DE1266692B - Sealing device for containers for storing liquids - Google Patents

Sealing device for containers for storing liquids

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DE1266692B
DE1266692B DEG45807A DEG0045807A DE1266692B DE 1266692 B DE1266692 B DE 1266692B DE G45807 A DEG45807 A DE G45807A DE G0045807 A DEG0045807 A DE G0045807A DE 1266692 B DE1266692 B DE 1266692B
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DE
Germany
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side wall
hose
sealing device
sealing
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Pending
Application number
DEG45807A
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German (de)
Inventor
Walter L De Bock
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General American Transportation Corp
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General American Transportation Corp
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/34Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • B65D88/42Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with sealing means between cover rim and receptacle
    • B65D88/50Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets with sealing means between cover rim and receptacle with resilient foam or stuffed seal

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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

B65dB65d

Deutsche Kl.: 8Ie-143German class: 8Ie-143

1266 692
G45807XI/81e
24. Januar 1966
18. April 1968
1266 692
G45807XI / 81e
January 24, 1966
April 18, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtvorrichtung für Behälter zum Speichern von Flüssigkeiten, wie z. B. Petroleumprodukten, die mit einem Schwimmdach ausgerüstet sind. Die Dichtvorrichtung weist einen etwa ringförmigen, elastischen Dichtungsschlauch auf, der in dem Ringraum zwischen der Behälterwand und dem Schwimmdach angeordnet ist und dessen Inneres mit einer ringförmigen Masse aus elastischem Stoff gefüllt ist, damit sich der Schlauch dichtend an die Behälterwand anlegen kann. Ferner ist eine Anzahl vom Schwimmdach getragener Anker vorhanden, durch die die Innenwand des Dichtungsschlauches in ganzer Höhe am Umfang des Schwimmdaches festgehalten wird, wobei diese Anker längs der inneren Seitenwand des Dichtungsschlauches in diesen Schlauch hinein vorstehen.The invention relates to a sealing device for containers for storing liquids, such as B. Petroleum products that are equipped with a floating roof. The sealing device has an approximately annular, elastic sealing tube, which is in the annular space between the container wall and the floating roof is arranged and its interior with an annular mass elastic material is filled so that the hose can seal against the container wall. Further there is a number of anchors carried by the floating roof, through which the inner wall of the sealing tube is at its full height on the circumference of the floating roof is held, with this anchor along the inner side wall of the sealing tube in protrude this hose into it.

Dichtvorrichtungen dieser Ausführung setzen Verdunstungserscheinungen der gespeicherten Petroleumprodukte auf ein Minimum herab, verringern die bestehende Feuersgefahr und schützen die Petroleumprodukte vor Witterungseinflüssen.Sealing devices of this design set evaporation phenomena of stored petroleum products to a minimum, reduce the existing Fire hazard and protect the petroleum products from the weather.

Es sind bisher bereits verschiedene Dichtvorrichtungen der im vorstehenden genannten Art bekanntgeworden. Der Erfindung am nächsten kommt dabei die in der USA.-Patentschrift 3 043 468 beschriebene Dichtvorrichtung, bei der ein von Hohlräumen durchsetzter federnder Ringkörper aus elastischem Material von einem elastischen Dichtungsschlauch getragen wird, durch dessen Innenwandteil oben und unten im Abstand voneinander angeordnete Anker hindurchgehen, die die Dichtvorrichtung in ihrer relativen Lage zum Behälter halten, wenn sich das Schwimmdach in diesem auf- und abbewegt. — Bei dieser Dichtvorrichtung werden zwar Dunstansammlungen unter der Unterseite derselben auf ein Minimum zurückgeführt, jedoch hat sie den Nachteil, daß, da jeder Anker an zwei Stellen des den Ringkörper aufnehmenden Schlauches durch diesen hindurchgeht, in beträchtlichem Ausmaß die Gefahr besteht, daß sich Undichtheiten in der Dichtvorrichtung entwickeln, weil die Kräfte, denen die Dichtvorrichtung ausgesetzt ist, sich an denjenigen Stellen konzentrieren, wo die Anker durch den Dichtungsschlauch hindurchgehen. Various sealing devices of the type mentioned above have already become known. The closest to the invention is that described in US Pat. No. 3,043,468 Sealing device in which a resilient ring body, penetrated by cavities, is made of elastic Material is carried by an elastic sealing tube, through the inner wall part above and Go through below spaced anchors, which the sealing device in their Maintain relative position to the container when the floating roof moves up and down in this. - At Although this sealing device is the accumulation of vapor under the underside of the same to a minimum returned, but it has the disadvantage that, since each anchor at two points of the ring body receiving hose passes through it, there is a considerable risk of that leaks develop in the sealing device because of the forces that the sealing device is exposed to concentrate in those places where the anchors pass through the sealing tube.

