DE1267781B

DE1267781B - Upsetting curling device

Info

Publication number: DE1267781B
Application number: DEP1267A
Authority: DE
Inventors: Guenther Schatz; Hermann Gemeinhardt; Hans Bruecher; Otto Jurisch
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1963-06-24
Filing date: 1963-06-24
Publication date: 1968-05-09

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

D02gD02g

Deutsche KL: 29 a-6/20German KL: 29 a-6/20

Nummer: 1267 781Number: 1267 781

Aktenzeichen: P 12 67 781.5-26File number: P 12 67 781.5-26

Anmeldetag: 24. Juni 1963 Filing date: June 24, 1963

Auslegetag: 9. Mai 1968Opening day: May 9, 1968

Die Erfindung betrifft eine Stauchkräuselvorrichtung mit einem Einführwalzenpaar, das das zu kräuselnde Garn der Stauchkammer zuführt, die einen an das Einführwalzenpaar anschließenden kurzen Stauchkammerhals und danach einen erweiterten Kammerteil aufweist und durch eine unter konstanter Belastung stehende Klappe abgeschlossen ist.The invention relates to an upsetting crimping device with a pair of feed rollers, which is to be crimped Feeds yarn to the stuffer box, which is a short one adjoining the pair of infeed rollers Has stuffer box neck and then an enlarged chamber part and by a constant under Load standing flap is complete.

Die Herstellung von Kräuselgarn mit Hilfe einer Stauchkammer ist bekannt. Der glatte Faden wird durch zwei Lieferzylinder in eine Kammer mit run- ίο dem oder rechteckigem Querschnitt gefördert, welche an ihrem entgegengesetzten Ende mit einer Klappe, einem Stempel od. dgl. verschlossen ist. Das Fadenmaterial wird in der Stauchkammer so lange gestaut, bis der Innendruck in der Kammer genügt, um die Klappe zu öffnen bzw. den Stempel zu heben. Auf diesem Prinzip beruhen alle bekannten Stauchkräuselverfahren. Bei einigen wird das Material in der vorbeschriebenen Weise in die Stauchkammer hineingedrückt und nach dem Austritt aus derselben in einen Behälter abgelegt, welcher — nachdem er gefüllt ist — in eine Fixiereinrichtung gebracht wird, wo die in der Stauchkammer erzeugte Kräuselung dauerhaft gemacht wird. Es sind auch Verfahren zur kontinuierlichen Kräuselung bekanntgeworden, bei welchen das Material entweder mit einer gleichbleibenden, durch Versuch ermittelten Geschwindigkeit abgezogen wird oder aber die Bewegungen der Klappe bzw. des Stempels dazu benutzt werden, um den Aufwickelmotor in kurzzeitigem Wechsel zwisehen einer wesentlich unter und einer wesentlich über der mittleren Abzugsgeschwindigkeit liegenden Drehzahl zu schalten, wodurch sich von selbst aus der Füllung der Stauchkammer die richtige mittlere Abzugsgeschwindigkeit ergibt.The production of crimped yarn with the aid of a stuffer box is known. The smooth thread will through two delivery cylinders into a chamber with run- ίο the or rectangular cross-section promoted, which at its opposite end with a flap, a stamp or the like. Is closed. The thread material is stowed in the stuffer box for so long until the internal pressure in the chamber is sufficient to open the flap or to lift the plunger. on All known upsetting crimping processes are based on this principle. For some, the material is in pressed in the manner described above into the stuffer box and after exiting the same placed in a container, which - after it is filled - is brought into a fixing device, where the crimp created in the stuffer box is made permanent. There are also procedures for continuous crimping became known, in which the material either with a constant, is deducted by experiment determined speed or the movements of the The flap or the stamp can be used to switch the take-up motor briefly one substantially below and one substantially above the mean take-off speed To switch speed, whereby the correct average of the filling of the stuffer box Take-off speed results.

