DE1268953B

DE1268953B - Liner for paper stock

Info

Publication number: DE1268953B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: Robert Franklin Vokes
Original assignee: Black Clawson Co
Current assignee: Black Clawson Co
Priority date: 1961-08-22
Filing date: 1961-08-22
Publication date: 1968-05-22

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES M)9Wl· PATENTAMT FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN M) 9Wl PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

D 21b D 21b

Deutsche Kl.: 55 a-5/01 German class: 55 a -5/01

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

P 12 68 953.1-27
22. August 1961
22. Mai 1968P 12 68 953.1-27
August 22, 1961
May 22, 1968

Die Erfindung betrifft einen Stofflöser für Papierstoff mit einem Bottich und einer hierin befestigten Bodenplatte mit ringförmiger Arbeitsfläche und einem die Mitte der Bodenplatte durchsetzenden Rotor, der eine Anzahl von nach außen über die Bodenplatte ragenden Flügeln trägt, die jeweils mit einem Teil ihrer Unterseite parallel zur Arbeitsfläche bzw. der Bodenplatte verlaufen.The invention relates to a pulper for paper stock with a vat and a fixed therein Base plate with an annular working surface and a rotor penetrating the center of the base plate, which carries a number of outwardly projecting over the base plate wings, each with a Part of their underside run parallel to the work surface or the base plate.

In solchen Stofflösern werden in dem Papierstoff hydraulische Scherkräfte hervorgerufen, die zu der gewünschten Aufbereitungs- oder Zerfassungswirkung führen. Stofflöser dieser Art werden sowohl für chargenweisen wie auch für kontinuierlichen Betrieb verwendet, und die Erfindung ist deshalb in gleicher Weise auf beide Arbeitsweisen anwendbar.In such pulpers, hydraulic shear forces are generated in the paper stock, which lead to the lead to the desired processing or measuring effect. Pulpers of this type are used for both used batchwise as well as for continuous operation and the invention is therefore the same Applicable to both working methods.

Es ist ein Stofflöser für Papierstoff mit einer Bodenplatte bekannt, oberhalb derer eine Anzahl von von einem Rotor getragenen, nach außen vorstehenden Messern umläuft. Die Arbeitsfläche der damit zusammenarbeitenden Bodenplatte weist abwechselnd radiale Rillen und Rippen auf. Diese Messer haben eine verhältnismäßig scharfe vorlaufende Kante, die durch unter einem verhältnismäßig spitzen Winkel von vorzugsweise unterhalb von 45° zueinander stehende Flächen gebildet werden. Die auf den zu lösenden Stoff auszuübende Schneidwirkung beruht hier auf der Berührung zwischen den Schneidkanten der Messer und der Gegenplatte. Infolgedessen arbeitet eine solche Aufbereitungsvorrichtung nur dann erfolgreich, wenn der Hauptzweck der Erzielung einer Schneidwirkung, nämlich eine Verkürzung der Länge der einzelnen Fasern, ist. Derartige Schneidvorgänge bedingen aber in jedem Fall Verschleißvorgänge sowohl an den beweglichen Messern als auch an der Gegenplatte. Eine Reibwirkung wird bei dieser bekannten Stofflösevorrichtung auf die in dem aufzubereitenden Stoff enthaltenen Fasern nicht ausgeübt. Nach dem Abscheren der Fasern durch die Messer an der Oberfläche der Gegenplatte werden nämlich die Fasern schnell freigegeben, nachdem der schmale Fuß jedes Messers über die einzelnen Nuten hinweggelaufen ist.There is a pulper for paper stock with a bottom plate, above which a number of rotates outwardly projecting knives carried by a rotor. The work surface of the with it cooperating base plate has alternating radial grooves and ribs. These knives have a relatively sharp leading edge, which point through under a relatively sharp Angle of preferably below 45 ° to each other standing surfaces are formed. The on the The cutting action to be exerted on the substance to be loosened is based on the contact between the cutting edges the knife and the counter plate. As a result, such a processing device works only successful if the main purpose of achieving a cutting effect, namely shortening the length of the individual fibers. However, such cutting processes always result in wear processes both on the movable knives and on the counter plate. A frictional effect becomes in this known pulping device on the fibers contained in the substance to be processed not exercised. After the fibers are sheared by the knife on the surface of the counter plate namely the fibers are released quickly after the narrow foot of each knife over the individual grooves has run away.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stofflöser zu schaffen, der nicht auf einer direkten, scherenartigen oder messerartigen reinen Schneidwirkung auf die im Stoff enthaltenen Fasern beruht, sondern bei dem vielmehr das Lösen des Stoffes mit einem Minimum an Schneidvorgängen durch Ausübung einer vorwiegend reibenden und komprimierenden Wirkung auf die in dem zu lösenden Stoff enthaltenen Fasern bewirkt wird. Auf diese Weise lassen sich die in dem Stofflöser auftretenden Ver-Stofflöser für PapierstoffThe invention is based on the object of creating a pulper that is not based on a direct, scissors-like or knife-like pure cutting action is based on the fibers contained in the fabric, but rather the loosening of the substance with a minimum of cutting operations by exercising a predominantly rubbing and compressing effect on the substance to be dissolved contained fibers is effected. In this way, the pulper occurring in the pulper for paper stock

