DE1269285B

DE1269285B - Device for parking knitting and warp knitting machines

Info

Publication number: DE1269285B
Application number: DEP1269A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-11-09
Filing date: 1963-11-09
Publication date: 1968-05-30

Description

Vorrichtung zum Abstellen von Strick- und Wirkmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstellen von Strick- und Wirkmaschinen bei einer über das normale Maß erhöhten Fadenspannung mit einem auf einer senkrechten Führungsschiene in vertikaler Richtung verschiebbar angeordneten Führungsorgan für den von unten nach oben zum Führungsorgan und von diesem unter Bildung eines Winkels nach unten zur Verarbeitungsstelle geführten Faden, das mittels eines über eine am oberen Ende der Führungsschiene angeordnete Rolle geführten Fadens mit einem durch seine Bemessung auf die normale Fadenspannung eingestellten Gegengewicht verbunden ist, sowie mit einem durch die Verschiebung des aus Ausführungsorgan und Gegengewicht bestehenden Systems betätigbaren Steuerschalter, wobei die Führungsschiene als zylindrisches Rohr und das Führungsorgan als eine auf dieser gleitende, mit einer Öse zur Durchführung des Fadens versehene Hülse ausgebildet sind, und der Steuerschalter am unteren Ende des Rohres derart angeordnet ist, daß der Steuerschalter durch das Gegengewicht bei normaler Stellung des Führungsorgans in der einen Einstellung haltbar und bei der Verschiebung im Bereich einer noch zulässigen Änderung der Fadenspannung in die andere Einstellung bringbar ist, nach Patentanmeldung P 31974 VII a / 25 a (deutsche Auslegeschrift 1261267).Device for parking knitting and warp-knitting machines. The invention relates to a device for parking knitting and warp-knitting machines at a Thread tension increased above normal with a on a vertical guide rail in the vertical direction displaceably arranged guide member for the from below up to the guide member and from this, forming an angle downwards to the processing point guided thread, which by means of a thread at the upper end the guide rail arranged roller guided thread with a through its dimensioning counterweight set to normal thread tension, as well as with one by shifting the one consisting of the executive body and the counterweight System actuatable control switch, the guide rail as a cylindrical Tube and the guide member as a sliding on this, with an eyelet for implementation of the thread provided sleeve are formed, and the control switch at the lower end of the pipe is arranged such that the control switch by the counterweight with the normal position of the guide organ in one setting and with the shift in the range of a still permissible change in thread tension in the other setting can be brought, according to patent application P 31974 VII a / 25 a (German Interpretation document 1261267).

Bei einer bekannten Abstellvorrichtung wird der Steuerschalter mittels eines Schwenkhebels betätigt, dessen eines Ende auf dem zu überwachenden Faden aufliegt und dessen anderes Ende als Gegenkontakt zu einem zweiten Kontakt ausgebildet ist. Dabei bewegt sich bei einer Erhöhung der Fadenspannung ein als Führungsorgan dienender Wagen auf einer Führungsschiene nach unten. Das auf dem zu überwachenden Faden aufliegende Ende des Betätigungshebels folgt dabei zunächst dieser Bewegung nach unten, wodurch ein Hebelarm des Schwenkhebels geschwenkt wird und den Gegenkontakt an den zweiten Kontakt andrückt. Die Betätigung des Steuerschalters erfolgt also rein mechanisch durch den zu überwachenden Faden selbst, was die Verwendung eines empfindlichen und daher störanfälligen Schalters erfordert.In a known parking device, the control switch is by means of actuated a pivot lever, one end of which rests on the thread to be monitored and the other end of which is designed as a mating contact to a second contact. When the thread tension is increased, a guiding element moves Carriage down on a guide rail. The one lying on the thread to be monitored The end of the operating lever initially follows this downward movement, whereby a lever arm of the pivot lever is pivoted and the mating contact to the second Contact presses. The control switch is therefore operated purely mechanically through the thread to be monitored itself what the use of a sensitive and therefore requires a breakdown-prone switch.