Zur Erzielung einer Dichtvorrichtung, die bei den Bewegungen des Schwimmdaches in ihrer Lage diesem gegenüber unverändert bleibt und durch deren Aufbau dafür gesorgt ist, daß zwischen ihr und dem Schwimmdach keine Undichtheit besteht sowie daß kein Teil der Dichtung übermäßigen Beanspruchungen ausgesetzt ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die vom Schwimmdach getragenen Anker an Dichtvorrichtung für Behälter
zum Speichern von Flüssigkeiten
In order to achieve a sealing device which remains unchanged in its position in relation to the floating roof during the movements and whose structure ensures that there is no leakage between it and the floating roof and that no part of the seal is exposed to excessive stresses, it is proposed according to the invention, the anchor carried by the floating roof to the sealing device for containers
for storing liquids

Anmelder:Applicant:

General American Transportation Corporation, Chicago, JU. (V. St. A.)General American Transportation Corporation, Chicago, JU. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Ruschke und Dipl.-Ing. H. Agular,Dr.-Ing. H. Ruschke and Dipl.-Ing. H. Agular,

Patentanwälte,Patent attorneys,

8000 München 27, Pienzenauer Str. 28000 Munich 27, Pienzenauer Str. 2

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Walter L. De Bock, Riverdale, JIl, (V. St. A.)Walter L. De Bock, Riverdale, JIl, (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

so V. St. v. Amerika vom 12. Februar 1965
(432 303)
so V. St. v. America February 12, 1965
(432 303)

ihrem unteren Ende in Umfangsrichtung der Dichtung verlaufende Stäbe aufweisen zu lassen, die zwischen dem Dichtungsschlauch und der die Füllung desselben bildenden elastischen Masse an der Übergangsstelle von der inneren Seitenwand des Dichtungsschlauches zur Bodenwand desselben liegen. Zweckmäßigerweise kann die Anordnung dabei so getroffen werden, daß der obere Teil der inneren Seitenwand des Schlauches unter dem oberen Teil der Anker und der innere Teil der Deckwand dieses Schlauches unter dem oberen Teil der Anker liegt. — Auf diese Weise wird durch die Dichtvorrichtung nicht nur der Ringraum zwischen der Behälterseitenwand und dem Schwimmdach abgedichtet, sondern es wird auch das Schwimmdach gegenüber der Behälterseitenwand in eine radial zentrierte Lage gebracht und dasselbe bei allen seinen auf- und ab- sowie seitwärts gerichteten Bewegungen gegenüber der Behälterseitenwand gegen diese gut abgedichtet. Auch die Entstehung von Dünsten und das Ansammeln derselben wird bei der erfindungsgemäßen Dichtvorrichtung fast völlig vermieden. Endlich ist noch der vereinfachte Aufbau derselben als Vorteil anzuführen, da bei der gewöhnlich gewählten mehrteiligen Ausführung der ringförmigen Füllmasse des Dichtungs-Schlauches die einzelnen Teile weder miteinander noch mit dem Dichtungsschlauch verbunden zu werden brauchen.to have their lower end extending in the circumferential direction of the seal rods between the sealing tube and the elastic mass forming the filling of the same at the transition point from the inner side wall of the sealing tube to the bottom wall of the same. Appropriately, the arrangement can be made so that the upper part of the inner side wall of the hose under the upper part of the anchor and the inner part of the top wall of this Hose under the upper part of the anchor. - In this way, through the sealing device not only is the annular space between the container side wall and the floating roof sealed, but it the floating roof is also brought into a radially centered position with respect to the container side wall and the same with all of its up and down as well as sideways movements with respect to the container side wall well sealed against this. Also the formation of vapors and the accumulation of them is almost completely avoided in the sealing device according to the invention. Finally there is still the simplified one The construction of the same should be mentioned as an advantage, as in the case of the multi-part design usually selected the ring-shaped filling compound of the sealing tube, the individual parts neither with each other still need to be connected to the sealing tube.