Anmelder:Applicant:

The Black-Clawson Company,The Black-Clawson Company,

Hamilton, Ohio (V. St. A.)Hamilton, Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. H.-H. Willrath, Patentanwalt,Dr. H.-H. Willrath, patent attorney,

6200 Wiesbaden, Hildastr. 186200 Wiesbaden, Hildastr. 18th

Als Erfinder benannt:
Robert Franklin Vokes,
Middletown, Ohio (V. St. A.)Named as inventor:
Robert Franklin Vokes,
Middletown, Ohio (V. St. A.)

""

Schleißerscheinungen an den Flügeln ganz erheblich herabsetzen.Significantly reduce the signs of wear on the wings.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß jeder der Flügel eine nach vorn geneigte,This object is achieved according to the invention in that each of the wings has a forwardly inclined,

ao ebene Fläche aufweist, welche sich über die gesamte Länge der Arbeitskante des Flügels erstreckt, und daß der parallel zur Arbeitsfläche verlaufende Teil der Flügelunterseite einen geringen Abstand von dieser Fläche besitzt. Die Arbeitskante ist die vorlau- fende, d. h. also bei der vorgesehenen Drehrichtung des Rotors als Vorderkante zu bezeichnende Kante. Ein solcher Stofflöser benötigt, im Gegensatz zu bekannten Bauarten, keine besonderen Pumpflügel, weil die nach vorn geneigten, ebenen Flächen der Flügel des Rotors bei Verdrehung desselben das Material in Richtung auf die Arbeitsfläche der Bodenplatte drücken. Der Rotor eines solchen Stofflösers kann deshalb in seinem radial innerhalb der Flügel liegenden Bereich, in dem bei anderen bekannten Stofflösern Pumpflügel vorgesehen sind, mit einer Kappe mit glatter Außenfläche versehen werden, die das Festsetzen von Stoffasern verhindert, wodurch die Verstopfungsgefahr eines solchen Stofflösers herabgesetzt wird. Der bauliche Aufwand wird durch diese Anordnung ebenfalls verringert. Die gesamte Pumpwirkung des Rotors beruht dann ausschließlich auf den ebenen, nach vorn geneigten Flächen an den vorlaufenden Arbeitskanten der Flügel. Dadurch, daß der parallel zur Arbeitsfläche verlaufende Teil der Unterseite eines jeden Flügels einen geringen Abstand von dieser Arbeitsfläche hat, wird eine besondere starke Reibwirkung auf die in dem Stoff enthaltenen Fasern ausgeübt.ao has a flat surface, which extends over the entire Length of the working edge of the wing extends, and that the part running parallel to the working surface the underside of the wing has a small distance from this surface. The working edge is the leading fende, d. H. thus, in the intended direction of rotation of the rotor, the edge to be designated as the leading edge. In contrast to known designs, such a pulper does not require any special pump blades, because the forward inclined, flat surfaces of the blades of the rotor when rotated the same the material Push in the direction of the work surface of the base plate. The rotor of such a pulper can therefore in its area lying radially inside the wing, in the area known from others Pulpers pump blades are provided, which are provided with a cap with a smooth outer surface prevents the sticking of fabric fibers, which reduces the risk of clogging of such a pulper will. The structural effort is also reduced by this arrangement. The whole The pumping action of the rotor is then based exclusively on the flat, forward-sloping surfaces on the leading working edges of the wings. Because the part running parallel to the work surface the underside of each wing is a small distance from this work surface, becomes a special one strong rubbing effect exerted on the fibers contained in the fabric.