Im Hauptpatent wurde schon vorgeschlagen, als Steuerschalter einen mechanisch durch das Gegengewicht betätigbaren Schalter vorzusehen. Hierbei ist die zur Betätigung des Steuerschalters zur Verfügung stehende Kraft schon erheblich größer, so daß ein robusterer Schalter verwendet werden kann. Eine praktisch vollständige Störungsfreiheit läßt sich aber auch hiermit wegen der Schaltermechanik noch nicht erreichen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Störungsanfälligkeit einer Vorrichtung nach dem Hauptpatent noch weiter zu vermindern.In the main patent it was already proposed to use a control switch to provide a switch that can be actuated mechanically by the counterweight. Here is the force available to operate the control switch is considerable larger so that a more robust switch can be used. A practically complete one However, this is not yet possible because of the switch mechanism reach. The invention is based on the problem of the susceptibility to failure of a Device according to the main patent to be reduced even further.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gegengewicht mindestens teilweise durch einen Magnet gebildet ist und der Steuerschalter ein mittels dieses Magnets betätigbares Kontaktpaar aufweist.This object is achieved according to the invention in that the counterweight is at least partially formed by a magnet and the control switch having actuatable contact pair by means of this magnet.

Weil die Betätigung des Steuerschalters magnetisch erfolgt, braucht der Steuerschalter keine mechanisch empfindlichen und damit zwangläufig störanfälligen Teile aufzuweisen.Because the control switch is operated magnetically, needs the control switch is not mechanically sensitive and therefore inevitably susceptible to failure To have parts.

Besonders vorteilhaft ist, daß wegen der magnetischen Betätigung des Steuerschalters dieser als an sich bekannter sogenannter Schutzrohrkontakt ausgebildet sein kann. Ein solcher Schalter ist praktisch frei von Kontaktabbrand und vor allem vollständig unempfindlich gegen Staub und andere kleine Partikeln. Letzteres ist deshalb von großer Bedeutung, weil solche Partikeln in der Umgebung einer Strick-oder Wirkmaschine in großer Zahl vorhanden sind und vom durchlaufenden Faden ständig aufgewirbelt werden.It is particularly advantageous that because of the magnetic actuation of the Control switch this designed as a so-called protective tube contact known per se can be. Such a switch is practically free from contact erosion and above all completely insensitive to dust and other small particles. The latter is therefore of great importance because such particles are in the vicinity of a knitting or Knitting machines are available in large numbers and constantly from the thread running through be whirled up.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht der Vorrichtung, F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß F i g. 1, F i g. 3 die Anordnung der Vorrichtung gemäß den F i g. 1 und 2 und den Fadenwickel im Verhältnis zu einer Rundstrickmaschine.In the drawing, an embodiment of a device is according to of the invention shown. It shows F i g. 1 shows a view of the device, FIG. 2 shows a longitudinal section through the device according to FIG. 1, Fig. 3 the arrangement the device according to FIGS. 1 and 2 and the thread winding in relation to one Circular knitting machine.

Ein Führungsorgan 1 für den Faden 2 besteht aus einer mit einer oben offenen Öse 3 versehenen Hülse 4, die auf einem senkrecht angeordneten Rohr 5 auf und ab bewegbar ist. Das Rohr 5 ist in eine vertikale Bohrung 101 eines Halters 100 eingepaßt, der, wie F i g. 3 zeigt, auf einem Tragarm 6 der Maschine mittels einer Schraube 107 befestigt ist, die in eine Gewindebohrung 113 auf der Unterseite des Halters 100 eingeschraubt ist.A guide element 1 for the thread 2 consists of a sleeve 4 which is provided with an eyelet 3 open at the top and which can be moved up and down on a vertically arranged tube 5. The tube 5 is fitted into a vertical bore 101 of a holder 100 which, as shown in FIG. 3 shows, is fastened to a support arm 6 of the machine by means of a screw 107 which is screwed into a threaded hole 113 on the underside of the holder 100 .

