des Unterteiles des Rohrteiles 5 ein. Die letzte Phase des Abdeckvorganges findet unter der Gegenwirkung von Druckkräften zwischen dem Ringteil 3 c der Kappe und dem Kopfende der Flasche im Bereich 13 statt. Wenn der Deckel so weit in den Flaschenhals eingefügt ist, daß die Unterkante7 der Tülle 6 über den Bund 8 geschnappt ist, ist die verbleibende Deformierung so groß, daß der Raum in dem Spalt 43 mindestens in dessen Unterteil eliminiert ist, und der im abreißbaren Deckelteil befindliche rohrförmige Teil 3 b wird mit seinem Unterteil fest an die Innenwand 47 des im Flaschenhals gehaltenen Rohrteiles 5 gedrückt. Durch dieses Zusammendrücken ist der erforderliche Anfangsdruck zwischen dem Abdichtring 30 und der Flasche 20 ebenfalls erreicht. As stated in the introduction to the description, the Significant gas diffusion through area 12 if remedial action is not taken are. According to the invention, the diffusion is achieved by shutting off the gas flow the gap 43 counteracted. This shut-off should according to the preferred embodiment can be achieved in connection with the covering process and takes place through appropriate Choice of the smallest diameter of the tubular part 3 b so instead that the outer tubular part 5 in the holding position is pressed inward to make contact to stand with the inner tubular part 3 b. Thanks to the fact that the grommet 6 is quite stiff, the deformation of the tulle becomes unimportant. Instead it takes place the main deformation takes place in said outer pipe part 5. The deformation includes on the one hand a generally radially directed pressure and on the other hand Bend in the lower part of the pipe part 5. The last phase of the covering process takes place under the counteraction of compressive forces between the ring part 3 c of the cap and the top of the bottle in area 13 instead. When the lid is so far into the Bottle neck is inserted that the lower edge 7 of the spout 6 snapped over the collar 8 is, the remaining deformation is so large that the space in the gap 43 is at least in its lower part is eliminated, and that located in the tear-off cover part tubular part 3 b is with its lower part firmly to the inner wall 47 of the bottle neck held pipe part 5 pressed. By this squeezing is the required Initial pressure between the sealing ring 30 and the bottle 20 is also reached.

Wie vorher erwähnt, besteht der Teil, der in Verbindung mit dem Öffnen der Packung abgerissen wird, aus den Teilen 3 a, 3 b, 3 c und 4; die Teile 3 a bis 3 c bilden eine Kappe, die mit dem Zuggriff 4 vereint ist. Die Kappe besteht aus dem mittleren, im wesentlichen becherförmigen Teil 3 a und dem Ringteil 3 c und dem Rohrübergang 3 b zwischen den Teilen 3 a und 3 c. Der Mittelteil 3 a ist ebenso wie der gesamte Deckel aus einem elastischen, aber noch relativ steifen Material, wie HD- oder MD-Polyäthylen, hergestellt. Der Teil 3 a und der rohrförmige Teil 3 b haben ferner einen Durchmesser von solcher Größe, daß der Übergang 46 gut an der Innenwand 47 des Teiles 5 anliegt, wenn der Rohrteil 5 bei der Abdeckung eingeschrumpft ist. Außerdem ist der Teil 3 c in seinem mittleren Teil etwas dicker, um im wesentlichen Linsenform zu erhalten. Mit dem Ringteil 3 c ist der Handgriff 4 verbunden. Der Übergang zwischen dem Ringteil 3 c und dem rohrförmigen Teil 3 b ist mit 48 bezeichnet. As mentioned earlier, there is the part related to opening the pack is torn off from parts 3 a, 3 b, 3 c and 4; parts 3 a to 3 c form a cap that is combined with the handle 4. The cap is made of the middle, essentially cup-shaped part 3 a and the ring part 3 c and the pipe transition 3 b between the parts 3 a and 3 c. The middle part 3 a is also like the entire lid made of an elastic, but still relatively rigid material, such as HD or MD polyethylene. The part 3 a and the tubular part 3 b also have a diameter of such a size that the transition 46 fits well the inner wall 47 of the part 5 rests when the tubular part 5 is shrunk in the cover is. In addition, the part 3 c is slightly thicker in its central part to substantially To get lens shape. The handle 4 is connected to the ring part 3 c. Of the The transition between the ring part 3 c and the tubular part 3 b is denoted by 48.