Um den in dem Bottich befindlichen Stoff in Zirkulation zu versetzen, sind bei einem bekannten Stofflöser im Abstand von dem parallel zur Arbeitsfläche der Bodenplatte verlaufenden Teil der Unter-In order to set the substance located in the tub in circulation, one is known Pulper at a distance from the part of the lower part that runs parallel to the work surface of the floor

809 550/23809 550/23

3 43 4

seite jedes Flügels nach hinten und oben gekrümmte durchgetretene Stoff kann sodann aus dem Ring-Abschnitte vorgesehen. Gemäß einem weiteren Merk- raum 22 fortlaufend oder auch chargenweise durch mal der Erfindung wird diese Stoffzirkulation vor- eine Leitung 26 und über ein Steuerventil 27 abteilhaft dadurch verstärkt, daß der gekrümmte Teil gezogen werden.side of each wing backward and upward curved penetrated fabric can then come out of the ring sections intended. According to a further memory space 22 continuously or also in batches times of the invention, this material circulation is divisional upstream of a line 26 and via a control valve 27 reinforced by pulling the curved part.

eines jeden Flügels unmittelbar an den parallel zur 5 Gemäß F i g. 2 ist an einem Ringflansch 33 des Arbeitsfläche verlaufenden Teil der Unterseite an- Bottichs 10 durch Schrauben 32 ein Bodenträger 31 geschlossen ist. Dies bewirkt beim Rotieren der Flü- befestigt. Ein Mantel 35, der die Innenwand des gel ein relativ kräftiges Heben des Stoffes. Ringraumes 22 bildet, ist am Außenrand des Bodenin der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele trägers 31 am Flansch 33 vorgesehen; er trägt einen dargestellt. Es zeigt io Ring 36, auf dem sich der Innenrand des Siebs 25of each wing directly on the parallel to the 5 According to FIG. 2 is on an annular flange 33 of the Work surface extending part of the underside of the tub 10 by screws 32 to a base support 31 closed is. This causes when rotating the wing attached. A jacket 35 that covers the inner wall of the gel a relatively strong lifting of the fabric. Annular space 22 forms is on the outer edge of the bottom The drawing shows two embodiments of the carrier 31 are provided on the flange 33; he wears one shown. It shows io ring 36, on which the inner edge of the sieve 25

F i g. 1 teils eine Seitenansicht, teils einen vertika- abstützt.F i g. 1 partly a side view, partly a vertical support.

len Schnitt durch einen Stofflöser mit einem Rotor Die Bodenplatte 30 setzt sich aus einer Anzahl vonlen section through a pulper with a rotor The bottom plate 30 is composed of a number of

gemäß der Erfindung, Segmenten 40 zusammen, die durch Schrauben 41 anaccording to the invention, segments 40 together, which by screws 41 to

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Rotor gemäß dem Ring36 und am Außenrand einer Tragplatte422 shows a top view of the rotor according to the ring 36 and on the outer edge of a support plate 42

F i g. 1 und einen Teil der zugehörigen Sieb- oder 15 befestigt sind; die Stoßstellen zwischen den Segmen-F i g. 1 and part of the associated screen or 15 are attached; the joints between the segments

Abzugsplatten, ten 40 und dem Ring 36 sowie der Tragplatte 42Trigger plates, th 40 and the ring 36 and the support plate 42