An einer an der Hülse 4 befestigten Rundöse 7 od. dgl. ist ein Zugfaden 8 befestigt, der durch eine Bohrung 102 des Halters 100 und den Tragarm 6 hindurchgeführt ist und unterhalb des Tragarmes mit einem Zugring 9 od. dgl. versehen ist. Oben auf das Rohr 5 ist ein Lagerkörper 10 für eine Rolle 11 aufgesetzt, über die ein zweiter Zugfaden 12 läuft, dessen eines Ende an der Rundöse 7 und dessen anderes Ende an einem im Rohr 5 verschiebbar angeordneten Gegengewicht 110 bis 112 befestigt ist, das aus einem Gewicht 110 besteht, an dessen oberem Ende eine mit dem Zugfaden 12 verbundene Schraubenfeder 111 und an dessen unterem Ende ein Stabmagnet 112 befestigt ist. Das Gegengewicht wirkt einem nach unten gerichteten Zug, der auf die Hülse 4 mittels des Fadens 2 oder mittels des Zugfadens 8 ausgeübt wird, entgegen. Das Gewicht des Gegengewichts ist so bemessen, daß es den Zug des Fadens 2 auf die Öse 3 bei normaler Fadenspannung ausgleicht. Die Länge des Fadens 12 ist so bemessen, daß bei normaler Fadenspannung die Hülse 4 nicht oben am Lagerkörper 10 anliegt.A pull thread 8 is attached to a round eyelet 7 or the like attached to the sleeve 4 and is passed through a bore 102 of the holder 100 and the support arm 6 and is provided with a pull ring 9 or the like below the support arm. On top of the tube 5 is a bearing body 10 for a roller 11 , over which a second tension thread 12 runs, one end of which is attached to the round eyelet 7 and the other end to a counterweight 110 to 112 slidably arranged in the tube 5, which from a weight 110, at the upper end of which a helical spring 111 connected to the tension thread 12 and at the lower end of which a bar magnet 112 is fastened. The counterweight counteracts a downward pull which is exerted on the sleeve 4 by means of the thread 2 or by means of the pulling thread 8. The weight of the counterweight is dimensioned so that it compensates for the tension of the thread 2 on the eyelet 3 when the thread tension is normal. The length of the thread 12 is dimensioned so that the sleeve 4 does not lie on top of the bearing body 10 when the thread tension is normal.

Parallel zu der das Rohr 5 aufnehmenden Bohrung 101 ist im Halter 100 eine Bohrung 103 vorgesehen, in die ein mittels desMagnets 112 betätigbarerSteuerschalter eingeschoben ist. Dieser Steuerschalter besteht aus einer an beiden Enden zugeschmolzenen, mit einem Schutzgas gefüllten Glasröhre 106 und einem in dieser angeordneten magnetisch betätib baren Kontaktpaar 107. Die beiden zungenförmigen Kontakte sind an ihrem einen Ende am oberen bzw. unteren Ende der Glasröhre 106 befestigt. Die freien Enden überlappen sich auf einem kurzen Stück der Kontaktlänge und stehen im Abstand voneinander, solange das Kontaktpaar vom Magnet 112 nicht beeinflußt wird. Zum Anschließen von Leitungen 108 des Steuerstromkreises an den Steuerschalter sind an beiden Enden des Glasrohres 106 Klemmen 104 vorgesehen, deren die Leitungen 108 aufnehmende Bohrungen und deren Klemmschrauben durch Bohrungen 105 des Halters 100 zugänglich sind.Parallel to the bore 101 receiving the tube 5, a bore 103 is provided in the holder 100, into which a control switch which can be actuated by means of the magnet 112 is inserted. This control switch consists of a glass tube 106, which is fused at both ends and filled with a protective gas, and a magnetically actuable pair of contacts 107 arranged therein. The free ends overlap over a short part of the contact length and are at a distance from one another as long as the contact pair is not influenced by the magnet 112. To connect lines 108 of the control circuit to the control switch, terminals 104 are provided at both ends of the glass tube 106, the holes receiving the lines 108 and their clamping screws being accessible through holes 105 of the holder 100.