Es hat sich nun aber gezeigt, daß die in dieser Weise aufgebauten Stauchkammern den an die Gleichmäßigkeit der Kräuselung zu stellenden Anforderungen insbesondere dann nicht genügen, wenn das Material kontinuierlich gekräuselt werden soll. Dies erklärt sich zunächst daraus, daß bei den Stauchkammern bekannter Art ein wesentlicher Teil des Innendruckes durch die Reibung zwischen Material und Stauchkammerwand erzeugt wird; entsprechende Versuche haben gezeigt, daß dieser Anteil bis zu 80% geht. Setzt sich nach Erreichen des Grenzdruckes das Materialpaket in der Kammer in Bewegung, so verringert sich entsprechend dem allgemein bekannten Unterschied zwischen ruhender und gleitender Reibung der wirksame Innendruck verhältnismäßig stark, und es schießt ein wesentlich größerer Teil des Materials aus der Stauchkammer heraus, als StauchkräuselvorrichtungIt has now been shown, however, that the compression chambers built in this way to the Uniformity of the crimp requirements to be set are in particular not sufficient when the material is to be crimped continuously. This is explained first of all by the fact that in the compression chambers known type a substantial part of the internal pressure due to the friction between material and stuffer box wall is created; Appropriate tests have shown that this proportion is up to 80% goes. If the material package in the chamber starts moving after the limit pressure has been reached, so decreases according to the well-known difference between stationary and sliding Friction the effective internal pressure is comparatively strong, and it shoots a much larger one Part of the material out of the stuffer box, as a stuffer box crimper

Anmelder:Applicant:

Glanzstoff Aktiengesellschaft,Glanzstoff Aktiengesellschaft,

5600 Wuppertal-Elberfeld, Glanzstoffhaus5600 Wuppertal-Elberfeld, Glanzstoffhaus

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Günther Schatz,Günther Schatz,

Hermann Gemeinhardt, 8751 Elsenfeld;Hermann Gemeinhardt, 8751 Elsenfeld;

Hans Brücher,Hans Brücher,

Otto Jurisch, 8763 KlingenbergOtto Jurisch, 8763 Klingenberg

für die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Innendruckes in der Kammer zulässig wäre.for the maintenance of a uniform internal pressure in the chamber would be permissible.

Aber auch ohne die Auswirkung der Wandreibung wäre es nicht möglich, mit Hilfe einer einfachen Kammer, deren Klappe bzw. Stempel außer dem Aufbau des Innendruckes in der Kammer auch die Betätigung des Umsteuerschalters für den Aufwickelmotor obliegt, einen gleichmäßig gekräuselten Faden zu erhalten. Es wurde gefunden, daß dies sich daraus ergibt, daß die zum Umsteuern notwendige Klappenbewegung gleichzeitig verschieden hohe Füllung innerhalb der Stauchkammer bedingt. Da sich das gesamte Materialpaket in entsprechender Weise unregelmäßig zum Kammerausgang hin schiebt, wandert der Stauch- oder Knickpunkt des Fadens in bezug auf seinen Abstand vom Berührungspunkt zwischen den beiden Einführungswalzen ständig hin und her und verursacht so die bekannten, relativ starken Unterschiede in der Länge der Kräuselbögen.But even without the effect of wall friction, it would not be possible with the help of a simple Chamber, whose flap or stamp, in addition to the build-up of the internal pressure in the chamber, also the Actuation of the reversing switch for the take-up motor is responsible for a uniformly crimped thread to obtain. It has been found that this results from the fact that the necessary for reversing Flap movement at the same time causes different levels of filling within the stuffer box. That I the entire package of material pushes irregularly towards the chamber exit in a corresponding manner, migrates the compression or kink point of the thread in relation to its distance from the point of contact between the two infeed rollers constantly back and forth, causing the familiar, relative strong differences in the length of the curling arcs.

Man hat nun auf verschiedene Weise versucht, diese nachteilige ungleichmäßige Kräuselung zu beseitigen. So wurde beispielsweise vorgeschlagen, Zuführungsgeschwindigkeit des glatten und Abzugsgeschwindigkeit des gekräuselten Garnes in ein festes Verhältnis zu bringen und unverändert zu lassen. Der Stauchkammer sollte eine Feinwaage nachgeschaltet werden, auf welcher sich bei richtiger Kräuselung ein ganz bestimmter Vorrat an gekräuseltem Garn ansammeln sollte. Dabei ging man von der an sich richtigen Voraussetzung aus, daß die Größe und Intensität der Kräuselbögen vom Innendruck in der Stauchkammer abhänge. Bei Abweichungen in der Kräuselung vom festgelegten Wert sollte nun — da nunmehr das eingestellte Geschwindigkeitsverhältnis nicht mehr stimmte — eine Veränderung Attempts have now been made in various ways to eliminate this disadvantageous uneven crimp. For example, it has been proposed that the feed speed of the smooth yarn and the withdrawal speed of the crimped yarn into a solid To bring the relationship and leave it unchanged. The stuffer box should be followed by a fine balance on which, with correct crimping, there is a very specific supply of crimped Yarn should accumulate. It was based on the correct assumption that the size and intensity of the curling arcs depend on the internal pressure in the stuffer box. If there are deviations in the crimp from the specified value should now - since the set speed ratio is no longer correct - a change