F i g. 3 einen vergrößerten Teil-Radial-Schnitt ent- sind mittels entsprechender Dichtungen 43 abgedich-F i g. 3 shows an enlarged partial radial section are sealed by means of corresponding seals 43

lang der Linie 3-3 in Fig. 2 mit in. Ansicht dar- tet. Wie am besten aus Fig. 5 erkennbar ist, sind diealong the line 3-3 in FIG. 2 with a view. As best seen in Fig. 5, the

gestelltem Flügel, Segmente 40 an ihren Oberseiten mit radial verlau-placed wing, segments 40 on their upper sides with radially extending

F i g. 4 in vergrößerter Einzeldraufsieht einen der so fenden Nuten 44 versehen, zwischen denen glatteF i g. 4 in an enlarged detail above, one of the grooves 44 thus fenden is provided, between which there are smooth ones

Flügel des Rotors nach F i g. 2, Flächenteile 45 liegen, welche gemeinsam die Arbeits-Wing of the rotor according to FIG. 2, surface parts 45 are, which together the work

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 in fläche der Bodenplatte 30 bilden.Fig. 5 is a section along the line 5-5 in the area of the base plate 30 form.

F i g. 4 und durch einen Teil der zugehörigen Boden- Der Rotor 20 weist eine nach unten ragende NabeF i g. 4 and through part of the associated bottom. The rotor 20 has a downwardly extending hub

platte, 51 auf, die auf dem oberen Ende der Welle 17 sitztplate 51, which sits on the upper end of the shaft 17

Fig. 6 die perspektivische Teilansicht einer 25 und außen von einer Hülse52 umgeben ist. Eine6 shows the perspective partial view of a 25 and is surrounded on the outside by a sleeve 52. One

anderen Bodenplattenkonstruktion, die einen Sieb- Packung 53 dient der Abdichtung zwischen derAnother base plate construction, the a sieve pack 53 is used to seal between the

teil oder eine Abzugsplatte aufweist und bei der die Außenfläche der Hülse 52 und einem zylindrischenpart or has a trigger plate and in which the outer surface of the sleeve 52 and a cylindrical

Einrichtung gemäß F i g. 1 anwendbar ist, Gehäuse 55, das sich vom Innenumfang der Trag-Device according to F i g. 1 is applicable, housing 55, which extends from the inner circumference of the

Fig. 7 die Teilansicht der Arbeitsfläche einer platte41 nach unten erstreckt und gemäß Fig.27 shows the partial view of the working surface of a plate41 extending downwards and according to FIG

anderen Bodenplattenkonstruktion, bei der Schlitze für 30 eine Stopfbüchsenbrille 56 trägt. Der Rotor trägtAnother base plate construction in which slots for 30 carry a gland flange 56. The rotor carries

den Abzug des aufbereiteten Stoffes vorhanden sind, eine Anzahl von Flügeln 60, die sich nach außenthe withdrawal of the processed material are present, a number of wings 60, which extend outwards

Fig. 8 einen vergrößerten Teilschnitt entlang der über die Arbeitsfläche 44 der Bodenplatte erstrecken.8 shows an enlarged partial section along which extend over the working surface 44 of the base plate.

Linie 8-8 in Fig. 7, Wie die Fig. 3 und 4 am deutlichsten erkennen las-Line 8-8 in Fig. 7, as can be seen most clearly in Figs. 3 and 4

F i g. 9 die Stirnansicht eines Rotors mit Boden- sen, hat jeder Flügel 60 einen Flansch 61, mittels desplatte, die an der Seitenwand des Bottichs angebracht 35 sen er durch Schrauben 62 an dem scheibenförmigen sind; Teil 63 des Rotors befestigt ist. Oben ist der RotorF i g. 9 shows the front view of a rotor with bottom sensors, each wing 60 has a flange 61, by means of the plate, attached to the side wall of the tub 35 he sen by screws 62 on the disk-shaped are; Part 63 of the rotor is attached. At the top is the rotor

Fig. 10 ist ein Schnitt entlang der Linie 10-10 in mit einer Kappe 65 abgedeckt, deren Befestigungs-Fig. 10 is a section along the line 10-10 in covered with a cap 65, the fastening

Fig. 9; schrauben für die Verbindung mit dem Rotor mit 66Fig. 9; screws for connection to the rotor with 66