809 539/269809 539/269

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Die Erfindung soll nunmehr an Hand der Zeich- elastisches Kissen, das die innere Seitenwand 31 α fest nungen an einem Ausführungsbeispiel erläutert wer- und dicht an den Ringsteg 26 und die äußere Seitenden. In den Zeichnungen ist wand 31 b fest und dicht an die BehälterseitenwandThe invention is now to be explained on the basis of the drawing elastic cushion, which the inner side wall 31 a fixed openings in an embodiment and close to the ring web 26 and the outer side ends. In the drawings, wall 31 b is solid and tight against the container side wall

Fig. 1 eine teilweise gebrochen dargestellte schau- U drückt.Fig. 1 shows a partially broken U expresses.

bildliche Ansicht eines Behälters zum Speichern von 5 Die Befestigung der Dichtvorrichtung 30 am Ring-Flüssigkeiten, steg 26 erfolgt durch einen Klemmring 41, durchpictorial view of a container for storing 5 The attachment of the sealing device 30 to the ring liquids, web 26 is carried out by a clamping ring 41 through

F i g. 2 ein vergrößerter Teilschnitt nach der Linie mehrere bogenförmige Klemmschienen 42, Klemm-2-2 der F i g. 1, Unterlegscheiben 43, Stiftschrauben 44 und MutternF i g. 2 is an enlarged partial section along the line of several arcuate clamping rails 42, clamping 2-2 the F i g. 1, washers 43, studs 44 and nuts

Fig. 3 ein vergrößerter Teilschnitt der in Fig. 2 45. Die Dichtvorrichtung 30 wird von mehreren Andargestellten Dichtvorrichtung, io kern 33 in ihrer einwandfreien Stellung an dem Ring-3 shows an enlarged partial section of that in FIG. 2 45. The sealing device 30 is represented by several Sealing device, io core 33 in its proper position on the ring

Fig. 4 ein vergrößerter waagerechter Schnitt nach steg 26 gehalten. Jeder Anker 33 ist T-förmig ausgeder Linie 4-4 der F i g. 3 und bildet und weist einen bandartigen Schaft 34 sowieFig. 4 is an enlarged horizontal section after web 26 held. Each anchor 33 is T-shaped Line 4-4 of FIG. 3 and forms and has a band-like shaft 34 as well

F i g. 5 eine verkleinerte schematisch dargestellte einen stabartigen Kopf 35 auf. Der Klemmring 41, Umfangsabwicklung, die die Anordnung der in die der das obere Ende des Ringsteges 26 umgibt und Dichtvorrichtung eingebauten Anker zeigt. 15 beispielsweise durch Schweißen an dem Ringsteg be-F i g. 5 shows a scaled-down, schematically illustrated, rod-like head 35. The clamping ring 41, Circumferential development that surrounds the arrangement in which the the upper end of the ring web 26 and Sealing device shows built-in anchor. 15, for example, by welding on the ring web

