DE1269953B - Device for unstacking saggars for ceramic products - Google Patents
Device for unstacking saggars for ceramic productsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/061—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack
- B65G59/066—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of rotary devices or endless elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
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- F27D2003/0001—Positioning the charge
- F27D2003/0012—Working with piles
- F27D2003/0013—Unstacking or making stacks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27D3/04—Ram or pusher apparatus
Description
Vorrichtung zum Entstapeln von Brennkapseln für keramische Erzeugnisse Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entstapeln von Brennkapseln für keramische Erzeugnisse verschiedenster geometrischer Formen.Device for destacking capsules for ceramic products The invention relates to a device for unstacking sagging capsules for ceramic Products of various geometric shapes.
Es ist bekannt, die von Tunnelofenwagen oder aus anderen Brennaggregaten teilweise entnommenen Brennkapselstapel von Hand durch Schläge mit einem Hammer voneinander zu lösen. Dies ist erforderlich, da trotz Verwendung von Isoliermasse ein Zusammenkleben der einzelnen Kapseln untereinander unvermeidlich ist. Zur Entnahme der keramischen Erzeugnisse werden die Kapseln voneinander getrennt und danach wieder gestapelt oder einzeln auf Transportmittel zur Nachbehandlung und Wiederverwendung abtransportiert. Die Arbeitsweise bringt gesundheitsschädigende Staubentwicklung mit sich und beansprucht die Arbeitskräfte durch die erheblichen Eigengewichte der Kapseln physisch sehr stark. Das manuelle Trennen der Stapel bringt einen hohen Bruch durch das erforderliche Lösen mittels Hammerschlägen mit sich. Eine Leistungssteigerung ist nur bei einer Erhöhung der Anzahl von Arbeitskräften möglich. It is known that from tunnel kiln cars or from other firing units partially removed sagging capsule stack by hand by striking with a hammer to separate from each other. This is necessary because despite the use of insulating compound sticking together of the individual capsules is inevitable. For removal of the ceramic products, the capsules are separated from one another and then again stacked or individually on a means of transport for post-treatment and reuse transported away. The way of working produces dust that is harmful to health with itself and demands the workforce through the considerable weight of the Capsules very physically strong. The manual separation of the stacks brings a high Breakage due to the required loosening with hammer blows. An increase in performance is only possible with an increase in the number of workers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Entstapeln von Brennkapseln für keramische Erzeugnisse zu schaffen, die es ermöglicht, einen Kapselstapel mechanisch in die einzelnen Kapseln zu trennen, wobei jede Kapsel einzeln auf ein Transportband abgegeben wird. The invention is based on the object of a device for destacking of sagging capsules for ceramic products that make it possible to use a Mechanically separate the capsule stack into the individual capsules, with each capsule individually is delivered to a conveyor belt.
Hierbei bleibt in jeder Kapsel das darin befindliche keramische Erzeugnis stehen. Dieses kann in Verbindung einer visuellen Kontrolle manuell oder mechanisch entnommen werden. The ceramic product contained therein remains in each capsule stand. This can be done manually or mechanically in conjunction with a visual check can be removed.
Der Zweck der Erfindung ist Steigerung der Arbeitsproduktivität durch Einsparung von Arbeitskräften im Brennbetrieb und Beseitigung der schweren physischen Arbeit. Mit der Erfindung wird ebenfalls eine Senkung der relativ hohen Bruchkennziffern von Brennkapseln bezweckt. The purpose of the invention is to increase labor productivity through Saving manpower in the burning operation and eliminating the heavy physical ones Job. The invention also results in a reduction in the relatively high fraction coefficients Purpose of sagging capsules.
Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch die Kombination folgender an sich bekannter Merkmale: a) Anordnung von kontinuierlich einen Brennkapselstapel absenkenden Reibrollen am unteren Ende eines Stapelmagazins in einer Höhe über einem Transportband mindestens gleich der Höhe einer Kapsel, wobei die gegenüberliegenden Reibrollen synchron mit entgegengesetzter Drehrichtung umlaufend antreibbar und gegeneinander federnd gelagert sind, b) Anordnung einer gesteuerten Abdrückeinrichtung für die unterste Kapsel über dem Transportband. According to the invention this is achieved by the combination of the following Features known per se: a) Continuous arrangement of a stack of sagging capsules lowering friction rollers at the lower end of a stacking magazine at a height above a Conveyor belt at least equal to the height of a capsule, with the opposite Friction rollers can be driven and rotated synchronously with the opposite direction of rotation are resiliently mounted against each other, b) arrangement of a controlled push-off device for the bottom capsule above the conveyor belt.