Fig. 11 ist ein vergrößerter Teilschnitt entlang der bezeichnet sind; diese Kappe deckt auch die Flan-Fig. 11 is an enlarged fragmentary section along which are designated; this cap also covers the flange

Linie 11-11 in Fig. 10. 40 sehe 61 ab, so daß der Rotor eine völlig glatte Außen-Line 11-11 in Fig. 10. 40 see 61, so that the rotor has a completely smooth outer

Gemäß der Zeichnung, die eine bevorzugte Aus- form erhält, so daß seine gesamte Pumpwirkung aus-According to the drawing, which is given a preferred form so that its entire pumping action is

führungsform der Erfindung darstellt, zeigt F i g. 1 schließlich auf den nach vorn verlaufenden FlächenEmbodiment of the invention is shown in FIG. 1 finally on the surfaces running to the front

einen Bottich oder Trog mit einem zylindrisch ver- 72 der einzelnen Flügel 60 beruht, wie im folgendena tub or trough with a cylindrical 72 of the individual wings 60 is based, as in the following

laufenden oberen Wandteil 10, einem nach innen ko- beschrieben werden soll.running upper wall part 10, one to be described inwardly.

nisch auslaufenden Wandabschnitt 11 und einem 45 Gemäß den F i g. 4 und 5 hat der Arbeitsabschnitt Boden. Er wird von Säulen 13 getragen. Unterhalb jedes Flügels 60, der über den Rotor hinausragt, eine des Bottichs befindet sich ein Zahnradgetriebe 15, zur Arbeitsfläche der Bodenplatte 30 parallele, ebene das von einem (nicht dargestellten) Motor über eine Unterseite 70. Beim Zusammenbau des Rotors kön-Riemenscheibe 16 angetrieben wird; das Getriebe 15 nen die Flügel 60 unter Zuhilfenahme einer oder treibt eine vertikale Welle 17 an, die einen mittig im 50 mehrerer Unterlegscheiben 71 zwischen der Unter-Bodenabschnitt des Bottichs liegenden Rotor 20 seite der Flügel und der Oberseite des Rotorkörperträgt. abschnittes 63 auf einen bestimmten Abstand gegen-nically tapering wall section 11 and a 45. According to FIGS. The working section has 4 and 5 Floor. It is supported by pillars 13. Below each wing 60 that extends beyond the rotor, one of the tub there is a gear drive 15, parallel to the working surface of the base plate 30, plane that from a motor (not shown) via an underside 70. When assembling the rotor, be able to pulley 16 is driven; the gear 15 NEN the wings 60 with the aid of an or drives a vertical shaft 17 that has a centered 50 of several washers 71 between the sub-floor section of the tub lying rotor 20 on the side of the blades and the top of the rotor body. section 63 at a certain distance from

Im Betrieb bewirkt der Rotor 20 eine Zirkulations- über der Oberseite der Bodenplatte eingestellt werbewegung zunächst nach außen und sodann nach den; an Stelle dessen kann auch eine ähnliche Anoben entlang den Außenteilen des Bottichs in im 55 Ordnung von Unterlegscheiben an der Befestigungswesentlichen vertikaler Verteilung und sodann zu- stelle jedes Segments 40 der Bodenplatte vorgesehen rück nach innen zu dem Rotor, wie dies durch die werden, und zwar an derjenigen Stelle, wo sich die in Fi g. 1 eingetragenen Pfeile angedeutet ist. An den Dichtungen 43 befinden. Ein Abstand zwischen den Wandabschnitten 11 sind zur Führung der Aufwärts- Flächen 70 und den Flächen 45 in der Größenordströmung des teilweise aufbereiteten Stoffes fest- 60 nung von etwa 0,25 mm hat in der Praxis zu befriestehende Leitplatten 21 angebracht. Im Bereich des digenden Ergebnissen geführt, und dieser Abstand Bodens des Bottichs ist ein Ringraum 22 vorgesehen, kann durch Einlegen von mehr oder weniger Unterder von dem Raum oberhalb des Rotors durch ein legscheiben den betrieblichen Anforderungen bei Sieb 25 von der Form eines Kegelstumpfes getrennt der Verarbeitung unterschiedlicher Stoffe angepaßt ist, das den Durchgang derjenigen aufbereiteten Teil- 65 werden.In operation, the rotor 20 causes a circulation movement set over the top of the base plate first to the outside and then to the; Instead, a similar approach can also be used along the outer parts of the tub in the 55 order of washers on the fastening essentials vertical distribution and then each segment 40 of the base plate is provided back inwards to the rotor, as shown by the, at the point where the in Fig. 1 registered arrows is indicated. Located on the seals 43. A distance between the Wall sections 11 are for guiding the upward surfaces 70 and the surfaces 45 in the north flow of the partially processed material, a thickness of about 0.25 mm has to be friezed in practice Guide plates 21 attached. In the area of digenden results led, and this distance An annular space 22 is provided at the bottom of the tub; from the space above the rotor by using a washer to meet the operational requirements Sieve 25 separated from the shape of a truncated cone adapted to the processing of different substances is that the passage of those processed part-65 will be.