Ein Behälter 10 (F i g. 1 und 2) zum Speichern von festigt ist, liegt etwas unterhalb der oberen Kante des Flüssigkeiten, beispielsweise Petroleum- oder Erdöl- Ringsteges 26 (Fig. 3). Der Klemmring 41 trägt die erzeugnissen, weist eine zylindrische Seitenwand 11, Stiftschrauben 44, die in Abständen voneinander auf die oben offen ist und von einem kreisringförmigen dem Umfang verteilt sind und aus dem Klemmring Flansch 12 begrenzt wird, sowie einen kreisringför- 20 41 radial nach außen zur Behälterseitenwand 11 migen Windgurt 13 auf, der kurz unterhalb des Ring- ragen. Der obere Rand 31 αχ der inneren Wand 31α fiansches 12 angebracht ist. Ein übliches Schwimm- liegt über dem Klemmring 41. Die Stiftschrauben 44 dach 20 liegt im Behälter 10 auf der gespeicherten durchsetzen die in diesem Rand 3Ia* vorhandenen Flüssigkeit 14, so daß es in bezug auf die Seitenwand Bohrungen. Die Anker 33 sind in der in F i g. 5 dar-11 des Behälters 10 entsprechend dem Spiegel der im 25 gestellten Weise auf dem Umfang verteilt und sind in Behälter vorhandenen Flüssigkeit 14 steigt und fällt. einer umgekehrten Stellung, d. h. mit den Stäben 35 Das Schwimmdach 20 besteht aus einem in der Mitte nach unten, angeordnet. Das obere Ende des Schaftes gelegenen Schwimmer 21, einem außen gelegenen 34 jedes Ankers 33 weist eine Bohrung auf, die die ringförmigen Schwimmer 22 und einem die beiden zugehörende Stiftschraube 44 aufnimmt. Die Anker Schwimmer verbindenden ringförmigen Deck 23. Der 30 33 liegen über dem oberen Rand 31 αχ der inneren äußere ringförmige Schwimmer 22 (Fig. 2) besteht Wand 31α, wie Fig. 4 zeigt. Der obere Rand 31 dx aus einer Decke 24, einem Boden 25, einem äußeren der Deckenwand 31 d liegt über dem oberen Rand Ringsteg 26 und einem inneren Ringsteg, der nicht 31 ax der inneren Gehäusewand 31a und liegt auch dargestellt ist. Der äußere Ringsteg 26 weist in Ra- über den Schäften 34 der Anker 33. Die Stiftschraudialrichtung nach innen einen Abstand von der Be- 35 ben 44 durchsetzen entsprechende, auf dem Umfang hälterseitenwand 11 auf, so daß zwischen dem verteilte Bohrungen, die sich im oberen Rand 31 dx Schwimmdach 20 und der Behälterseitenwand 11 ein der Deckenwand 31<i befinden. Die Klemmschienen Ringraum 27 vorhanden ist. 42 und die Unterlegscheiben 43 sind abwechselnd inA container 10 (Figs. 1 and 2) for storing solidified is located slightly below the upper edge of the liquid, for example petroleum or petroleum ring web 26 (Fig. 3). The clamping ring 41 carries the products, has a cylindrical side wall 11, studs 44 which are spaced apart from one another and which are open at the top and are distributed around the circumference by a circular ring and are delimited by the clamping ring flange 12, and a circular ring conveyor 20 41 radially outside to the container side wall 11 migen wind belt 13, which protrudes just below the ring. The upper edge 31 αχ of the inner wall 31α fiansches 12 is attached. A usual floating is above the clamping ring 41. The stud bolts 44 roof 20 is stored in the container 10 and penetrate the liquid 14 present in this edge 3Ia *, so that there are bores with respect to the side wall. The anchors 33 are in the in F i g. 5 shows the container 10 according to the level of the manner shown in FIG. 25 distributed around the circumference and the liquid 14 present in the container rises and falls. an inverted position, ie with the rods 35. The floating roof 20 consists of a down in the middle, arranged. The upper end of the shaft located float 21, an outer 34 of each anchor 33 has a bore which receives the annular float 22 and a stud 44 belonging to the two. The anchor float connecting annular deck 23. The 30 33 lie above the upper edge 31 αχ the inner outer annular float 22 (Fig. 2) consists of wall 31α, as Fig. 4 shows. The upper edge 31 dx consisting of a ceiling 24, a floor 25, an outer of the ceiling wall 31 d lies above the upper edge of the annular web 26 and an inner annular web that is not shown 31 ax of the inner housing wall 31a and is also shown. The outer ring web 26 has in Ra over the shafts 34 of the armature 33. The pin helical direction inwardly a distance from the be 35 ben 44 enforce corresponding, on the circumference holder side wall 11, so that between the holes distributed in the upper Edge 31 dx floating roof 20 and the container side wall 11 are located on the top wall 31 <i. The clamping rails annular space 27 is present. 42 and washers 43 are alternately in

Der äußere Ringsteg 26 (Fig. 2 und 3) trägt eine Umfangsrichtung um den Klemmring 41 verteilt, wie Dichtvorrichtung 30, die hauptsächlich aus einem im 40 F i g. 4 zeigt.The outer ring web 26 (Fig. 2 and 3) carries a circumferential direction distributed around the clamping ring 41, such as Sealing device 30, which mainly consists of a 40 F i g. 4 shows.