Bei normaler Fadenspannung befindet sich der Magnet 112 neben der Glasröhre 106, so daß das Kontaktpaar 107 geschlossen ist. Erhöht sich nun die Spannung im Faden 2, so verstärkt sich die auf die Hülse 1 wirkende, nach unten gerichtete Kraftkomponente, wodurch sich die Hülse 1 nach unten verschiebt. Dadurch wird der Magnet 112 nach oben verschoben. Das Gewicht des Gegengewichts und die Bemessung des Magnets 112 ist so getroffen, daß bei einer unzulässigen Erhöhung der Spannung im Faden 2 die dadurch hervorgerufene Verschiebung der Hülse 1 und des Magnets 112 so groß wird, daß der Magnet das Kontaktpaar 107 nicht mehr beeinflussen kann, so daß dieses öffnet, wodurch die Maschine abgeschaltet wird. Die Anordnung der Glasröhre 106 kann auch so getroffen sein, daß der Magnet 112 in seiner tiefsten Lage so weit unterhalb der Röhre 106 steht, daß sich das Kontaktpaar 107 öffnet. Auf diese Weise ist es möglich, beispielsweise bei Ablauf des Fadens 102, wenn also auf die Hülse 4 kein Zug mehr ausgeübt wird und infolgedessen der Magnet 112 in seine tiefste Lage absinkt, daß die Maschine ebenfalls abgeschaltet wird.When the thread tension is normal, the magnet 112 is located next to the glass tube 106 so that the pair of contacts 107 is closed. If the tension in the thread 2 increases, the downward force component acting on the sleeve 1 increases, as a result of which the sleeve 1 moves downwards. As a result, the magnet 112 is displaced upwards. The weight of the counterweight and the dimensioning of the magnet 112 is such that, in the event of an impermissible increase in the tension in the thread 2, the resulting displacement of the sleeve 1 and the magnet 112 becomes so great that the magnet can no longer influence the pair of contacts 107, so that this opens, whereby the machine is switched off. The arrangement of the glass tube 106 can also be such that the magnet 112 in its lowest position is so far below the tube 106 that the pair of contacts 107 opens. In this way it is possible, for example when the thread 102 runs out, that is, when no more tension is exerted on the sleeve 4 and as a result the magnet 112 sinks to its lowest position, that the machine is also switched off.

Ist der Faden vom Fadenwickel abgelaufen, dann kann das Wiedereinführen desselben in die Öse 3 dadurch bequem durchgeführt werden, daß durch Zug am Zugring 9 die Hülse 4 nach unten gezogen wird. Der Faden 2 kommt, wie F i g. 3 zeigt, von einem Fadenwickel 19 und läuft über einen Knotenfänger 17 und eine Führungsstange 18 zur Öse 3 und von dort zur Verarbeitungsstelle.If the thread has run out of the thread wrap, it can be reinserted the same can be carried out comfortably in the eyelet 3 by pulling on the pull ring 9 the sleeve 4 is pulled down. The thread 2 comes, as shown in FIG. 3 shows of a thread lap 19 and runs over a knot catcher 17 and a guide rod 18 to the eyelet 3 and from there to the processing point.

Claims

Claims: 1. Device for stopping knitting and warp-knitting machines with a thread tension that is higher than normal, with a guide element arranged to be displaceable in the vertical direction on a vertical guide rail for the guide element from the bottom up to the guide element and from this with the formation of an angle downwards to Processing point guided thread, which is connected by means of a thread guided over a roller arranged at the upper end of the guide rail with a counterweight set by its dimensioning to the normal thread tension, as well as with a control switch which can be actuated by the displacement of the system consisting of guide element and counterweight, wherein the The guide rail is designed as a cylindrical tube and the guide member is designed as a sleeve which slides on this and is provided with an eyelet for the passage of the thread, and the control switch is arranged at the lower end of the tube in such a way that the control switch through the Gegeng ewicht with the normal position of the guide member in one setting can be kept and when shifting in the range of a still permissible change in the thread tension can be brought into the other setting, according to patent application P 31974 VII a / 25 a (German Auslegeschrift 1261267), characterized in that the Counterweight (110 to 112) is at least partially formed by a magnet (112) and the control switch (106, 107) has a pair of contacts (107) which can be actuated by means of this magnet (112).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the contact pair (107) in a known, filled with a protective gas Glass tube (106) is arranged. References contemplated: United States Patent Specification No. 2,064,869; "Engineering Bulletin", No. 1057/1954, from Revere Corp. of America, Wallingford, Connecticut, V. St. v. A., pp. 10 and 11.