chen in den Ringraum 22 zuläßt, die bereits so weit Die vorlaufende, nach vorn geneigte Fläche 72 deschen in the annular space 22 allows the already so far The leading, forward inclined surface 72 of the

zerkleinert worden sind, daß sie durch die Lochung Flügels 60 ist im Vertikalschnitt völlig eben; sie er-have been crushed so that they are completely flat through the perforation of wing 60 in vertical section; she he-

dieses Siebs 25 hindurchtreten können. Dieser hin- streckt sich entlang dem Flügel nach innen bis zumthis sieve 25 can pass through. This extends inwards along the wing to the

Flansch 61. Außerdem steht diese Fläche 72 in der Weise gegenüber der Arbeitsfläche der Bodenplatte schräg, daß bei Verdrehung des Rotors mit den Flügeln die Flächen 72 nicht nur eine Pumpwirkung ausüben, durch die der Stoff tangential nach außen gedrückt wird, sondern auch eine nach unten gerichtete Kraft, durch die der Stoff in Richtung auf die Arbeitsfläche der Bodenplatte gedrückt wird. In dieser Beziehung wurden befriedigende Ergebnisse erzielt mit einem Neigungswinkel dieser Flügelfläche in der Größenordnung von etwa 5°. Der Endteil 73 des Flügels verläuft von dem der Bodenplatte zugekehrten, ebenen Teil 70 aus bogenförmig nach oben, wie F i g. 5 dies zeigt, um auf den Stoff bei Verdrehung des Flügels einen Sog auszuüben.Flange 61. In addition, this surface 72 is inclined in relation to the working surface of the base plate in such a way that when the rotor is rotated with the blades, the surfaces 72 not only exert a pumping action by which the substance is pressed tangentially outwards, but also downwards Directional force that pushes the fabric towards the work surface of the base plate. In this regard, satisfactory results have been obtained with an inclination angle of this wing surface of the order of about 5 °. The end part 73 of the wing extends from the flat part 70 facing the base plate in an arc shape upwards, as shown in FIG. Figure 5 shows this to apply suction to the fabric when the wing is twisted.