Weiterhin weist das Stapelmagazin vorteilhafterweise mehrere Führungsschienen auf, die auf die jeweilige äußere Form der zu trennenden Brennkapseln einstellbar sind. An einer der Führungsschienen ist eine Steuereinrichtung angebracht, welche die Reibrollen in Stillstand versetzt, wenn sich nur noch eine oder mehrere Brennkapseln in der Vorrichtung befinden. Derartige den Entstapelungsvorgang still setzende Einrichtungen sind an sich bekannt. Furthermore, the stacking magazine advantageously has several guide rails on, which can be adjusted to the respective outer shape of the sagging capsules to be separated are. A control device is attached to one of the guide rails, which the friction rollers come to a standstill when only one or more sagging capsules are left are in the device. Such devices stopping the unstacking process are known per se.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird die ausschließlich angewendete Handarbeit beim Auseinandernehmen des Kapselstapels für die Entnahme der gebrannten keramischen Erzeugnisse beseitigt und der Trennvorgang mit anschließendem vereinzeltem Abtransport mechanisch gestaltet. Für die Erfindung ist es nicht von Bedeutung, ob der Kapselstapel nach bekannter Technologie den Tunnelofenwagen oder anderen Brennaggregaten entnommen wird. With the device according to the invention that is used exclusively Manual work when taking the capsule stack apart to remove the fired ones ceramic products eliminated and the separation process with subsequent isolated Mechanically designed removal. For the invention it is not important whether the capsule stack according to known technology, the tunnel kiln car or other Firing units is removed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht der Vorrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung. The device according to the invention is based on an exemplary embodiment explained. It shows F i g. 1 shows a view of the device, FIG. 2 is a plan view the device.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende: Der zu trennende Kapselstapel 1 wird mechanisch oder manuell in die Führungsschienen 2 eingesetzt. The mode of operation of the device according to the invention is as follows: The capsule stack 1 to be separated is moved mechanically or manually into the guide rails 2 used.
Er wird auf die Restkapseln 3 abgesetzt. Durch einen Endschalter 4 an einer der Führungsschienen 2 wird verhindert, daß die Vorrichtung leerläuft. Es verbleiben somit immer eine oder mehrere Kapseln in der Vorrichtung. Über einen stufenlos regelbaren Antrieb 5 wird die feststehende Reibrolle 6 angetrieben. Die Kegelradtriebe 7, in Verbindung der teleskopartigen Verbindung 8, ermöglichen den Synchronlauf und die entsprechende Drehrichtung der gegenüberliegenden Reibrolle 9. Diese Rolle ist durch die Führungen 10 und Federn 11 elastisch gelagert und bleibt durch die Restkapseln 3 immer in offener Stellung. Die Restkapseln 3 werden bei Inbetriebnahme der Vorrichtung durch Auseinanderdrücken der Reibrolle 9 gegenüber der Reibrolle 6 eingesetzt.It is placed on the remaining capsules 3. By a limit switch 4 on one of the guide rails 2 the device is prevented from running empty. One or more capsules therefore always remain in the device. About a infinitely variable drive 5, the stationary friction roller 6 is driven. the Bevel gear drives 7, in conjunction with the telescopic connection 8, enable the Synchronous operation and the corresponding direction of rotation of the opposite Friction roller 9. This roller is elastically supported by guides 10 and springs 11 and always remains in the open position due to the remaining capsules 3. The remaining capsules 3 when the device is started up by pushing the friction roller apart 9 used opposite the friction roller 6.
Die durch den Anpreßdruck erzeugten Reibkräfte sind größer ausgelegt als das Eigengewicht des zu trennenden Kapselstapels.The frictional forces generated by the contact pressure are designed to be greater than the dead weight of the capsule stack to be separated.
Durch die entsprechende Drehbewegung der Reibrollen 6 und 9 wird der gesamte Stapel 1 nach unten bewegt. Jeweils, wenn eine Kapsel durch das Rollenpaar hindurchragt, wird diese durch die Abdrückvorrichtung 12 vom Stapel gelöst und fällt auf das Transportband 13 ab. Hierbei bleibt das keramische Erzeugnis 14 in der abtransportierten Kapsel stehen. The corresponding rotary movement of the friction rollers 6 and 9 is the entire stack 1 moves down. Each time a capsule through the pair of rollers protrudes through, it is released from the stack by the push-off device 12 and falls onto the conveyor belt 13. Here, the ceramic product 14 remains in the transported away Stand capsule.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP1269A DE1269953B (en) | 1966-05-03 | 1966-05-03 | Device for unstacking saggars for ceramic products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP1269A DE1269953B (en) | 1966-05-03 | 1966-05-03 | Device for unstacking saggars for ceramic products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1269953B true DE1269953B (en) | 1968-06-06 |
Family
ID=5660704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP1269A Pending DE1269953B (en) | 1966-05-03 | 1966-05-03 | Device for unstacking saggars for ceramic products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1269953B (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1350393A (en) * | 1920-08-24 | James n | ||
| US2699862A (en) * | 1951-05-03 | 1955-01-18 | Walter & Company Inc B | Article unstacking and feed mechanism |
| FR1260216A (en) * | 1960-03-26 | 1961-05-05 | Pallet dispenser | |
| DE1831184U (en) * | 1959-01-21 | 1961-05-10 | Gauthier Gmbh A | INDEPENDENT MACHINE. |
-
1966
- 1966-05-03 DE DEP1269A patent/DE1269953B/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1350393A (en) * | 1920-08-24 | James n | ||
| US2699862A (en) * | 1951-05-03 | 1955-01-18 | Walter & Company Inc B | Article unstacking and feed mechanism |
| DE1831184U (en) * | 1959-01-21 | 1961-05-10 | Gauthier Gmbh A | INDEPENDENT MACHINE. |
| FR1260216A (en) * | 1960-03-26 | 1961-05-05 | Pallet dispenser |
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