wesentlichen ringförmigen rohrförmigen Dichtungs- Die Schäfte 34 der Anker 33 sind also auf die beschlauch 31 besteht, der in dem Ringraum 27 ange- schriebene Weise mit dem Klemmring 41 verbunden ordnet ist und zum großen Teil oberhalb des Spiegels und ragen zwischen den oberen Rändern 31 ax und 14 a der im Behälter gespeicherten Flüssigkeit 14 31 o* nach unten in den Schlauch 31, in welchem sie liegt. Ein ringförmiger Füllkörper 32 aus einem ela- 45 zwischen der inneren Wand 31α und dem Füllkörper stischen Schaumstoff ist im Schlauch 31 eingeschlos- 32 liegen. Die Stäbe 35 der Anker 33 befinden sich sen. Der Dichtungsschlauch 31 ist an dem oberen Teil nahe der Verbindungsstelle zwischen der inneren des Ringsteges 26 befestigt, so daß sich der Schlauch Wand 31α und der Bodenwand 31c. Der Abstand S 31 und der in diesem eingeschlossene Füllkörper 32 (F i g. 5) zwischen den Ankern 33 beträgt etwa 90 cm. mit dem Schwimmdach auf und ab bewegen. Der 50 Der AbstandD (Fig. 5) zwischen den benachbarten Schlauch 31 ist aus einem elastischen, nichtmetalli- Enden der Stäbe 35 beträgt ungefähr 75 bis 150 mm. sehen bahnartigen Material hergestellt, das für die Diese Anordnung der Anker 35 verhindert zwang-Bestandteile der Petroleumerzeugnisse und für Was- läufig und sicher eine Aufwärtsbewegung des Schlauser und Luft undurchlässig ist. ches 31 und des Füllkörpers 32 längs der Behälter-The shafts 34 of the armature 33 are therefore composed of the hose 31, which is connected to the clamping ring 41 in the annular space 27 and is largely above the mirror and protrudes between the upper edges 31 ax and 14 a of the liquid stored in the container 14 31 o * down into the tube 31 in which it is located. An annular filling body 32 made of an elastic foam between the inner wall 31α and the filling body is enclosed in the tube 31. The rods 35 of the armature 33 are sen. The sealing tube 31 is attached to the upper part near the junction between the inner of the ring web 26, so that the tube wall 31α and the bottom wall 31c. The distance S 31 and the packing 32 enclosed in this (FIG. 5) between the anchors 33 is approximately 90 cm. move the floating roof up and down. The distance D (FIG. 5) between the adjacent hose 31 is made of an elastic, non-metallic ends of the rods 35 is approximately 75 to 150 mm. See sheet-like material produced which prevents forced constituents of the petroleum products and is impermeable to the air and water from moving upwards. ches 31 and the filling body 32 along the container

Vorzugsweise weist der Füllkörper 32 einen acht- 55 seitenwand 11 nach oben und aus dem Ringraum 27 eckigen Querschnitt auf, wobei zwei einander gegen- heraus, wenn sich das Schwimmdach 20 in bezug auf überstehende Flächen des Füllkörpers zum Ringsteg die Behälterseitenwand 11 nach unten bewegt. 26 und zur Behälterseitenwand 11 weisen. Der Der Füllkörper 32 ist zwischen den SeitenwändenThe filling body 32 preferably has an eight-sided wall 11 upwards and out of the annular space 27 angular cross-section, with two opposing each other out when the floating roof 20 with respect to protruding surfaces of the filling body to the annular web moves the container side wall 11 downwards. 26 and point towards the container side wall 11. The filler body 32 is between the side walls