Die in den F i g. 1 bis 5 dargestellte Konstruktion kann, ohne daß dabei der Erfindungsgedanke verlassen wird, abgewandelt werden. Beispielsweise kann es in manchen Anwendungsfällen wünschenswert sein, das Sieb 25 wegzulassen und den aufbereiteten Stoff durch die Bodenplatte selbst abzuziehen. F i g. 6 zeigt eine für diese Arbeitsweise geeignete Bodenplatte in Form eines Ringrahmens 80 mit einem durchlochten, kreisringförmigen Zwischenteil 81. Über diesem kreisringförmigen Teil 81 liegt eine as Anzahl von radial angeordneten Stangen 82, die an dem Rahmen 80 angeschweißt oder in anderer Weise befestigt sind. Diese Einheit 80 bis 82 kann in ähnlicher Weise, wie bei der Konstruktion gemäß F i g. 2, in einem Bottich angebracht werden, wobei sie die Teile 40 bis 42 der Konstruktion nach F i g. 2 ersetzt. Die einzige weitere erforderliche Abänderung besteht darin, die Umhüllung des Raumes unmittelbar über dem Bodenträger 31 zu vervollständigen und diesen damit in eine Abzugskammer zu verwandeln, indem an ihn eine entsprechende Abzugsleitung angeschlossen wird. Er tritt dann an die Stelle der Kammer 22. In Verbindung mit der Abzugsbodenplatte 80 bis 82 kann derselbe Rotor 20 verwendet werden, der bereits beschrieben worden ist, wobei entsprechende Ergebnisse erzielt werden. Außerdem ist es möglich, die Stangen 82 wegzulassen und die durchlochte Fläche 81 selbst als Arbeitsfläche der Bodenplatte heranzuziehen.The in the F i g. 1 to 5 construction shown can be modified without departing from the inventive concept. For example, in some applications it may be desirable to omit the screen 25 and to draw off the processed material through the base plate itself. F i g. 6 shows a base plate suitable for this mode of operation in the form of an annular frame 80 with a perforated, annular intermediate part 81. Above this annular part 81 there is a number of radially arranged rods 82 which are welded to the frame 80 or fastened in some other way. This unit 80 to 82 can in a similar manner to the construction according to FIG. 2, can be placed in a tub, using the parts 40 to 42 of the construction according to FIG. 2 replaced. The only further modification required is to complete the enclosure of the space immediately above the floor support 31 and thus to transform it into a flue chamber by connecting a corresponding flue duct to it. It then takes the place of the chamber 22. In conjunction with the exhaust base plate 80 to 82, the same rotor 20 that has already been described can be used, with corresponding results being achieved. It is also possible to omit the rods 82 and to use the perforated surface 81 itself as the working surface of the base plate.

Die F i g. 7 und 8 zeigen eine weitere Abwandlung der Konstruktion der Bodenplatte, die an Stelle der beschriebenen Segmente 40 verwendet werden kann. Das Bodenplattensegment 90 nach den F i g. 7 und 8 ist ähnlich den Segmenten 30 und weist ebenfalls Nuten 91 auf, die zwischen Rippen 92 liegen. Einzelne dieser Nuten 91 verlaufen jedoch durch die gesamte Platte hindurch, so daß sie Schlitze 93 bilden, durch die der aufbereitete Stoff abgezogen werden kann; diese Schlitze 93 erweitern sich nach unten konisch, um den Abziehvorgang zu erleichtern. Diese Segmente 90 können in gleicher Weise verwendet werden, wie es für die Einheit 80 bis 82 bei der Verwendung in der Einrichtung gemäß F i g. 2 beschrieben wurde, wobei ebenfalls nur der Raum unmittelbar unterhalb der Bodenplatte als Abzugskammer für den abgezogenen Stoff ausgebildet werden muß.The F i g. 7 and 8 show a further modification of the construction of the base plate, which is used in place of FIG segments 40 described can be used. The floor panel segment 90 according to FIGS. 7 and 8 is similar to the segments 30 and also has grooves 91 which lie between ribs 92. Separate However, these grooves 91 run through the entire plate so that they form slots 93, through which the processed material can be withdrawn; these slots 93 widen downwards conical to facilitate the pulling process. These segments 90 can be used in the same way as it is for the unit 80 to 82 when used in the device of FIG. 2 described was, also only the space immediately below the floor slab as a fume cupboard must be trained for the withdrawn fabric.

Die F i g. 9 und 10 zeigen eine weitere erfindungsgemäße Rotorkonstruktion; diese Figuren zeigen gleichzeitig die Anbringung des Rotors und der Bodenplatte an der Seitenwand eines Stofflösebottichs. Gemäß den Fig.9 und 10 ist der Rotor 100 auf einer horizontal durch die Seitenwand 102 des Bottichs hindurch verlaufenden Welle 101 befestigt. Die Segmente 105 der Bodenplatte weisen Nuten 106 und Rippen 107 auf, die die Arbeitsflächen bilden. Diese Segmente sind auf einer Tragplatte 108 befestigt, die an der Bottichwand 102 angebracht ist.The F i g. 9 and 10 show another rotor construction according to the invention; these figures simultaneously show the attachment of the rotor and the base plate to the side wall of a pulper tub. According to FIGS. 9 and 10, the rotor 100 is fastened on a shaft 101 extending horizontally through the side wall 102 of the tub. The segments 105 of the base plate have grooves 106 and ribs 107 which form the working surfaces. These segments are attached to a support plate 108 which is attached to the tub wall 102.