809 548/349809 548/349

wirkt, weshalb er sehr gleichmäßig aus der Stauchkammer austritt, was wiederum eine entsprechend gleichmäßige Kräuselung zur Folge hat. Unterhalb der Stauchkammer wird nun das ge-works, which is why it exits the stuffer box very evenly, which in turn is a corresponding one results in uniform crimping. Below the stuffer box, the

5 stauchte Fadenmaterial zunächst in einem Pufferraum noch einmal so lange angesammelt, bis es durch sein Eigengewicht eine Klappe öffnet, welche einen die Abzugsgeschwindigkeit durch Umsteuern des Antriebsmotors verändernden Mikroschalter be-5 compressed thread material is first accumulated in a buffer space again until it Due to its own weight, a flap opens, which allows you to reverse the take-off speed of the drive motor changing microswitch

o tätigt.o does.

Trotzdem nun ein außerordentlicher Grad an Gleichmäßigkeit im Materialfluß durch die Stauchkammer erreicht wird, wird die an sich bekannte Art der Aufwicklung mit zwei ständig wechselnden AufNevertheless, there is now an extraordinary degree of uniformity in the flow of material through the stuffer box is achieved, the known type of winding with two constantly changing on

in dem Gewicht bzw. der Menge des auf der Feinwaage sich ansammelnden Garnes eintreten, welche wiederum als Stellimpuls zur Betätigung eines die Belastung der Stauchkammerklappe verändernden Stellmotors verwendet werden sollte. Durch eine solche Einrichtung ist es jedoch unmöglich, Schwankungen in der Größe der Kräuselbögen zu vermeiden. Vielmehr bedingt die Konstruktion das Auftreten solcher Schwankungen, da sonst die Regelung gar nicht ansprechen könnte.occur in the weight or the amount of the accumulating yarn on the fine balance, which again as an actuating pulse to actuate a load on the stuffer box flap Servomotor should be used. With such a device, however, it is impossible to control fluctuations to avoid in the size of the curling arcs. Rather, the construction determines the appearance such fluctuations, as otherwise the regulation could not respond at all.

Weiter ist eine Stauchkammer bekanntgeworden,
bei welcher das Fadenmaterial von unten nach oben
gefördert wurde und die statt der gewichtsbelasteten
Klappe ein Zahnrad aufwies, welches mit einem
verstellbaren Drehmoment entgegen der Fadenlauf- 15 Wickelgeschwindigkeiten beibehalten. Es kann dabei richtung gebremst wurde und dessen steile Zahn- leicht der durch die Schaltklappe betätigte Schalter flanken entgegen der Fadenlaufrichtung zeigten. so eingestellt werden, daß der unter dem Stauchraum Auch hiermit konnten die bekannten Nachteile nicht liegende Pufferraum bis zu einem bestimmten Wert beseitigt werden, da nunmehr zu der Wandreibung ständig gefüllt bleibt und daß dieser Füllungsstand mit ihrem Wechsel zwischen ruhendem und gleiten- 20 nur geringfügig schwankt.A stuffer box has also become known,
in which the thread material from bottom to top
was promoted and the instead of weight-bearing
Flap had a gear, which with a
adjustable torque against the thread running 15 maintaining winding speeds. It may have been braked in the direction and its steep teeth slightly flanked the switch operated by the switch flap against the direction of the thread running. can be adjusted so that the buffer space not lying under the compression space could also with this the known disadvantages be eliminated up to a certain value, since now remains constantly filled with the wall friction and that this filling level fluctuates only slightly with its change between stationary and sliding 20 .

dem Wert auch die Reibungsbremse für das Zahnrad Bezüglich der Belastung der beiden Klappen hatthe value of the friction brake for the gear wheel with regard to the load on the two flaps

kam. sich ergeben, daß bei der erfindungsgemäßen Aus-came. show that in the inventive design