Schlauch 31 hat eine innere Seitenwand 31a, die 31a und 31 b des Schlauches 31 etwas zusammengelängs der Außenfläche des Ringsteges 26 liegt, ferner 60 preßt, so daß die Dichtvorrichtung 30 den Ringraum eine äußere Seitenwand 31 b, die an der Behälter- 27 zwischen dem Ringsteg 26 und der Behälterseitenseitenwand 11 anliegt, ferner eine Bodenwand.31c, wand 11 einwandfrei dichtet, und zwar auch bei einer die in die Flüssigkeit 14 eintaucht, und eine Decken- Seitenbewegung des Schwimmdaches 20. Zur Begrenwand 31 d, die oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 14 a zung dieser Seitenbewegung sind an der unteren Ringliegt und sich nahe dem oberen Abschnitt des Ring- 65 scheibe 25 des außenliegenden Schwimmers 22 mehraumes 27 befindet. Der Füllkörper 32 erstreckt sich rere in Umfangsrichtung auf Abstand stehende und zwischen der inneren Seitenwand 31α und der äuße- radial nach außen gerichtete Stoßdämpferelemente 28 ren Seitenwand 31 & des Schlauches 31 und bildet ein befestigt (Fig. 3), die unterhalb der Bodenwand 31cHose 31 is located an inner side wall 31a, 31a and 31 of the tube b 31 a little together quantitative along the outer surface of the annular web 26, further 60 presses so that the sealing device 30 the annular space has an outer side wall 31 b, which the on the container 27 between annular rib 26 and the container side side wall 11 abuts, further comprising a Bodenwand.31c, wall 11 properly seals, even when immersed in the liquid 14, and a ceiling side movement of the floating roof 20 d to Begrenwand 31, which above the liquid level 14 A tion of this lateral movement is located on the lower ring and is located near the upper section of the ring disc 25 of the external float 22 multiple space 27. The filling body 32 extends rere in the circumferential direction at a distance and between the inner side wall 31α and the outer radially outwardly directed shock absorber elements 28 ren side wall 31 & of the hose 31 and forms a fixed (Fig. 3), which is below the bottom wall 31c

des Schlauches 31 radial nach außen zur Behälterseitenwand 11 hin ragen. Auf diese Weise wird ein unzulässiges Zusammendrücken des Füllkörpers 32 verhindert, wenn eine Seitenbewegung des Daches 20 zur Behälterseitenwand 11 hin erfolgt.of the hose 31 protrude radially outward toward the container side wall 11. This way becomes a Inadmissible compression of the filling body 32 is prevented when a lateral movement of the roof 20 to the container side wall 11 takes place.

Das obere Ende des Ringsteges 26 (F i g. 1 und 2) trägt eine Wetterhaube 50, die aus mehreren einzelnen Segmenten 51 besteht und die in der üblichen Weise ausgeführt ist.The upper end of the ring web 26 (F i g. 1 and 2) carries a weather hood 50, which consists of several individual Segments 51 and which is carried out in the usual way.

Innerhalb des Schlauches 31 (F i g. 3) ist eine ring- ίο förmige Lufttasche 36 vorhanden, die sich nahe der Verbindungsstelle des oberen Abschnittes der inneren Wand 31α mit dem inneren Abschnitt der Deckenwand 31 d befindet. Diese Lufttasche 36 steht mit der Außenluft über zahlreiche Durchlässe 37 (F i g. 4) in Verbindung, die auf den entgegengesetzten Seiten der Schäfte 34 der Anker 33 vorhanden sind. Diese Anordnung ermöglicht ein »Atmen« zwischen dem Innenraum des Schlauches 31 und der Außenluft bei der Seitenbewegung des Schwimmdaches 20, wenn der Füllkörper 32 zusammengepreßt wird bzw. sich ausdehnt.(F i g. 3) within the tube 31 is a ring-shaped ίο air bag 36 that is located near the juncture of the upper portion of the inner wall of 31α with the inner portion of the top wall 31 d. This air pocket 36 communicates with the outside air via numerous passages 37 (FIG. 4) which are provided on the opposite sides of the shafts 34 of the armatures 33. This arrangement enables "breathing" between the interior of the hose 31 and the outside air during the lateral movement of the floating roof 20, when the filling body 32 is compressed or expands.