Wenn die Flasche einem inneren Überdruck ausgesetzt ist, wird der Deckel einer gewissen elastischen Deformierung unterworfen, die in F i g. 2 mit unterbrochenen Linien dargestellt ist. Unter dem Einfluß der axial gerichteten Druckkomponenten erhält der becherförmige Mittelteil 3 a des Deckels eine Tendenz, sich zu verflachen. Durch diesen Abflachungsvorgang dehnt sich der Durchmesser des Mittelteiles aus, wodurch der Anpreßdruck zwischen den Flächen 46 und 47 zunimmt. Weil der Deckel vorzugsweise derart gestaltet ist, daß der Anlagebereich zwischen den Flächen 46 und 47 und die Spitze des Dreiecks 30 sich in der gleichen Ebene befinden - diese ist in F i g. 2 mit B bezeichnet -, wird der vergrößerte Anpreßdruck unmittelbar durch das Material im Rohrteil 5 an den dreieckförmigen Abdichtring 30 übertragen. Hierdurch wird eine aufwärts gerichtete axiale Druckwirkung in eine nach auswärts gerichtete, radiale umgeformt, die die Abdichtwirkung des Abdichtringes 30 stark erhöht, und dank des Druckes des Abdichtringes wird die Gasdiffusion durch den genannten Ring vermindert. If the bottle is exposed to an internal overpressure, the Lid subjected to a certain elastic deformation, which is shown in FIG. 2 with is shown in broken lines. Under the influence of the axially directed pressure components receives the cup-shaped middle part 3 a of the lid a tendency to flatten. This flattening process expands the diameter of the middle part, whereby the contact pressure between the surfaces 46 and 47 increases. Because the lid is preferably designed such that the contact area between the surfaces 46 and 47 and the apex of the triangle 30 are in the same plane - this one is in Fig. 2 denoted by B -, the increased contact pressure is immediate transferred through the material in the pipe part 5 to the triangular sealing ring 30. This turns an upward axial pressure effect into an outward one directed, radial reshaped, which greatly enhances the sealing effect of the sealing ring 30 increased, and thanks to the pressure of the sealing ring, the gas diffusion through the said Ring diminished.

Die Kappe des Deckels, d. h. der Teil, der durch die Teile 3 a bis 3 c und 4 definiert ist, kann gemäß der bevorzugten Ausbildung zum Wiederverschließen der Flasche mindestens dann wieder benutzt werden, wenn keine zu hohen Anforderungen an die Beständigkeit und Dichtigkeit des Verschlusses gestellt werden. Immerhin konnte gewährleistet werden, daß der wiederverschließende Deckel gemäß der vorliegenden Ausbildung der Erfindung, wie sie sich aus den Figuren ergibt, einen Überdruck von ungefähr 0,6 kp/cm2 aushält. Die Wiederverschließbarkeit kann jedoch weiter verbessert werden, wenn der rohrförmige Teil 3 b der Kappe beträchtlich erweitert ist, so daß er über die untere Kante des Teiles 5 hinausragt. Dadurch wird eine erhebliche Reibungshaftung zwischen den Teilen 3 b und 5 an der Unterkante des Teiles 5 erreicht. The cap of the lid, d. H. the part that is through the parts 3 a to 3 c and 4 is defined, can be reclosed according to the preferred embodiment the bottle can be used again at least if the requirements are not too high the resistance and tightness of the closure are required. Anyway it was possible to ensure that the resealable lid according to the present Formation of the invention, as it emerges from the figures, an excess pressure of withstands approximately 0.6 kp / cm2. The resealability can, however, be further improved are when the tubular part 3 b of the cap is expanded considerably, so that it protrudes over the lower edge of part 5. This creates a considerable amount of friction reached between parts 3 b and 5 at the lower edge of part 5.

Der rohrförmige Teil 5 ist am unteren Ende auf dem Außenumfang 9 nach unten angeschrägt. The tubular part 5 is at the lower end on the outer circumference 9 beveled downwards.