Es wurde nun gefunden, daß eine gleichmäßige führung der Grad der Kräuselung nur von der BeKräuselung im wesentlichen durch Kombination lastung der Stauchkammerklappe abhängig ist, wähzweier Maßnahmen erreicht werden kann. Zunächst 25 rend die Belastung der Schaltklappe so gering gemuß die Einwirkung der Wandreibung auf den halten werden muß, daß eine Rückwirkung in die Innendruck in der Kammer als Anteil an dem Ge- Stauchkammer hinein möglichst vermieden wird. Es samtwiderstand, welchen das gestauchte Gut zu hat sich dabei gezeigt, daß der durch die Schaltklappe überwinden hat, so gering wie möglich gehalten auf das Fadenmaterial aufgebrachte Druck mindewerden. Der Anteil der Wandreibung an den Ge- 30 stens etwa gleich sein soll dem der Fadenmasse, die samtwiderstand soll möglichst unter etwa 15 bis den Raum über der Schaltklappe zu 20 % füllt, höch-20% liegen. Insbesondere aber muß dafür gesorgt
werden,-daß der Abzug unmittelbar aus der Stauchkammer auf jeden Fall vermieden wird, um den
Füllungsgrad derselben nicht in unkontrollierbarer 35
Weise zu verändern.It has now been found that a uniform control of the degree of crimp depends only on the crimp, essentially through a combination of loading the stuffer box flap, while two measures can be achieved. First of all, the load on the switching flap must be so low that the effect of the wall friction on the must be kept so that a reaction in the internal pressure in the chamber as part of the stuffer box is avoided as far as possible. It has been shown that the pressure exerted on the thread material has to be kept as low as possible by the switching flap. The proportion of wall friction on the gestures should be approximately the same as that of the thread mass, the total resistance should, if possible, be less than about 15 to 20% of the space above the switching flap, at most 20%. But it must be ensured in particular
-that the withdrawal directly from the stuffer box is avoided in any case to the
Degree of filling of the same not in an uncontrollable 35
Way to change.

Bei einer Stauchkräuselvorrichtung mit einem Einführwalzenpaar, das das zu kräuselnde Garn der
Stauchkammer zuführt, die einen an das Einführwalzenpaar anschließenden kurzen Stauchkammer- 40 nach unten wandert. Außerdem soll die Klappe erhals und danach einen erweiterten Kammerteil auf- findungsgemäß an einer Nase an der gegenüberliegenweist und durch eine unter konstanter Belastung den Wand anschlagen, welche auch bei relativ weit stehende Klappe abgeschlossen ist, werden die ge- geöffneter Klappe das Herausrutschen des gekräunannten Nachteile erfindungsgemäß dadurch be- selten Fadenmaterials aus dem Pufferraum verhindert, hoben, daß der vertikal angeordneten Stauchkammer 45 Diese Nase kann in die Wand eingearbeitet, sie kann ein durch eine zweite Klappe verschließbarer Puffer- aber auch ein einfacher zylindrischer Stift sein, raum mit gleichem Querschnitt nachgeschaltet ist,
wobei die Pufferraumklappe eine Fadenabzugseinrichtung über einen Umsteuerschalter betätigt und
dabei die Fadenabzugsgeschwindigkeit so regelt, daß 50
der Pufferraum mindestens zu 20 % gefüllt ist.In an upsetting crimping device with a pair of feed rollers, which the yarn to be crimped the
Stuffer box feeds, which moves a short stuffer box 40 adjoining the pair of infeed rollers downwards. In addition, the flap should be neck and then an enlarged chamber part according to the invention on a nose on the opposite side and hit the wall under constant load, which is closed even when the flap is relatively wide According to the invention, this rarely prevents thread material from the buffer space, lifted the vertically arranged stuffer box 45. This nose can be worked into the wall, it can be a buffer that can be closed by a second flap or a simple cylindrical pin, space with the same cross-section connected downstream is,
wherein the buffer space flap actuates a thread take-off device via a reversing switch and
regulates the thread withdrawal speed so that 50
the buffer space is at least 20% full.