Der Rotor 100 trägt eine Anzahl von Flügeln 111, die, wie am besten aus F i g. 9 erkennbar ist, gekrümmt ausgebildet sind, im übrigen aber in gleicher Weise arbeiten wie die Flügel 60. Sie besitzen eine untere Fläche 112, die sich mit nur geringem Zwischenraum parallel zur Oberfläche des Bodenplattensegments 105 bewegt, und die vorlaufende Kantenfläche 115 jedes Flügels 111 ist gegenüber der Oberfläche der Bodenplatte unter einem Winkel nach vorn geneigt. Befriedigende Ergebnisse konnten bei Wahl dieses Winkels in der Größenordnung von etwa 10° erzielt werden. Die Unterseite 116 der nachlaufenden Kante jedes Flügels 111 ist von der Oberfläche der Bodenplatte hinweg verlaufend gekrümmt, um einen Sog zu erzeugen, wie dies bereits in Verbindung mit den Flügeln 60 beschrieben worden ist.The rotor 100 carries a number of vanes 111 which, as best shown in FIG. 9 can be seen, are curved, but otherwise work in the same way as the wings 60. They have a lower surface 112 which moves parallel to the surface of the base plate segment 105 with only a small gap, and which is the leading edge surface 115 of each wing 111 inclined forward at an angle with respect to the surface of the base plate. Satisfactory results could be achieved with the choice of this angle in the order of magnitude of about 10 °. The underside 116 of the trailing edge of each wing 111 is curved away from the surface of the floor panel to create suction, as has already been described in connection with the wings 60 .

Die Flügel 111 können an dem Rotor durch Verschweißung oder auf andere Art befestigt werden; sie stellen wiederum die einzigen, eine Pumpwirkung hervorrufenden Teile des Rotors dar. Infolgedessen arbeitet dieser Rotor ähnlich wie der bereits beschriebene Rotor 20, und er ist insbesondere bei solchen Anwendungsfällen von Vorteil, in denen eine verstärkte Zirkulation des Stoffes in dem Bottich wünschenswert ist, wogegen die gerade ausgebildeten Flügel gemäß den F i g. 1 bis 5 eine etwas geringere Zirkulation, jedoch eine bessere Zerfaserwirkung ergeben als die gekrümmten Flügel gemäß F i g. 9.The blades 111 can be attached to the rotor by welding or in some other way; they in turn represent the only parts of the rotor causing a pumping action. As a result, this rotor operates similarly to the rotor 20 already described, and it is particularly advantageous in those applications in which an increased circulation of the substance in the tub is desirable, whereas it is the wings that are just formed according to FIGS. 1 to 5 result in a slightly lower circulation, but a better defibering effect than the curved blades according to FIG. 9.

Claims

Patent claims:

1. Pulper for paper stock with a vat and a base plate with an annular work surface attached therein and a rotor which penetrates the center of the base plate and carries a number of outwardly protruding wings over the base plate, each with a part of its underside parallel to the work surface or the base plate, characterized in that each wing (60 or 111) has a forwardly inclined, flat surface (72 or 115) which extends over the entire length of the working edge of the wing and which is parallel to the working surface (44, 45 or 106,107) extending part of the wing underside (70 or 112) has a small distance from this surface.

2. pulper according to claim 1, wherein each wing in the region of the parallel to the work surface part of the underside has a backward and upward curved part, characterized in that the curved part (73 or 116) of each wing directly on the part of the underside (70 or 112) running parallel to the work surface.

Considered publications: German Patent Specifications No. 845 896, 921 927,

935 881;
German interpretation document M19026 VII / 55 c

(announced 9/13/1956); British Patent No. 818 220.

1 sheet of drawings