In der Dichtvorrichtung 30 besteht der Schlauch 31 aus einer elastischen Bahn aus Buna-N Vinyl-Kunststoff, der auf ein Verstärkungsgewebe aufgebracht ist, das aus einem Polyamid-Kunststoff, vorzugsweise aus Nylon, besteht. Der Buna-N Vinyl-Kunststoff ist ein kautschukartiges Material, das im vorliegenden Fall wegen der erforderlichen Eigenschaften gegenüber den Petroleum- oder Erdölerzeugnissen wesentlich besser als natürlicher Kautschuk ist. Außerdem ist dieses Material sehr verschleißfest, so daß es nicht abgerieben und auch bei rauhen Kanten und Schweißstellen in der Behälterseitenwand 11 nicht zerschnitten wird. Der Schlauch 11 hat infolgedessen eine sehr lange Verwendungsdauer. Ein anderes zweckdienliches Material zur Herstellung des Schlauches 31 ist ein Polyurethan-Kunststoff, der auf ein aus Nylon bestehendes Verstärkungsgewebe aufgebracht ist. Polyurethan-Kunststoff ist ebenfalls ein kautschukartiges Material, das das Aussehen von Schwammgummi hat. Diese Kunststoffmasse hat eine zähe zellenartige Struktur mit geschlossenen Zellen und ist wegen der erforderlichen Eigenschaften gegenüber Petroleum- oder Erdölerzeugnissen wesentlich besser als natürlicher Kautschuk. Außerdem ist auch dieses Material sehr verschleißfest. In denjenigen Behältern, in denen mild korrosive chemische Stoffe und aromatische Kohlenwasserstoffe, z. B. Benzol, Toluol, Xylol u. dgl., gelagert werden, besteht der Schlauch 31 vorzugsweise aus einer elastischen Bahn, die aus einem Kunststoff, z. B. einem Copolymerisat von Hexafluorpropylen und Vinylidenfluorid, zusammengesetzt ist, der auf ein Verstärkungsgewebe aufgetragen ist, das aus einem Polyester-Kunststoff besteht. Dieses Copolymerisat ist ein kautschukartiges Material und ist wesentlich besser als natürlicher Kautschuk, besonders wenn es in einer Umgebung verwendet wird, die aus mild korrosiven chemischen Stoffen und aromatischen Kohlenwasserstoffen besteht.In the sealing device 30, the hose 31 consists of an elastic sheet made of Buna-N vinyl plastic, which is applied to a reinforcing fabric made of a polyamide plastic, preferably made of Nylon. The Buna-N vinyl plastic is a rubber-like material, which in the present case because of the required properties compared to petroleum or petroleum products is better than natural rubber. In addition, this material is very wear-resistant, so it does not abraded and not cut even with rough edges and welds in the container side wall 11 will. As a result, the hose 11 has a very long service life. Another useful one Material for the production of the hose 31 is a polyurethane plastic, which is made of nylon existing reinforcement fabric is applied. Polyurethane plastic is also rubber-like Material that has the appearance of sponge rubber. This plastic compound has a tough, cell-like structure Structure with closed cells and is opposed because of the required properties Petroleum or petroleum products are much better than natural rubber. Besides, this is also Material very wear-resistant. In those containers in which mildly corrosive chemicals and aromatic substances Hydrocarbons, e.g. B. benzene, toluene, xylene and the like., Are stored, the hose 31 is preferably from an elastic sheet made of a plastic, e.g. B. a copolymer of hexafluoropropylene and vinylidene fluoride, coated on a reinforcing fabric, which consists of a polyester plastic. This copolymer is a rubber-like material and is much better than natural rubber, especially when used in an environment that consists of mildly corrosive chemical substances and aromatic hydrocarbons.

Der Füllkörper 32 kann aus schwammartigem Polyurethan mit offenen Zellen bestehen. Der Füllkörper 32 ist infolgedessen porös und steht auf diese Weise mit der in der Lufttasche 36 vorhandenen Luft in Verbindung, so daß die gewünschten federartigen Stoßdämpfungseigenschaften dieses elastischen Materials vorhanden sind. Ein derartiges Polyurethan der Polyätherart hat ein Gewicht von etwa 20 g/dms und hat offene Zellen, so daß der Füllkörper 32 ein sehr weiches Kissen bildet, das die äußere Seitenwand 31 b des Schlauches 31 in dichter Gleitberührung mit der Behälterseitenwand 11 hält, wenn lotrechte Bewegungen und Seitenbewegungen des Schwimmdaches 20 in bezug auf die Behälterseitenwand 11 erfolgen.The filling body 32 can consist of sponge-like polyurethane with open cells. The filling body 32 is consequently porous and is in this way in contact with the air present in the air pocket 36, so that the desired spring-like shock-absorbing properties of this elastic material are present. Such a polyurethane of the polyether type has a weight of about 20 g / dm s and has open cells, so that the filling body 32 forms a very soft cushion which holds the outer side wall 31 b of the tube 31 in close sliding contact with the container side wall 11 when perpendicular movements and lateral movements of the floating roof 20 with respect to the container side wall 11 take place.