Erfindungsgemäß tritt der zulaufende Faden bereits nach einem sehr kurzen Stauchkammerhals,
welcher in seinem Durchmesser an die beiden Einführungslieferwalzen angepaßt ist, in die eigentliche 55 Fäden mit Hilfe der erfindungsgemäßen Stauch-Stauchkammer ein, deren Querschnitt etwa das 1,1- kammer.According to the invention, the incoming thread occurs after a very short stuffer box neck,
the diameter of which is adapted to the two infeed delivery rollers, into the actual 55 threads with the aid of the stuffer box according to the invention, the cross-section of which is approximately the 1.1-chamber.

bis 2fache des Halsquerschnittes beträgt, so daß hier Der Stauchkammerhals 3 reicht möglichst weit into 2 times the neck cross-section, so that here the stuffer box neck 3 extends as far as possible in

die Wandreibung bis auf einen vernachlässigbaren den Zwischenraum zwischen den Einführungs-Wert herabgesetzt wird. Weiter ist das Längenver- walzen 1 und 2 hinein. An den kurzen Stauchkamhältnis zwischen Stauchkammerhals und Stauch- 60 merhals 3 schließt sich die eigentliche Stauchkamkammer von Bedeutung, welches zwischen 1:2,5 und mer 4 an, welche an ihrem unteren Ende 5 in recht-1:7, vorzugsweise 1: 3,5 und 1: 5 liegen soll. eckigen, vorzugsweise quadratischen Querschnittthe wall friction except for a negligible gap between the introductory value is reduced. Next is the length rolling 1 and 2 into it. The short compression ratio The actual stuffer box closes between the stuffer box neck and the stuffer box neck 3 of importance, which is between 1: 2.5 and mer 4, which at its lower end 5 in right-1: 7, should preferably be 1: 3.5 and 1: 5. angular, preferably square cross-section

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß auf übergeht. An einer um 90° gegen die Achsen der den im Stauchkammerhals beim Eintritt in die Einführungswalzen verdrehten Achse 7 schwenkbar Stauchkammer deformierten Faden im erweiterten 65 befestigt ist die die Stauchkammer abschließende Teil der Stauchkammer praktisch nurmehr die durch Klappe 6, welche über einen Arm 8 mit einem Gedie Stauchkammer abschließende, vorzugsweise mit wicht 9 belastet ist. An den Teil S der Stauchkammer einem Gewicht belastete Klappe aufgebrachte Kraft schließt sich unmittelbar der Pufferraum 10 an,Through these measures it is achieved that passes to. At one by 90 ° against the axes of the the axis 7 rotated in the stuffer box neck upon entry into the feed rollers can be pivoted Stuffer box deformed thread in the enlarged 65 is attached to the stuffer box closing Part of the stuffer box practically only by flap 6, which has an arm 8 with a Gedie Final stuffer box, preferably loaded with weight 9. To part S of the stuffer box The force applied to a weight-loaded flap is immediately followed by the buffer space 10,

stens aber etwa lOVo und möglichst nicht mehr als etwa ein Fünfzigstel bis ein Zwanzigstel der Klappenbelastung der eigentlichen Stauchkammer betragen soll. Dabei hat sich als in einigen Fällen vorteilhaft erwiesen, zur Erhöhung des auf die Klappe bei gleicher Belastung wirkenden Drehmomentes die Klappe löffeiförmig derartig zu biegen, daß der Angriffspunkt des auf ihr liegenden Fadenmaterials möglichst weitbut at least about lOVo and, if possible, no more than about one fiftieth to one twentieth of the flap load of the actual stuffer box. It has proven to be advantageous in some cases to increase the on the flap at the same Load acting torque to bend the flap in the shape of a spoon in such a way that the point of application of the thread material lying on it as far as possible

welcher in entsprechender Weise eingelassen ist.which is let in in a corresponding way.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

F i g. 1 zeigt einen schematisierten Schnitt durch die erfindungsgemäße Stauchkammer, wobei die die Stauchkammer abschließende, gewichtsbelastete Klappe um 90° verdreht gezeichnet ist; F i g. 2 zeigt eine Anordnung zum Kräuseln vonF i g. 1 shows a schematic section through the stuffer box according to the invention, the the stuffer box closing, weight-loaded flap is shown rotated by 90 °; F i g. Figure 2 shows an arrangement for crimping