In jenen Fällen, in denen die Flasche einen inneren unteratmosphärischen Druck in bezug zur Umgebung aufweist, ist es gemäß der Erfindung auch möglich, den Deckel derart zu verändern, daß dessen becherförmiger Mittelteil statt dessen seine konvexe Oberfläche nach auswärts wendet, wodurch die Druckdifferenz auch in diesem Fall zur Abdichtung ausgenutzt werden kann. In those cases where the bottle has an inner sub-atmospheric Pressure in relation to the environment it is according to the invention also possible to change the lid in such a way that its cup-shaped middle part instead, its convex surface turns outward, reducing the pressure differential can also be used for sealing in this case.

Die Ausbildung gemäß F i g. 3 unterscheidet sich vom Deckel nach F i g. 1 und 2 im wesentlichen dadurch, daß die Verschlußelemente auch eine Scheibe 51 aufweisen, deren Durchmesser etwas größer ist als der Innendurchmesser des Unterteiles S0 des rohrförmigen Teiles 3 b' im entspannten Zustand des genannten Teiles und die in den Deckelmittelteil eingedrückt ist. Die Scheibe 51 ist aus steifem Material, z. B. Metall, hergestellt. Die Scheibe besteht jedoch vorzugsweise aus einem Stück, das bei der Behälterherstellung aus der Behälteröffnung ausgestanzt wurde. Hierdurch sind keine zusätzlichen Kosten zur Scheibenherstellung erforderlich. Wie aus der Figur ersichtlich, wirken die Scheiben auf den inneren rohrförmigen Teil 3 b' derart ein, daß einerseits der Durchgang wirkungsvoller abgesperrt und andererseits der Druck in dem Abdichtring und der Flaschentülle vergrößert ist. In F i g. 3 ist die ursprüngliche Form des Kappenteiles 3 a' in unterbrochenen Linien dargestellt. Um die radiale Expansion ohne starke Dehnung des Kappenmaterials zu ermöglichen, ist die Kappe entsprechend den unterbrochenen Linien einigermaßen becherartig, jedoch nicht notwendigerweise so ausgesprochen becherartig wie der Kappenteil 3 a gemäß der vorherigen Ausbildung gestaltet. The training according to FIG. 3 differs from the lid after F i g. 1 and 2 essentially in that the closure elements are also a disc 51, the diameter of which is slightly larger than the inner diameter of the lower part S0 of the tubular part 3 b 'in the relaxed state of said part and which is pressed into the middle part of the lid. The disc 51 is made of rigid material, z. B. metal. However, the disc is preferably made of one piece, which was punched out of the container opening during the manufacture of the container. Through this no additional costs are required for manufacturing the wafers. As from the As can be seen in the figure, the disks act on the inner tubular part 3 b 'in this way one that on the one hand the passage blocked off more effectively and on the other hand the Pressure in the sealing ring and the bottle nozzle is increased. In Fig. 3 is the original shape of the cap part 3 a 'shown in broken lines. Around to allow radial expansion without excessive stretching of the cap material the cap somewhat cup-like according to the broken lines, however not necessarily as decidedly cup-like as the cap part 3 a according to the previous training.

Claims

Claims: 1. Lid for one under positive or negative pressure standing container, the one in the opening area with an inwardly turned spout provided and in its opening a tubular part of the lid up to a holding position is used, characterized by the combination of the following features: a) an the inside of the (first) pipe part (5) is a second pipe part (3 b, 3 b '), which in its lower part with a closing the container opening Cap part (3a, 3a ') is provided; b) there is a between the two pipe parts narrow gap (43); c) the first pipe part (5) has a sealing element on the outside (30), the radial extent of which is greater than the inner diameter of the sealing surface (20) of the container spout (6), so that when the lid (2) is inserted into the container opening bridging the gap (43) between the two pipe parts (5, 3 b, 3 b ') a effective mutual pressing of both walls takes place.

2. Lid according to claim 1, characterized in that the cap part (3 a) cup-shaped with its convex surface facing the side, which has the higher gas pressure.

3. Lid according to one of the preceding claims, characterized in that that the sealing element is a sealing ring (30) with a preferably triangular cross-section is used.

4. Lid according to one of the preceding claims, characterized in that that a known disc (50) or the like in said second tubular part (3 b ') is pressed in, which bulges said second pipe part (3 b') and against the first pipe part (5) presses.

References Considered: U.S. Patent No. 3,575.

Older patents considered: German Patent No. 1 238 839.