Die Schäfte 34 der Anker 33 sind aus Blattfederstahl geformt, so daß die Ankerstäbe 35 den unteren Abschnitt der inneren Wand 31α radial nach innen in dichte Berührung mit der Außenfläche des Ringsteges 26 drücken. Die Ankerstäbe 25 dienen auch zum »Niederhalten« der zwischen den Wänden 31a und 31 c des Gehäuses 31 vorhandenen Verbindungsstelle, wie F i g. 3 zeigt, so daß ein Aufwärtsgleiten der Dichtvorrichtung 30 in und aus dem Ringraum 27 verhütet wird.The shafts 34 of the armatures 33 are formed from leaf spring steel so that the armature rods 35 press the lower portion of the inner wall 31a radially inward into tight contact with the outer surface of the annular web 26. The tie rods 25 also serve to "hold down" between the walls 31a and 31 of the housing 31 c existing connection point, such as F i g. 3 shows so that upward sliding of the sealing device 30 into and out of the annular space 27 is prevented.

Der Füllkörper 32 besteht vorzugsweise aus mehreren Segmenten, von denen jedes Segment etwa 180 cm lang ist. Die Segmente sind mit ihren Stirnenden innerhalb des Schlauches 31 zusammengelegt. Bei der dargestellten Ausführung des Schlauches 31 ist es nicht notwendig, die benachbarten Segmente des Füllkörpers 32 gegenseitig und auch mit dem Schlauch 31 fest zu verbinden. Die Dichtvorrichtung 30 kann also am Ort des Speicherbehälters 10 in einfacher Weise leicht und bequem zusammengesetzt und hergestellt werden.The filling body 32 preferably consists of several segments, each segment of which is approximately 180 cm long. The front ends of the segments are placed together within the tube 31. In the illustrated embodiment of the hose 31, it is not necessary for the adjacent segments of the filling body 32 to connect firmly to each other and also to the hose 31. The sealing device 30 can therefore be easily and conveniently assembled at the location of the storage container 10 in a simple manner and be manufactured.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Dichtvorrichtung für Behälter zum Speichern von Flüssigkeiten mit einem etwa ringförmigen, elastischen Dichtungsschlauch, der in dem Ringraum zwischen der Behälterwand und dem Schwimmdach angeordnet ist und dessen Inneres mit einer ringförmigen Masse aus elastischem Stoff gefüllt ist, und mit einer Anzahl vom Schwimmdach getragener Anker, durch die die Innenwand des Dichtungsschlauches in ganzer Höhe am Umfang des Schwimmdaches festgehalten wird, wobei diese Anker längs der inneren Seitenwand des Dichtungsschlauches in diesen Schlauch hinein vorstehen, dadurchgekennzeichnet, daß die Anker (33) an ihrem unteren Ende in Umfangsrichtung der Dichtung verlaufende Stäbe (35) aufweisen, die zwischen dem Dichtungsschlauch (31) und der elastischen Masse (32) an der Übergangsstelle von der inneren Seitenwand (31α) des Dichtungsschlauches zur Bodenwand (31 c) dieses Schlauches liegen.1. Sealing device for containers for storing liquids with an approximately annular, elastic sealing hose, which is in the annular space between the container wall and the Floating roof is arranged and its interior with an annular mass of elastic Fabric is filled, and with a number of floating roof anchors through which the Inner wall of the sealing tube held in full height on the circumference of the floating roof is, with these anchors along the inner side wall of the sealing tube in these Hose protrude into it, characterized in that the armature (33) at its lower End in the circumferential direction of the seal rods (35) between the Sealing tube (31) and the elastic mass (32) at the transition point from the inner side wall (31α) of the sealing tube to the bottom wall (31 c) of this tube. 2. Dichtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil der inneren Seitenwand (31α) des Schlauches unter dem oberen Teil der Anker (33) und der innere Teil der Deckwand (3Id) dieses Schlauches über dem oberen Teil der Anker (33) liegt.2. Sealing device according to claim 1, characterized in that the upper part of the inner Side wall (31α) of the hose under the upper part of the anchor (33) and the inner part of the Top wall (3Id) of this hose is above the upper part of the anchor (33). In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 882189;
USA.-Patentschriften Nr. 3 043 468, 3 055 533.
Considered publications:
British Patent No. 882189;
U.S. Patent Nos. 3,043,468, 3,055,533.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 809 539/269 4.68 © Bundesdruckerei Berlin809 539/269 4.68 © Bundesdruckerei Berlin
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