welcher den gleichen Querschnitt aufweist wie der Stauchkammerraum 5. Der Pufferraum 10 wird von der Klappe 11 verschlossen, deren Schwenkachse 12 vorzugsweise parallel zur Schwenkachse 7 der Stauchkammerklappe liegt. Das untere Ende der Klappe 11 liegt gegen den Stift 13 bei geschlossener Klappe an. Der Schalthebel 15 des Mikroschalters 14 liegt mit seinem beispielsweise als Rädchen ausgebildeten Ende 16 auf der Rückseite der Schaltklappe 11 derart an, daß die Mikroschalterbetätigung innerhalb des maximalen Schwenkbereiches der Klappe 11 erfolgt. which has the same cross section as the stuffer box space 5. The buffer space 10 is of the flap 11 closed, the pivot axis 12 of which is preferably parallel to the pivot axis 7 of the stuffer box flap lies. The lower end of the flap 11 rests against the pin 13 when the flap is closed. The switching lever 15 of the microswitch 14 is designed for example as a small wheel End 16 on the back of the switching flap 11 in such a way that the microswitch actuation within the maximum pivoting range of the flap 11 takes place.

In F i g. 2 ist eine Gesamtanordnung dargestellt, bei welcher das erfindungsgemäße Stauchverfahren Anwendung findet. Von der Lieferspule 17 wird der Faden 18 beispielsweise über eine Fadenbremse 19, eine Umlenkvorrichtung 20, die Heizvorrichtung 21, welche vorzugsweise eine Heizplatte ist und um welche der Faden je nach Bedarf einmal oder mehrfach herumgeschlungen wird, durch eine Einfüh-Hängevorrichtung 22 zwischen die Einzugwalzen 1 und 2 geführt, welche das Fadenmaterial in die Stauchkammer hineindrücken. In der Stauchkammer wird dieses so lange angestaut, bis der Innendruck hoch genug ist, um die Klappe 6 gegen das Gewicht 9 zu bewegen. Das gestauchte Material tritt dann in den Pufferraum 10 der Stauchvorrichtung 22 ein und sinkt dort langsam nach unten. Sobald sich die Kammer bis zu der vorgesehenen Menge gefüllt hat, wird die Klappe 11 betätigt, der Faden kann nach unten austreten und wird beispielsweise über die Umlenkrollen 23, über eine Präparationswalze 24 und einen Fadenführer 25 auf die Aufwickelspule 26 geführt, welche mit Hilfe des Mikroschalters 14 derart ständig zwischen zwei verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten wechselnd angetrieben wird, daß sich eine mittlere Geschwindigkeit in Anpassung an den Füllungsstand in dem Pufferraum 10 einstellt.In Fig. 2 shows an overall arrangement in which the upsetting method according to the invention Applies. The thread 18 is fed from the delivery spool 17, for example via a thread brake 19, a deflection device 20, the heating device 21, which is preferably a heating plate and around which the thread is looped around once or several times as required, through an insertion hanger 22 guided between the feed rollers 1 and 2, which push the thread material into the stuffer box. In the stuffer box this is accumulated until the internal pressure is high enough to hold the flap 6 against the weight 9 to move. The compressed material then enters the buffer space 10 of the compression device 22 and slowly sinks down there. As soon as the chamber has filled up to the intended amount, the flap 11 is actuated, the thread can exit downwards and is for example via the Deflection rollers 23, via a preparation roller 24 and a thread guide 25 onto the take-up spool 26 out, which with the help of the microswitch 14 so constantly between two different peripheral speeds is alternately driven that a medium speed in adaptation to sets the filling level in the buffer space 10.

Claims

Patent claims:

1. Stuffer box crimping device with an infeed roller pair that feeds the yarn to be crimped to the stuffer box, which has a short stuffer box neck adjoining the inlet roller pair and then an enlarged chamber part and is closed by a flap under constant load, characterized in that the vertically arranged stuffer box ( 4, S) is followed by a buffer space (10) with the same cross-section that can be closed by a second flap (11) and that the second flap (11) actuates a thread take-off device via a reversing switch (14) and thereby regulates the thread take-off speed so that the buffer space ( 10) is at least 20% full.

2. Device according to claim 1, characterized in that the second flap (11) opposite wall at the lower edge a nose (13) protruding into the buffer space (10) has, on which the flap rests in the closed state.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the nose (13) is parallel to the Axis (12) of the second flap (11) running, partially in the opposite of this flap Wall recessed cylindrical pin (13) is.

Considered publications:
German Patent No. 971078;
Austrian patent specification No. 195 563,
051, 190842.

1 sheet of drawings